JPH01247293A

JPH01247293A - 大型セミサブリグの建造方法

Info

Publication number: JPH01247293A
Application number: JP7571488A
Authority: JP
Inventors: Kentaro Yamada; 健太郎山田
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1988-03-29
Filing date: 1988-03-29
Publication date: 1989-10-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、通常のドックでは建造が困難な大型のセミ
サブリグを、海上において組立てることにより建造する
、大型セミサブリグの建造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

例えば、海底油田や海底天然ガス田などの開発のための
基地として、海域にセミサブリグを設置することが行な
われている。

第９図に概略正面図で示すように、このようなセミサブ
リグＡ′は、下端の１対の水平且つ平行なポンツーンＩ
と、ポンツーンｌの上面両端部の各々に立設された垂直
なコラム２と、コラム２の上端に設けられた水平なデツ
キ３とからなっており、デツキ３上には、図示はしない
が、各種の作業用設備、機器および居住室等が設置され
ている。４はポンツーン１の下面に設けられた、移動用
のスラスタ−である。

セミサブリグＡ′は、ポンツーン１の浮力により、石デツキ３を海面６よりも上方に位置させ、半減水状で海
面上に浮かんでおり、一端がデツキ３に固定されたアン
カーチェーン５によって、海底７に係留されている。

このようなセミサブリグＡ′は、デツキ３上に各種の作
業用設備、機器および居住室等を設置する関係上、ドッ
ク内において垂直姿勢で建造され、進水後、設置すべき
海域まで曳船により同じく垂直姿勢で曳航されそして設
置される。

〔発明が解決しようとする課題〕

近年、海底油田や海底天然ガス田などの開発が積権化さ
れ、海象条件が厳しく波浪の激しい海域にまで上記開発
が行なわれるようになってきた。

このため、耐波浪性に優れた大型セミサブリグが要求さ
れている。

セミサブリグの耐波浪性を高めるためには、従来のセミ
サブリグよりもコラム２の水平面を大となし、全体の幅
を広げるか、または、コラム２の長さを大となし、ポン
ツーン１を海中に深く位置させることが必要である。

しかしながら、前者のように、コラム２の水平面を大と
なし、全体の幅が広い大型セミサブリグには、次のよう
な問題がある。

（１）　　多量の材料を使用しなければならないので、
重量が増大し、材料費が高騰する。

（２）　　セミサブリグ全体の幅が大であるため、既設
のドックではその幅が狭く、建造が不可能である。

（３）　　設置すべき海域まで曳航する際に、コラム間
の寸法が大きく且つポンツーンも大型となるので、曳航
が困難である。

後者のように、コラム２の長さを従来のセミサブリグよ
りも大となし、ポンツーン１を海中に深く位置させた大
型セミサブリグには、海中深くに位置するコラム２およ
びポンツーン１の、波浪により受ける影響が少ない利点
がある。しかしながら、このようなセミサブリグには、
次のような問題がある。

（］）　　セミサブリグ全体の高さが大であるため、ド
ックに設置されているクレーンの高さによる制限等から
、既設のドック内においては建造が不可能であり且つ進
水時の吃水が深いため、進水させることができない。

（２）　　設置すべき海域まで曳航する際に、海中に位
置するコラムの長さが大であるため、海水の抵抗が大で
あり、曳航が困難である。

従って、この発明の目的は、既設のドック内においても
建造が可能であり、設置すべき海域までの曳航が容易で
、比較的軽量な、耐波浪性に優れた大型セミサブリグの
建造方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、内部に隔壁で仕切られた複数のバラストタ
ンクを有する、所定長さの複数本のコラムが、互いに横
梁によってやぐら状に連結され、且つ、前記コラムの上
端に所定面積の１つの連結板が固定された、セミサブリ
グのためのコラム体を、ドック内において、水平姿勢で
建造し、前記コラム体の上端に、前記連結板によって連
結される、その一端に前記連結板を軸着するための開口
部を有する、前記セミサブリグのためのデツキを、ドッ
ク内において、別に建造し、建造された前記コラム体お
よび前記デツキを、前記ドックから海域に曳き出し、海
域に曳き出された、水平姿勢で浮かぶ前記コラム体およ
び前記デツキの各々を、曳船によりセミサブリグを設置
すべき所定海域まで曳航し、前記所定海域において、水
平姿勢で浮かぶ前記コラム体の、垂直状の前記連結板の
上部両側面と、前記デツキの前記開口部内側面とを、ピ
ンによって回動可能に軸着し、次いで、前記コラム体の
前記コラム内における、垂直姿勢時に下部に位置する前
記バラストタンク内に注水することにより、前記コラム
体を前記ピンを軸として垂直姿勢になるまで回動せしめ
、前記コラム体の前記連結板を、前記デツキの前記凹部
内に嵌挿して、前記コラム体と前記デツキとを連結し、
かくして、大型セミサブリグを建造することに特徴を有
するものである。

次に、この発明を、図面に基いて説明する。

この発明方法によって建造されるセミサブリグは、耐波
浪性を向上させるために、コラムの長さが従来のセミサ
ブリグよりも長く、全体の高さが大きい大型構造である
。

このような高さの大きい大型セミサブリグを既設のドッ
ク内において建造することは、前述したように不可能で
ある。そこで、この発明においては、各種作業用設備、
機器および居住室等が設置されるデツキと、前記デツキ
を支持するコラム体とを分割し、それぞれ別個にドック
内において建造する。

即ち、第１図に示すような、内部に軸線と直角方向の隔
壁１０で仕切られた複数のバラストタンク９を有する、
従来よりも長さの大な複数本のコラム８が、互いに横梁
１１によってやぐら状に連結され、且つ、コラム８の上
端に、所定面積の平面四角形状の１つの連結板１２が固
定された、セミサブリグのためのコラム体７を、ドック
内において、水平姿勢で建造する。

コラム８には、バラストタンク９が設けられている位置
に、図示しない開閉弁を有する注排水口１３が設けられ
ている。コラム８内には、バラストタンク９内の海水を
注排水口１３を通して排水するためのポンプ（図示せず
）が設けられている。

１４は、コラム９の外側面中央部に設けられたスラスタ
−である、水平姿勢において垂直状の連結板１２の上部
両側面には、後述するデツキ１６を軸着するためのピン
孔１５が対称位置に設けられている。

一方、第２図に示すような、その一端に連結板１２を軸
着するための開口部１７と、その下面に連結板１２の全
体が嵌挿される凹部１８とを有する。平面四角形状のデ
ツキ１６を、ドック内において、別に建造する。デツキ
１６の開口部１７の内側面両側には、上述したコラム体
７の連結板１２を軸着するためのピン孔１９が対称位置
に設けられている０図示されてはいないが、デツキ１６
上には、各種の作業用設備、機器および居住室等が設置
される。

上述のようにしてそれぞれドック内において別個に建造
されたコラム体７およびデツキ１６を、ドックから海域
に曳き出す、海域に曳き出された、水平姿勢で浮かぶコ
ラム体７およびデツキ】６の各々を、曳船によりセミサ
ブリグを設置すべき所定海域まで曳航する。

コラム体７およびデツキ１６が所定海域に到達した後、
コラム体７に設けられたポンプおよび注排水口１３の開
閉弁の作動のために、第３図に示すように、デツキ１６
に設置された電源からの導線２０を、コラム体７に接続
する。

次いで、水平姿勢においてコラム体７の下部に位置する
コラム８に設けられた注排水口１３を、開閉弁の操作に
よって所定時間開き、下部に位置するコラム８に設けら
れたバラストタンク９内に平均に注水して、第４図に示
すように、水平姿勢のコラム体７全体を、その上部に位
置するコラム８に吃水線が位置するまで平均に沈降せし
める。

次いで、第５図に示すように、コラム体７を、デツキ１
６の開口部１７に向けて移動する。そして、コラム体７
の水平姿勢において垂直状の連結板１２の上部を、デツ
キ１６の開口部１７内に挿入し、連結板１２の上部両側
面に設けられたピン孔１５と、デツキ１６の開口部１７
の内側面両側に設けられたビン孔１９とを合致せしめる
。

次いで、例えばデツキ１６の開口部１７に設けられたビ
ン孔１９内に予め挿入されているピン２１の一端部を、
図示しない液圧シリンダ等によって、コラム体７の連結
板１２に設けられたビン孔１５内に挿入し、か（して、
第６図に示すように、コラム体７の水平姿勢において垂
直状の連結板１２の上部両側面と、デツキ１６の開口部
１７の内側面とを、ピン２１によって回動可能に軸着す
る。

次いで、コラム体７のコラム８内に設けられた、垂直姿
勢において下部に位置するバラストタンク９の注排水口
１３を、開閉弁の操作によって開き、前記バラストタン
ク９内に更に注水する。

この結果、コラム体７は、ピン２１を軸として垂直姿勢
になるまで回動し、第７図に示すように、コラム体７の
連結板１２は、デツキ１６の凹部１８内に嵌挿される。

かくして、デツキ１６の下面にコラム体７が垂直状態で
連結されたセミサブリグＡが組立てられる。なお、デツ
キ１６は、その重量によってコラム体７の連結板１２に
密着するので、デツキ１６が軸着されていない連結板１
２の他端側と、デツキ１６の他端側とは特に固定しなく
てもよい。

このようにしてセミサブリグＡが組立てられた後、コラ
ム体７のコラム８内に設けられたバラストタンク９内の
海水を、ポンプの作動により注排水口１３から所定量排
出し、第８図に示すように、デツキ１６が海面６よりも
所定距離上方に位置するように、セミサブリグＡを浮上
せしめる。次いで、コラム体７の上部に一端が固定され
たアンカーチェーン５によって、セミサブリグＡを海底
７に係留する。かくして、所定位置の海域にセミサブリ
グＡが設置される。

なお、コラム８に設けられたバラストタンク９内への注
排水のための、開閉弁による注排水口１３の開閉、ポン
プの作動、コラム体７とデツキ１６とを軸着するための
液圧シリンダによるピン２１の挿入等は、デツキ１６に
設けられた電源により、母船からの遠隔操作で行なわれ
る。

上述のようにして設置されたセミサブリグＡの移動は、
その移動距離が短い場合には、アンカーチェーン５を巻
き揚げた後、コラム体７に設けられたスラスタ−４の駆
動、または、曳船によって、垂直姿勢のままで行なう、
移動距離が長い場合には、前述と逆の作動によりコラム
体７を水平姿勢になした上、デツキ１６から切り離し、
水平姿勢のコラム体７およびデツキ１６をそれぞれ別個
に曳船により所定海域まで移動する。次いで、その海域
において前述したと同じように設置する。

〔発明の効果〕

以上述べたように、この発明の方法によれば、従来建造
が困難であった、例えば１００ｍ以上の高さの巨大なセ
ミサブリグを既設のドックを使用して容易に建造し、そ
して、所定海域に設置することができ、コラム体が海底
深く位置することにより耐波浪性は高められる等、工業
上多くの有用な効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のセミサブリグのためのコラム体の概
略正面図、第２図は同じくデツキの概略正面図、第３図
乃至第８図はこの発明のセミサブリグの製造工程を示す
説明間、第９図は従来のセミサブリグを示す概略正面図
である０図面において、ｌ・・・ポンツーン、　　　　２・・・コラム、３・・
・デツキ、　　　　　　４・・・スラスタ−１５・・・
アンカーチェーン、６・・・海面、７・・・海底、　　
　　　　　８・・・コラム、９・・・バラストタンク、
　　１０・・・隔壁、１１・・・横梁、　　　　　　１
２・・・連結板、１３・・・注排水口、　　　　１４・
・・スラスタ−１１５・・・ビン孔、　　　　　１６・
・・デツキ、１７・・・開口部、　　　　　１８・・・
凹部、１９・・・ビン孔、　　　　２ｏ・・・導線、２
１・・・ピン。

Claims

【特許請求の範囲】１、内部に隔壁で仕切られた複数のバラストタンクを有
する、所定長さの複数本のコラムが、互いに横梁によっ
てやぐら状に連結され、且つ、前記コラムの上端に所定
面積の１つの連結板が固定された、セミサブリグのため
のコラム体を、ドック内において、水平姿勢で建造し、前記コラム体の上端に、前記連結板によって連結される
、その一端に前記連結板を軸着するための開口部を有す
る、前記セミサブリグのためのデッキを、ドック内にお
いて、別に建造し、建造された前記コラム体および前記デッキを、前記ドッ
クから海域に曳き出し、海域に曳き出された、水平姿勢
で浮かぶ前記コラム体および前記デッキの各々を、曳船
によりセミサブリグを設置すべき所定海域まで曳航し、前記所定海域において、水平姿勢で浮かぶ前記コラム体
の、垂直状の前記連結板の上部両側面と、前記デッキの
前記開口部内側面とを、ピンによって回動可能に軸着し
、次いで、前記コラム体の前記コラム内における、垂直姿
勢時に下部に位置する前記バラストタンク内に注水する
ことにより、前記コラム体を前記ピンを軸として垂直姿
勢になるまで回動せしめ、前記コラム体の前記連結板を
、前記デッキの前記凹部内に嵌挿して、前記コラム体と
前記デッキとを連結することを特徴とする、大型セミサ
ブリグの建造方法。２、前記デッキの下面に、前記コラム体の前記連結板が
嵌挿される凹部が設けられている、請求項１に記載の大
型セミサブリグの建造方法。