JPH01267208A - ベルトクリーナ装置及び該装置に用いるスクレーパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、コンベヤベルトの表面に付着したコークス等
の搬送物の残留付着物を、該ベルトのリターン側にて除
去するベルトクリーナ装置及び該装置に用いるスクレー
パに関する。

〔従来の技術〕

従来のベルトクリーナ装置は、米合衆国特許第３８４１
４７０号のように、コンベヤベルトのリターン側で該ベ
ルトの横断方向に配置された複数個のクリーナ体を有す
る。これらのクリーナ体は、ベルト表面に接触する掻取
部を一直線上に整列せしめている。具体的には、上端に
チップから成る掻取部を設けたスクレーパをゴム塊等の
弾性部材により弾性的に支持し、この弾性部材の弾性変
形を介して掻取部をベルト表面に圧接している。

〔発明が解決しようとする課題〕

一般的に、コンベヤベルトは、駆動ブーりと従動プーリ
との間にエンドレス状に巻掛けて周回走行するに際し、
搬送物を積載して搬送する往動過程（フォワード側）に
おいて、搬送物を安定して積載させるため、トラフ角を
有して配置されたガイドプーリによりベルト断面が弓状
になるように支持されている。即ち、搬送物を積載して
往動走行するベルトのフォワード側において、ベルトの
幅方向中央部が下方に膨出するよ、うに湾曲して支持さ
れている。そして、前記のように弓状に湾曲したベルト
の表面の中央部に搬送物を繰返し積載されるので、ベル
ト表面は両側部よりも中央部の摩耗が大である。

このように、ベルトには前記の湾曲癖がついており　（
一般にトラフ癖と云われている）、搬送物を落下させた
後に往動方向とは逆方向に復動走行するリターン側にお
いて、ベルトは幅方向中央部が上方に膨出するように弓
状に湾曲されている。このため、前述した従来のクリー
ナ装置の場合、−直線上に整列されたクリーナ体の掻取
部がベルト表面に接触するに際し、湾曲したベルト表面
に合致しない、即ち、直線に整列されたクリーナ装置の
掻取部とベルト表面との間には、ベルトの幅方向中央部
分にて隙間が形成される。この隙間は、前記のようにベ
ルトの中央部の摩耗が進むと更に大きくなる。その結果
、ベルトの中央部において、クリーナ装置の掻取部がベ
ルト表面の付着物を良好に掻取ることができない、しか
も、ベルト表面の残留付着物は、ベルト中央部が多量、
ベルト両側部が少量であるのが通常であり、掻取部によ
る付着物の掻取量もこれに対応するので、−直線上に配
列された掻取部のうち中央部に位置する部分の摩耗が激
しく、ベルト表面と掻取部との間の隙間を次第に大きく
する。

また、上述のように、複数個のクリーナ体が個別に弾性
部材により弾支されたスクレーパを有し、各スクレーパ
が独立して揺動する構成であるため、一つのスクレーパ
が傾動した際、このスクレーパと隣接するスクレーパと
の間に掻取られた付着物が介入し２両者の間に咬み込む
と、この隣接するスクレーパの独立した（」動が阻害さ
れ、掻取部をベルト表面に圧接するようにスクレーパが
傾動位置から元の位置に復帰回動し得ないという事態を
招来する。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記の課題を解決したベルトクリーナ装置及び
該装置に用いるスクレーパを提供するものである。

本発明のベルトクリーナ装置によれば、コンヘヤベルト
のリターン側で該ベルトの横断方向に配置され、該ベル
ト表面の残留付着物を除去するスクレーパを備えており
、このスクレーパは、ヘルド横断方向に向く軸線回りに
回動調整自在に支持されると共に、該スクレーバのベル
ト表面に接触する掻取部を、ベルトの両側部から中央部
に至り漸次、ベルトのリターン走行方向に向かって前記
軸線から遠ざかるように湾曲して形成している。従って
、スクレーバを前記軸線回りに回動して起立せしめれば
、掻取部は中央部を上方に膨出するように弓状を呈する
。

このため、上述のようにベルトに弓状のトラフ癖がつけ
られ、またベルト表面の中央部を摩耗しているときでも
、スクレーバの掻取部をベルト表面に合致して接触させ
ることができ、上述した従来の問題を解決できる。

また１本発明のスクレーパによれば、掻取部を備えた支
持部材の多数がベルト横断方向に並列され且つ隣接する
支持部材の相互をヒンジ部を介して屈撓自在に連結され
ている。従って。

スクレーパを予め所定の弓状に形成していな（でも、該
スクレーバをベルトクリーナ装置のホルダに装着するに
際してヒンジ部を介して屈撓せしめ、所定の曲率半径の
下に好適にベルトのトラフ癖に対応せしめることができ
る。

〔実　施　例〕

以下図面に基づいて本発明の好適な実施例を詳述する。

図面において、コンベヤベルト１はリターン側の一部分
だけを示している。この「リターン側」は、駆動プーリ
と従動プーリとに巻掛けられ周回走行するエンドレスベ
ルトにおいて、搬送物を積載して往動走行し、該搬送物
を落下させるまでのフォワード側に対する語であり、搬
送物の落下後、プーリ上の巻掛部において折り返し、前
記往動方向とは逆方向に復動走行するリターン過程の部
分を意味する。従って、折り返し点を過ぎた直後のプー
リ上に位置する過程も含まれる。

（ベル、トクリーナ装置の全体構成） ベルト１のリータン側において、該ベルトｌの両側には
一対のサポート２を固設している。

図面では一方のサポート２だけを示しているが。

他方のサポートは一方のサポート２と同じ構成のもので
あり、ベルト１を挟んで対称的に構成されている。

サポート２は、支柱４と、該支柱４を一辺として四角形
状に枠組された窓枠５とを有する。

支柱４はベルト下方に配置されたシュート又はホッパー
（図示せず）の側壁に固着され、窓枠５は該シュート又
はホッパーの側壁に開設された窓孔を縁取る。支柱４に
は、上下方向に延びる口・ノド６が設けられ、該ロッド
６の上下端部は支柱４に固着された支詩板７．８により
支持されている。ロッド６の中途部には、スライド体９
が摺動自在に外挿されており、セットボルト等の固定手
段１０により所定位置に固定される。スライド体９の側
部には窓枠５を横断する方向に向けて一対の保持アーム
１１．１２が延設されている。該アーム１１．１２は、
上下方向に間隔をあけて配置され２両アーム１１，１２
の先端部はピン１３により連結されている。

回倒の場合、該ピン１３は頭付ボルトから成り。

上部の保持アーム１１を挿通し、下部の保持アーム１２
に螺入されている。

スクレーバ１４は、ベルト１のリターン走行方向Ｒに向
かい膨出するようほぼ弓状に湾曲して形成されたホルダ
１５に着脱自在に保持され。

セントボルト等の固定手段１６　（第５図及び第６図）
により固定されている。即ち、スクレーバ１４は弓状の
ホルダ１５に適合するよう湾曲せしめられ、湾曲した状
態でホルダ１５に装着されている。第４図示のように、
スクレーバ１４は、背面部の先端部に、超硬合金又はセ
ラミックス等の耐摩耗材から成るチップ１７を固着して
いる。該チップ１７の下方に位置するスクレーパ１４の
背面部には、ゴムシート等の可撓シート１８の上縁部が
固着されており、該シート１８はスクレーパ１４の背部
を覆うように下方Ｇこ垂下されている。尚、スクレーパ
１４の詳細は後述する。

ホルダ１５は、弓状に湾曲形成された底部材１９上にレ
ール状の保持壁２０．２１を平行に固設することにより
スクレーバ１４を保持する保持手段２図例では保持４４
０を構成する。第３図示のように、底部材１９及び背部
の保持壁２１の両端部はベルトのリターン走行方向Ｒと
は反対方向に延びる延設部２２．２２を構成し。

該延設部２２．２２に支持軸２３ａ、２３ｂを固着して
いる。支持軸２３ａ、２３ｂは相互に同心状に配置され
９両支持軸の共通軸線によりスクレーバ１４の回動軸ｖ
ＡＡを備える。

スクレーバ１４を装着したホルダ１５は１回動軸線Ａが
ヘルド１を横断するように配置され。

支持軸２３ａ、２３ｂを上述のサポート２に保持される
。この状態で、スクレーバ１４は、ベルト１の両側部か
ら中央部に至り漸次、前記軸線Ａから遠ざかるように湾
曲せしめられており。

第５図の状態から第６図の状態のように、軸線Ａ回りに
支持軸２３ａ、２３ｂを回動してスクレーバＩ４を起立
せしめると、スクレーバ１４はチップ１７の上縁が、中
央部を上方に膨出するように弓状を呈し、ベルト１の湾
曲表面に沿って接触する掻取部３２を構成する。

サポート２に支持軸２３ａを取付けるに際し。

支持軸２３ａはサポート２の窓枠５を貫通すると共に、
保持アーム１１．１２の間に挿通される。支持軸２３ａ
にはナイロン等の合成樹脂製の軸受２４が外挿されてい
る。ピン１３を締着することにより軸受２４は保持アー
ム１１，１２に挟持固定される。この状態で支持軸２３
ａは軸受２４に対して回動自在である。軸受２４に引き
続いて支持軸２３ａにはストッパ体２５が外挿され、セ
ットボルト等の固定手段２６により固定されている。こ
のストッパ体２５は。

上下に配置された一対のストッパ片２７．２８を備え１
両ストッパ片２７．２８はスライド体９の固定手段１０
の上下方向に位置される。従って、第７図示のように、
支持軸２３ａが回動したとき、上下のストッパ片２７．
２８が固定手段１０に接当し、これにより支持軸２３ａ
の回動範囲が制限される。ストッパ体２５に引き続いて
支持軸２３ａには作動体２９が外挿され。

セントボルト等の固定手段３０により固定される０作動
体２９は、窓枠５を横断する方向に向けて延びる作動ア
ーム３１を備え、該アームは後述する弾発手段に連結さ
れる。下方の支持板８には押上げボルト４１が螺挿され
ており、固定手段１０を解除した状態でスライド体９の
位置を上下調整するに際し、該押上げボルト４１にて下
方の保持アーム１２の底部を押上げることによりスライ
ド体９を持ち上げることができる。

図示していないが、他方の支持軸２３ｂも他方のサポー
トに対して同様にして取付保持される。

前記作動アーム３１の上方に位置して、シュート又はホ
ッパー等の側壁には１弾発手段３３が取付けられる。こ
の弾発手段３３は、シュート等の側壁に固着される固定
部材３４と、該固定部材３４にナンド３５．３６を介し
て進退自在に螺合されたフックボルトから成る調整部材
３７と、該調整部材３７に連結される引張りスプリング
３８とから成る。この引張りスプリング３８の下端は前
記作動アーム３１に連結される。従って１前記ナンド３
５．３６を回動して調整部材３７を引き上げると、スプ
リング３８の張力が増して作動アーム３１は上方に牽引
され、その結果、支持軸２３ａ、２３ｂは常にスクレー
バ１４を起立せしめる方向に回動付勢され、第６図のよ
うに、掻取部３２をベルト１の表面に圧接する。

（スクレーバの詳細構成） 前記スクレーバ１４は、第８図及び第９図に示すように
、掻取部３２を構成するチップ１７を上端にロウ付等に
より固着した金属板から成る支持部材４２を多数並列す
ると共に、隣接する支持部材を相互にヒンジ部４３を介
して屈撓自在に連結して成る９図例では、チップ１７を
支持部材４２の両側より突出するように該支持部材の幅
員よりもやや長いものに形成し、チップ１７を同一線上
に整列しつつ多数の支持部材４２を並列せしめ、この状
態で支持部材４２を天然ゴム、合成ゴム等の弾性部材４
４に埋設している。即ち１弾性部材４４は、支持部材４
２の背面（チップ取付面の反対面）からチップ１７の背
面までを被覆する被覆壁４５と、支持部材４２の底部を
被覆する座壁４６と、各隣接する支持部材４２．４２の
間に充填されたヒンジ部４３と、スクレーバ１４の長手
方向両端において支持部材４２を埋入していない延長部
４７とを一体に成形する。尚、被覆壁４５は、チップ１
７の上端に至り徐々に肉厚を減じるように傾斜面４８を
形成する。また、この弾性部材４４の成形時に、支持部
材４２の前面には上述の可撓シート１８が天然ゴム、合
成ゴム等の弾性材により成形される。このような成形は
、第１０図及び第１１図に示すように、予めチップ１７
を固着した支持部材４２の多数を未加硫ゴム素材と共に
モールド金型４９中に整列して装入し、ゴム素材を加硫
することにより行われる。

この際２弾性部材４４をチップ１７及び支持部材４２に
強固に接着するように予め接着剤処理が施されている。

一方、可撓シート１８については、支持部材４２の前面
のうち上部の部分とチップ１７の下端に接着するように
予め接着剤処理が施されるが、支持部材４２の前面のう
ち下部の部分Ｈには該可撓シート１８が接着しないよう
接着剤処理を施さないか又は積極的に離型処理が施され
る。

而して、スクレーバ１４は、第１２図のように略帯状体
に形成されるが、第１３図示のように屈曲することが可
能であり、これによりホルダ１５の湾曲した保持溝４０
に装着することができる。そして、各支持部材４２は弾
性部材４４を介して保持溝４０に弾性的に保持されるの
で、ベルトの付着物を掻取る作業中に、チップ１７から
支持部材４２に伝達される微小振動がホルダ１５に共鳴
して騒音を増幅することは防止さ、れる、また、チップ
１７により掻取られた付着物は可撓シート１８に案内さ
れて下方のホッパへと落下するので、該付着物がホルダ
１５上に堆積することは防止される。

〔発明の効果〕

本発明のベルトクリーナ装置によれば、スクレーバ１４
を軸線六回りに回動して起立せしめると、掻取部３２は
中央部を上方に膨出するように弓状を呈する。このため
、ベルト１に弓状のトラフ癖がつけられ、またベルト表
面が中央部を摩耗しているときでも、スクレーバ１４の
掻取部３２とベルト表面の間に隙間を生じることなく、
該掻取部をベルト表面に合致して接触させることができ
、ベルト表面の残留付着物を好適に掻取ることができる
。また、スクレーバ１４をベルト１のリターン走行方向
Ｒに向かい弓状に膨出するよう配置した場合は、ベルト
表面の残留付着物が掻取られるに際し、スクレーバ１４
の両端近傍部にて掻取られた掻取物をベルトの進行に伴
い中央部に集め、塊状となってベルト下方のホッパに落
下せしめることができる。

また２本発明のベルトクリーナ装置に用いるスクレーバ
１４によれば、スクレーバ１４がホルダ１５の湾曲した
保持手段４０に適合するよう屈曲自在であり、従って、
予めスクレーバ１４の全体を保持手段４０の湾曲形状と
同形に形成する必要はなく、その製作が容易である。ま
た、ベルトクリーナ装置を取付けるべきベルト１には種
々のベルト幅のものが存在し、従ってベルトに付与され
たトラフ癖の曲率半径も種々異なるのが現状であるとこ
ろ９本発明によれば。

ホルダ１５の保持手段４０をベルトのトラフ癖の曲率半
径に適応するよう設計しておけば足り。

スクレーパ１４自体は保持手段４０に装着することによ
り所期の曲率半径に湾曲せしめらるため９スクレーバ１
４の適用範囲を広げることができる。

尚２本発明が上記実施例に限定されないことは勿論であ
り２本発明の精神に基づき特許請求の範囲内で種々の変
更が可能である１例えば。

ホルダ１５の保持手段４０について、上記実施例では湾
曲しつつ連続する保持溝を示したが。

保持手段４０は連続する溝のみならず、スクレーパ１４
を湾曲状態にて保持するものであれば部分的な保持手段
としても良い、また、スクレーパ１４の掻取部３２は、
上記実施例のようなチップ１７により形成する他、その
他の部材又は支持部材４２の上端自体により形成するこ
とが自由であり、更に、スクレーパ１４を屈撓自在とす
る手段について、上記実施例では支持部材４２を弾性部
材４４に埋入したものを示したが、支持部材４２を相互
に屈撓せしめるためにはヒンジ部４３だけを設けていれ
ば足り、該ヒンジ部４３についても未加硫ゴムによる焼
付固着の他、蝶番式の連結具等１種々の手段を採用する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例に係るベルトクリーナ装置で
あって、スクレーパの支持軸と、該支持軸を支持するサ
ポートと、スクレーパを回動付勢するための弾発手段と
を２分解して示す斜視図；第２図は同実施例に係るベル
トクリーナ装置の側面図；第３図は同実施例に係るベル
トクリーナ装置の一方の支持軸をサポートに装着した状
態を一部断面にて示す平゛面図；第４図は同実施例に係
るベルトクリーナ装置のスクレーパを第３図のＩＶ−Ｉ
Ｖ線に沿って示す縦断面拡大図；第５図は同実施例に係
るベルトクリーナ装置のスクレーパを回動起立させてい
ない状態の正面図；第６図は同実施例に係るベルトクリ
ーナ装置のスクレーパを回動起立させた状態の正面図；
第７図は同実施例に係るベルトクリーナ装置がストッパ
片により支持軸の回動範囲を規制されることを示す一部
断面側面図；第８図は本発明の工実施例に係るスクレー
パの長平方向に沿う縦断面図；第９図は第８図のＩＸ−
ＩＸ線に沿って示す縦断面図；第１０図は同実施例に係
るスクレーパをモールド金型でインサート成形する状態
を説明する正面図；第１１図は第１０巳のＸＩ−ＸＩ線
に沿って示す縦断面図；第１２図は同実施例に係るスク
レーパの常態を示す斜視図；第１３図は同湾曲した常態
を示す斜視図である。 １・・・コンベヤベルト、２・・・サポート、１４・・
・スクレーパ、１５・・・ホルダ、１７・・・チップ、
１８・・・可撓シート、４０・・・保持手段（保持溝）
。 ４２・・・支持部材、４３・・・ヒンジ部、４４・・・
弾性部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、コンベヤベルトのリターン側で該ベルト表面の残留
   付着物を除去するベルトクリーナ装置において： ベルトの横断方向に配置されるスクレーパ （１４）と、該スクレーパを保持するホルダ（１５）と
   を備え； 前記スクレーパ（１４）は、ベルト表面に接触する掻取
   部（３２）を備えた支持部材（４２）の多数をベルト横
   断方向に並列すると共に、隣接する支持部材を相互にヒ
   ンジ部（４３）を介して屈撓自在に連結して成り； 前記ホルダ（１５）は、前記スクレーパをベルト横断方
   向の軸線（Ａ）に対してベルト両側部から中央部に至り
   漸次軸線（Ａ）から遠ざかるように湾曲した状態で保持
   する保持手段（４０）を設けて成る； ことを特徴とするベルトクリーナ装置。 ２、スクレーパ（１４）のヒンジ部（４３）が隣接する
   支持部材（４２）を相互に接着する弾性部材から成る特
   許請求の範囲第１項に記載のベルトクリーナ装置。 ３、スクレーパ（１４）が多数の支持部材（４２）を並
   列状態で弾性部材（４４）に埋設して成る特許請求の範
   囲第１項又は第２項に記載のベルトクリーナ装置。 ４、ホルダ（１５）の保持手段（４０）がスクレーパを
   保持する溝手段から成る特許請求の範囲第１項、第２項
   又は第３項に記載のベルトクリーナ装置。 ５、ホルダ（１５）が前記軸線（Ａ）回りに回動調整自
   在に支持されて成る特許請求の範囲第１項、第２項、第
   ３項又は第４項に記載のベルトクリーナ装置。 ６、ベルト表面に接触する掻取部（３２）を備えた支持
   部材（４２）の多数をベルト横断方向に並列すると共に
   、隣接する支持部材を相互にヒンジ部（４３）を介して
   屈撓自在に連結して成ることを特徴とするベルトクリー
   ナ装置に用いるスクレーパ。 ７、スクレーパ（１４）のヒンジ部（４３）が隣接する
   支持部材（４２）を相互に接着する弾性部材から成る特
   許請求の範囲第６項に記載のベルトクリーナ装置に用い
   るスクレーパ。 ８、スクレーパ（１４）が多数の支持部材（４２）を並
   列状態で弾性部材（４４）に埋設して成る特許請求の範
   囲第６項又は第７項に記載のベルトクリーナ装置に用い
   るスクレーパ。