JPH012918A - 穀粒搬送装置の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、タンクと該タンクに着脱自在の可撓性スク
リューコンベア等からなる籾搬送装置に関するものであ
る。

（従来技術） 従来、排出側のモーターによって駆動されるコンベアの
受入部を、下部に排出ラセンを有する穀粒タンクの排出
部に該排出ラセンを駆動可能に装着し排出される穀粒を
引継搬送する形式の穀粒移送装置にあって、穀粒タンク
内の穀粒の排出終了を検出するセンサはタンクの穀粒排
出部付近シこ没けら、れており、該センサ検出時からコ
ンベアの（非出終了時間をタイマー等によって計時し駆
動を断つべく構成していた。

（発明が解決しようとする問題点） この発明は上記の如き従来技術のコンヘアに変えて可撓
性スクリューコンベアによってタンク内の穀粒を搬送し
ようとするものであり、該可撓性スクリューコンベアは
、可撓性のチューブと該チューブに内装されるコイルハ
ネ状の移送杆とから構成されるもであって自在に搬送方
向を変更できる特長を有するものであるが、特にタンク
内の穀粒排出終了時にあって搬送量が少なくなると搬送
効率が低下し一定せず、従来技術の如（１３送２り了セ
ンサをタンクの排出部付近に設け、該センサ感′Ｊ、＋
１時にタイマーを介して可撓性スクリューコンヘアの駆
動を断つべく構成すると、該可撓性スクリューコンヘア
内に穀粒の残留が生していた。又、胃種の穀粒を崖道す
る場合にも搬送効率の変化によって同様の聞届が生じる
ものである。

更Ｓこ、従来装置にあっては、穀粒タンクからコ〉′ヘ
アを取り外す際には、コンヘア側のモーターとタンク側
のセンサとの結線も外す必要があり、その操作が繁雑な
ものであった。この発明は上記の如き従来技術の欠点を
解消しようとするものである。

（問題点を解決するだめの手段） 下部に排出ラセン１０９を有する穀粒タンク１の排出部
１１０に、１１￥出される穀粒を引継搬送し、排出ラセ
ン１０９を駆動可能に構成する可撓性スクリューコンヘ
ア２の受入部６を着脱自在に設けろと共に、該可撓性ス
クリューコンベア２の排出部７側には該コンヘア２を駆
動するモーター２１と、排出される穀粒を流下案内する
取出筒５６と、該取出筒５６内へ排出される穀粒の存否
を検出する穀粒感知センサ８９と、該センサ８９の検出
時にモーター２１の駆動を断つ制御回路２５とを設けて
なる穀粒搬送装置の制御装置の構成とする。

（発明の作用） 可ｔＱ　性スクリューコンベア２はその排出部７側から
モーター２１によって駆動され、更に、該可撓性スクリ
ューコンヘア２の受入部６によって穀粒タンク１の排出
ラセン１０９が駆動される。１１粒タンク１内の穀粒は
排出ラセン１０９によって排出部１１０に移送され可撓
性スクリューコンヘア２の受入部６に流入して移送され
該可撓性スクリューコンヘア２の排出部７から取出筒５
６へ排出される。

この穀粒搬送途中にあって、可撓性スクリューコンベア
２等の不具合によって排出部７からの穀粒の排出が停止
した場合や、穀粒タンク１の穀粒の排出が終了し、更に
可撓性スクリューコンヘア２内の穀粒の搬送が終了した
場合には、穀粒取出筒５６内のセンサ８９が排出穀粒の
不存在を検知し制御回路２５を介してモーター２１の駆
動を断ち、作業を停止する。

（箔明の効果） この発明は前述の如く構成するものであるから、穀粒タ
ンク１内の穀粒を可撓性スクリューコンベア２によって
排出するに、取出筒５６内に設ける１ト出毀粒の穀粒感
知センサ８９によって、穀粒タンク１内はもちろん可撓
性スクリューコンヘア２内の穀粒の１般送終了を検出で
き、可撓性スクリニーコンへ７２内に残粒を生じること
がない。

又、この穀粒Ｌｋ送装置Ｓこあっては、可撓性スクリュ
ーコンヘア２の穀粒取出筒５６側にモーター２１、セン
サー８９及び制御回路２５等が設けられており、穀粒タ
ンク１と該コンヘア２の着脱時−二、電気配線を変更す
る必要がなく着脱操作が容易である。

更に、この殿送装Ｕをコンバインによって収穫される穀
粒の搬送及び乾燥機への張込みに使用する場合には、ま
ず、穀粒タンク１のみを軽トラツタに積載して圃場に出
向き、コンバインによって収穫された籾を収納して持ち
帰り、次に該タンク１の排出部１１０に可撓性スクリュ
ーコンベア２の受入部６を装着して狭い納屋内に据付け
られる乾燥機の張込ホッパーに該゛コンベア２を屈曲さ
せその取出筒５６を位置させ張込み作業を行うのである
。この様な作業にあっては、可撓性スクリューコンベア
２側に駆動部及び制御部が全て設けろれている為、該可
撓性スクリューコンヘア２を納屋内に据付けると共に、
複数の穀粒タンク１，１を用いて籾の運搬を行い、順次
可撓性スクリューコンベア２と着脱して効率的な張込作
業を行うことができる。

（実施例） なお、回倒において、１は穀粒タンク、２は可撓性スク
リューコンベア、３は穀粒取出装置であって、これらに
よって穀粒１般送装置を構成しである。

可撓性スクリューコンヘア２は可撓性のチューブ４と該
チューブ４に内装されるコイルハネ状の移送杆５と該チ
ューブ４の両端に設ける穀粒受人部６及び穀粒排出部７
とから構成しである。

該穀粒受人部６と排出部７は略同−構造で受入部６のほ
うが若干長く以下の如く構成しである。

８は一方側を拡開する取付筒であり該拡開部端を外方に
折曲して接当部９となし、又、小径部内には接続筒１０
を固着し、該接続筒１０他端をチューブ４内に挿入する
とともに該チューブ端外周を締付具１１によって締付る
ことによって両者を連結しである。

移送粁５先端は連結筒１２に止具１３によって連結する
とともに、該連結筒１２に先端を角軸に形成する軸１４
を固着しである。１５は軸受であり、軸１４先端の角軸
部を突出させて軸支すると共に取付筒８に基端を取着す
る三本の連結杆１６゜１６先端に取着しである。なお、
該連結杆１６゜１６は大径の取付筒８と小径の軸受１５
との間をテーパー状に連結し、タンク等への着脱を容易
に構成しである。

次に該可撓性スクリューコンベア２の排出部７を装着可
能の穀粒取出装置３について説明をすると、２０は基台
であって、モーター２１をその出力軸２２を上方に向け
て内装するとともに、電源ボックス２３を内装しである
。該電源ボックス２３には、電源スィッチ２４と後述の
制御回路２５を利用する自動運転と該回路２５を使用し
ない手動運転の切替スイッチ２６と、三相電源の逆相検
知時に結線を切替る切替スイッチ２７とを設けである。

２８は開閉蓋である。

２９は基台２０に固着立設する固定筒、３０は上端にギ
ヤボックス３１を取着支持し、下部を固定筒２９内に摺
動自在に挿通する摺動筒である。

なお、該固定筒２９と摺動筒３０によってギヤボックス
３１等の支持筒を構成する。

３２は固定軸であって六角軸に形成されると共にその下
端をモーター２１の出力軸２２に遊嵌状連結部１３５を
介して連結しである。即ち、出力軸２２にキー止めされ
る連結筒３３上端に固着の短い六角孔メタル３４に、緩
い嵌合状態で固定軸３２を嵌合させ、加工上及び取付時
の左右方向の誤差を吸収すべく構成してあり、更に、連
結筒３３に挿通のピン３５を固定軸３２に遊嵌状に挿通
して固定軸３２の抜止めと、加工上及び組付上の上下方
向の誤差を吸収すべく構成しである。

３６はパイプ材からなる摺動軸であって、下端に六角孔
を形成するメタル３７を固着し、該メタル３７を摺動筒
３０下端に取着のベアリング１３６により保持させ、更
に該メタル３７に固定軸３２を摺動自在に嵌合させであ
る。又、摺動軸３６上端には四角孔のメタル３８を固着
し上方のギヤボックス３１の四角軸からなる入力軸３９
と嵌合させである。４０はスプリングであって基台２０
と摺動筒３０の間に介装され、摺動筒３０を上方に付勢
しである。

４１は固定具であって、固定筒２９上端に取着され外周
にネジ溝１３７を形成し内周面上部を傾斜形成する固定
リング４２と、該固定リング４２外周に螺子嵌合し、外
周にハンドル４３を設ける回転リング４４と、側断面視
台形に形成され周方向一部を切欠いて構成される締付リ
ング４５と、該締付リング４５と回転リング４４上端の
鍔４６の間に位置する喫状リング４７等によって構成さ
れ、回転リング４４を締込むことによって、喫状リング
４７を押下し締付リング４５をその傾斜面により上下方
向から内向に押圧し摺動筒３６を締付固定可能に構成し
である。

支持筒をなす摺動筒３６上端には、取付リング４８を固
着し、該取付リング４８側からギャポ。

り″ス３１及び該ギヤボックス３１の下蓋４９をボルト
５０により止着しである。該ギヤボックス３１内の人力
軸３９上部にはへベルギヤ５１を取着すると共に、該ギ
ヤボックス３１から上方に傾斜して延設される伝動軸５
２端のへベルギヤ−５３と噛合させである。５４はオイ
ルシール、５５はベアリングである。

ギヤボックス３１の一側面は上向に傾斜させると共に該
傾斜面に沿って穀粒取出筒５６の後側を取着し、該取出
筒５６上部がギヤボックス３１１部を覆う如く構成しで
ある。該取出筒５６は平行な前後の側板５７．５８間を
穀粒流下路兼用の貯留部５９に構成し、下部は漏斗状に
形成すると共に、排出筒６０を回動自在に取着しである
。

伝動軸５２は、ギヤボックス３１から取出筒５６を貫通
して延設されると共に、該ギヤボックス３１に一端を保
持され取出筒５６を貫通する大径のパイプケース６１に
空間６２を有して内装され、かつＪタパイプケース６１
他端に嵌入されるベアリング６３によって軸架されてい
る。パイプケース６１他端側は、前側板５７外方に取着
の伝動部保持板６４に取着してあり、又、該パイプケー
ス６１の空間６２はその一端側を連通部６５を介してギ
ヤボックス３１に連通し、該パイプケース６１の空間６
２によって小容積のギヤボックス３１のブリーザ−機能
を持たせである。

６６．６６は後側板５８に形成する二本の可撓性スクリ
ューコンヘア２．２の挿通孔であって、伝動軸５２の軸
架位置に対し両側上方に開設しである。該挿通孔６６．
６６に対応する前側板５７には可撓性スクリューコンベ
ア排出部７，７の軸”２１５．１５先端のテーパー状部
分を受けるテーパー状嵌合孔６７．６７を、又、保持板
６４対応位置には、可撓性スクリューコンヘア２，２の
軸受１５．１５から突出する軸１４．１４を伝動可能に
嵌合支持する筒軸１３８．１３８をヘアリング６８．６
８を介して軸架しである。

８５は中央を回動自在に枢支される止具であり、可撓性
スクリューコンベア２，２の接当部９．９を外側から同
時に接圧固定する。

６９は伝動装置であって、伝動軸５２端に取着のプーリ
７０と、筒軸１３Ｂ、１３８端に取着のプーリ７１．７
１と、これらプーリ間に巻掛けるヘルド７２によって構
成しである。７３は取出筒５６の前部に設ける伝動ケー
スであり、開閉蓋７４を設けである。

又、取出筒５６の両側板７５．７５は、前後側板５７．
５８よりも更に前後に延設し、伝動ケース７３の側板部
分と、ギヤボックス３１の側方を覆う部分とを設けであ
る。

ギヤボックス３１の上面には、左右に幅広の支持板７６
を取着し、該支持板７６の左右には取出筒５６に装着さ
れる二本の可撓性スクリューコンヘア２，２の基部を受
は斜下方に延設する一対の受部材７７．７７を固着しで
ある。該受部材７７、よ二本の杆材から構成され、その
基部付近には可！ｌ性スクリューコンベア２下面との間
に逃し部７８を設けである。該受部十オフ７の二本の杆
材間の逃し部７８以外の部分には下方に湾曲する受板７
９を設け、更に該受板７９上に弾性板８０を取着し７で
ある。

８１はｌ主ン山栓であり、ギヤボックス３１の上面に設
けられると共に、該ギヤボックス３１に取着の支持板７
６に開設する抜穴８２から取外し可能に構成しである。

又、基台２０の下面前部には一対の支持突起８３．８３
を、下面後部には一対の遊転輪８４，８４を軸架しであ
る。

又、取出筒５６の上面中央からパイプケース６１上方の
間には該取出筒５６を略中央から左右に分Ｊする仕切機
８６を垂下させてあり、例えば、一方の可撓性スクリュ
ーコンベア２のみで穀粒を１送する際に取外した他方の
コンヘア２の取出筒５６への挿通孔６６からの穀粒の飛
散を防止しである。

８７は操作ボックスであり、背面側に固定筒２９の外周
に略沿わせる半円状の凹溝を上下方向に形成し、弾性板
１３９を介して該固定筒２９に嵌合さると共に、締付バ
ンド１４０により緩い締付力で取着しである。従って該
操作ボックス８７は固定筒２９を中心に回動自在に構成
されている。

８８は満杯感知センサーであって、穀粒取出筒５６の前
側板５７に取着され、該取出筒５６内への一定量の穀粒
の滞積を感知するものである。

８９は可撓性スクリューコンベア２の空転を防止するた
めの穀粒感知センサであって、取出筒５６−側板７５下
端付近に設けられている。

次に制御装置について説明すると、基台２０内の電源ボ
ックス２３には、三相電源の通電を断続する電源スィッ
チ２４と、該三相電源の反相検知回路９０と、該反相検
知時に結線を変更する切替スイッチ２７と、前述のセン
サー８０．８９を使用する自動運転と、手動運転とを切
替える手動自動切替スイッチ２６と、モーター駆動リレ
ー接点９３と、三相電源の過ｆＬ荷電流を検知する過電
流検知回路９４とを設けである。

又、操作ボックス８７の操作パネル９５には、モーター
制御回路２５に指令信号を出力するスタートスイッチ９
６とストップスイッチ９７と、電源ボックス２３内の電
源スィッチ２４「入」を表示する電源ランプ９８と、反
相検知回路９０が反相を検出した際に点灯する反相検知
ランプ９９と、過電流検出回路９４の検出時に点灯する
過負荷表示ランプ１００と、満杯感知センサー８８の検
出時に点灯する満杯表示ランプ１０１とを設けである。

又、過電流検出回路９４はモーター制御回路２５と結線
され、該過電流検出回路９４の検出出力によって、モー
ター制御回路２５からモーター駆動リレー接点９３の開
放信号を出力しモーター２１を停止すべく構成しである
。

又、満杯感知センサー８８１よモーター制御回路２５と
結線されこの感知時に前記と同様にモーター２１を停止
すべく連動構成されると共に、取出筒５６内の穀粒が排
出筒６０から排出され該満杯感知センサー８８が「切」
になった際には該信号をタイマー１０２（約９秒′）を
介してモーター制御回路２５へ入力しモーター２１を再
起動すべく構成しである。なお、タイマー１０２の設定
時間は、咳取出筒５６から供給され籾摺機等のホッパー
内に滞留する穀粒が取込まれる時間である。

又、穀粒感知センサー８９は、タイマー１０３（約１２
秒）を介してモーター制御回路２５へ出力すべく結線さ
れ、該センサ−８９検出時にタイマー１０３の計時後モ
ーター２１を停止すべく構成しである。なお、このタイ
マー１０３の設定時間は、搬送開始時に穀粒取出筒５６
へ穀粒が搬送され穀粒感知センサー８９が感知するまで
の時間より長く、又、満杯感知センサー８８とタイマー
１０２の制御による穀粒取出筒５６内の穀粒不在時間よ
りも長く設定しである。１０４は直流電源回路、１０５
はカレントトランスである。

穀粒タンク１は、貯留部１０７底部の前後側板１０１３
．１０１１１間に排出ラセン１０９を軸架し内部の穀粒
を排出部１１０に移送可能に構成しである。１１１は流
量規制板であって、排出ラセン１０９上に山型状に設け
られると共に、その雨下端には流穀板１１２との間隙を
調節する調節板１１３．１１３を設けである。

１１４はロータリーシャッタであり、側板１０８のメタ
ル１１５内に軸支される筒軸１１６に取着されて回動し
、排出部１１０の取出口１１７を開閉可能に構成しであ
る。該筒軸１１６内には、ヘアリングを介して排出ラセ
ンの軸１０６を軸架しである。又、排出ラセン１０９及
び流量規制板１１１は取出口１１７の始端より若干手前
に終端を位置させ、排出部１１０に詰りを生じた際、ロ
ークリシャッター１１４と２ｉｔ！規制板１１１との間
隔＜ｐ＞部から上方に穀粒を逃すべく構成しである。１
１８はロータリーシャッターの操作レバーである。

１１９は伝動軸であって、穀粒タンクｌの下部に軸架さ
れると共に、一端は側板から突出させてプーリ１２０を
取着し排出ラセン軸１０６＠のプーリ１２１との間にベ
ルト１２２を掛張して伝動可能に構成しである。１２３
はテンシヲンクラソチプーリであって、メタル１１５の
蓋に回動自在に軸１２４架されるタラノチレバー１２５
の操作によってワイヤー（図示せず）を介して作動され
、ベルト１２２を張緩してプーリ１２０．１２１間の伝
動を断続し排出ラセン１０９の駆動を断続すべく構成し
である。

又、該伝動軸１１９の他端は取出口１１７下方の若干手
前に位置させると共に、終端に継手部材１２６を設けで
ある。

１２７は引継ボックスであり、上方を開放する箱型状に
形成されると共に、前面には二本の可撓性スクリューコ
ンベア２．２の受入部６．６を挿通可能な開口１２０．
１２８を、後面には該コンヘア２，２の軸受１５．１５
を保持し軸１４．１４を後方へ突出させる開口１２９．
１２９を設け、該二本の可撓性スクリューコンベア２．
２を挿入装着可能に構成しである。

該引継ボックス１２７の下部には遊転輪１３０゜１３０
を軸支し穀粒タンク１側に設けるレール１３１．１３１
上に沿って取出ロ１１７下方位置に挿入し、該引継ボッ
クス１２７から突出する一方側の軸１４を伝動軸１１６
の継手部材１２６に伝動可能に嵌合させ、この位置で固
定可能に構成しである。

穀粒搬送装置を、コンバインによって収穫される穀粒の
運搬と乾燥機への張込作業に用いる場合には、まず、穀
粒タンク１の排出部１１０から可撓性スクリューコンヘ
ア２．２の受入部６．６を引継ボックス１２７と共に取
外し、可撓性スクリューコンベア２と穀粒取出装置３を
乾燥機の側方に据付け、又、穀粒タンク１はトラック等
に搭載して圃場からの穀粒の運搬を行い、酸タンク１に
再び可撓性スクリューコンベア２．２を引継ボックス１
２７と共に装着し乾燥機への穀粒張込み作業を行う、こ
の様な作業にあっては穀粒取出装置３側に、モーター２
１、満杯感知センサ８８、穀粒感知センサ８９、及び電
源ボックス２３、操作ボックス８フ等の電装品及び制御
機器が全て設けられており、可撓性スクリューコンベア
２，２と穀粒タンク１の着脱は単に引継ボックス１２７
をタンク排出部１１０下方に装着するのみでＴ、Ｈ単に
行うことができる。

乾燥機への張込作業時には、穀粒取出装置３を移動させ
、その排出筒６０を乾燥機の張り込みホッパーに挿入さ
せる必要があるが、まず、その移動時には、穀粒取出装
置３のギヤボックス３１に強固に取着される受部材７７
を持ち、基台２０を前部の遊転輪８４．８４側に傾けて
支持突起８３゜８３を浮かせ、該転輪８４．８４によっ
て移動させる。又、この移動時には、摺動筒３０の固定
具４１を緩′めることによって、基台２０に対し該摺動
筒３０と共に取出筒５６を回動させ、該取出筒５６に装
着される長大な可撓性スクリューコンヘア２の長手方向
を移動方向に沿わせて容易に移動させることができる。

次に、排出筒６０を乾燥機の張込ホッパーに挿入させる
場合には、摺動筒３０の固定具４１を緩め、該摺動筒３
０上端に取着の取出筒５６を上下調節及び回動調節し、
更に排出筒６０を回動調節及び伸＊　調節することによ
って行う。

この状態で電源スィッチ２４を入れ、スタートスイッチ
９６を押すとモーター２１が駆動され、出力軸２２、遊
嵌状連結部１３５を介して固定軸３２に伝達され、更に
メタル３７、摺動軸３６、メタル３８を介してギヤボッ
クス３１の入力軸３９が駆動される。入力軸３９にキー
止めされるヘベルギヤ５１と噛合されるベベルギヤ５３
の動力は伝動軸５２に伝動され、該伝動軸５２他端の伝
動装置６９を駆動する。伝動軸５２他端のプーリ７０か
らベルト７２を介して左右の筒軸１３８゜１３８に取着
のプーリ７１．７１が駆動され、該筒軸１３８．１３Ｂ
に嵌合する可撓性スクリューコンヘア２排出部７の軸１
４．１４が駆動され、移送杆５，５が回転される。

又、一方便の可撓性スクリューコンベア２の受入部６端
の軸１４の動力は継手部材１２６を介して伝動軸１１９
を駆動し、プーリ１２０、ベルト１２２、プーリ１２１
を介して排出ラセン１０９を駆動する。

排出ラセン１０９により移送される穀粒は改出口１１７
から引継ボックス１２７内に供給されると共に、可撓性
スクリューコンヘア２．２の受入部６．６に受入れられ
移送杆５の回転によってチューブ４内を移送され、排出
部７，７から穀粒取出筒５６内へ供給されて流下し、排
出筒６０から乾燥機の張込ホッパーに供給される。

この穀粒の搬送張込行程にあって、搬送能力が大きく張
込ホッパーに穀粒が充満されると、後続の搬送穀粒が排
出筒６０及び取出筒５６の貯留部５９に滞留し、満杯セ
ンサー８８が感知しモーター２１を停止させて穀粒の搬
送を一時停止させる。

乾燥機による穀粒の取込みによって、貯留部５９の穀粒
が無くなると満杯センサー８８が感知し、タイマー１０
２の計時後再びモーター２１を起動し、搬送作業を継続
する。

又、穀粒タンク１内の穀粒の搬送が終了し更に可撓性ス
クリューコンベア２，２内の穀粒も全て１殻送が終了す
ると取出筒５６内下部の穀粒感知センサー８９が感知し
、タイマー１０３の計時後モーター２１を停止し作業を
終了する。

乾・燥機等の能力が低く、二本の可撓性スクリューコン
ヘア２．２を使用すると、満杯感知センサー８８が＠緊
に作動する場合には、穀粒タンク１への伝動側スクリュ
ーコンヘア２を残して他方のコンベア２を取外して作業
を行うことが出来、又、穀粒タンク１を使用しない搬送
作業を行う場合には、引継ボックス１２７から可撓性ス
クリューコンヘア２の受入部６．６を取外し、該受入部
６゜６を直接穀粒中に挿入しての搬送も可能である。

又、取出筒５６の挿通孔６６外周には可撓性スクリュー
コンヘア２．２の排出部７の連結杆１６を負 の位置決め兼業内用の凹部１４０が奨けてあり、該排出
部７を所定位置に装着でき、又、チューブ４の締付具１
１の締付用突出部１４１を常に下方に位置させることが
出来、該排出部７の取出筒５６への装着時に該締付用突
出部１４１を受部材７７の受板７９に係止させて一旦保
持させれば、この装着作業も容易である。

なお、締付用突出部１４１にかえで係止部材を特別に設
けるもよい。

又、第１１図及び第１２′図に示す実施例のものは、−
本の可撓性スクリューコンベア２と該−本のコンベア２
排出部７を装着可能に構成する穀粒取出装置３から構成
される装置 入部６から供給される穀粒を搬送可能に前述の実施例と
同様に構成されている。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すものであって、第１図は全体
斜視図、第２図は穀粒取出装置の側面図、第３図、第４
図は第２図の要部の側断面図、第５図は第２図の矢印Ａ
方向から見た要部の矢視図、第６図は取出筒の正断面図
、第７図は操作ボックス取付部の平断面図、第８図は制
御回路図、第９図は穀粒タンクの側断面図、第１０図は
穀粒タンクの要部正断面図、第１１図は他の実施例の斜
視図、第１２図は第１１図の取出筒の正断面図である。 図中、符号１は穀粒タンク、２は可撓性スクリューコン
ベア、６は受入部、７は排出部、２１はモーター、２５
は制御回路、５６は穀粒取出筒、８９は穀粒感知センサ
ー、１０９は排出ラセン、１１０は排出部を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 下部に排出ラセン１０９を有する穀粒タンク１の排出部
   １１０に、排出される穀粒を引継搬送し、排出ラセン１
   ０９を駆動可能に構成する可撓性スクリューコンベア２
   の受入部６を着脱自在に設けると共に、該可撓性スクリ
   ューコンベア２の排出部７側には該コンベア２を駆動す
   るモーター２１と、排出される穀粒を流下案内する取出
   筒５６と、該取出筒５６内へ排出される穀粒の存否を検
   出する穀粒感知センサ８９と、該センサ８９の検出時に
   モーター２１の駆動を断つ制御回路２５とを設けてなる
   穀粒搬送装置の制御装置。