JPH01254372A - 冶金容器用のゲート弁のスライドプレート - Google Patents
冶金容器用のゲート弁のスライドプレートInfo
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- JPH01254372A JPH01254372A JP7828588A JP7828588A JPH01254372A JP H01254372 A JPH01254372 A JP H01254372A JP 7828588 A JP7828588 A JP 7828588A JP 7828588 A JP7828588 A JP 7828588A JP H01254372 A JPH01254372 A JP H01254372A
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Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、溶融金属の鋳込容器のような冶金容器用のｒ
−）弁のスライドプレートであって、ゲート弁は上側の
不動プレートとスライドプレートと場合により下側の不
動プレートとを備え、各プレートはゲート弁の開放位置
において容器出口と同列をなす排出通路を有している形
式のものに関する。
−）弁のスライドプレートであって、ゲート弁は上側の
不動プレートとスライドプレートと場合により下側の不
動プレートとを備え、各プレートはゲート弁の開放位置
において容器出口と同列をなす排出通路を有している形
式のものに関する。
この種のスライドプレートを有するゲート弁は鋼の鋳込
み作業において鋳込容器に使われているが、耐火性の不
動プレート内の排出通路近くにおいて溶鋼が極めて急速
に凝固することが判っている。凝固した溶鋼は、１つの
型への充てん後閉鎖されたゲート弁が次の型へ充てんす
るために再び開放された際、ゲート弁を流過することが
困難になる。この場合の凝固の理由は、ゲート弁を構成
している各プレー）Ｋ使われている耐火材によって溶鋼
の熱が大幅に奪われる点にある。
み作業において鋳込容器に使われているが、耐火性の不
動プレート内の排出通路近くにおいて溶鋼が極めて急速
に凝固することが判っている。凝固した溶鋼は、１つの
型への充てん後閉鎖されたゲート弁が次の型へ充てんす
るために再び開放された際、ゲート弁を流過することが
困難になる。この場合の凝固の理由は、ゲート弁を構成
している各プレー）Ｋ使われている耐火材によって溶鋼
の熱が大幅に奪われる点にある。
このような耐火材は、高耐摩耗性であることが必要なら
ば極めて稠密な組峨構造と共に高耐火性を有していなけ
ればならない。その結果この耐火材は熱の良導体でもあ
ることになり、従って前述したような不都合を生ずる。
ば極めて稠密な組峨構造と共に高耐火性を有していなけ
ればならない。その結果この耐火材は熱の良導体でもあ
ることになり、従って前述したような不都合を生ずる。
通例では、溶鋼凝固に基くこうした不都合が生じた場合
排出通路へ酸素が吹き込まれ、金属との反応によって轟
該区域の温度を溶鋼の流動にとって十分な程度上昇させ
、鋳込み流の再開がはかられる。しかしながらこのよう
な処置は極めて不満足な結果に終っている。というのは
、このような酸素燃焼は、ゲート弁が全開位置を占めた
場合、つまり各プレート内の排出通路が軸線方向で互い
に正確に同列をなした場合にしか可能ではない。その結
果、酸素燃焼過程によって凝固金属が溶解された後に溶
鋼が急激に排出され、鋼の大量の損失および液状の溶鋼
による事故の危険を伴うことになる。
排出通路へ酸素が吹き込まれ、金属との反応によって轟
該区域の温度を溶鋼の流動にとって十分な程度上昇させ
、鋳込み流の再開がはかられる。しかしながらこのよう
な処置は極めて不満足な結果に終っている。というのは
、このような酸素燃焼は、ゲート弁が全開位置を占めた
場合、つまり各プレート内の排出通路が軸線方向で互い
に正確に同列をなした場合にしか可能ではない。その結
果、酸素燃焼過程によって凝固金属が溶解された後に溶
鋼が急激に排出され、鋼の大量の損失および液状の溶鋼
による事故の危険を伴うことになる。
本発明の課題は、冒頭に述べた形式のｒ−）弁において
、鋳込容器排出通路内、特にｒ−ト弁の不動プレートに
形成された通路内におけ為溶鋼の凝固が防止されるよう
に構成することである。
、鋳込容器排出通路内、特にｒ−ト弁の不動プレートに
形成された通路内におけ為溶鋼の凝固が防止されるよう
に構成することである。
このような課題を本発明は次のよつにして解決した。す
なわち、スライドプレートが１つの上流側ガス通路を有
しており、このガス通路を介してガスがゲート弁閉鎖位
置において上側不動プレート通路および容器出口へ加圧
供給可能でめるようにしたのである。このような構成に
よれば、ゲート弁の閉鎖位置においてたんにスライドプ
レートの上面に位置する溶鋼柱の凝固が防止されるだけ
でなく、凝固した溶鋼も注出可能な元の状態に溶解され
る。
なわち、スライドプレートが１つの上流側ガス通路を有
しており、このガス通路を介してガスがゲート弁閉鎖位
置において上側不動プレート通路および容器出口へ加圧
供給可能でめるようにしたのである。このような構成に
よれば、ゲート弁の閉鎖位置においてたんにスライドプ
レートの上面に位置する溶鋼柱の凝固が防止されるだけ
でなく、凝固した溶鋼も注出可能な元の状態に溶解され
る。
液状の溶鋼によって侵蝕されない耐火性の１つの多孔質
の栓を通路内に緊密に装着するとよい。ガスは加圧され
て供給されてガス通路上の静圧を克服し、従ってガス流
がガス通路上の溶鋼柱に渦流を生ぜしめる。これによっ
て溶鋼中の比較的窩温の部分が容器出口および不動プレ
ートの通路の近くへ循環する。
の栓を通路内に緊密に装着するとよい。ガスは加圧され
て供給されてガス通路上の静圧を克服し、従ってガス流
がガス通路上の溶鋼柱に渦流を生ぜしめる。これによっ
て溶鋼中の比較的窩温の部分が容器出口および不動プレ
ートの通路の近くへ循環する。
実施態様によれば、栓゛はガス通路上面を除いて金属ケ
ースによって包まれており、ガスの導管部材ガスライド
プレートの外周部からプレート内のおり所を通って金属
ケース内の空所へ延びている。
ースによって包まれており、ガスの導管部材ガスライド
プレートの外周部からプレート内のおり所を通って金属
ケース内の空所へ延びている。
前述した事故の危は性も極めて小さくなる。
スライドプレート内のガス通路が、多孔質構造の代りに
、ガス流用に１つ又はもつと多くの孔を有していると有
利である。
、ガス流用に１つ又はもつと多くの孔を有していると有
利である。
アルがン、窒素等の不活性ガス又は凝固性のガスが使用
に適している。空気又はば素ももちろん使用できる。と
いうのは、金属との反応がゲート弁閉鎖状態で生ずるか
らである。
に適している。空気又はば素ももちろん使用できる。と
いうのは、金属との反応がゲート弁閉鎖状態で生ずるか
らである。
次に、図面に示す実施例に従って本発明を説明する：
′ｓ１図の実施例の場合、鋳込み容器１は鉄製又は鋼製
の底板２を有しており、内部に底れんが４を含む耐火ラ
イニングを有している。底れんが４は排出通路５を有す
るノズルれんが６を受容している。ゲート弁７が底板２
の下に配置されていて１つの金属フレーム部分８を有シ
ている。このフレーム部分８は底板２に不動に固定され
ていて、高耐火性の上側の不動プレート９を保持してい
る。不動プレート９は排出通路５と軸線が合致した１つ
の通路１０を有している。フレーム部分８はハウジング
カバー１４を有していて、このハウジングカバー１４は
取外し可能にフレーム部分８に取り付けられている。
の底板２を有しており、内部に底れんが４を含む耐火ラ
イニングを有している。底れんが４は排出通路５を有す
るノズルれんが６を受容している。ゲート弁７が底板２
の下に配置されていて１つの金属フレーム部分８を有シ
ている。このフレーム部分８は底板２に不動に固定され
ていて、高耐火性の上側の不動プレート９を保持してい
る。不動プレート９は排出通路５と軸線が合致した１つ
の通路１０を有している。フレーム部分８はハウジング
カバー１４を有していて、このハウジングカバー１４は
取外し可能にフレーム部分８に取り付けられている。
金属製のスライダ１１がフレーム部分８およびバウシン
グカバー１４の内部に滑動可能に支承されていて１つの
耐火性のスライドプレート１３を支持している。このス
ライドプレート１３は通路１２を有していて不動プレー
ト９の下面と滑動接触しており、スライダ１１の移動に
従い不動プレート９に対して相対的に動かされる。
グカバー１４の内部に滑動可能に支承されていて１つの
耐火性のスライドプレート１３を支持している。このス
ライドプレート１３は通路１２を有していて不動プレー
ト９の下面と滑動接触しており、スライダ１１の移動に
従い不動プレート９に対して相対的に動かされる。
スライダ１１には１つの注出口１５も取り付けられてお
り、この注出口１５・はスライドプレート１３の下に配
置されていて１つの通路を有している。スライドプレー
ト１３の通路１２と注出口１５の通路とは軸線が合致し
ている。スライドプレート１３は孔１６を有しており、
この孔１６はガス通路をなしていて通路１２に対して間
隔をおいて形成されており、この間隔は、スライダ１１
、ひいてはスライドプレート１３が第１図に示す閉鎖位
置を占めた特に孔１６が不動プレート９の通路１０の下
に位置するように設定されている。孔１６内には多孔質
の耐火れんがから成る１つの栓１７が緊密に嵌め込まれ
ている。栓１γは円すい形であって、これに相応して孔
１６もその下端に接続されたガス供給導管１８から上向
きに円すい形をなしており、これによってガス供給導管
１８のガス圧によって栓１Ｔが通路１０内の溶鋼中へ押
し出されることはない。この栓１７は上側のガス通路面
を除いて金属ケース３によって包まれている。ガス供給
導管１８の一端は金属ケース３内の栓１Ｔの下端面へ延
びている。ガス供給導管１８はスライドプレート１３の
おう所を通ってフレーム部分８内へ延び、圧力ガスリデ
ーパ（図示せず）に接続されている。スライダ１１は油
圧式又はその他の適宜な駆動装置によって操作される。
り、この注出口１５・はスライドプレート１３の下に配
置されていて１つの通路を有している。スライドプレー
ト１３の通路１２と注出口１５の通路とは軸線が合致し
ている。スライドプレート１３は孔１６を有しており、
この孔１６はガス通路をなしていて通路１２に対して間
隔をおいて形成されており、この間隔は、スライダ１１
、ひいてはスライドプレート１３が第１図に示す閉鎖位
置を占めた特に孔１６が不動プレート９の通路１０の下
に位置するように設定されている。孔１６内には多孔質
の耐火れんがから成る１つの栓１７が緊密に嵌め込まれ
ている。栓１γは円すい形であって、これに相応して孔
１６もその下端に接続されたガス供給導管１８から上向
きに円すい形をなしており、これによってガス供給導管
１８のガス圧によって栓１Ｔが通路１０内の溶鋼中へ押
し出されることはない。この栓１７は上側のガス通路面
を除いて金属ケース３によって包まれている。ガス供給
導管１８の一端は金属ケース３内の栓１Ｔの下端面へ延
びている。ガス供給導管１８はスライドプレート１３の
おう所を通ってフレーム部分８内へ延び、圧力ガスリデ
ーパ（図示せず）に接続されている。スライダ１１は油
圧式又はその他の適宜な駆動装置によって操作される。
必要ならば、このスライダ１１の操作に圧力ガスのオン
・オフ制御を連動させることもできる。
・オフ制御を連動させることもできる。
圧力ガスは多孔質の栓１７内を通って不動プレート９の
通路１０内へ達し、ゲート弁が閉ざされた時ノズルれん
が６内の放出通路５内へ上向きに流れる。ガスは、栓１
７がゲート弁の開放によって不動プレート９内の通路１
０の範囲外へ勤かされるまで導入を続けられるので、栓
１７の小孔および毛管が溶鋼によって詰まるような危険
性はない。
通路１０内へ達し、ゲート弁が閉ざされた時ノズルれん
が６内の放出通路５内へ上向きに流れる。ガスは、栓１
７がゲート弁の開放によって不動プレート９内の通路１
０の範囲外へ勤かされるまで導入を続けられるので、栓
１７の小孔および毛管が溶鋼によって詰まるような危険
性はない。
第２図の実施例の場合、鋳込容器２０の底部は金属ケー
シング２２を有していて、内部にはやはり底部れんが２
４を含む耐火ライニング２３を備えている。底部れんが
２４は排出通路２５を有するノズルれんが２６を収容し
ている。
シング２２を有していて、内部にはやはり底部れんが２
４を含む耐火ライニング２３を備えている。底部れんが
２４は排出通路２５を有するノズルれんが２６を収容し
ている。
ゲート弁３０は金属ケーシング２２の下に配置されてい
て６枚の耐火プレート３１．３２゜３３を有している。
て６枚の耐火プレート３１．３２゜３３を有している。
この実施例は第１図の二枚プレートゲート弁と異なって
、スライドプレートとスライダとが分離された三枚プレ
ートゲート弁でおり、この場合上プレート３１および下
プレート３３がゲート弁３０の図示してない機構内に固
定されている。中間のスライドプレート３２は不動の上
プレート３１と下プレート３３との間で駆動装置３４を
介して動かすことができる。６枚のプレートは排出通路
２８゜３５を有しており、これらの排出通路２８゜３５
は弁の開放時鋳込容器２０の主出口２５と同列をなす。
、スライドプレートとスライダとが分離された三枚プレ
ートゲート弁でおり、この場合上プレート３１および下
プレート３３がゲート弁３０の図示してない機構内に固
定されている。中間のスライドプレート３２は不動の上
プレート３１と下プレート３３との間で駆動装置３４を
介して動かすことができる。６枚のプレートは排出通路
２８゜３５を有しており、これらの排出通路２８゜３５
は弁の開放時鋳込容器２０の主出口２５と同列をなす。
第２図に示されている弁３０の閉鎖位置の際１つのガス
通路４０が上プレート３１の通路２８の下に位置する。
通路４０が上プレート３１の通路２８の下に位置する。
このガス通路４０は外周部および底を金属ケース４１に
よって包まれており、金属ケース４１はガス供給導管４
６に結合されている。ガス供給導管４６は金属ケース４
１からスライドプレート３２の°しう所を通ってその外
縁へ延びている。ガス通路４０は直径３ ｍｘまでの１
つ又はもつと多くの孔４３を有している。ガス通路４０
と金属ケース４１との間の空隙４２がガス供給導管４６
からの圧力ガスを孔４３に分配する。
よって包まれており、金属ケース４１はガス供給導管４
６に結合されている。ガス供給導管４６は金属ケース４
１からスライドプレート３２の°しう所を通ってその外
縁へ延びている。ガス通路４０は直径３ ｍｘまでの１
つ又はもつと多くの孔４３を有している。ガス通路４０
と金属ケース４１との間の空隙４２がガス供給導管４６
からの圧力ガスを孔４３に分配する。
圧力ガスがアルゴン又は窒素のような不活性ガスでちる
ならば、ガスの量はわずかでりっても溶鋼が循環して大
幅には冷却されないように保証することができる。この
場合、比較的小量のガスを高速で導入すると有利である
。
ならば、ガスの量はわずかでりっても溶鋼が循環して大
幅には冷却されないように保証することができる。この
場合、比較的小量のガスを高速で導入すると有利である
。
ガス圧な鋳込容器内の溶鋼の静圧に適合させることがで
きるように、ガス圧を調節するための公知の手段も設け
られている。
きるように、ガス圧を調節するための公知の手段も設け
られている。
第１図は本発明の実施例の縦断面図、第２図は第１図の
例とは異なる実施例の縦断面図である。
例とは異なる実施例の縦断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、冶金容器用のゲート弁のスライドプレートであつて
、ゲート弁は上側不動プレートとスライドプレートとを
備え、各プレートはゲート弁の解放位置で冶金容器出口
と同列をなす排出通路を有している形式のものにおいて
、スライドプレートが１つの上流側ガス通路を有してお
り、この上流側ガス通路を介してガスがゲート弁閉鎖位
置において上側不動プレートの通路および冶金容器出口
へ加圧供給可能であることを特徴とする、スライドプレ
ート ２、ガス通路が１つの多孔質の耐火柱の栓によつて形成
されており、この栓はスライドプレートの耐火材中に挿
入されていて、その上部ガス通路面を除いて金属ケース
によつて包まれており、金属ケースはケース内部の空所
へのガス供給のための導管部材を有している、請求項１
項記載のスライドプレート ３、ガスの導管部材がスライドプレートの外周部からプ
レート内のおう所を経て金属ケース内の空所へ延びてい
る、請求項１項又は２項記載のスライドプレート ４、ガス通路がガス流用の１つ又はもつと多くの孔を有
している、請求項１項から３項までのいずれか１項記載
のスライドプレート
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7828588A JPH01254372A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 冶金容器用のゲート弁のスライドプレート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7828588A JPH01254372A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 冶金容器用のゲート弁のスライドプレート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01254372A true JPH01254372A (ja) | 1989-10-11 |
Family
ID=13657679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7828588A Pending JPH01254372A (ja) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | 冶金容器用のゲート弁のスライドプレート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01254372A (ja) |
-
1988
- 1988-04-01 JP JP7828588A patent/JPH01254372A/ja active Pending
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