JPH01286822A - Frp製積層曲り管の成形方法 - Google Patents

Frp製積層曲り管の成形方法

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JPH01286822A
JPH01286822A JP62327254A JP32725487A JPH01286822A JP H01286822 A JPH01286822 A JP H01286822A JP 62327254 A JP62327254 A JP 62327254A JP 32725487 A JP32725487 A JP 32725487A JP H01286822 A JPH01286822 A JP H01286822A
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JP
Japan
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pipe
winding
bent pipe
axis
bent
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JP62327254A
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JPH0524821B2 (ja
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Yoshihiro Hirase
平瀬 欣弘
Hiroshi Naemura
苗村 博
Toshiro Ishihara
石原 利郎
Mamoru Murata
村田 守
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JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ この発明は、FW法によるFRP製積層曲り管の成形方
法に関するものである。
[従来の技術] FRP製の曲り管、例えばエルボの成形方法として、従
来は、 1)短繊維を用いた押出し射出成形法。
2)FRP製直管を斜めに切断し、継ぎ合わせるえび継
ぎ法。
3)曲管芯金に手作業でFRP層を積層し成形するハン
ドレイアップ法。
4)曲管芯金を軸芯回りに回転させロービング(繊維)
を巻き付ける方法。
等が行なわれていた。
[解決しようとする問題点] しかし、上記従来技術には、それぞれ次のような問題が
ある。
1)短繊維の集合であり、補強繊維の持っている引張り
強さが有効に生かされないので、充分な強度が得られな
い。
2)継ぎ目において繊維が不連続であるため、上から補
強巻をしても強度が低下する。
3)手作業であり、生産性が悪く、コストが高い。
4)直管等の軸対称形を巻く場合と違って、曲り管の管
軸が回転軸と一致しないため、機械化が困難で、手巻き
が主流である。そのため、均一に巻くことが難しく、ま
た繊維が主として周方向に入るため、フープ強度は大き
いが、軸方向強度が小さい等の問題がある。
この発明は、上記のような問題点を解消できるようにし
たFRP製積層曲り管の成形方法を提供することを目的
とするものである。
[問題点を解決するための手段] この発明のFRP製積層曲り管の成形方法は、成形すべ
き曲り管の左右両端から管軸と斜めに交差し、且つ繊維
が滑ることなく巻ける多数の巻き線に沿って繊維を巻く
に際し、左右からの繊維の交差部が曲り管の管軸に直行
する断面に対し左右対称となるように巻くことを特徴と
するものである。
[作用] 左右からの繊維の交差部が曲り管の管軸に直行する断面
に対し左右対称になっているので、曲り管の任意断面の
弾性主軸が管周、管軸方向と一致した理想的な曲り管を
得ることができる。繊維の巻き方に規則性があるので、
巻き方の開発が容易であり、また自動化も容易である。
[実施例] 曲がり管、例えば90°エルボについて第1図により説
明する。
第1図(a)図に示す90″エルボについて、例えば左
端の腹aから入りエルボ上に滑ることなく、張力を掛け
て巻かれて右端のbに達する繊維の巻き線1を求める。
次に、第1図(b)に示すように、上記a点に対応する
右端のa′点から、上記す点に対応する左端b′点に達
する巻き線2を求める。これら2つの巻き線1.2は、
第1図(c)に示すように、エルボの中央断面上で交差
する。そして、巻き線1.2は中央断面に対して左右対
称になるので、両巻き線の中央断面への入射角α及び出
射角βは、第1図(d)に示すように、すべて等しくな
る。従って、両巻き線上に巻かれる繊維のベアを考える
と、その弾性主軸は中央断面においては、第1図(e)
に示すように、管周方向、管軸方向と一致することにな
る。ところで、90″エルボはドーナツ状の管の1/4
と考えることができる。そこで、第1図(f)に示すす
ように、ドーナツ状の管上で1/4に切断する位置をず
らして考えると、ずらす前に中央断面で成り立っていた
状態は、ずらした後の中央断面からずれた他の断面で成
り立つことになる。それ故に、曲り管の管軸に直行する
断面に対し左右対称な巻き線に沿って繊維を巻くことに
より、曲り管上の任意の点において弾性主軸を管軸方向
と管周方向に一致させることができる。
第2図(a)、(b)に、曲り管の中央断面対し左右対
称なそれぞれ異なる巻き線をコンピュータを用いて図示
した例を示す。第3図に完成品を模式化して示す。
なお、上記実施例は90″エルボに付いて説明しである
が、45°エルボそのた他のエルボにも適用できる。ま
たエルボ端部に直管またはレジューサ等のついた付のエ
ルボにも適用できる。さらに、各種のベンド管にも適用
できる。
また、上記実施例はエルボの1端から入った巻き線がエ
ルボを1周して他端からでる場合に付いて主として説明
したが、例えば2周または半周(180°)等任意の角
度回って出るようにしてもよい。
また、エルボのように同一平面内で曲がっている場合だ
けでなく、3次元的に曲がっている管についても、これ
を2次元の曲り管に分解して巻き線を求め、これらを組
合せることにより3次元曲り管にも適用することができ
る。
また、上記実施例はFRP管に付いて説明しであるが、
繊維の巻き方という面で共通するFRM管にも適用する
ことができる。
[発明の効果] この発明のFRP製積層曲り管の成形方法は上記のよう
なもので、曲り管の左右からの繊維の交差部が曲り管の
管軸に直行する断面に対し左右対称に巻くことにより、
曲り管上の任意の点における弾性主軸が管軸、管周方向
と一致した理想的なFRP製積層曲り管を得ることがで
きる。また、巻き方に規則性があるので、FW機を用い
、コンピュータで計算した数値データを基に巻けば自動
化が可能で、能率よく高精度、低コストのFRP製積層
曲り管の製造が可能になる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)〜(f)は本発明方法の考え方を示す説明
図、第2図(a)、(b)はそれぞれ異なる巻き線をコ
ンピュータを用いて求めたものの説明図、第3図は完成
品の模式図である。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 図面の浄書(内容に変更なし) (a)                  (b)(
d) (f) 第1図 (a)1 (b) 第2図 第3図 手 続 ネ市 正 書(方式) %式% 、事件の表示 特願昭62−327254号 :1発明の名称 FRP製積層曲り管の成形方法 )、補正をする者 事件との関係  特許出願人 (412)  日本鋼管株式会社 1、代理人 東京都千代田区霞が関3丁目7番2号 平成1年5月30日 )、補正の対象 図  面 ′、補正の内容 (1)図面第1図の方図番号を別紙の通り補正する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 成形すべき曲り管の左右両端から管軸と斜めに交差し、
    且つ繊維が滑ることなく巻ける多数の巻き線に沿って繊
    維を巻くに際し、左右からの繊維の交差部が曲がり管の
    管軸に直行する断面に対し左右対称となるように巻くこ
    とを特徴とするFRP製積層曲り管の成形方法。
JP62327254A 1987-12-25 1987-12-25 Frp製積層曲り管の成形方法 Granted JPH01286822A (ja)

Priority Applications (1)

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JP62327254A JPH01286822A (ja) 1987-12-25 1987-12-25 Frp製積層曲り管の成形方法

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JP62327254A JPH01286822A (ja) 1987-12-25 1987-12-25 Frp製積層曲り管の成形方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01286822A true JPH01286822A (ja) 1989-11-17
JPH0524821B2 JPH0524821B2 (ja) 1993-04-09

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09234803A (ja) * 1996-02-29 1997-09-09 Senshin Zairyo Riyou Gas Jienereeta Kenkyusho:Kk 繊維プリフォーム成形法およびその装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS613732A (ja) * 1984-06-18 1986-01-09 Yokohama Rubber Co Ltd:The フイラメントワインデイング成形方法

Patent Citations (1)

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JPH0524821B2 (ja) 1993-04-09

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