JPH012755A - 鍛造プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は鍛造プレス装置に関するものである。

［従来の技術］ 従来の鍛造プレス装置としては、例えば第４図及び第５
図に示すようなものがある。

第４図に示す鍛造プレス装置について説明すると、Ｃ型
フレーム４１には縦向きのシリンダ４２が取付けられ、
シリンダ４２には昇降可能なピストン４３が嵌入されて
いる。該ピストン４３にはピン４４を介して略水平にレ
バー４５が枢支され、レバー４５の一端には、ピン４６
を介して縦向きのリンク４７か部層され、リンク４７の
下端には、Ｃ型フレーム４１に対して上下へ摺動し得る
ようにしたスライド４８がピン４９を介して連結されて
いる。

更に、スライド４８の下端には、Ｃ型フレーム４１に取
付けた上金敷５１と協働して材料を鍛造する上金敷５０
が取付けられている。

Ｃ型フレーム４１には回転自在にクランク軸５２が取付
けられ、クランク軸５２のクランク部には縦向きのコネ
クティングロッド５３の下端が昇降１１能に嵌合され、
コネクティングロッド５３の上端はピン５４を介して前
記レバー４５の他端に枢るされている。又クランク軸５
２には、ギア５５が固着され、該ギア５５には、駆動装
置により駆動し得るようにしたピニオン５６が嵌合され
ている。

上記鍛造プレス装置ては、ピニオン５６の回転によりギ
ア５５が回転し、ギア５５の回転によりクランク軸５２
を介してコネクティングロッド５３が昇降する。このた
め、レバー４５かピン４４を中心として上下へ揺動し、
レバー４５の上下揺動によりリンク４７及びスライド４
８を介して上金敷５０が昇降し、而して、上下金敷５０
．５１により材料の鍛造が行われる。又」１下金敷５０
．５１間のストロ−クシを変更する場合には、シリンダ
４２によりビス］・ン４３を介してレバー４５を４降さ
せる。

第５図に示す鍛造プレス装置について説明すると、上下
フレーム５７．５８はロッド５９により連結され、上フ
レーム５７に取付けた縦向きのシリンダ６０にはピスト
ン６１か固着され、ピストン６１の下端には、ロッド５
９を案内として昇降し得るようにした昇降フレーム６２
を介して上金敷６３が取付けられ、下フレーム５８には
上金敷６４か取付けられている。

架台６５上には、図示してない駆動装置により駆動し得
るようにしたクランク軸６６か配設され、該クランク軸
６６のクランク部にはコネクティングロッド６７が連結
され、コクネティングロツド６７の先端は、シリンダ６
８のピストン６９に連結され、ピストン６９を往復動さ
せることにより管路７０を介して圧油をシリンタロ０へ
供給し得るようになっている。

下フレーム５Ｂに固着したブラケット７１には、縦向き
のシリンタフ２が配設され、該シリンダ７２のピストン
ロッド７３は昇降フレーム６２に連結され、シリンダ７
２のヘッド側油室７４へは、アキュムレータ７５から常
時圧油を供給することにより昇降フレーム６２を上方へ
付勢し得るようになっている。

上記鍛造プレス装置においては、クランク軸６６の回転
により、コネクティングロッド６７を介してピストン６
９が往復動じ、シリンダＣ８中の圧油が管路７０を介し
てシリンダ６０へ送られ、ピストン６１が下降すること
により昇降フレーム６２を介して上金敷６３か下降し、
上下金敷６３．６４により材料が鍛造される。又上金敷
６４は最下方に達した後は、クランク軸６Ｇによりピス
トン６９か後退し、常時作用しているアキュムレータ７
５からの圧油によりピストンロッド７３、昇降フレーム
６２、上金敷６３、ピストン６１が上昇し、シリンダ。

６０内の圧油は管路７０を介してシリンダ８８へ戻る。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上述の鍛造プレス装置のうち前者は、Ｃ
型フレーム構造であるためプレス時の反力により上下へ
開き、従って上下金敷５０゜５１が斜めになって鍛造さ
れた製品も斜めになり、寸法精度や形状の良い良好な品
質の製品を得ることができない。又、荷重が５００〜ｔ
ｏｏｏ　トンにもなるため、Ｃ型フレーム４１は大型化
し、更にＣ型フレーム４１の大型化に伴い、大きなスペ
ースが必要で作業もやりにくく、補助装置も取付けにく
い、等の問題があった。

後者にあっては、ビス！・ン６１及び上金敷６３を昇降
させる油圧装置の他に、ピストン６１及び上金敷６３の
ストロークを調整するための油圧制御装置が別個に必要
になり、油圧制御装置が大型化すると共に制御か複雑と
なり、又油圧配管が長くなると、油の圧縮口が大きくな
って剛性か低下し、ピストン６１の正確な位置制御か困
難となり、更には加圧力が変ると圧縮量も変り、製品の
寸法誤差が大きくなる、等の問題があった。

本発明は上述の実情に鑑み、品質の良好な製品のプレス
を行うことができる鍛造プレス装置を提供することを目
的としてなしたものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、偏心軸若しくはクランク軸の回転により昇降
するフレームに取付けた上金敷と、固定された上金敷と
、上金敷の上下方向位置を調整して上下金敷間のストロ
ークを変える流体圧シリンダを設けた構成を備えている
。

［作　　　用コ 偏心軸若しくはクランク軸の回転により上金敷か昇降し
、上下金敷により材料の鍛造プレス加工か行われる。父
上上金敷間のストロークを変える場合には流体圧シリン
ダにより上金敷の高さ方向位置を調整する。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説−明す
る。

第１図及び第２図は本発明の一実施例である。

基礎上に配設したベツドｌの左右両側にブツシュ２を嵌
むし、該ブツシュ２に縦向きのロッド３を昇降可能に嵌
入し、ロッド３の上下端に上下フレーム４．５を固着し
、上フレーム４の下面に上金敷６を、又架台ｌの上面に
上金敷７を夫々取付ける。

ベツド１の下部中央部前後に、軸線が前後に沿い延びる
軸受８を嵌合し、該軸受８に駆動装置９により回転、駆
動される偏心軸１０を支持せしめ、偏心軸１０の偏心部
１０ａに縦向きのコネクティングロッド１１を嵌合する
。

下フレーム５の上面に縦向きのシリンダ１２を配設して
、シリンダＩ２に嵌入されたラム１３の下端を球面座１
４を介して下フレーム５上面に当接させ、シリンダ１２
の上端に球面座１５を配設して該球面座１５の凹球面に
対して前β己コネクティングロッド１１の下端球部を嵌
入させ、球面座１５の側部を案内部材１６を介して架台
１に取付けた案内部材１７に昇降自在に当接させ、シリ
ンダ１２に、上方の油室に対して圧油を供給、排出し得
る管路１８を接続し、管路Ｉ８の中途部にパイロットチ
エツク弁１９及びアキュムレータ２ｏを接続する。

ベラ白の下部左右両側にロッド３と平行なシリンダ２１
を〜設し、該シリンダ２１のピストンロッド２２下端を
シリンダ１２の張出し部１２ａに対して接続し、シリン
ダ２１のビス！・ンロツド２２側油室にアキュムレータ
２４を備えた管路２５を接続する。

ベラ白の上部左右両側にロッド３と平行なシリンダ２５
を配設し、シリンダ２５に嵌入したラム２６の上端を上
フレーム４下面に当接させ、シリンダ２５下部の油室に
、アキュムレータ２８を備えた管路２７を接続する。

アキュムレータ２０，２４．２８は別符号を付しである
が、実際の油圧回路は何れのシリンダ１２，２１゜２５
へも同一のアキュムレータから圧油を供給し得るように
しても良い。

図中２ｃ＋、ａｏ、３ｔ、３２．ａ３．３４はソレノイ
ド弁である。

次に、本発明の作動について説明する。

運転時には、先ずパイロットチエツク弁１９が開かない
ようパイロットラインの圧力を抜いておく。而して駆動
装置９を駆動して偏心軸１０を回転、駆動させると、コ
ネクティングロッド１１が昇降する。而して、コネクテ
ィングロッド１１の下降によりシリンダ１２及びピスト
ン１３並に下フレーム５が下降させられ、下フレーム５
によりロッド３が下降させられる。又ロッド３の下降に
より上フレーム４及び上金敷６が下降させられ、上金敷
６と架台ｌ上１′こ固定されている上金敷７とによって
材料の鍛造ブレス圧下が行われる。

コネクティングロッドＵ下降の際、シリンダ１２内の油
はパイロットチエツク弁１９により逆流防止されている
ため、ラム１３上方に浦が入っている場合でもシリンダ
１２とラム１３は一体的に下降し、又シリンダ２１．２
５ではピストンロッド２２側油室及び下側油室の油は各
ピストン又はラムに押されて管路２３．２７へ押出され
、アキュムレータ２４．２８に蓄圧される。

コネクティングロッドｔｉが上昇すると、シリンダ２５
の下側油室及びシリンダ２１のピストンロッド２２側浦
室には、アキュムレータ２８．２４より常時圧力か作用
しているため、ラム２６及びピストンロッド２２か上昇
させられ、これにより、ロッド３、上フレーム４、下フ
レーム５、ラム１３、シリンダ１２が、コネクティング
ロッド１１の上昇速度に同期して上昇させられる。

上下金敷θ、７０間の距離ｙを縮小する場合には、ソレ
ノイド弁２９を励磁し開くと、アキュムレータ２０内の
圧油がシリンダ１２に供給され、上金敷は下降し、距離
ｙは縮小する。又距離ｙを拡大する場合は、ソレノイド
弁３０を開くとシリンダ１２内の晶かタンクに逃げ、上
金敷６は上昇し距離ｙは拡大する。

上下金敷６，７の間の距＃ｙを縮小、拡大する他の方法
としてはパイロットチエツク弁！９を開くと回向に、ソ
レノイド弁３１を閉じてアキュムレータ２８とシリンダ
２５の油圧回路を遮断しても良い。これにより上下フレ
ーム４．５、ロッド３より構成される可動部の重量はシ
リンダ２５のラム２６により支持され停止状態となる。

又シリンダ１２はクランク軸１０により上下運動を繰返
すが、シリンダ１２内の浦はタンクとの間で自由に出入
がてきるのでシリンダ１２の往復運転はラム１３には伝
わらない。このような状態にして、ソレノイド弁３２を
開くとシリンダ２５内の油はタンクに逃げて、上フレー
ム４従って上金敷６は下降し、距離ｙは縮小する。又、
ソレノイド弁３２を閉じてソレノイド弁３Ｉを開くとア
キュムレータ２８内の油がシリンダ２５に供給され、上
フレーム４従って上金敷６が上昇し、距離ｙは拡大する
。

ここでソレノイド弁３１．３２を閉止すると、上金敷６
は停止するが、シリンダ１２はクランク軸により往復運
動している。この状態でソレノイド弁３３を閉じてソレ
ノイド弁３４を開くとシリンダ１２はストロークエンド
まで下降する。シリンダ１２のストロークを偏心軸ｌＯ
による往復運動ストロークよりも長くとっておけば、コ
ネクティングロッド１１とシリンダ１２上部の球面座１
５が充分に離れ、コネクティングロッド１の往復運動は
シリンダ１２に伝わらず、シリンダ１２も停止状態にす
ることかできる。

偏心軸ｌＯにより往復作動を行っているシリンダ１２へ
の油圧配管はテレスコープ方式又はフレキシブルホース
によって行われている。

第３図は本発明の他の実施例で、前記実施例では、シリ
ンダ１２及びラム１３を球面座１５と下フレーム５との
間に配設し、ベツド１に配設したシリンダ２１のピスト
ン２２をシリンダ１２の張出し部１２ａに連結している
のに対し、本実施例では、シリンダ１２をロッド３の上
端に張出し部１２ａを介して締結し、ラムＩ３により上
フレーム４を下方へ押し得るようにし、下フレーム５を
シリンダ２１のピストンロッド２２より押上げ得るよう
にしている。斯かる構成としても、前記実施例と同様の
作用効果を奏し得る。

尚、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、
偏心軸のかわりにクランク軸を使用しても良いこと、ス
トローク変更用のシリンダを常時上方へ付勢しておくシ
リンダは設けなくとも実施できること、その池水発明の
要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿
論である。

［発明の効果］ 本発明の鍛造プレス装置によれば、従来のＣ型フレーム
を使用したもののようにフレームの口開きがなく、又鍛
造プレスを油圧で行うもののように、加圧力の変化によ
る油の圧縮率の変化かないため、形状や寸法精度の良い
良好な品質の製品を得ることができると共に、Ｃ型フレ
ームのような大きなフレームや金敷作動用の油圧装置が
不要なため、装置全体を小型、軽量にてきて価格も安価
となり、更に装置の周囲がシンプルとなるためストロー
ク調整の際の作業も容易に行うことができる、等種々の
優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は第１図の
■−■方向矢視図、第３図は本発明の他の実施例の説明
図、第４図は従来の一例の説明図、第５図は従来の他の
例の説明図である。 図中１はベツド、３はロッド、４は上フレーム、５は下
フレーム、６は上金敷、７は上金敷、ｌθは偏心軸、Ｉ
ｆはコネクティングロッド、１２はシリンダ、１３はラ
ム、２１はシリンダ、２２はピストンロッド、２５はシ
リンダ、２６はラムを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）偏心軸若しくはクランク軸の回転により昇降するフ
   レームに取付けた上金敷と、固定された下金敷と、下金
   敷の上下方向位置を調整して上下金敷間のストロークを
   変える流体圧シリンダを設けたことを特徴とする鍛造プ
   レス装置。