JPH01295435A - ウエハトランスファ装置 - Google Patents

ウエハトランスファ装置

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Publication number
JPH01295435A
JPH01295435A JP63126162A JP12616288A JPH01295435A JP H01295435 A JPH01295435 A JP H01295435A JP 63126162 A JP63126162 A JP 63126162A JP 12616288 A JP12616288 A JP 12616288A JP H01295435 A JPH01295435 A JP H01295435A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wafer
jig
handling
wafers
circuit forming
Prior art date
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Pending
Application number
JP63126162A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeshi Nagayama
剛 永山
Toshiji Iwai
岩井 利二
Yoshiharu Kadoi
角井 宜治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP63126162A priority Critical patent/JPH01295435A/ja
Publication of JPH01295435A publication Critical patent/JPH01295435A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、半導体装置の製造工程における半導体ウェハ
(以下、単にウェハと略称する)の移し換えを行なう際
に適用して有効な技術に関する。
〔従来の技術〕
ウェハのトランスファ技術について記載されている例と
しては、株式会社工業調査会、昭和57年11月15日
発行、「電子材料別冊、超LS+I製造・試験装置ガイ
ドブックJ P109〜116がある。
上記文献のPlllにおいては、ウェハ処理時における
カートリッジ(治具)間のウェハの移し換え(ウェハハ
ンドリング)に際して注意すべき事項が説明されている
半導体装置の製造工程にふいて、ウェハは通常、回路形
成面を一面方向に整列させて多数枚を並列に収容した治
具によって処理が行なわれている。
したがって、上記のようなウェハの整列技術では第7図
に示されるように、治具内において隣合うウェハ同士は
、互いに回路形成面Cと背面Rとが対面する状態となる
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、ウェハの背面Rにも不純物をデポジションさ
せたウェハでは、次に行う拡散工程の実施により、ウェ
ハの背面Rからこれと対面位置にあるウェハの回路形成
面Cに不純物のオートドーピングが起こる場合が多い。
そのため、背面に不純物がデポジションされたウェハを
上記第7図のように整列させて拡散工程等を実施した場
合、ウェハの背面Rからの不純物がこれと対面位置にあ
るウェハの回路形成面Cヘオートドーピングを起こし、
回路形成面Cを汚染する原因となる可能性が高かった(
第7図参照)。
本発明は、上記課題に着目してなされたものであり、そ
の目的は、ウェハのハンドリングの際に隣合うウェハの
整列方向の変更を自動的に行い、ウェハの背面に付着さ
れた不純物のオートドーピングが原因となる回路形成面
の汚染を防止して、製品信頼性の高いウェハ製造技術を
提供することにある。
本発明の上記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
〔課題を解決するための手段〕
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明すれば、概ね次の通りである。
すなわち、ハンドリング元あるいはハンドリング先の治
具の載置されるテーブルを平面方向に回転可能とし、ウ
ェハのハンドリング毎にテーブルを所定角度、たとえば
180度ずつ回転させることによってハンドリング先の
治具内において隣合うウェハを回路形成面同士および背
面同士を対面させた状態で収容するものである。
〔作用〕
上記した手段によれば、ハンドリング先の治具内におい
て、ウェハは背面同士を対面、すなわち背中合わせの状
態で整列収容されるため、汚染源となる背面の不純物が
ウェハの背面間をオートドーピングするのみで、回路形
成面の清浄状態を維持できる。このため、ウェハの歩留
まりを向上でき、製品信頼性を高めることが出来る。
〔実施例〕
第1図は本発明の一実施例であるウェハトランスファ装
置のステージにおける回転部分を示す部分平面図、第2
図(a)、 (b)および(C)はそれぞれウェハトラ
ンスファ装置の概略構成を示す正面図、平面図および側
面図、第3図(a)〜(C)は便宜的に本実施例のハン
ドリング手順の概略を示す説明図、第4図(a)〜(1
)は実施例によるウェハのハンドリング方法を示す説明
図、第5図はウェハガイドとウェハホルダとを示す部分
斜視図、第6図(a)および(b)はこのウェハガイド
とウェハホルダとによるウェハの(呆持状態を示す説明
図である。
本実施例のウェハトランスファ装置1は、第2図に示す
ように、長平方向にスライド移動可能なステージ2を有
しており、該ステージ2上には3箇所の治具載置N3a
、3b、3cを有している。
上記ステージ2の略中央側方からはスタンド4が立設さ
れており、該スタンド4には一対のウェハガイド5a、
5bが突設されている。一対のウェハガイド5a、5b
には第5図に示されるように、互いの対面する側の面上
に、上記ステージ2に対して垂直方向にガイド溝5a、
5bが穿設されており、このガイド溝5a、5bに側端
を支持された状態でウェハ7が上下方向に移動可能とな
っている。上記ウェハガイド5a、5bの下方には一対
のウェハホルダ3a、8bが突出形成されており、該ウ
ェハホルダ3a、3bの円筒周面の一部には軸方向に対
して垂直に直線状の支持溝IQa、10bが形成されて
いる。このウェハホルダ3a、3bは、軸中心に回転可
能な構造とされており、通常の状態においては(第6図
(a))、上記支持溝toa、iobがウェハガイド5
a、5bのガイド溝5a、[3bと連続された直線状に
なる位置関係となっており、ウェハ7がウェハホルダ3
a、3bを上下方向に通過可能となっている。
一方、ウェハホルダ3a、3bによってウェハ7を保持
する場合には、該ウェハホルダ3a、3bが所定角度だ
け回転され、支持溝10a、10bもこれにともなって
所定角度の傾斜状態となる(第6図う))。この場合に
は、ウェハ7が支持溝1Qa、10bに保持され、下方
への降下が抑止された状態となっている。
ステージ2上において上記ウェハガイド5a。
5b並びにウェハホルダ3a、3bの下方には上下動可
能なブツシャ11が配置されてふり、複数枚のウェハ7
を立設状態のまま上昇あるいは下降させることが可能な
構造となっている。
ステージ2上の3箇所の治具載置部3a、3b。
3Cのうち、両側端の2箇所3a、3cは回転テーブル
12a、12b構造を有しており、少なくとも180度
単位での回転が可能な構造とされている。このような回
転テーブル12a、12bの回転駆動機構について詳細
は図示しないが、ステージ2内に駆動モータ等を取付け
ることにより容易に実現できる。
次に、第3図(a)〜(C)を用いて本実施例のウェハ
トランスファ技術の概略を説明する。なお、同図は説明
の便宜のため、各治具より3枚ずつのウェハ7を収容す
る場合で説明しているが、実際のウェハ処理工程に右い
ては、たとえば25枚ずつ等のように大量枚数のウェハ
7を扱うことが可能である。なお、同図にふいて138
は第1のハンドリング元の治具、13bは第2のハンド
リング元の治具、14はハンドリング先の治具をそれぞ
れ示している。また、ウェハ7において図中斜線で示し
ている側が回路形成面Cとする。
まず両端にそれぞれ1枚おきにウェハ7を収容した治具
13a、13bをセットし、中央に空状態のハンドリン
グ先治具14をセットする。このとき、両端の治具13
a、13b内のウエノ\7は同図平面方向において上方
に回路形成面Cが位置した状態となっている。この状態
で図中右側の治具13bより中央の治具14にウェハ7
を移す。
これと同時に図中左側の治具13aを180度反転させ
て、ウェハ7の向きを変えてフく(第3図(a))。
続いて、反転状態となった左側の治具13aより中央の
治具14にウェハ7を移す。このとき、中央の治具14
内では既に右側の治具13bより移されたウェハ7が1
枚ふきに収容されており、左側の治具13aからはこの
既に収容状態のウェハ7の間にそれぞれ1枚ずつ挿入・
収容される(第3図(b))。
以上の収容手順をとることによって、中央の治具14内
において、第3図(C)に示されるように隣合うウェハ
7は回路形成面C同士、背面R同士が互いに対面した状
態となる。
これを上記のトランスファ装置lの構成で実現する場合
について、第4図を中心に説明する。
ステージ20両端の治具載置a’1s3a、3Cにそれ
ぞれウェハ7の収容された第1および第2のハンドリン
グ元治具13a、13bがそれぞれセットされ、この中
央に空状態のハンドリング先治具14がセットされると
く第4図(a))、ステージ2が図中において左方向に
移動し、ウェハガイド5a、5bが第2のハンドリング
元治具13bの直上に位置される(同図Q)))。
この状態でステージ2の下方よりブツシャ11が上昇し
、第2のハンドリング元治具13b内のウェハ7をリフ
トアップさせる。このとき、ウェハ7はウェハホルダ8
a、8bの支持溝10a。
tabを通過し、ウェハガイド5a、5bのガイド溝5
a、(ibによりその側端を支持される(第6図(a)
参照)。このようにしてウェハ7が所定位置まで上昇さ
れると、ウェハホルダ8a、8bが回転し、該ウェハホ
ルダ3a、gbの支持溝lOa、10bが所定の傾斜角
度とされる(第6図ら)参照)。この状態でブツシャ1
1が下降されると(第4図(C))、ウェハ7は上記支
持/jtlOa、10bにより降下が抑止され、ウェハ
ホルダ8a。
8b内に留まる。
このような作業と同時に、第1のハンドリング元治具1
3aは回転テーブル12aにより180度回転され、当
該治具13a内のウェハ7も回路形成面Cと背面Rとが
反転された状態となる(同図(C) (d) )。
続いて、ステージ2が図中右方向に移動され、ウェハガ
イド5a、’5bの直下に再度中央のハンドリング先治
具14が位置された状態となる(同図〔e〕)。ここで
、ステージ2面よりブツシャ11が上昇し、ウェハホル
ダ8a、8bにより保持されたウェハ7を僅かに上昇さ
せる。続いて、該ウェハホルダ8a、8bが回転され、
支持溝10a。
10b内をウェハ7が通過可能な状態とされると、ブツ
シャ11とともにこれに支持されたウェハ7が徐々に降
下し、該ウェハ7はハンドリング先治具14内に収容さ
れる(同図(f))。このとき第3図でも説明したよう
に、ウェハ7は1枚ふきに収容された状態となっている
同図(8)に示された状態から、再度ステージ2が同図
中右方向に移動され、ウェハガイド5a、5bの直下に
第1のハンドリング元治具13aが位置される。ここで
、ステージ2面よりブツシャ11が上昇しく同図(社)
)、第1のハンドリング元治具り3a内のウェハ7をリ
フトアップし、上記と同様にウェハホルダ3a、3bに
保持させる(同図(]))。
次に、ステージ2が図中の左方向に移動し、再度ウェハ
ガイド5a、5bの直下に中央のハンドリング先治具1
4が位置されるとく同図(D)、再度ブツシャ11によ
りウェハホルダ8a、3bに保持されたウェハ7が降下
され(同図(lk))、ハンドリング先治具14内にウ
ェハ7が収容される(同図(1))。このとき、ハンド
リング先治具14内には上記に説明した第2のハンドリ
ング元治具13bからのウェハ7が既に1枚おきに収容
されており、この間に上記第1のハンドリング元治具1
3aからのウェハ7が挿入されるようにして収容される
。ここで、このとき下降収容される第1のハンドリング
元治具13aからのウェハ7は180度反転された状態
となっているため、ハンドリング先治具14内に収容さ
れた全てのウェハ7は、それぞれ隣合うウェハ7が回路
形成面C同士、背面R同士を対面させた状態(背面対面
整列)となる。
このようにハンドリング先治具14内において背面対面
整列のなされたウェハ7は次の洗浄工程、拡散工程等に
移される。このとき、ウェハ7の背面Rに付着された不
純物は、拡散炉の高環境中を浮遊し、隣合うウェハ7に
達する可能性があるが、本実施例によれば、ウェハ7の
背面R同士が対面するよう整列されているため、回路形
成面C側への不純物のオートドーピングが有効に防止で
きる。
このため、拡散工程等におけるウェハ7の背面Rの不純
物のオートドーピングが要因となる回路形成面Cの汚染
が有効に防止され、信頼性の高いウェハ処理が可能とな
る。
以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。
たとえば、上記実施例では、ステージ2上に第1および
第2のハンドリング元治具、ハンドリング先治具を配置
した場合について説明したが、単体のハンドリング元治
具とハンドリング先治具のみの構成としてもよい。この
場合にも少なくともいずれか一方の治具の載置される治
具載ff1flF15を回転テーブル構造とすることに
より、上記実施例と同様の効果を得ることができる。
また、実施例では第1のハンドリング元治具13aのみ
を回転させた場合について説明したが、第2のハンドリ
ング元治具13bを回転させ、あるいはハンドリング先
治具14を回転させることとしてもよい。
〔発明の効果〕
本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである
すなわち、ハンドリング元あるいはハンドリング先の治
具の載置されるテーブルを回転可能とすることによって
、ハンドリング先の治具内において隣合うウェハが回路
形成面同士および背面同士を対面させた状態で収容可能
となり、背面に付着された不純物の回路形成面へのオー
トドーピングを防止でき、ウェハの製造工程における製
品信頼性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例であるウェハトランスファ装
冒のステージにおける回転部分を示す部公平面図、 第2図(a)、 (b)および(C)はそれぞれウェハ
トランスファ装置の概略構成を示す正面図、平面図、側
面図、 第3図(a)〜(C)は便宜的に本実施例のハンドリン
グ手順の概略を示す説明図、 第4図(a)〜(1)は実施例によるウェハのハンドリ
ング方法を示す説明図、 第5図は実施例におけるウェハガイドとウェハホルダと
を示す部分斜視図、 第6図(a)および(ハ)は実施例のウェハガイドとウ
ェハホルダとによるウェハの保持状態を示す説明図、 第7図は従来技術における治具内のウェハの整列状態を
示す説明図である。 l・・・ウェハトランスファ装置、2・・・ステージ、
3a、3b、3c ・・−治具載置部、4・・・スタン
ド、5a、5b・・・ウェハガイド、5a、5b・・・
ガイド溝、7・・・ウェハ、8a、8b・・・ウェハホ
ルダ、10a、10b・・・支持溝、11・・・ブツシ
ャ、12a、12b・・・回転テーブル、13a・・・
第1のハンドリング元治具、13b・・・第2のハンド
リング元治具、14・・・ハンドリング先治具、C・・
・回路形成面、R・・・背面。 代理人 弁理士 筒 井 大 和 第4図 第5図 a 第7図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ステージ上のハンドリング元の治具内の半導体ウェ
    ハを取り出し、他のハンドリング先の治具内に収容する
    ウェハトランスファ装置であって、ハンドリング元治具
    およびハンドリング先治具を載置するテーブルが回転可
    能とされ、ウェハのハンドリング毎に該テーブルが所定
    の角度ずつ回転されてハンドリング先の治具内において
    隣合うウェハを回路形成面同士および背面同士を対面さ
    せた状態で収容可能にしたことを特徴とするウェハトラ
    ンスファ装置。 2、前記テーブルがウェハのハンドリング毎に180度
    ずつ回転されることを特徴とする請求項1記載のウェハ
    トランスファ装置。
JP63126162A 1988-05-24 1988-05-24 ウエハトランスファ装置 Pending JPH01295435A (ja)

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JP63126162A JPH01295435A (ja) 1988-05-24 1988-05-24 ウエハトランスファ装置

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JP63126162A JPH01295435A (ja) 1988-05-24 1988-05-24 ウエハトランスファ装置

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JPH01295435A true JPH01295435A (ja) 1989-11-29

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JP63126162A Pending JPH01295435A (ja) 1988-05-24 1988-05-24 ウエハトランスファ装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5743699A (en) * 1995-12-19 1998-04-28 Fujitsu Limited Apparatus and method for transferring wafers
WO2013088899A1 (ja) * 2011-12-16 2013-06-20 株式会社フラスコ 薄板部材移載装置

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