JPH01289870A - モノアゾ染料よりなる混合物 - Google Patents
モノアゾ染料よりなる混合物Info
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- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
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- C09B67/0046—Mixtures of two or more azo dyes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、−紋穴1
で示される1種又は多種の染料
及び−紋穴■
(上記式中
Halは臭素又は塩素を、
R1及びR2は互いに関係なくメチル又はエチルを、
Rゴ、R’ 、R’及びR6は互いに関係なく、1乃至
4個のC−原子を有する直鎖アルキル又は3又は4個の
C−原子を有するアルケニルを、 Rはメチル又はアセチルアミノ、プロピオニルアミノ、
i−ブチリルアミノ又はn−ブチリルアミノの系からな
るアシルアミノを意味する) で示される1種又は多種の染料からなることを特徴とす
るモノアゾ染料よりなる混合物であって、その際−紋穴
■の染料を1種より多く含有する混合物に於いてRがメ
チルのみ又はアシルアミノのみを意味することができる
該混合物に関する。
4個のC−原子を有する直鎖アルキル又は3又は4個の
C−原子を有するアルケニルを、 Rはメチル又はアセチルアミノ、プロピオニルアミノ、
i−ブチリルアミノ又はn−ブチリルアミノの系からな
るアシルアミノを意味する) で示される1種又は多種の染料からなることを特徴とす
るモノアゾ染料よりなる混合物であって、その際−紋穴
■の染料を1種より多く含有する混合物に於いてRがメ
チルのみ又はアシルアミノのみを意味することができる
該混合物に関する。
本発明は、又本発明による染料混合物の製法並びに該染
料混合物を疏水性繊維材料又は該材料と天然繊維材料と
の混合物の染色又は捺染に使用する方法に関する。
料混合物を疏水性繊維材料又は該材料と天然繊維材料と
の混合物の染色又は捺染に使用する方法に関する。
一紋穴■の少なくとも2種の異なる個別的染料は個別的
染料と比較して改善された染色性を有することは既に公
知である(ドイツ特許出願公告第2234465号公報
及び欧州特許第93935号明細書参照)。
染料と比較して改善された染色性を有することは既に公
知である(ドイツ特許出願公告第2234465号公報
及び欧州特許第93935号明細書参照)。
驚くべきことに本発明者は、本発明による混合物は個別
的染料に比較して及び一部ドイツ特許出願公告第223
4465号公報及び欧州特許第93935号明細書の混
合物に比較して著しく改善された染色性を有することを
見出した。
的染料に比較して及び一部ドイツ特許出願公告第223
4465号公報及び欧州特許第93935号明細書の混
合物に比較して著しく改善された染色性を有することを
見出した。
本発明による染料混合物は一般式Iの1種又は多種の染
料及び−紋穴■の1種又は多種の染料からなる。−紋穴
■又は■の夫々1種又は2種の染料からなる本発明によ
る染料混合物が好ましい。
料及び−紋穴■の1種又は多種の染料からなる。−紋穴
■又は■の夫々1種又は2種の染料からなる本発明によ
る染料混合物が好ましい。
一紋穴l及びHの染料からなり、その際R1及びR2が
メチルを及び/又はR3及びR4が互いに関係なくエチ
ル、n−プロピル又はアリルを及び/又はR5及びR6
が互いに関係なくエチル又はn−プロピルを意味する染
料混合物も好ましい。
メチルを及び/又はR3及びR4が互いに関係なくエチ
ル、n−プロピル又はアリルを及び/又はR5及びR6
が互いに関係なくエチル又はn−プロピルを意味する染
料混合物も好ましい。
R3及びR4又はR5及びRhが同一である場合も好ま
しい混合物である。
しい混合物である。
更に好ましい混合物は、Rがメチル、アセチルアミノ、
i−ブチリルアミノ又はn−ブチリルアミノを意味する
場合である。
i−ブチリルアミノ又はn−ブチリルアミノを意味する
場合である。
本発明による混合物が一紋穴Hの染料を1種より多く含
有する場合には、例えばRが殊にアセチルアミノ/ミー
ブチリルアミノ、プロピオニルアミノ/ミーブチリルア
ミノ、プロピオニルアミノ/n−ブチリルアミノ、i−
ブチリルアミノ/n−ブチリルアミノ又は特にアセチル
アミノ/n−ブチリルアミノなる組み合わせを示す。
有する場合には、例えばRが殊にアセチルアミノ/ミー
ブチリルアミノ、プロピオニルアミノ/ミーブチリルア
ミノ、プロピオニルアミノ/n−ブチリルアミノ、i−
ブチリルアミノ/n−ブチリルアミノ又は特にアセチル
アミノ/n−ブチリルアミノなる組み合わせを示す。
一紋穴Hの染料1種より多く含有する別の好ましい混合
物は、R5及びR6が染料の1種以内で同一であるが、
併し染料ごとに夫々異なっている該混合物である。R5
及びR6に関する好ましい組み合わせは、この場合エチ
ル/ n −ブチル、n−プロピル/n−ブチル特にエ
チル/n−プロピルである。
物は、R5及びR6が染料の1種以内で同一であるが、
併し染料ごとに夫々異なっている該混合物である。R5
及びR6に関する好ましい組み合わせは、この場合エチ
ル/ n −ブチル、n−プロピル/n−ブチル特にエ
チル/n−プロピルである。
殊に好ましい染料混合物は、多数の好ましい特徴が集ま
る該混合物である。
る該混合物である。
一紋穴I及びHの染料からなり、その際Halが臭素を
、R1及びR2がメチルを、R3及びR4が互いに同一
であり、エチル又はアルリルを、R5及びR6がエチル
を、Rがアセチルアミノ又はn−ブチリルアミノを示す
染料混合物が全く殊に好ましい。混合物が一紋穴■の染
料を1種より多く含有する場合に、Rが又全く殊にアセ
チルアミノ/n−ブチリルアミノの組み合わせを示す。
、R1及びR2がメチルを、R3及びR4が互いに同一
であり、エチル又はアルリルを、R5及びR6がエチル
を、Rがアセチルアミノ又はn−ブチリルアミノを示す
染料混合物が全く殊に好ましい。混合物が一紋穴■の染
料を1種より多く含有する場合に、Rが又全く殊にアセ
チルアミノ/n−ブチリルアミノの組み合わせを示す。
一般式■の染料を1種より多く含有する別の好ましい混
合物は、Rがアセチルアミノを、R5及びR6が染料の
1種以内で同一であるが、併し染料ごとに夫々異なって
おり、エチル/n−プロピルの組み合わせを示す混合物
である。
合物は、Rがアセチルアミノを、R5及びR6が染料の
1種以内で同一であるが、併し染料ごとに夫々異なって
おり、エチル/n−プロピルの組み合わせを示す混合物
である。
本発明による染料混合物に於いて一紋穴■及びHの異な
る染料の比率は広範囲に変えることができる。一般に成
分の最低重量割合は10%であり、最大重量割合は90
%である。−紋穴I又は■の染料1種ずつのみからなる
染料混合物の場合70/30乃至30/70の量比が好
ましく、即ち染料の重量割合は好ましくは30乃至70
%である。
る染料の比率は広範囲に変えることができる。一般に成
分の最低重量割合は10%であり、最大重量割合は90
%である。−紋穴I又は■の染料1種ずつのみからなる
染料混合物の場合70/30乃至30/70の量比が好
ましく、即ち染料の重量割合は好ましくは30乃至70
%である。
一紋穴I及びHの個別的染料は公知であり、例えばドイ
ツ特許第1794402号明細書、欧州特許第3651
2号、米国特許第 4076498号明細書又は特訓 1009596号公報中に記載されている。
ツ特許第1794402号明細書、欧州特許第3651
2号、米国特許第 4076498号明細書又は特訓 1009596号公報中に記載されている。
本発明による染料混合物は、種々な方法により、例えば
別々に製造し、別々に配合した個別的染料を混合して、
製造することができる。この混合工程は適当なミキサー
例えばタンブルミキサーに於いて適当なミル例えばボー
ルミル及びサンドミル中で行われる。併し又別々に配合
した個別的染料を染液にかき混ぜることができる。
別々に製造し、別々に配合した個別的染料を混合して、
製造することができる。この混合工程は適当なミキサー
例えばタンブルミキサーに於いて適当なミル例えばボー
ルミル及びサンドミル中で行われる。併し又別々に配合
した個別的染料を染液にかき混ぜることができる。
好ましくは本発明による混合物は別々に製造した個別的
染料の共同配合(gemeins−ame)することに
より得られる。
染料の共同配合(gemeins−ame)することに
より得られる。
この共同配合は、−紋穴I及びHの染料夫々少なくとも
1種からなる染料混合物を分散剤の存在下適当なミル例
えばボールミル又はサンドミル中で磨砕し、粉末状染料
−組成物が製造されるべきなら、引き続いて噴霧乾燥す
ることを特徴としている。
1種からなる染料混合物を分散剤の存在下適当なミル例
えばボールミル又はサンドミル中で磨砕し、粉末状染料
−組成物が製造されるべきなら、引き続いて噴霧乾燥す
ることを特徴としている。
適当な分散剤は、例えば陰イオン又は非イオン分散剤で
ありこれは又共同使用することができる。陰イオン分散
剤は、例えば芳香族スルホン酸及びホルムアルデヒドか
らなる縮合生成物特にアルキルナフタリンスルホン酸及
びホルムアルデヒドからなる縮合生成物、場合により置
換されたフェノールとホルムアルデヒド及び亜硫酸水素
ナトリウムとの縮合生成物、場合により置換されたフェ
ノール、ナフタリン−又はナフトールスルホン酸、ホル
ムアルデヒド及び亜硫酸水素ナトリウムからなる縮合生
成物のアルカリ金属塩、場合により置換されたフェノー
ルスルホン酸、ホルムアルデヒド及び尿素からなる縮合
生成物のアルカリ金属塩並びにリグニンスルホン酸のア
ルカリ金属塩、アルキル−又はアルキルアリール−スル
ホネート並びにアルキルーアリールーポリグリコールエ
ーテルスルフエートである。非イオン分散剤又は乳化剤
は、例えばアルキレンオキシド例えばエチレン−又はプ
ロピレンオキシドとアルキル化可能な化合物例えば脂肪
アルコール、脂肪アミン、脂肪酸、フェノール、アルキ
ルフェノール、アリールアルキルフェノール、アリール
アルキルアリールフェノール及びカルボン酸アミド例え
ばCs −C0゜−アルキルフェノールへの5乃至10
個のエチレンオキシド−単位の付加性成物である。
ありこれは又共同使用することができる。陰イオン分散
剤は、例えば芳香族スルホン酸及びホルムアルデヒドか
らなる縮合生成物特にアルキルナフタリンスルホン酸及
びホルムアルデヒドからなる縮合生成物、場合により置
換されたフェノールとホルムアルデヒド及び亜硫酸水素
ナトリウムとの縮合生成物、場合により置換されたフェ
ノール、ナフタリン−又はナフトールスルホン酸、ホル
ムアルデヒド及び亜硫酸水素ナトリウムからなる縮合生
成物のアルカリ金属塩、場合により置換されたフェノー
ルスルホン酸、ホルムアルデヒド及び尿素からなる縮合
生成物のアルカリ金属塩並びにリグニンスルホン酸のア
ルカリ金属塩、アルキル−又はアルキルアリール−スル
ホネート並びにアルキルーアリールーポリグリコールエ
ーテルスルフエートである。非イオン分散剤又は乳化剤
は、例えばアルキレンオキシド例えばエチレン−又はプ
ロピレンオキシドとアルキル化可能な化合物例えば脂肪
アルコール、脂肪アミン、脂肪酸、フェノール、アルキ
ルフェノール、アリールアルキルフェノール、アリール
アルキルアリールフェノール及びカルボン酸アミド例え
ばCs −C0゜−アルキルフェノールへの5乃至10
個のエチレンオキシド−単位の付加性成物である。
磨砕は10乃至90°C好ましくは30乃至60°Cに
於いて行われる。別々に製造した個別的成分の共同配合
の際30°C以上の共同磨砕が有利である。この場合染
料粒子は、最適な比表面積が達成されそして染料の沈降
ができるだけ僅かである様に機械的に十分に粉砕される
。染料の粒度は一船に0.5乃至5μm好ましくは約1
μmである。
於いて行われる。別々に製造した個別的成分の共同配合
の際30°C以上の共同磨砕が有利である。この場合染
料粒子は、最適な比表面積が達成されそして染料の沈降
ができるだけ僅かである様に機械的に十分に粉砕される
。染料の粒度は一船に0.5乃至5μm好ましくは約1
μmである。
染料混合物の別々に製造した個別的成分を共同磨砕前共
同熱処理に付するのが有利である。
同熱処理に付するのが有利である。
この熱処理は、染料混合物の個別的成分を場合により加
圧下水中で半時間乃至数時間50乃至150 ’C好ま
しくは90乃至130″Cの温度に加熱し、再び冷却す
ることを特徴としている。
圧下水中で半時間乃至数時間50乃至150 ’C好ま
しくは90乃至130″Cの温度に加熱し、再び冷却す
ることを特徴としている。
この加熱は、有利には1種又は多数の分散剤又は有機溶
剤の存在下行われる。この様な溶剤は、例えばメタノー
ル、エタノール、ジメチルホルムアミド又はジメチルス
ルホキシド、併し好ましくは水中に僅かに溶解する溶剤
例えばドルオール、クロルヘンゾール、1.2−ジクロ
ルペンゾール又は酢酸ブチルである。これらの溶剤は熱
処理後再び留出される。
剤の存在下行われる。この様な溶剤は、例えばメタノー
ル、エタノール、ジメチルホルムアミド又はジメチルス
ルホキシド、併し好ましくは水中に僅かに溶解する溶剤
例えばドルオール、クロルヘンゾール、1.2−ジクロ
ルペンゾール又は酢酸ブチルである。これらの溶剤は熱
処理後再び留出される。
染料混合物の個別的成分の共同磨砕前の好ましい前処理
は、有機溶剤又は溶剤混合物中での個別的成分の共同溶
解及び引き続いての晶出又は沈澱、単離例えばろ過及び
溶剤残留分の分離(例えば洗浄による)による該処理で
ある。
は、有機溶剤又は溶剤混合物中での個別的成分の共同溶
解及び引き続いての晶出又は沈澱、単離例えばろ過及び
溶剤残留分の分離(例えば洗浄による)による該処理で
ある。
この様に得られる染料分散液は、捺染ペースト及び染液
のバッチに非常に有利に使用することができる。本分散
液は例えば作動装置中への連続的染料−供給により染液
の染料濃度が一定に保たれねばならぬ連続−法に於いて
特別な長所を提供する。
のバッチに非常に有利に使用することができる。本分散
液は例えば作動装置中への連続的染料−供給により染液
の染料濃度が一定に保たれねばならぬ連続−法に於いて
特別な長所を提供する。
ある種の使用領域にとって粉末調合物が好ましい。この
粉末は染料、分散剤及び別の助剤例えば湿潤剤、酸化剤
、防腐剤及び制塵剤を含有する。
粉末は染料、分散剤及び別の助剤例えば湿潤剤、酸化剤
、防腐剤及び制塵剤を含有する。
粉末状染料配合物に関する好ましい製法は、上記の液状
染料分散液から例えば真空乾燥、凍結乾燥により、ロー
ル乾燥機上の乾燥により併し好ましくは噴霧乾燥により
液体を取り出すことにある。
染料分散液から例えば真空乾燥、凍結乾燥により、ロー
ル乾燥機上の乾燥により併し好ましくは噴霧乾燥により
液体を取り出すことにある。
染液調合物の染料含有率は20乃至40%であり、分散
剤含有率は約20乃至40%である。
剤含有率は約20乃至40%である。
粉末調合物の場合染料含有率は20乃至60%であり、
分散剤含有率は40乃至80%である。
分散剤含有率は40乃至80%である。
生態学的理由から20%の染料含有率にたいてい達しな
い。
い。
本発明による染料混合物は、そのまま又は別の分散染料
と混合しておもに疎水性合成繊維材料及び該材料と天然
繊維材料との混合物の染色又は捺染に適する。驚くべき
ことに本混合物は、染色挙動及び染色堅牢性例えば熱マ
イグレーシコン、熱固着堅牢性、水−1洗たく−及び摩
擦堅牢性特にビルド・アップ−及び吸尽能に関して及び
均染能に於いて個別的染料より優れている。その上本発
明による染料混合物の場合染料温度の低下及び染色時間
の短縮に於いても優れた浴吸尽に於いて著しく色の濃い
染色が得られる。
と混合しておもに疎水性合成繊維材料及び該材料と天然
繊維材料との混合物の染色又は捺染に適する。驚くべき
ことに本混合物は、染色挙動及び染色堅牢性例えば熱マ
イグレーシコン、熱固着堅牢性、水−1洗たく−及び摩
擦堅牢性特にビルド・アップ−及び吸尽能に関して及び
均染能に於いて個別的染料より優れている。その上本発
明による染料混合物の場合染料温度の低下及び染色時間
の短縮に於いても優れた浴吸尽に於いて著しく色の濃い
染色が得られる。
疏水性合成材料としては、例えばセルロース−2−アセ
テート、セルローストリアセテート、ポリアミド及び殊
にポリエステル例えばポリエチレングリコールテレフタ
レートが考慮される。
テート、セルローストリアセテート、ポリアミド及び殊
にポリエステル例えばポリエチレングリコールテレフタ
レートが考慮される。
該材料と天然繊維材料との混合物の場合木綿、再生セル
ロース繊維又は羊毛が考慮される。
ロース繊維又は羊毛が考慮される。
本発明を次の例により詳細に説明する。
例 1
式■
で示される染料14.7 g及び弐■
で示される染料14.7 gを共に水227.6g。
高分子リグニンスルホネート86.8 g及びアリール
ポリグリコールエーテル6.3gで溶解機により均質化
し、pH−値を50%酢酸2.6 rrdlで8.0に
調整する。引き続いてこのバッチを水冷パールミルに於
いて〈5μまでの微細分散に磨砕し、この様に得られる
磨砕ペーストから磨砕剤を分離するためにふるい分けし
、その後噴霧乾燥機により乾燥する。
ポリグリコールエーテル6.3gで溶解機により均質化
し、pH−値を50%酢酸2.6 rrdlで8.0に
調整する。引き続いてこのバッチを水冷パールミルに於
いて〈5μまでの微細分散に磨砕し、この様に得られる
磨砕ペーストから磨砕剤を分離するためにふるい分けし
、その後噴霧乾燥機により乾燥する。
この様に得られる染料1.25 gを水2000g中に
分散させる。分散液に硫酸アンモニウム4.0g、ナフ
タリンスルホン酸ナトリウム塩及びホルムアルデヒドか
らなる縮合生成物を基体とする市販分散剤2g及びm−
クレゾール、ホルムアルデヒド及び亜硫酸水素ナトリウ
ムからなる縮合生成物2gを加え、酢酸により5.5の
pH−値に調整する。この様に得られる染液中にポリエ
チレングリコールテレフタレートを基体とするテクスチ
ュアード加工したポリエステル繊物100gを導入し、
2時間120°Cに於いて染色する。
分散させる。分散液に硫酸アンモニウム4.0g、ナフ
タリンスルホン酸ナトリウム塩及びホルムアルデヒドか
らなる縮合生成物を基体とする市販分散剤2g及びm−
クレゾール、ホルムアルデヒド及び亜硫酸水素ナトリウ
ムからなる縮合生成物2gを加え、酢酸により5.5の
pH−値に調整する。この様に得られる染液中にポリエ
チレングリコールテレフタレートを基体とするテクスチ
ュアード加工したポリエステル繊物100gを導入し、
2時間120°Cに於いて染色する。
引き続いてのゆすぎ、15分間での70乃至80°Cに
於ける0、2%亜ジチオン酸ナトリウム溶液による還元
的後処理、ゆすぎ及び乾燥後価れた染色性を有する色の
濃い青色染色が得られる。
於ける0、2%亜ジチオン酸ナトリウム溶液による還元
的後処理、ゆすぎ及び乾燥後価れた染色性を有する色の
濃い青色染色が得られる。
残留染料(Nachzug)を製造するために染浴中に
ポリエチレングリコールテレフタレートを基体とするテ
クスチュアード加工したポリエステル織物を導入し、1
時間135°Cに於いて染色し、残留染料を本来の染色
に於いて記載の如く後処理すれば、殆ど無色の染色が得
られる。
ポリエチレングリコールテレフタレートを基体とするテ
クスチュアード加工したポリエステル織物を導入し、1
時間135°Cに於いて染色し、残留染料を本来の染色
に於いて記載の如く後処理すれば、殆ど無色の染色が得
られる。
例2
例1からなる染料ネ5)末0.12 gを水200 m
R中にかき混ぜ、攪拌下【n−クレゾール、ホルムアル
デヒド及び亜硫酸水素ナトリウムからなる縮合生成物を
基体とする市販分散剤0.2g、メチルナフタリンを基
体とする市販キャリヤー0.3g、結晶酢酸ナトリウム
0.4g並びに30%酢酸1.2 rrdlを加える。
R中にかき混ぜ、攪拌下【n−クレゾール、ホルムアル
デヒド及び亜硫酸水素ナトリウムからなる縮合生成物を
基体とする市販分散剤0.2g、メチルナフタリンを基
体とする市販キャリヤー0.3g、結晶酢酸ナトリウム
0.4g並びに30%酢酸1.2 rrdlを加える。
ごの染浴中にポリエチレングリコールテレフタレートを
基体とするポリエステル織物Logを導入し、染色ボン
ベ中で加圧下1時間106°Cに於いて染色する。前記
の如く、ゆすぎ、還元的後処理、再ゆすぎ及び乾燥によ
り仕上げれば、同様に非常に良好な染色性を有する色の
濃い青色染色が得られる。
基体とするポリエステル織物Logを導入し、染色ボン
ベ中で加圧下1時間106°Cに於いて染色する。前記
の如く、ゆすぎ、還元的後処理、再ゆすぎ及び乾燥によ
り仕上げれば、同様に非常に良好な染色性を有する色の
濃い青色染色が得られる。
例3
例1に於いて弐■の染料14.7 gを対応する量の、
弐■ Nl′1L−uL−1’l〕 で示される染料に代え、更に例1に於いて記載の如〈実
施すれば、ここでも優れた染色性を有する色の濃い青色
染色及び僅かしか着色されていない残留染料が得られる
。
弐■ Nl′1L−uL−1’l〕 で示される染料に代え、更に例1に於いて記載の如〈実
施すれば、ここでも優れた染色性を有する色の濃い青色
染色及び僅かしか着色されていない残留染料が得られる
。
次の表に於いて、別の本発明による染料混合物を記載す
るが、本混合物は、R,R’及びR2の意味及び個別的
染料の重量比が次表中に示され、前記の記載により製造
でき、これら染料混合物はポリエステル材料上で同様に
非常に良好な染色性を有する同様に色の濃い青色又は捺
染を与える。
るが、本混合物は、R,R’及びR2の意味及び個別的
染料の重量比が次表中に示され、前記の記載により製造
でき、これら染料混合物はポリエステル材料上で同様に
非常に良好な染色性を有する同様に色の濃い青色又は捺
染を与える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 I ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) で示される1種又は多種の染料 及び一般式II ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (上記式中 Ha1は臭素又は塩素を、 R^1及びR^2は互いに関係なくメチル又はエチルを
、 R^3、R^4、R^5及びR^6は互いに関係なく1
乃至4個のC−原子を有する直鎖アルキル又は3又は4
個のC−原子を有するアルケニルを、 Rはメチル、アセチルアミノ、プロピオニルアミノ、i
−ブチリルアミノ又はn−ブチリルアミノを意味する) で示される1種又は多種の染料からなることを特徴とす
るモノアゾ染料よりなる混合物。2、一般式 I 又はII
の夫々1種又は2種の染料からなる請求項1記載の染料
混合物。 3、一般式 I 又はIIの染料の重量含有率が10乃至9
0重量%であり、混合物が一般式 I 又はIIの染料夫々
1種のみからなる場合には殊に30乃至70重量%であ
る請求項1又は2記載の染料混合物。 4、Ha1が臭素を、R^1及びR^2がメチルを、R
^3及びR^4が互いに同一であり、エチル又はアリル
を、R^5及びR^6がエチルを、Rがアセチルアミノ
又はn−ブチリルアミノを示す請求項1乃至3の何れか
に記載の染料混合物。 5、混合物が一般式IIの染料を1種より多く含有し、R
がアセチルアミノ/n−ブチリルアミノの組み合わせを
示す請求項1乃至4の何れかに記載の染料混合物。 6、混合物が一般式IIの染料を1種より多く含有し、R
がアセチルアミノを、R^5及びR^6が染料の1種以
内で同一であるが、併し染料ごとに夫々異なっており、
エチル/n−プロピルの組み合わせを示す請求項1乃至
5の何れかに記載の染料混合物。 7、請求項1乃至6の何れかに記載の染料混合物を製造
する方法に於いて、一般式 I 又はIIの、別々に製造し
、別々に配合した個別的染料を混合することを特徴とす
る方法。 8、請求項1乃至6の何れかに記載の染料混合物を製造
する方法に於いて、一般式 I 又はIIの、別々に製造し
た個別的染料を共同配合することを特徴とする方法。 9、請求項1乃至6の何れかに記載の染料混合物を疎水
性繊維材料又は該材料と天然繊維材料との混合物の染色
又は捺染に使用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3810726A DE3810726A1 (de) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | Mischungen von monoazofarbstoffen |
DE3810726.0 | 1988-03-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01289870A true JPH01289870A (ja) | 1989-11-21 |
Family
ID=6351011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1074132A Pending JPH01289870A (ja) | 1988-03-30 | 1989-03-28 | モノアゾ染料よりなる混合物 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4985043A (ja) |
EP (1) | EP0336163B1 (ja) |
JP (1) | JPH01289870A (ja) |
KR (1) | KR970000741B1 (ja) |
DE (2) | DE3810726A1 (ja) |
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DE4026747A1 (de) * | 1990-08-24 | 1992-02-27 | Cassella Ag | Mischungen von monoazofarbstoffen |
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JP2000204280A (ja) | 1999-01-08 | 2000-07-25 | Daisutaa Japan Kk | 水不溶性モノアゾ染料 |
CN104974551A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-14 | 无锡市染宝化学有限公司 | 分散染料组合物及分散染料 |
CN105694532A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-22 | 绍兴市上虞康汇化工有限公司 | 蓝色分散染料组合物、蓝色分散染料及其制备方法和应用 |
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JPS62211190A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-17 | インペリアル・ケミカル・インダストリーズ・ピーエルシー | 熱転写印刷シ−ト及び熱転写印刷法 |
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JPS5742767A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-10 | Nippon Kayaku Co Ltd | Dye composition and method of dyeing and printing hydrophobic fiber by use of same |
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JPS63213571A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-09-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | 分散染料組成物及びそれを用いる疎水性繊維の染色法 |
JPH0788474B2 (ja) * | 1987-02-27 | 1995-09-27 | 住友化学工業株式会社 | モノアゾ化合物及びそれを用いて疎水性繊維を染色する方法 |
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1988
- 1988-03-30 DE DE3810726A patent/DE3810726A1/de not_active Withdrawn
-
1989
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