JPH01249170A - 塗布方法 - Google Patents
塗布方法Info
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- JPH01249170A JPH01249170A JP7640088A JP7640088A JPH01249170A JP H01249170 A JPH01249170 A JP H01249170A JP 7640088 A JP7640088 A JP 7640088A JP 7640088 A JP7640088 A JP 7640088A JP H01249170 A JPH01249170 A JP H01249170A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は写真用フィルム・印画紙等の写真感光材料や写
真製版材料、磁気録音テープ等の磁気記録材料・感圧記
録紙、感熱記録紙等記録材料の製造において連続走行す
る長尺可撓性支持体(以下、「ウェブ」と称する)に液
状塗布組成物を塗布する工程の改良に関し、特に改良さ
れたバー塗布方法及びローラ塗布方法に関するものであ
る。
真製版材料、磁気録音テープ等の磁気記録材料・感圧記
録紙、感熱記録紙等記録材料の製造において連続走行す
る長尺可撓性支持体(以下、「ウェブ」と称する)に液
状塗布組成物を塗布する工程の改良に関し、特に改良さ
れたバー塗布方法及びローラ塗布方法に関するものであ
る。
〔従来の技術]
従来より連続走行しているウェブに塗布液を塗布する方
法としては、各種の方法が提案されて来た。一般に塗布
工程は、ウェブに塗布液を転移せしめる部分(以下、[
アプリケーション系」という。)とウェブに転移された
塗布液を所望の塗布量に計!する部分(以下、「計量系
」という。)とに分けて考えられるため、塗布方法はア
プリケーション系、計量系の相違により分類されていた
。
法としては、各種の方法が提案されて来た。一般に塗布
工程は、ウェブに塗布液を転移せしめる部分(以下、[
アプリケーション系」という。)とウェブに転移された
塗布液を所望の塗布量に計!する部分(以下、「計量系
」という。)とに分けて考えられるため、塗布方法はア
プリケーション系、計量系の相違により分類されていた
。
アプリケーション系の相違に基づいて、ローラ塗布法、
デイツプ塗布法、ファウンテン塗布法等、計量系の相違
に基づいて、エアーナイフ塗布法、ブレード塗布法、バ
ー塗布法等が知られていた。
デイツプ塗布法、ファウンテン塗布法等、計量系の相違
に基づいて、エアーナイフ塗布法、ブレード塗布法、バ
ー塗布法等が知られていた。
またアプリケーションと計量とを同一の部分で担当する
ものとして、エクストル−シラン塗布法、ビード塗布法
、カーテン塗布法が知られていた。
ものとして、エクストル−シラン塗布法、ビード塗布法
、カーテン塗布法が知られていた。
これらの塗布法のうち、バー塗布方法又はローラ塗布方
法は過剰の塗布液をウェブに転移させたのち、静止もし
くはウェブと逆方向にこれより遅い周速度で回転してい
るバー又はローラにより過剰の塗布液を掻き落とし、所
望の塗布量とするものであり、簡単な装置、操作により
高速で薄層な塗布が実現しうるという特徴を有するため
、広く用いられていた。
法は過剰の塗布液をウェブに転移させたのち、静止もし
くはウェブと逆方向にこれより遅い周速度で回転してい
るバー又はローラにより過剰の塗布液を掻き落とし、所
望の塗布量とするものであり、簡単な装置、操作により
高速で薄層な塗布が実現しうるという特徴を有するため
、広く用いられていた。
例えば第4図は従来の塗布装置用コーティングロッドを
用いたバー塗布装置の一例(例えば特開昭53−225
43号公報)を示す概略図であり、連続的に走行せしめ
られているウェブ1と同方向もしくは逆方向にコーティ
ングロッド2が回転せしめられている。3はバー支持部
材でバー2の全長にわたり設けられ、バー2にたわみが
生ずるのを防止すると共にバー2へ塗布液4を供給する
給液器としての機能を備えている。すなわち塗布液4は
バー支持部材3に設けられた給液口5より堰部材6との
間に形成された給液案内溝7内に供給され、回転するバ
ー2によってピックアップされウェブlに塗布されるが
、この際、ウェブ1とバー2との接触部において塗布液
4の計量がおこなわれて所望の塗布量のみがウェブ1に
塗布され、他は流下して新たに供給された塗布液4と共
に液溜り8が形成される。したがって定常状態において
は、塗布液4は液留り8を介してウェブ1に塗布される
ことになる。
用いたバー塗布装置の一例(例えば特開昭53−225
43号公報)を示す概略図であり、連続的に走行せしめ
られているウェブ1と同方向もしくは逆方向にコーティ
ングロッド2が回転せしめられている。3はバー支持部
材でバー2の全長にわたり設けられ、バー2にたわみが
生ずるのを防止すると共にバー2へ塗布液4を供給する
給液器としての機能を備えている。すなわち塗布液4は
バー支持部材3に設けられた給液口5より堰部材6との
間に形成された給液案内溝7内に供給され、回転するバ
ー2によってピックアップされウェブlに塗布されるが
、この際、ウェブ1とバー2との接触部において塗布液
4の計量がおこなわれて所望の塗布量のみがウェブ1に
塗布され、他は流下して新たに供給された塗布液4と共
に液溜り8が形成される。したがって定常状態において
は、塗布液4は液留り8を介してウェブ1に塗布される
ことになる。
しかしながら、塗布の開始及び終了時においてコーティ
ングロッドもしくはローラとウェブがコータ上下台等の
上昇もしくは下降により接する際もしくは離れる際、コ
ーティングロッドもしくはローラ上の液が計量されない
のでウェブ上に塗布される結果著しい厚塗りとなる問題
があった。ちなみにこの現象は塗布液架橋を形成し一ζ
塗布するヒートコート装置の場合にも発生し得る。この
著しい厚塗りは塗布液の物性、コーティングロッドある
いはローラ等の形状、ウェブの種類により異なるが、定
常部分に比し、5倍以上の厚塗りとなることもあり、乾
燥ゾーンで乾かず注意と対策を怠ると後のローラを著し
く汚すことになり、その後で通る製品に付着する等して
、商品の損失をまねいた。
ングロッドもしくはローラとウェブがコータ上下台等の
上昇もしくは下降により接する際もしくは離れる際、コ
ーティングロッドもしくはローラ上の液が計量されない
のでウェブ上に塗布される結果著しい厚塗りとなる問題
があった。ちなみにこの現象は塗布液架橋を形成し一ζ
塗布するヒートコート装置の場合にも発生し得る。この
著しい厚塗りは塗布液の物性、コーティングロッドある
いはローラ等の形状、ウェブの種類により異なるが、定
常部分に比し、5倍以上の厚塗りとなることもあり、乾
燥ゾーンで乾かず注意と対策を怠ると後のローラを著し
く汚すことになり、その後で通る製品に付着する等して
、商品の損失をまねいた。
本発明の目的は上記問題点を解消し、ローラの汚れと製
品の付着をなくし、安定した塗布方法を提供することに
ある。
品の付着をなくし、安定した塗布方法を提供することに
ある。
C!i題を解決するための手段及び作用〕本発明のかか
る目的は連続走行している長尺可撓性支持体上に支持体
との間に塗布液架橋を形成して塗布する方法において、
塗布装置の下流側のウェブ上の塗布液が少なくとも未乾
の状態で、塗布装置の塗り付け時、もしくは塗り終わり
時の厚塗部を平滑用のコーティングバーもしくはコーテ
ィングローラを用いて平滑化することを特徴とする塗布
方法により達成される。
る目的は連続走行している長尺可撓性支持体上に支持体
との間に塗布液架橋を形成して塗布する方法において、
塗布装置の下流側のウェブ上の塗布液が少なくとも未乾
の状態で、塗布装置の塗り付け時、もしくは塗り終わり
時の厚塗部を平滑用のコーティングバーもしくはコーテ
ィングローラを用いて平滑化することを特徴とする塗布
方法により達成される。
本発明における連続走行するウェブとしては、紙、プラ
スチックフィルム、レジンコーチイツト紙、アルミニウ
ムウェブ、合成紙等が包含される。
スチックフィルム、レジンコーチイツト紙、アルミニウ
ムウェブ、合成紙等が包含される。
プラスチックフィルムの材質は、たとえば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等のビニル重合体、
6,6−ナイロン、6−ナイロン等のポリアミド、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレン−2,6−ナフ
タレート等のポリエステル、ポリカーボネート、セルロ
ーストリアセテート、セルロースダイアセテート等のセ
ルロースアセテート等が使用される。またレジンコーチ
イツト紙に用いる樹脂としては、ポリエチレンをはじめ
とするポリオレフィンが代表的であるが、必ずしもこれ
に限定されない。
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等のビニル重合体、
6,6−ナイロン、6−ナイロン等のポリアミド、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレン−2,6−ナフ
タレート等のポリエステル、ポリカーボネート、セルロ
ーストリアセテート、セルロースダイアセテート等のセ
ルロースアセテート等が使用される。またレジンコーチ
イツト紙に用いる樹脂としては、ポリエチレンをはじめ
とするポリオレフィンが代表的であるが、必ずしもこれ
に限定されない。
ウェブの厚みも特に限定されないが、0.01m111
〜1.0m程度のものが、取扱い、汎用性より見て有利
である。
〜1.0m程度のものが、取扱い、汎用性より見て有利
である。
本発明において、支持体との間に塗布液架橋をウェブと
の間に形成して塗布する方法とは、全ての塗布方法を含
むものであるが、特にFi¥層塗布を行う場合、バー塗
布方法、ローラ塗布方法及びエキストルージョン型ビー
ドコート等があげられる。
の間に形成して塗布する方法とは、全ての塗布方法を含
むものであるが、特にFi¥層塗布を行う場合、バー塗
布方法、ローラ塗布方法及びエキストルージョン型ビー
ドコート等があげられる。
本発明における塗布液とは特に限定されるものではなく
、高分子化合物の水または有機溶媒液。
、高分子化合物の水または有機溶媒液。
αnn氷水分散夜、コロイド溶液等が対象となる。また
、塗布液の物性も特に限定されるものではなく、0、
5cpsから数100cpsO液まで用いることができ
る。
、塗布液の物性も特に限定されるものではなく、0、
5cpsから数100cpsO液まで用いることができ
る。
本発明において塗布装置の塗り付け時、もしくは塗終り
時の厚塗り部とは前記発明が解決しようとする課題であ
る定常部分に比し5倍以上の厚塗りとなることもある部
分のことをいう。
時の厚塗り部とは前記発明が解決しようとする課題であ
る定常部分に比し5倍以上の厚塗りとなることもある部
分のことをいう。
本発明において平滑化ということは、厚塗り部分にコー
ティングバーもしくはコーティングローラを接触させ、
厚塗り部分の塗布液をコーティングバーもしくはコーテ
ィングローラに転移させ、それによって平滑化すること
をいう。
ティングバーもしくはコーティングローラを接触させ、
厚塗り部分の塗布液をコーティングバーもしくはコーテ
ィングローラに転移させ、それによって平滑化すること
をいう。
以下添付図面により、本発明の実施態様について詳述す
る。第1.2または3図は本発明に係わる塗布方法を説
明するための各実施例の塗布装置の配置図である。
る。第1.2または3図は本発明に係わる塗布方法を説
明するための各実施例の塗布装置の配置図である。
第1閲においてはバーコード9が塗布装置であり、例え
ば0.1〜0.8鏑くらいのワイヤーを巻いたコーティ
ングバーをこの塗布装置に設置しである。また平滑化す
るコーティングバー11が設置されている。平滑化に用
いられるコーティングバーはその目的からして、表面が
平滑なバーの方が好ましく、少なくともワイヤーバーを
用いる場合には塗布装置のワイヤーバーより小さいワイ
ヤーを用いることが好ましい。また、平滑化のためのコ
ーティングバー11においてはバーコード塗布装置9で
塗布する塗布液中に含まれる成分溶剤を供給するか、も
しくは全く溶剤を供給しないこともありうる。後者の場
合には平滑化に用いられるコーティング−バーのワイヤ
ーを塗布のバーコード9より大きくすることができる。
ば0.1〜0.8鏑くらいのワイヤーを巻いたコーティ
ングバーをこの塗布装置に設置しである。また平滑化す
るコーティングバー11が設置されている。平滑化に用
いられるコーティングバーはその目的からして、表面が
平滑なバーの方が好ましく、少なくともワイヤーバーを
用いる場合には塗布装置のワイヤーバーより小さいワイ
ヤーを用いることが好ましい。また、平滑化のためのコ
ーティングバー11においてはバーコード塗布装置9で
塗布する塗布液中に含まれる成分溶剤を供給するか、も
しくは全く溶剤を供給しないこともありうる。後者の場
合には平滑化に用いられるコーティング−バーのワイヤ
ーを塗布のバーコード9より大きくすることができる。
第2図においては塗布装置12は順転もしくは逆転のロ
ールコート装W12であり、平滑化のためのコーティン
グバー11は第1図と同じものである。
ールコート装W12であり、平滑化のためのコーティン
グバー11は第1図と同じものである。
この場合にも平滑化のためのコーティングバー11はロ
ールコート塗布装置12で塗布する塗布量よりも少ない
塗布量を塗布することが出来る(実際は塗布しないが)
。コーティングバーを平滑化に用いるのが好ましく、バ
ーの表面が平滑なコーティングバーを用いることがより
好ましい。
ールコート塗布装置12で塗布する塗布量よりも少ない
塗布量を塗布することが出来る(実際は塗布しないが)
。コーティングバーを平滑化に用いるのが好ましく、バ
ーの表面が平滑なコーティングバーを用いることがより
好ましい。
更に第3図においては塗布装置はウェブとの間に塗布液
架橋を形成して塗布するいわゆるビードコート型の塗布
装置の例であり、コーティングバー11が平滑化のため
についている。
架橋を形成して塗布するいわゆるビードコート型の塗布
装置の例であり、コーティングバー11が平滑化のため
についている。
実施例−1
塗布液・・・下記成分で粘度5 cps溶液アクリル酸
系共重合ポリマー:10部 メチルグリコール : 78.8部メタノール
:10部 染料 =0.1部第1図に示す装
置を用いて、ポリエチレンテレフタレートフィルムをウ
ェブとして塗布速度70m/ll1inで走行させ、塗
布装置に塗布開始後1sec後に平滑用コーティングバ
ーをスタートした。この場合平滑部では塗布液を用いて
いない。その後平滑用コーティングバーはl See後
に上下台を下降させ、平滑化の操作を終了した。塗り始
めのパターンは以下の第5図(b、)のように厚塗部が
ならされ、厚塗部の最大厚塗率は(al)に示すように
10%であった。
系共重合ポリマー:10部 メチルグリコール : 78.8部メタノール
:10部 染料 =0.1部第1図に示す装
置を用いて、ポリエチレンテレフタレートフィルムをウ
ェブとして塗布速度70m/ll1inで走行させ、塗
布装置に塗布開始後1sec後に平滑用コーティングバ
ーをスタートした。この場合平滑部では塗布液を用いて
いない。その後平滑用コーティングバーはl See後
に上下台を下降させ、平滑化の操作を終了した。塗り始
めのパターンは以下の第5図(b、)のように厚塗部が
ならされ、厚塗部の最大厚塗率は(al)に示すように
10%であった。
厚塗率の定義は以下の通りである。
次に定常的に塗布している際に塗布部の上下台を下降さ
せると同時に平滑化コーティングバーの上下台を上昇さ
せた。その時の塗り終わりのパターンは第5図(b2)
のようであり、Iv塗部は(aりに示すように厚塗率は
1゜15はどであった。
せると同時に平滑化コーティングバーの上下台を上昇さ
せた。その時の塗り終わりのパターンは第5図(b2)
のようであり、Iv塗部は(aりに示すように厚塗率は
1゜15はどであった。
比較例−1
実施例−1と全く同様の塗布設備を用い全く同一の塗布
液を、平滑化コーティングバーを使用しない以外は全く
同一の条件操作で塗布の開始と終了を行った。このとき
の長手方向の厚塗等の分布は、それぞれ第6図のように
なり、厚塗率は(a、)に示すように塗り始めで2.0
. 塗り終わりで(a2)に示すように2,3とはるか
に大きい結果であった。
液を、平滑化コーティングバーを使用しない以外は全く
同一の条件操作で塗布の開始と終了を行った。このとき
の長手方向の厚塗等の分布は、それぞれ第6図のように
なり、厚塗率は(a、)に示すように塗り始めで2.0
. 塗り終わりで(a2)に示すように2,3とはるか
に大きい結果であった。
本発明は、連続走行している長尺可撓性支持体上に支持
体との間に塗布液架橋を形成して塗布する方法において
、塗布装置の下流側のウェブ上の塗布液が少なくとも未
乾の状態で、塗布装置の塗り付け時、もしくは塗り終わ
り時のr¥塗部を平滑用のコーティングバーもしくはコ
ーティングローラを用いて平滑化することを特徴とする
塗布方法により過大な厚塗りを除去し、ローラーを汚し
たリウェブの付着したりする事故をなくし、塗布・乾燥
装置の生産性、得率の上昇に貢献した。
体との間に塗布液架橋を形成して塗布する方法において
、塗布装置の下流側のウェブ上の塗布液が少なくとも未
乾の状態で、塗布装置の塗り付け時、もしくは塗り終わ
り時のr¥塗部を平滑用のコーティングバーもしくはコ
ーティングローラを用いて平滑化することを特徴とする
塗布方法により過大な厚塗りを除去し、ローラーを汚し
たリウェブの付着したりする事故をなくし、塗布・乾燥
装置の生産性、得率の上昇に貢献した。
第1.2.3図は本発明の塗布方法に係わる実施例の塗
布装置レーアウド図、第4図は本発明に係わるコーティ
ングバーの横断面図、第5図は本発明の塗布方法による
r$塗り平滑化対策を講じた場合の塗布開始時のウェブ
平面図(b、)、厚塗率と距離の関係グラフ(a、)、
塗布終了時のウェブの平2・・・コーティングロッド 3・・・バー支持部材 4・・・塗布液 5・・・供給口6・・・皿部分
7・・・給液案内溝8・・・液溜り 9・・・バーコード塗布装置 10・・・塗布済みウェブ 11・・・平滑化用コーティングバー 12・・・ロールコート塗布装置 I3・・・ビードコート塗布装置 (ばか 3名) 第4図 第5図 !I!鷹II (k、、、) (b2) W電(−)
布装置レーアウド図、第4図は本発明に係わるコーティ
ングバーの横断面図、第5図は本発明の塗布方法による
r$塗り平滑化対策を講じた場合の塗布開始時のウェブ
平面図(b、)、厚塗率と距離の関係グラフ(a、)、
塗布終了時のウェブの平2・・・コーティングロッド 3・・・バー支持部材 4・・・塗布液 5・・・供給口6・・・皿部分
7・・・給液案内溝8・・・液溜り 9・・・バーコード塗布装置 10・・・塗布済みウェブ 11・・・平滑化用コーティングバー 12・・・ロールコート塗布装置 I3・・・ビードコート塗布装置 (ばか 3名) 第4図 第5図 !I!鷹II (k、、、) (b2) W電(−)
Claims (1)
- 連続走行している長尺可撓性支持体上に支持体との間に
塗布液架橋を形成して塗布する方法において、塗布装置
の下流側のウェブ上の塗布液が少なくとも未乾の状態で
、塗布装置の塗り付け時、もしくは塗り終わり時の厚塗
部を平滑用のコーティングバーもしくはコーティングロ
ーラを用いて平滑化することを特徴とする塗布方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7640088A JPH01249170A (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7640088A JPH01249170A (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 塗布方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01249170A true JPH01249170A (ja) | 1989-10-04 |
Family
ID=13604233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7640088A Pending JPH01249170A (ja) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | 塗布方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01249170A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1297900A3 (en) * | 2001-09-28 | 2005-10-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Coating device and coating method |
-
1988
- 1988-03-31 JP JP7640088A patent/JPH01249170A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1297900A3 (en) * | 2001-09-28 | 2005-10-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Coating device and coating method |
US7048969B2 (en) | 2001-09-28 | 2006-05-23 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Coating device and coating method |
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