JPH01247819A

JPH01247819A - ローラレベラ

Info

Publication number: JPH01247819A
Application number: JP7207688A
Authority: JP
Inventors: Yukinari Ito; 幸成伊藤; Hirohiko Oishi; 大石　浩彦
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1988-03-28
Filing date: 1988-03-28
Publication date: 1989-10-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は金属帯板を多数本のワークローラにより調質す
るローラレベラに関して、特にワークローラおよび中間
ローラの軸受精度の向上および寿命の延長に有効な軸受
機構に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、銅板、ステンレス鋼板、アルミ仮等の金　−属帯
板（以後、帯板という）の形状不良を調整する装置の一
つとして、第３図及び第４図に示す如きローラレベリン
グ装置がある。

ローラレベリング装置は帯板１を上下より多数本の小径
ローラのワークローラ３により互違いに挟み搬送させる
ことにより、繰返し曲げて帯板材料１表皮部を塑性変形
させ、帯板１全体の内部応力を低下、細分化させて、帯
板を平坦化させ真直化させるための設備である。

帯板がローラレベラ内に持ち込む異物（金属粉、ｍ埃）
や調整中に発生する剥離片により、ワークローラ３の表
面に疵を発生させたり、長時間の休止によりワークロー
ラ３．中間ローラ４．バックアップローラ５の表面に錆
が発生することにより、ワークローラ３の押圧により帯
板表面に疵（ローラキズ、押しキズ、異物付着、カキキ
ズ、スリキズ、絞りキズ、光沢不良等）を発生させ、帯
板Ｉの商品価値を失う。

また、ワークローラ３と中間ローラ４．および中間ロー
ラ４とバックアンプローラ５の回転接触により、ローラ
表面にキズが発生する。特に、ワークローラ３に発生し
たキズは帯板１の表面に疵故障を発生させ、帯板の商品
価値を失う。

写真感光材料（ＰＳ版）製造に用いるアルミニウム帯板
面上の疵は製品品質及び得率上重大な問題であった。

従ってローラレベラにおいては上記問題点の対策として
、ワークローラの研掃のための装置（例えば実開昭６１
−９１２２号、実開昭５８−３８３１８号、実開昭５’
ｌ−９９０２２号各公報参照）やワークローラの交換装
置（実開昭５６−９１６２０号公報参照）更にウエノト
レへリング方法として洗浄液を調整工程中に供給し、き
ず発生の軽減をはかる方法（特開昭５１−１１７１５７
号公報参照）等が研究され開示されている。

ワークローラ、中間ローラの軸受としては高度な軸受精
度を必要とするため、第２図に示すようなメタル軸受１
０が採用されていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、メタル軸受１０では、軸受に給油が必要
であり、給油のための機構としてオイルシール部８．給
油ロ９．排油口１１が必要であるばかりでなく、給油方
法、油脂の油膜維持に難点があり、ややもすると油切れ
を招き、軸受の寿命と短くするという欠点があった。ま
た、メタル軸受では通常の玉軸受に比べ寿命が短（，２
週間〜２ケ月程度の運転で軸受１０の交換が必要である
。

ローラレベラにおいて軸受の交換は非常に面倒な作業で
あり、交換に多大な時間（８時間〜１２時間）を要する
。これは生産能率上及び製品得率上、大きな問題であっ
た。

さらに、潤滑油が液上油脂のため、オイルシール部８か
ら、オイル漏れを発生し、これがＰＳ版製造用のアルミ
ニウム帯板へ付着すると商品価値を失う。また、これを
防ぐためには、オイルシール部８とワークローラ３の嵌
合を強くすることが必要であるが、これにより、ワーク
ローラの回転抵抗が大きくなり、ワークロール３が駆動
型である場合ではモータ負荷が大きくなる。また、非駆
動型では、ワークローラは回転不良を起こし、帯板表面
のキズ発生の原因となる。これは、製品品質上、大きな
問題であった。

他方、通常のニードルベアリングを用いる場合は、ラジ
アル強度が小さく、ワークローラのたわみにより発生す
るラジアル荷重を十分な強度で保持できないため、寿命
が非常に短くなり、１週間〜１ケ月程度の運転で軸受の
交換が必要となる。

また、通常の玉軸受を用いる場合では、ラジアル方向・
振れ精度が悪く、そのためこれによるワークローラ、中
間ローラの振れが帯板にロールマークを発生させる。こ
れは、帯び板の製品品質上および得率上重大な問題であ
った。

本発明は上記問題点に対し、従来の軸受機構と同等の軸
受精度を保ちながら軸受の長寿命化を計り、給油方法の
改善も合せて行ったローラレヘラを提供するものである
。

［問題点を解決するための手段］本発明の上記目的は、金属帯板を多数本のワークローラ
又はワークローラ、中間ローラ、バンクアンプローラに
より調質するローラレベラにおいて、ワークローラの軸
受が、背面組合せ型アンギュラ玉軸受とニードルベアリ
ングとを並列したものからなることを特徴とするローラ
レヘラによって達成される。

又、該ローラレベラがワークローラ、中間ローラ、バン
クアープローラよりなる場合、中間ローラの軸受も背面
組合せ型アンギュラ軸受とニードルベアリングとを並列
したものからなるものを用いても同様に目的を達成出来
る。

〔作　　用］本発明の背面組合せ型アンギュラ軸受とニードルベアリ
ングを並列したものを軸受機構として用いることにより
、ニードルベアリングがラジアル荷重を引き受け、背面
組合せ型アンギュラ玉軸受はモーメント荷重用軸受とし
て作用し、スラスト荷重も引き受ける。又、両軸受はグ
リース１ｆ２Ｉ滑であることにより、総合して軸受の精
度を保ちながら軸受の長寿命化および給油方法の改善を
計ることができる。これにより、ローラレベラにより調
質する帯板の商品品質の向上を計ることができるととも
に、軸受のメンテナンスが軽減される。

〔実　施　例］本発明の１実施例を図によって説明する。但し本発明は
本実施例に限られるものではない。第１図は本発明の軸
受機構の正面図である。第１図において、ワークローラ
３の直径ａを４０１１１１１としたときのワークローラ
３の軸受機構はニードルベアリング１３．軸受押え１４
．背面組合せ型アンギュラ玉軸受１５．オイルシール８
がメタルハウジングに組込まれ、メタルキャップ７と菊
座１６゜ナツト１７にて保持されている。本実施例では
、帯び板調質時に発生する力による、ラジアル方向の荷
重をニードルベアリングにより保持することにより、ラ
ジアル方向の精度維持を行っている。

しかしながら、ニードルベアリングは、ワークローラの
曲がり等により発生するモーメント荷重に対しての保証
が難しい。

そこで、モーメント荷重に対して、負荷可能な費面組合
せ型アンギュラ玉軸受を配設した。すなわちこの組合せ
を採用することによりモーメント荷重を負荷するととも
に、スラスト方向にも分力が働くことによりスラスト荷
重の負荷が可能となりローラの振れがなくなった。また
、中間ローラについても同様である。寸法諸元は、第１
図において、第１表の通りとした。

第１表ニードルベアリングのモーメント荷重を小さくするため
に、寸法ρはなるべく小さくすることが望ましい。

本実施例の軸受機構を用いたローラレベラにより、厚み
０．１〜０．５１１ａｌｌのアルミニウム帯板を調質し
たところ、従来のメタル軸受では軸受寿命が２週間〜２
ケ月であったものが６ケ月〜１２ケ月となった。これに
より、製造ラインの停止時間は、従来年間２００時間あ
ったものが本発明により２０時間となった。又、ローラ
の振れによる帯板のロールマークの発生がなくなった。

これにより、ローラ軸受交換の頻度が大幅に減少し、製
品品質は向上し、得率の大幅に上昇した。また、軸受の
潤滑剤として、グリースの使用が可能となり、運転時の
給油が不要となった。これにより、給油装置が不要とな
り、設備費の軽減が計れるとともに、定期的な給油状態
の点検が不要となり、作業員の作業性向上が計れた。ま
た、製品上に油が付着することによる品質故障は皆無と
なった。

本発明は、ワークローラとバックアップローラからなる
４段型ローラレベラのワークローラについても適用可能
である。

〔発明の効果〕

本発明の金属帯板を多数本のワークローラ又はワークロ
ーラ、中間ローラ、バックアップローラにより調質する
ローラレベラにおいて、ワークローラの軸受が背面組合
せ型アンギュラ玉軸受とニードルベアリングとを並列し
たものからなることを特徴とするローラレベラ、及び該
ローラレベラがワークローラ、中間ローラ、バックアッ
プローラよりなる場合、中間ローラの軸受も背面組合せ
型アンギュラ玉軸受とニードルベアリングとを並列した
ものからなることを特徴とする前記記載のローラレベラ
により、ワークローラの軸受交ｔＡの頻度が大幅に減少
することによる、作業性の向上。

停止時間の大巾な減少、給油装置が不要となったことに
よる設備費の軽減、給油状態の作業員の点検が不要にな
ったこと等、の効果をもたらした。

特に、写真感光材料（ＰＳ版）用支持体としてのアルミ
ニウム帯板に対しては、本発明による帯板の製品品質の
向上、得率の上昇により、歩留りの向上、生産能率の向
上環、その効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の概略部分断面図、第２図は
従来のローラレベラのワークローラ軸受の概略部分断面
図、第３図はローラレベラの正面図、第４図はその側面
図である。１・・・帯板　　　　２・・・ローラレベラ３・・・ワ
ークローラ４・・・中間ローラ５・・・バックアップローラ６・・・メタルハウジング７・・・メタルキャップ８・・・オイルンール部９・・・給油口　　　１０・・・メタル軸受ＩＩ・・・
排油口　　１２・・・オイル１３・・・ニードルベアリ
ング１４・・・軸受押え１５　・・背面組合せ型アンギュラ玉軸受１６・・・菊
座１７・・・ナンド（ほか　３名）ロ　　　　Δ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）金属帯板を多数本のワークローラ又はワークロー
ラ、中間ローラ、バックアップローラにより調質するロ
ーラレベラにおいて、ワークローラの軸受が、背面組合
せ型アンギュラ玉軸受とニードルベアリングとを並列し
たものからなることを特徴とするローラレベラ。
（２）該ローラレベラがワークローラ、中間ローラ、バ
ックアップローラよりなる場合、中間ローラの軸受も背
面組合せ型アンギュラ玉軸受とニードルベアリングとを
並列したものからなることを特徴とする請求項（１）記
載のローラレベラ。