JPH01268110A - 電解コンデンサ - Google Patents
電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPH01268110A JPH01268110A JP9701888A JP9701888A JPH01268110A JP H01268110 A JPH01268110 A JP H01268110A JP 9701888 A JP9701888 A JP 9701888A JP 9701888 A JP9701888 A JP 9701888A JP H01268110 A JPH01268110 A JP H01268110A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolytic capacitor
- fibers
- separator
- viscose rayon
- capacitor according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 9
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 9
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 4
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 3
- QKSIFUGZHOUETI-UHFFFAOYSA-N copper;azane Chemical compound N.N.N.N.[Cu+2] QKSIFUGZHOUETI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002800 charge carrier Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000010294 electrolyte impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/02—Diaphragms; Separators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はシ1−ト不良等を増加させることなく著しく低
いtanδ・インピーダンスを実現する電解コンデンサ
に関するものである。
いtanδ・インピーダンスを実現する電解コンデンサ
に関するものである。
従来の技術
従来からアルミやタンタル等の電解コンデンサのセパレ
ータには、セルロース系繊維から成る抄造セパレータが
一般的に使用されている。
ータには、セルロース系繊維から成る抄造セパレータが
一般的に使用されている。
近年、電解コンデンサの性能向上のために低イ3へ一部
ンピーダンス化、低tanδ化が図られるようになり、
0.3011cr& 程度の低密度のセルロース系抄造
セパレータもその必要性から検討されるようになってき
た。
0.3011cr& 程度の低密度のセルロース系抄造
セパレータもその必要性から検討されるようになってき
た。
発明が解決しようとする課題
しかし、従来のセルロース系抄造セパレータは短繊維で
あるがために、低密度化を進めていくと、繊維間の絡合
の力が弱く々す、又繊維の分布も不均一になり、強度が
弱くなり不均一なポーラス紙構造となるだめ、電解コン
デンサの電極箔のパリ等による極間短絡が多く発生し、
製品歩留りを悪くしてしまうという欠陥がある。
あるがために、低密度化を進めていくと、繊維間の絡合
の力が弱く々す、又繊維の分布も不均一になり、強度が
弱くなり不均一なポーラス紙構造となるだめ、電解コン
デンサの電極箔のパリ等による極間短絡が多く発生し、
製品歩留りを悪くしてしまうという欠陥がある。
一方このような問題点を改善する目的として、連続した
微細な有機合成繊維で一定方向に繊維が配列し、繊維同
志は自己粘着で接着して成る不織布の電解コンデンサの
セパレータ(%公昭61−13368)が発明された。
微細な有機合成繊維で一定方向に繊維が配列し、繊維同
志は自己粘着で接着して成る不織布の電解コンデンサの
セパレータ(%公昭61−13368)が発明された。
このセパレータは、平均繊維直径が10μ以下の微細な
有機合成繊維から成るため、電荷担体の移動距離を短か
くすることができ、また実質的に連続した繊維で、かつ
各繊維の大部分は一定方向に配列し、更に各繊維の交点
で接着されているから、強度は強く、極間ショート、セ
パレータ切断を惹起することなく、不織布の密度を小さ
くすることができ、インピーダンスを効果的に減少させ
るものと知られている。
有機合成繊維から成るため、電荷担体の移動距離を短か
くすることができ、また実質的に連続した繊維で、かつ
各繊維の大部分は一定方向に配列し、更に各繊維の交点
で接着されているから、強度は強く、極間ショート、セ
パレータ切断を惹起することなく、不織布の密度を小さ
くすることができ、インピーダンスを効果的に減少させ
るものと知られている。
しかし、このセパレータは、無処理の有機合成繊維で不
織布としだのでは、電解液に対する親和性が乏しく、所
望の低インピーダンスを実現することはできず、親和性
を持たせるのには、有機合成繊維に界面活性剤を付着さ
せる等、特別な親和性付与処理が必要であるとされるだ
めそれらの処理方法はコンデンサ機能に悪影響を及ぼさ
ないように慎重な配慮が必要である。又、従来のセルロ
ース系の繊維は、電解液が繊維内部に寸で浸透するため
、そこが電荷担体の移動領域の一部を荷い、低インピー
ダンス化の役目を果すが、有機合成繊維のセパレータは
、界面活性剤を付着させた表面の親和性は良くなシ、低
インピーダンス化に役立つが、下地の有機合成繊維内部
には、電解液は浸5ヘ−/ 透しないため、この領域は電荷移動領域として利用する
ことは全くできない。
織布としだのでは、電解液に対する親和性が乏しく、所
望の低インピーダンスを実現することはできず、親和性
を持たせるのには、有機合成繊維に界面活性剤を付着さ
せる等、特別な親和性付与処理が必要であるとされるだ
めそれらの処理方法はコンデンサ機能に悪影響を及ぼさ
ないように慎重な配慮が必要である。又、従来のセルロ
ース系の繊維は、電解液が繊維内部に寸で浸透するため
、そこが電荷担体の移動領域の一部を荷い、低インピー
ダンス化の役目を果すが、有機合成繊維のセパレータは
、界面活性剤を付着させた表面の親和性は良くなシ、低
インピーダンス化に役立つが、下地の有機合成繊維内部
には、電解液は浸5ヘ−/ 透しないため、この領域は電荷移動領域として利用する
ことは全くできない。
更にこの有機合成繊維のセパレータは、引張りに対し5
0%前後の伸びを有するだめ、巻取り製造工程では巻取
素子の寸法安定性を欠き、ショート不良の増加も懸念さ
れている。
0%前後の伸びを有するだめ、巻取り製造工程では巻取
素子の寸法安定性を欠き、ショート不良の増加も懸念さ
れている。
一般に電解コンデンサの等価回路は第3図のように静電
容量C1電極皮膜誘電体の抵抗Rf、電解液とセパレー
タの合成抵抗Reで表わされ、その等価回路から誘導さ
れるインピーダンスの式は式1で示される。
容量C1電極皮膜誘電体の抵抗Rf、電解液とセパレー
タの合成抵抗Reで表わされ、その等価回路から誘導さ
れるインピーダンスの式は式1で示される。
2:インピーダンス
ω:角周波数、ω=2πf
f:周波数
電極皮膜誘電体の抵抗Reは一般に周波数の逆数1/f
に比例して減少してゆき、高周波ではほぼrOJに等し
くなる。一方、電解液とセパレータの合成抵抗Reは周
波数に影響を受けず低周波から高周波に渡ってほぼ一定
の関係で、電極面積6、\−7 とセパレータの厚みに対して式2のよう々関係があシ、
高周波において低インピーダンス化を図ろうとするなら
、Reを低くする必要がある。
に比例して減少してゆき、高周波ではほぼrOJに等し
くなる。一方、電解液とセパレータの合成抵抗Reは周
波数に影響を受けず低周波から高周波に渡ってほぼ一定
の関係で、電極面積6、\−7 とセパレータの厚みに対して式2のよう々関係があシ、
高周波において低インピーダンス化を図ろうとするなら
、Reを低くする必要がある。
Re=kd/s−−式2
に:定数 d:セパレータの厚み
S:電極面積
しかし、従来のセルロース系繊維及び有機合成繊維のセ
パレータでは、電解コンデンサの製造工程での作業性を
損うことなく、安定な品質を維持しつつ電解液とセパレ
ータの合成抵抗Reを低くして、所望の低インピーダン
ス化を果すことが困難であった。
パレータでは、電解コンデンサの製造工程での作業性を
損うことなく、安定な品質を維持しつつ電解液とセパレ
ータの合成抵抗Reを低くして、所望の低インピーダン
ス化を果すことが困難であった。
本発明はこのような従来の欠点を除去するもので、強度
が強く、繊維の配列が均一で、親和性付与処理を施こさ
なくても、それ自身電解液の親和性・浸透性を有し、極
間ショートを惹起することなく、前記式2のReを低く
することによって所望の低インピーダンス化を可能とす
る電解コンデンサを提供しようとするものである。
が強く、繊維の配列が均一で、親和性付与処理を施こさ
なくても、それ自身電解液の親和性・浸透性を有し、極
間ショートを惹起することなく、前記式2のReを低く
することによって所望の低インピーダンス化を可能とす
る電解コンデンサを提供しようとするものである。
課題を解決するだめの手段
7・\−7
この目的を達成するために本発明は、銅アンモニアレー
ヨン(キュプラ)から成るセハレータテ、この繊維が平
均直径20μ以下で、セパレータが織布もしくは不織布
で、不織布がバインダーを用いず繊維の交点で自己接着
性により接着され繊維が絡み合って成る純粋なセルロー
ス系不織布で、不織布の繊維が一定方向に均一に配列し
ているセパレータを用いた構成としたものである。
ヨン(キュプラ)から成るセハレータテ、この繊維が平
均直径20μ以下で、セパレータが織布もしくは不織布
で、不織布がバインダーを用いず繊維の交点で自己接着
性により接着され繊維が絡み合って成る純粋なセルロー
ス系不織布で、不織布の繊維が一定方向に均一に配列し
ているセパレータを用いた構成としたものである。
作用
前記のように構成された電解コンデンサにおいて、織布
あるいは不織布のセパレータは、繊維直径の平均が20
μ以下の微細な繊維から成るため、実質セパレータの厚
みを薄くすることが可能で、Re を低くすることがで
きる。
あるいは不織布のセパレータは、繊維直径の平均が20
μ以下の微細な繊維から成るため、実質セパレータの厚
みを薄くすることが可能で、Re を低くすることがで
きる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。
第1図において、1はアルミニウムよりなるケースであ
り、このケース1にはコンデンサ素子2が収納されてい
る。このコンデンサ素子2は、アルミニウム箔をエツチ
ングなどの方法により表面積を拡大した陽極箔3と陰極
箔4との間にセパレータ5を介して巻回して構成され、
上記セパレータ5&[アンモニアレーヨン(キュプラ)
から成る長繊維で、平均直径20μ以下で織布あるいは
不織布で構成されている。
り、このケース1にはコンデンサ素子2が収納されてい
る。このコンデンサ素子2は、アルミニウム箔をエツチ
ングなどの方法により表面積を拡大した陽極箔3と陰極
箔4との間にセパレータ5を介して巻回して構成され、
上記セパレータ5&[アンモニアレーヨン(キュプラ)
から成る長繊維で、平均直径20μ以下で織布あるいは
不織布で構成されている。
6は封口体でコンデンサ素子2をケース1に収納し電解
液を含浸した後ケース1の開口部に封着されて電解コン
デンサを構成している。
液を含浸した後ケース1の開口部に封着されて電解コン
デンサを構成している。
上記セパレータ6の繊維直径を微細にすればするほどそ
の効果は大きくなシ、低インピーダンス化が図れるが、
従来のセルロース系繊維の直径は20〜30μでありセ
パレータの厚みを実質30μ以下にすることは不可能で
ある。
の効果は大きくなシ、低インピーダンス化が図れるが、
従来のセルロース系繊維の直径は20〜30μでありセ
パレータの厚みを実質30μ以下にすることは不可能で
ある。
又、一般にセパレータ5の強度は、繊維どうしの絡合力
、あるいは親和力による物理的結合力、および化学的な
接着力によって成立っているが、セパレータの織布け、
縦繊維及び横繊維で規則正しく織っておシ繊維どうしは
堅固に絡み合っている。又不織布は途中切れ間のない連
続した長繊維で、繊維を一定方向に均一に配列させなが
ら絡み9・\−ノ 合せ、繊維の交点で自己接着性により接着しており、強
度は非常に強い。従来のセルロース系繊維は、繊維長が
2〜3謳と短く、繊維径が20〜30μと太いため、こ
れで造っに不織布は、低インピーダンス化を図るために
、低密度化すると、絡合力が低下すると共に、著しく抄
きむらが生じるので、作業性の悪化、ショート発生率の
増加をまねき、おのずと限界が生ずる。本発明のセパレ
ータの織布あるいは不織布は、途中切れ間のない長繊維
で、繊維同志は、自己接着力で接着される関係上、低密
度化しても比較的セパレータの強度の低下は少なく、繊
維径が自由に細くできるため低密度にしても繊維を繊細
にすれば抄きむらを抑えることが出来、低インピーダン
ス化が図れる。
、あるいは親和力による物理的結合力、および化学的な
接着力によって成立っているが、セパレータの織布け、
縦繊維及び横繊維で規則正しく織っておシ繊維どうしは
堅固に絡み合っている。又不織布は途中切れ間のない連
続した長繊維で、繊維を一定方向に均一に配列させなが
ら絡み9・\−ノ 合せ、繊維の交点で自己接着性により接着しており、強
度は非常に強い。従来のセルロース系繊維は、繊維長が
2〜3謳と短く、繊維径が20〜30μと太いため、こ
れで造っに不織布は、低インピーダンス化を図るために
、低密度化すると、絡合力が低下すると共に、著しく抄
きむらが生じるので、作業性の悪化、ショート発生率の
増加をまねき、おのずと限界が生ずる。本発明のセパレ
ータの織布あるいは不織布は、途中切れ間のない長繊維
で、繊維同志は、自己接着力で接着される関係上、低密
度化しても比較的セパレータの強度の低下は少なく、繊
維径が自由に細くできるため低密度にしても繊維を繊細
にすれば抄きむらを抑えることが出来、低インピーダン
ス化が図れる。
又、前記の有機合成繊維から成る不織布は、界面活性剤
等により処理しなければ、繊維自身に親和性がなく、電
解液の含浸性が悪く低インピーダンス化が図れず、又電
解液の保持性も悪く、コンデンサの寿命も非常に短かく
なる。又、引張りに対する伸度も延伸処理を施こしても
50%程度存在10ヘー。
等により処理しなければ、繊維自身に親和性がなく、電
解液の含浸性が悪く低インピーダンス化が図れず、又電
解液の保持性も悪く、コンデンサの寿命も非常に短かく
なる。又、引張りに対する伸度も延伸処理を施こしても
50%程度存在10ヘー。
するため、これが巻取工程での巻取精度を悪くさせ、シ
ョート発生等の不良を誘発させる可能性がある。
ョート発生等の不良を誘発させる可能性がある。
これに対し本発明では、原料のセルロースがそれ自身親
和性を有するだめ、親和性付与処理を施こ嘔なくても、
電解液の含浸性・保持性は良好である。又引張りに対す
る伸度もほとんどなく巻取精度等への影響も小さい。
和性を有するだめ、親和性付与処理を施こ嘔なくても、
電解液の含浸性・保持性は良好である。又引張りに対す
る伸度もほとんどなく巻取精度等への影響も小さい。
以上のように本発明の電解コンデンサは巻取工程におけ
る極間ショー1−等の問題を惹起することなく、インピ
ーダンスを飛躍的に低下することができるものである。
る極間ショー1−等の問題を惹起することなく、インピ
ーダンスを飛躍的に低下することができるものである。
以下、本発明による具体例について述べる。
(実施例1)
銅アンモニアレーヨン(キュグラ)から成る平均繊維直
径が20μのセルロース系長繊維で、繊維が一定方向に
均一に配列し、繊維の交点で自己接着性により接着され
絡み合ってからなる不織布ラミ解コンデンサセパレータ
として用い、16V47μF の定格で、内部素子を巻
取り、それに電11 ・\−7 解液を含浸して組立て、エージング処理を施し、電解コ
ンデンサを作製した。
径が20μのセルロース系長繊維で、繊維が一定方向に
均一に配列し、繊維の交点で自己接着性により接着され
絡み合ってからなる不織布ラミ解コンデンサセパレータ
として用い、16V47μF の定格で、内部素子を巻
取り、それに電11 ・\−7 解液を含浸して組立て、エージング処理を施し、電解コ
ンデンサを作製した。
(実施例2)
平均繊維直径を10μに変更した他実施例1と同じ方法
で電解コンデンサを作製した。
で電解コンデンサを作製した。
(実施例3)
平均繊維直径を6μに変更した他実施例1と同じ方法で
電解コンデンサを作製した。
電解コンデンサを作製した。
(実施例4)
銅アンモニアレーヨン(キュプラ)から成る平均繊維直
径が20μのセルロース系長繊維で織った織布を電解コ
ンデンサセパレータとして用い、実施例1と同じ方法で
電解コンデンサを作製した。
径が20μのセルロース系長繊維で織った織布を電解コ
ンデンサセパレータとして用い、実施例1と同じ方法で
電解コンデンサを作製した。
(従来例1)
従来のセルロース系で抄造されたマニラ紙をセパレータ
として用い、実施例1と同じ方法で電解コンデンサを作
製した。
として用い、実施例1と同じ方法で電解コンデンサを作
製した。
(従来例2)
従来のポリプロピレンの微細な有機合成繊維から成る不
織布をセパレータとして用い、実施例1と同じ方法で電
解コンデンサを作製した。
織布をセパレータとして用い、実施例1と同じ方法で電
解コンデンサを作製した。
(従来例3)
有機合成繊維の表面に界面活性剤を付着させた他従来例
と同じ方法で電解コンデンサを作製した。
と同じ方法で電解コンデンサを作製した。
実施例及び従来例で用いたセパレータの物性を第1表に
示す。又、実施例及び従来例の内部のコンデンサ素子の
巻取直後のショート発生率を第2表に示す。これらの内
部素子に電解液を含浸して組立てた電解コンデンサの特
性を第3表に示す。
示す。又、実施例及び従来例の内部のコンデンサ素子の
巻取直後のショート発生率を第2表に示す。これらの内
部素子に電解液を含浸して組立てた電解コンデンサの特
性を第3表に示す。
(以下余 白)
13 l\−ノ
第1表 セパレータの物性
14ヘー/′
第2表 コンデンサ素子のショート発生率n=1000
個 16へ−7 以上の結果からもわかるように、実施例1〜4は、従来
例1〜3に比ベコンデンサ素子のショー1−発生もなく
、優れた特性を示し、又、従来例2゜3に比べても、セ
パレータの伸びは少なく、界面活性剤の付着の有無に関
係なく優れたコンデンサ特性を示すことは明らかである
。
個 16へ−7 以上の結果からもわかるように、実施例1〜4は、従来
例1〜3に比ベコンデンサ素子のショー1−発生もなく
、優れた特性を示し、又、従来例2゜3に比べても、セ
パレータの伸びは少なく、界面活性剤の付着の有無に関
係なく優れたコンデンサ特性を示すことは明らかである
。
発明の効果
以上のように本発明は、ショート不良等を増加させるこ
とな(tanδ・インピーダンスを著しく低くした高性
能・高品質の電解コンデンサを提供するもので、その実
用的効果は大なるものである。
とな(tanδ・インピーダンスを著しく低くした高性
能・高品質の電解コンデンサを提供するもので、その実
用的効果は大なるものである。
第1図は本発明の電解コンデンサの一実施例を示す分解
斜視図、第2図は本発明の実施例及び従来例で得られた
コンデンサの20℃のインピーダンスの温度特性図、第
3図は電解コンデンサの等価回路図である。 1 ・ケース、2・・・・コンデンサ素子、3・・・・
・陽極箔、4・・・陰極箔、5・・・セパレータ、6・
・・封口体。 第3図 C
斜視図、第2図は本発明の実施例及び従来例で得られた
コンデンサの20℃のインピーダンスの温度特性図、第
3図は電解コンデンサの等価回路図である。 1 ・ケース、2・・・・コンデンサ素子、3・・・・
・陽極箔、4・・・陰極箔、5・・・セパレータ、6・
・・封口体。 第3図 C
Claims (9)
- (1)ビスコースレーヨンから成るセパレータを電極箔
間に介在させて巻回したコンデンサ素子をケースに封入
してなる電解コンデンサ。 - (2)ビスコースレーヨンの繊維が平均直径20μ以下
である請求項1記載の電解コンデンサ。 - (3)セパレータが織布もしくは不織布であることを特
徴とする請求項1記載の電解コンデンサ。 - (4)不織布がバインダーを用いず繊維の交点で自己接
着性により接着され繊維が絡み合って成る純粋なセルロ
ース系不織布である請求項3記載の電解コンデンサ。 - (5)不織布の繊維が一定方向に均一に配列しているこ
とを特徴とする請求項3記載の電解コンデンサ。 - (6)ビスコースレーヨンの原料がリンターパルプであ
ることを特徴とする請求項1記載の電解コンデンサ。 - (7)ビスコースレーヨンの原料が木材パルプであるこ
とを特徴とする請求項1記載の電解コンデンサ。 - (8)ビスコースレーヨンの原料が茎稈パルプであるこ
とを特徴とする請求項1記載の電解コンデンサ。 - (9)ビスコースレーヨンの原料が靭皮パルプであるこ
とを特徴とする請求項1記載の電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9701888A JPH01268110A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9701888A JPH01268110A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 電解コンデンサ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01268110A true JPH01268110A (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=14180633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9701888A Pending JPH01268110A (ja) | 1988-04-20 | 1988-04-20 | 電解コンデンサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01268110A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109750552A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-05-14 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种铝电解电容器纸 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6386417A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-16 | 松下電器産業株式会社 | 電解コンデンサ |
-
1988
- 1988-04-20 JP JP9701888A patent/JPH01268110A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6386417A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-16 | 松下電器産業株式会社 | 電解コンデンサ |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109750552A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-05-14 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种铝电解电容器纸 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6674956B2 (ja) | 電気化学素子用セパレータおよび電気化学素子 | |
JP3466206B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
US10964485B2 (en) | Separator for aluminum electrolytic capacitors, and aluminum electrolytic capacitor | |
JP2010239094A (ja) | 電解コンデンサ用セパレータおよび電解コンデンサ | |
JP2001196270A (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
JPH01293608A (ja) | 電解コンデンサ | |
JPH01268110A (ja) | 電解コンデンサ | |
JP2692126B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
JPS6386417A (ja) | 電解コンデンサ | |
JP3324803B2 (ja) | 電解コンデンサー用セパレーター | |
JP2001135551A (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
JP2836076B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
JP2019102649A (ja) | 固体電解コンデンサ又はハイブリッド電解コンデンサ用セパレータ及び固体電解コンデンサ又はハイブリッド電解コンデンサ。 | |
JP2892412B2 (ja) | 電解コンデンサ用電解紙 | |
JP2001060535A (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
JP3098549B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
JP2674007B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
JP3037725B2 (ja) | 電解コンデンサ | |
JPH0368529B2 (ja) | ||
KR20210105910A (ko) | 알루미늄 전해 콘덴서용 세퍼레이터 및 알루미늄 전해 콘덴서 | |
JP2014222706A (ja) | アルミ電解コンデンサ用セパレータおよびアルミ電解コンデンサ | |
JP2706954B2 (ja) | 電解コンデンサ用セパレータ | |
KR20220137914A (ko) | 알루미늄 전해 컨덴서용 세퍼레이터 및 알루미늄 전해 컨덴서 | |
KR20220120540A (ko) | 전기 화학 소자용 세퍼레이터 | |
JP3033971B2 (ja) | 電解コンデンサ |