JPH0126998Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はセパレート形空気調和機等における
天井吊下形空調ユニツトに関するものである。

（従来の技術） 天井吊下形空調ユニツトの具体例としては、例
えば実開昭61―63669号公報記載の装置がある。
第４図にその装置の外観図を示しているが、同図
のように、室外ユニツトとして構成された上記装
置のケーシング８０の側面には断面コ字状の４本
のレール状金具８１がケーシング８０の上下に渡
つて取着されており、さらにこれらのレール状金
具８１にはＬ字状取付金具８２が取着されてい
る。これらの取付金具８２の水平面側を例えば天
井に取着された取付部材（図示せず）にそれぞれ
取付けることによつて、この装置の天井据付けが
なされるのである。そして上記ケーシング８０の
底部には、第５図に示しているように、ドレンパ
ンを兼ねる内部底板８３が配設されており、この
内部底板８３上に圧縮機８４等が取付けられてい
る。さらに上記内部底板８３の下側に外部底板８
５を配設し、これによつて上記圧縮機８４等の取
付けに必要な上記内部底板８３の凹凸形状や固定
ボルト頭部等を下面側より覆い、上記のような天
井吊下形装置で必要とされる下面側の美観を向上
した構成としている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで近年は、上記のような天井吊下形室外
ユニツトの形状は薄形化し、その分底面の面積は
大きくなる傾向にある。したがつて上記した従来
装置のように二重の底板構成である場合には、例
えば、大形の成形金型を有する成形機が各底板８
３，８５用にそれぞれ必要となり、そのために製
作費用が高くなるという問題がある。

そこで成形性の良い合成樹脂材料で底板を製作
することによつて、美観を損なうことのない下面
側の平滑性と、圧縮機等の取付けのためのねじ部
等を穿設し得る上面側の凹凸形状とを一つの部材
に形成することが可能である。ところで底板を側
板に取付けるに当たつて、従来は例えば第５図に
示しているように、底板８３，８５の周縁に側板
８６に沿う立上り部を形成し、そして適当箇所に
ネジ穴を穿設してねじ固定していた訳であるが、
上記のような天井吊下げ状態では、底板上に載置
された圧縮機等の荷重は、上記ねじ固定部に集中
して作用することとなる。したがつて上記のよう
に塑性変形し易く強度の小さな合成樹脂材料で底
板を構成する場合に、側板との固定用に穿設した
ねじ穴は上記圧縮機等による集中荷重によつて次
第に変形して固定取付状態を維持できなくなると
いう問題がある。そこでこのような問題点を解決
しようとすれば、ねじ穴等の固定用構造を多数の
箇所に設ける必要が生ずるが、この場合には組立
工数の増加によるコストアツプ及び外観の低下と
いう不具合が生ずることになる。

この考案は上記従来の問題点を解消するために
なされたものであつて、その目的は、底板を合成
樹脂材料で構成することを可能とし、そのため下
面側の美観の向上と共にコストダウンを図り得る
天井吊下形空調ユニツトを提供することにある。

（問題点を解決するための手段） そこでこの考案の天井吊下形空調ユニツトは、
概略箱形のケーシング１内に熱交換器１８を収納
すると共に、上記ケーシング１を天井に吊下げた
天井吊下形空調ユニツトであつて、上記ケーシン
グ１の底板２を合成樹脂材料より構成し、また略
直交する垂直部６１と水平部６２とを有する複数
の支持金具６０の上記垂直部６１を上記ケーシン
グ１の側板４，５に固着すると共に、上記水平部
６２上に上記底板２を載置している。

（作用） 上記構成の天井吊下形空調ユニツトにおいて
は、底板２を合成樹脂材料より構成することによ
つて、下面側を平滑にして美観を向上した形状に
すると共に、上面側には、例えば圧縮機等を取付
けるために必要な凹凸形状を一体的に形成するこ
とが可能である。そして上記装置では、上記底板
２は、垂直部６１が側板４，５に固着された複数
の支持金具６０の水平部６２上に載置させること
によつて、側板４，５への取付けを行なう構成で
ある。したがつて従来装置においてねじ穴等の局
所箇所に圧縮機等の機器の重量が集中して作用し
ていた場合と異なり、上記支持金具６０の水平部
６２上に接触した面で上記機器重量を分散して支
持することとなり、底板２に生ずる最大応力は低
減されるので、上記のように合成樹脂材料で底板
２を構成することができると共に、コストダウン
を図ることができる。

（実施例） 次のこの考案の天井吊下形空調ユニツトの具体
的な実施例について、図面を参照しつつ詳細に説
明する。

第３図はこの考案を二室空調型空気調和機の室
外ユニツトに適用した実施例の全体構成を示す分
解斜視図であつて、同図のように、室外ユニツト
のケーシング１は、底板２と、この底板２の周囲
に立設されて周側面を形成する前板３及び対をな
す側板４，５と、天板６と、上記底板２に形成さ
れている開口３１を下部側より覆うサービス蓋３
２とから構成されて概略箱形に全体を囲撓してい
る。上記前板３の下部側には吹出しグリル７が設
けられている。上記各側板４，５は、上部より見
て略Ｌ字状に曲げ成形されており、長尺側が側面
を、短尺側が背面の左右片側ずつをそれぞれ覆う
ようになされている。上記各側板４，５にはケー
シング１内への空気流入口８…８が多数穿設され
ている。

初めに上記のようなケーシング１内の内部構成
について説明すると、内部には、断面Ｌ字状の仕
切板１０がその水平面、すなわち上下仕切板１１
を、底板２の前面側位置に左右対称にそれぞれハ
字状に立設成形されているリブ１３上にネジ固定
されている。このとき垂直面、すなわち前後仕切
板１２は前板３と平行に配置される。上記仕切板
１０によつて、ケーシング１内は、上記前後仕切
板１２と背面との間の熱交換器室１５と、上下仕
切板１１上部でかつ前後仕切板１２と前板３との
間の機械室１６とに区画されている。また上下仕
切板１１の下部は上記熱交換器室１５を前板３の
前記吹出しグリル７に連通する流路となされてい
る。

上記機械室１６には圧縮機１７やアキユームレ
ータ等の冷媒回路所要機器が配置されている。一
方上記熱交換器室１５には、室外熱交換器１８と
送風フアン１９とが配置されている。上記室外熱
交換器１８は略Ｌ字形に形成された一対の熱交換
器をＵ字状に配置し、前記各側板４，５に沿つて
前記空気流入口８に臨む位置に位置するように、
底板２上に載置されている。そして上記送風フア
ン１９は、それぞれ略円筒状フアンカバー２３，
２４内に収納された一対のシロツコフアン２０，
２１を、フアン電動機２２の両端面からそれぞれ
延びた駆動軸に取着した構成である。上記フアン
カバー２３，２４は、端面に円形の吸入口を、ま
た円筒面の接線方向に矩形の流出口を有してい
る。

上記送風フアン１９はフアン取付板２７に取付
けられており、このフアン取付板２７には、係止
用孔２８が適当箇所に穿設されている。一方前記
した前後仕切板１２には、熱交換器室１５側上方
に爪状に突出した係止片２９が形成されている。
上記係止片２９に係止用孔２８を掛合させること
によつて、フアン取付板２７は、前後仕切板１２
の熱交換器室１５側の面に沿つて係止されること
となる。このとき、上記送風フアン１９は熱交換
器室１５の略中央部位置に位置すると共に、上記
フアンカバー２３，２４の各流出口は、前記した
底板２のハ字状リブ１３の熱交換器室１５側端面
と、上下仕切板１１及び底板２とによつて囲まれ
る矩形形状と合致する位置に位置するようになさ
れている。

一方、上記底板２の熱交換器室１５側の中央部
領域は、上記フアン取付板２７に送風フアン１９
を取付けた状態で、これを下面よりケーシング１
内に出し入れできるように開口３１が設けられて
おり、この開口３１の下側には、この開口３１か
ら底板２の背面側端部までを覆うサービス蓋３２
が取り付けられている。このサービス蓋３２内面
に一体成形されて立設されているリブ３３上に
は、電装部品を収納した電装品箱３４が取着され
ている。したがつて装置を天井吊下げの据付け状
態のままで、上記サービス蓋３２を外すことによ
り、電装品箱３４を機外に取り出すことができる
と共に、送風フアン１９も開口３１を通して容易
に機外に取り出すことができ、点検・修理作業が
迅速に行ない得るようになされている。

また上記底板２の熱交換器室１５側、すなわち
上記開口３１を囲う領域は、全周縁部が上方突出
縁で囲われた受け皿形状に形成されており、前記
室外熱交換器１８から滴下する結露水を受けるド
レン受け部３７となされている。前記室外熱交換
器１８は、このドレン受け部３７の適当箇所に形
成されている突起３８上に位置決めされて載置さ
れている。上記ドレン受け部３７の背面側位置に
はドレン抜き穴３９が穿設されている。そして前
記した開口３１の下側を覆うサービス蓋３２もそ
の全周縁部に上方突出縁を有する受け皿形状にな
されており、上記ドレン抜き穴３９を通して滴下
するドレン水は、上記サービス蓋３２上に滴下
し、さらにこのサービス蓋３２の背面側中央箇所
に穿設されている排水口４０を通して機外に流出
するようになされている。

そして上記装置の天井への据付けに当たつて
は、近年マンシヨン等のベランダ天井に機器天井
取付用のアンカーボルトが形成されるようになつ
てきていることから、第３図に示すように、上記
アンカーボルトの配置に適合するような取着孔を
有する二本の吊り掛金具４５が準備されている。
一方、天板６の四隅には取付金具４６がそれぞれ
取着される。これらの取付金具４６は略Ｌ字状に
形成されており、垂直面側に形成されている上方
外側に突出した爪状係止片４９と雌ねじ４８と
を、ケーシング１の両側板４，５の取付穴５０及
びボルト孔５１に係合させ、ボルトで固定してケ
ーシング１にそれぞれ取着する。そして水平取着
面４７を上記吊り掛金具４５の各端部にボルトで
取付けることにより、ケーシング１の天井据付け
がなされる。なお第３図において、側板４，５に
は前板３側及び背面側にそれぞれ２対の取付穴５
０及びボルト孔５１が図示されているが、これは
ベランダ等に形成されたアンカーボルトの取付け
ピツチに応じた据付けを可能となすためであり、
例えば外側の対を選択すればピツチ500mmのアン
カーボルトへの据付けが可能であり、内側の対で
はピツチ400mmでの据付けが可能である。また上
記各金具４５，４６は装置の上面側に位置するも
のであるので、天井吊下形で必要とされる底面側
の美観を損なうことのない据付けが可能である。

次に、上記のように上端部側を取付金具４６に
よつて吊下げられる各側板４，５の下端部への底
板２の取付けについて説明する。この取付けに当
たつて、底板２と各側板４，５との間には、前板
３側及び背面側の各２箇所に、それぞれ鋼板を曲
げ成形して成る支持金具６０が配設されている。
第２図は左側の側板５の前板３側における上記支
持金具６０を示す分解斜視図であり、第１図は同
取付関係を示す断面図である。４箇所に配設され
た支持金具６０はそれぞれ同一状態で配設されて
いるものであるが、その中の一つについて、第１
図に基づいて説明すると、同図のように上記支持
金具６０は、側板５に沿つて垂直に配置される垂
直部６１と、この垂直部６１の下端部より水平に
延びる水平部６２とを有している。また上記垂直
部６１と水平部６２との連結部は円弧状に形成さ
れた円弧状部６３となされており、さらに上記水
平部６２の先端部には上方へと延びる立上り部６
４が形成されて全体が断面Ｊ字形に構成されてい
る。なお上記立上り部６４の垂直部６１側の面に
は、その略中央箇所に半球状突起６５が形成され
ている。

上記支持金具６０の垂直部６１の上部位置に
は、雌ねじが穿設されており、この雌ねじを側板
５にねじ止めすることにより、上記支持金具６０
の側板５への固定がなされる。このとき、上記側
板５の下端部には上記支持金具６０の円弧状部６
３及び水平部６２に沿うように、コーナ部６６と
水平面６７とが形成されている。また上記水平面
６７の先端部は、上記水平部６２を越える位置ま
で延びており、したがつて上記支持金具６０及び
底板２の周縁部は、側板５の水平面６７によつて
覆われ、支持金具６０が外面に露出しない構成と
なされている。このような構成を採用することに
より、底板２側の外観を向上し得ることになる
し、また水平面６７でも底板２を支持することか
ら、上記底板２の固定をより一層確実に行なうこ
とが可能となる。

一方、熱硬化性樹脂材料より構成されている底
板２の周縁部には、上記支持金具６０のＪ字形状
の内面に沿う外周立上り部７０とコーナ部７１と
水平部７２と、そして上記支持金具６０の立上り
部６４が下方より嵌入し得る凹部７３を下面側に
有する箱形成形部７４とが形成されている。した
がつて上記底板２は、各側板４，５に固着された
各支持金具６０の円弧状部６３及び水平部６２に
上方より載置させることにより、側板４，５の下
端部間に水平に固定された取付け状態となされる
のである。このときこの底板２上に載置されてい
る圧縮機１７等の機器によつて上記底板２に作用
する荷重は、各支持金具６０の円弧状部６３及び
水平部６２に接触する面の面積に分散される。し
たがつて従来装置のようなねじで直接側板に取付
けられた底板構造においては、底板に局部的な集
中荷重が作用することとなつていたが、上記装置
においては荷重が分散され、このため底板に生ず
る最大応力は低減されるので、合成樹脂材料で底
板２を構成した場合にも、変形の生じない取付構
造とすることが可能となるのである。殊に、上記
側板５の水平面６７でも底板２の周縁を支持して
いることから、上記底板２の固定状態は確実なも
のになる。

また上記実施例においては、支持金具６０を前
記した立上り部６４を形成したＪ字形状となして
いる。このため第１図に示しているように、底板
２は左右水平方向に離間した２点、すなわち上記
支持金具６０の垂直部６１の内面と、立上り部６
４の球状突起６５とで底板２を挾み込む状態で固
定するようになされており、したがつて左右方向
のガタ付きの生じない支持がそれぞれ４箇所の支
持金具６０で与えられているのである。なお上記
底板２の箱形成形部７４に形成されている凹部７
３の幅は上記支持金具６０の肉厚よりも大きな寸
法で形成し、そして支持金具６０に球状突起６５
を形成して、これが上記凹部７３の壁面に当接す
るように構成しているが、これは合成樹脂材料で
一体成形する際の成形誤差を許容するためであ
り、例えば、底板２側の上記各当接点間の距離が
支持金具６０の当接点間の距離とは大きく異なつ
て成形されたような場合には、上記球状突起６５
の先端部分のみを削ることで、上記成形誤差に対
しても容易に対応できるようになされている。ま
た第２図に示しているように、底板２の上記支持
金具６０が当接する箇所には、上記支持金具６０
の幅及びその肉厚に相当する深さと略同等の凹所
７５が形成されており、この凹所７５に嵌入した
状態に上記支持金具は配設される。そして上記支
持金具６０が位置しない領域での側板４，５と底
板２とは互いに密着しており、したがつて隙間の
ない美観の向上した外観となるようになされてい
る。上記のように側板４，５に取付けられた底板
２は、この上に固着された仕切板１０の前面側
と、上記各側板４，５にねじ固定される前板３と
をさらにねじ止めすること等の固定が内部機器の
取付けの際にさらに追加されていくことによつ
て、さらに上下方向にもガタつきのない構成とな
る。

以上の説明のように上記実施例においては、側
板４，５に上端部側がねじ固定された複数の支持
金具６０の水平部６１上に底板２を載置した状態
で、この底板２を側板４，５間に取り付ける構成
であつて、底板２上に載置されている圧縮機１７
等の荷重は、底板２の側板４，５への取付部分で
は、上記水平部６１上に接触している面に分散さ
れることとなる。したがつて従来、側板に直接ね
じ止めされて、そのねじ穴に集中荷重が作用して
いた場合に比べて、底板に生ずる最大応力は低減
されるので、合成樹脂材料によつて底板を構成す
ることが可能となるのである。そのため、下面側
の平滑性と、内部配置機器類の取付けに必要な上
面側の凹凸形状とを一つの部材に形成できるの
で、下面側の美観と共に、コストダウンを図るこ
とができる。また上記実施例においては、各支持
金具６０と底板２との当接が上記水平部６２の他
に、水平方向に互いに離間した垂直部６１と球状
突起６５とにおいても与えられるようになされて
いる。これにより水平方向にもガタつきのない堅
固な取付け状態が与えられることとなる。

なお上記実施例は空気調和機の室外ユニツトに
この考案を適用した例について説明したが、その
他、例えば天井吊下形の室内ユニツトにもこの考
案を適用することができる。

（考案の効果） 上記説明のようにこの考案の天井吊下形空調ユ
ニツトにおいては、ケーシングの側板に垂直部が
固着される複数の支持金具の水平部上に底板を載
置して、この底板を上記側板に取付ける構成であ
り、例えば圧縮機等の冷媒回路所要機器が上記底
板上に載置される場合にも、上記機器による荷重
の底板への作用は、上記支持板上に接触している
面積に分散されるので、従来装置のねじ固定され
た場合のような局部集中荷重が生じることはな
く、上記底板における最大応力が低減されること
となるので、合成樹脂材料で上記底板を構成して
下面側の美観の向上を図ると共にコストダウンを
図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の天井吊下形空調ユニツトの
一実施例における要部拡大断面図、第２図は第１
図の装置の要部の分解斜視図、第３図は同装置の
全体構成を示す分解斜視図、第４図は従来装置の
外観図、第５図は第４図の装置の底板側を示す断
面図である。 １……ケーシング、２……底板、４，５……側
板、１８……室外熱交換器、６０……支持金具、
６１……垂直部、６２……水平部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 概略箱形のケーシング１内に熱交換器１８を収
   納すると共に、上記ケーシング１を天井に吊下げ
   た天井吊下形空調ユニツトであつて、上記ケーシ
   ング１の底板２を合成樹脂材料より構成し、また
   略直交する垂直部６１と水平部６２とを有する複
   数の支持金具６０の上記垂直部６１を上記ケーシ
   ング１の側板４，５に固着すると共に、上記水平
   部６２上に上記底板２を載置していることを特徴
   とする天井吊下形空調ユニツト。