JPH01282375A - 特殊加工綿の製造法 - Google Patents
特殊加工綿の製造法Info
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- JPH01282375A JPH01282375A JP63112175A JP11217588A JPH01282375A JP H01282375 A JPH01282375 A JP H01282375A JP 63112175 A JP63112175 A JP 63112175A JP 11217588 A JP11217588 A JP 11217588A JP H01282375 A JPH01282375 A JP H01282375A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(2)本発明の目的
本発明にベツド、椅子又は車等の座席のシート構成上ス
プリングバネの押え等に使用して弾力の調整に大きな省
力化の出来る事を目的とした特殊加工綿の製造に関する
ものである。
プリングバネの押え等に使用して弾力の調整に大きな省
力化の出来る事を目的とした特殊加工綿の製造に関する
ものである。
(B) 実施例
以下本発明の実施例につき説明すれば、各種の高融点繊
維例えば綿、麻、絹、毛等の天然繊維、ポリエステル、
ポリアクリル、ポリアミド等の合成繊維等、又は、それ
等の屑の1種者しくけ2種以上混合したものに130℃
以下の低融点熱にて溶融接着する繊維例えばポリプロピ
レン、ポリエチレン又はポリエステル等に上記同様13
0℃内外以下の熱にて融着する共重合加工を施した繊維
等をlO−−40チ内外混合、製綿機にて展綿状となし
、之をニードル加工して、厚さ15%−5%内外のフェ
ルト状となしたものを設は之を基布α)とし、此の基布
(1)の上部へ更に上記各種の高融点NLa又はそれ等
の屑の1種若しくは2種以上混合したものに130℃内
外以下の温度にて溶融接着する低融点繊維をlOφ−3
0%内外混合して厚さ10%−50%内外の液状綿(2
)としたものを併重熱処理機により、15(1℃−25
0’C内外の高熱による処理加工を施して(1)と(2
)を融着1体化とし友もので熱加工によジ基布(1)
ld硬質のフェルト状綿となジ、その硬さ硬度計にて3
0以上見掛密度0.2fA以上Jis−L3201検査
にて引張りの強さ25に9/14以上剥離強度10#1
501以上、又用途に応じ加工温度を変える事により例
えば熱処理温度200℃にて加工した場合硬さ35−4
0内外、見掛は密度0.25f/d内外、引張りの強さ
35に9/e4内外、剥離の強さ15に9150m内外
等各種の製造も可能であり、次に併重した展綿状(2)
のものは柔軟で弾力性の強いクツション綿となり、その
硬さ硬度計にて2−4内外、見掛は密度0.021/d
内外Jis−2001検査にて弾性θθ 回復率50%以上のいわゆる硬質フェルト状綿と軟質弾
力綿の融着して1体化し之特徴をMする特殊加工綿の製
造法。
維例えば綿、麻、絹、毛等の天然繊維、ポリエステル、
ポリアクリル、ポリアミド等の合成繊維等、又は、それ
等の屑の1種者しくけ2種以上混合したものに130℃
以下の低融点熱にて溶融接着する繊維例えばポリプロピ
レン、ポリエチレン又はポリエステル等に上記同様13
0℃内外以下の熱にて融着する共重合加工を施した繊維
等をlO−−40チ内外混合、製綿機にて展綿状となし
、之をニードル加工して、厚さ15%−5%内外のフェ
ルト状となしたものを設は之を基布α)とし、此の基布
(1)の上部へ更に上記各種の高融点NLa又はそれ等
の屑の1種若しくは2種以上混合したものに130℃内
外以下の温度にて溶融接着する低融点繊維をlOφ−3
0%内外混合して厚さ10%−50%内外の液状綿(2
)としたものを併重熱処理機により、15(1℃−25
0’C内外の高熱による処理加工を施して(1)と(2
)を融着1体化とし友もので熱加工によジ基布(1)
ld硬質のフェルト状綿となジ、その硬さ硬度計にて3
0以上見掛密度0.2fA以上Jis−L3201検査
にて引張りの強さ25に9/14以上剥離強度10#1
501以上、又用途に応じ加工温度を変える事により例
えば熱処理温度200℃にて加工した場合硬さ35−4
0内外、見掛は密度0.25f/d内外、引張りの強さ
35に9/e4内外、剥離の強さ15に9150m内外
等各種の製造も可能であり、次に併重した展綿状(2)
のものは柔軟で弾力性の強いクツション綿となり、その
硬さ硬度計にて2−4内外、見掛は密度0.021/d
内外Jis−2001検査にて弾性θθ 回復率50%以上のいわゆる硬質フェルト状綿と軟質弾
力綿の融着して1体化し之特徴をMする特殊加工綿の製
造法。
0 作用効果
(1) 従来ベツド、椅子、車輌、自動車等の座席の
シート製作時、スプリングバネの弾力調整に先づ硬質性
のフェルト、不織布等を乗せ、次に軟柔性のクツション
材例えばウレタンホーム、又に軟質フェルト等を被aa
i成するものであるが本発明品を使用すhば1回の被覆
にてシートの組立、構成の出来るその省力化により製作
費の低減は大いなるものがある。
シート製作時、スプリングバネの弾力調整に先づ硬質性
のフェルト、不織布等を乗せ、次に軟柔性のクツション
材例えばウレタンホーム、又に軟質フェルト等を被aa
i成するものであるが本発明品を使用すhば1回の被覆
にてシートの組立、構成の出来るその省力化により製作
費の低減は大いなるものがある。
(2)木製品は上記各座席クッシジンの弾力調整材以外
に寝具用材としても実用品として用途効果の大なるもの
がある。
に寝具用材としても実用品として用途効果の大なるもの
がある。
本発明品の断面図
符号(1)は硬質のフェルト状綿
(2)は軟質の弾力綿
Claims (1)
- 各種の高融点繊維又は其の屑の1種若しくは2種以上
混合したものに比較的低い熱にて溶融接着する繊維を混
合、製綿機にて展綿状となし是をニードル加工して、フ
ェルト状としたものを設けて基布とし此の基布の上部へ
更に各種の高融点繊維又は其の屑の1種若しくは2種以
上を混合したものに低い熱にて溶融接着する繊維を混合
して展綿状としたるものを併重熱処理機により150℃
−250℃の高熱にて加工し、硬質フェルト状綿と軟質
弾力綿の融着1体化した特徴を有する特殊加工綿の製造
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63112175A JPH01282375A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | 特殊加工綿の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63112175A JPH01282375A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | 特殊加工綿の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01282375A true JPH01282375A (ja) | 1989-11-14 |
JPH026865B2 JPH026865B2 (ja) | 1990-02-14 |
Family
ID=14580128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63112175A Granted JPH01282375A (ja) | 1988-05-09 | 1988-05-09 | 特殊加工綿の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01282375A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH057199U (ja) * | 1991-07-17 | 1993-02-02 | 株式会社ブリヂストン | 詰物体の構造 |
KR100540360B1 (ko) * | 2002-06-05 | 2006-01-10 | 동진이공(주) | 천연섬유를 이용한 자동차 내장재용 기재 및 그 제조방법 |
-
1988
- 1988-05-09 JP JP63112175A patent/JPH01282375A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH057199U (ja) * | 1991-07-17 | 1993-02-02 | 株式会社ブリヂストン | 詰物体の構造 |
KR100540360B1 (ko) * | 2002-06-05 | 2006-01-10 | 동진이공(주) | 천연섬유를 이용한 자동차 내장재용 기재 및 그 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH026865B2 (ja) | 1990-02-14 |
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