JPH01242301A - Dust discharging device for vacuum dust conveying device - Google Patents
Dust discharging device for vacuum dust conveying deviceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ごみ真空輸送装置のこみ・空気分離機の下側
に設置されるごみ排出装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a garbage discharge device installed below a garbage/air separator of a garbage vacuum transport device.
従来のごみ真空輸送装置では、第３図に示すようにごみ
投入口２を備えたダストシェード１とその下に設けられ
たごみ貯留排出装置３で構成される投入口設備を地域に
配置し、該ごみ貯留排出装置３に貯留されたごみは順次
ごみ輸送管４に排出され収集センター１２に集められる
。In the conventional garbage vacuum transport device, as shown in Fig. 3, an input facility consisting of a dust shade 1 equipped with a garbage input port 2 and a garbage storage/discharge device 3 provided below is placed in the area. The garbage stored in the garbage storage and discharge device 3 is sequentially discharged into the garbage transport pipe 4 and collected at the collection center 12.
集められたごみはごみ・空気分離機５によりごみと空気
が分離される。分離された空気は除塵装置８、プロワ９
、サイレンサ１０．脱臭装置１１を通って大気へ放出さ
れる。The collected garbage is separated into garbage and air by a garbage/air separator 5. The separated air is sent to a dust remover 8 and a blower 9.
, silencer 10. It passes through the deodorizing device 11 and is released into the atmosphere.
分離されたごみは、ごみ・空気分離機５の下部に設置さ
れたごみ圧縮機６によりコンテナ７へ詰め込まれる。ご
みで満杯となったコンテナ７はコンテナ車１３により搬
出される。The separated waste is packed into a container 7 by a waste compressor 6 installed at the bottom of the waste/air separator 5. The container 7 filled with garbage is carried out by a container car 13.
ごみ圧縮機６とコンテナ７とは、ごみ圧縮機６に付属し
たコンテナロック装置（図示せず）とごみ圧縮機６の前
面に取付けられたパツキン（図示せず）により気密に接
続される。The trash compactor 6 and the container 7 are airtightly connected by a container lock device (not shown) attached to the trash compactor 6 and a gasket (not shown) attached to the front surface of the trash compactor 6.
ごみ・空気分離機より分離されたごみをコンテナ内に詰
め込んでいる間は、ごみ圧縮機６とコンテナ７の内部は
ごみ・空気分離機５の内部と同様の真空圧となっている
。コンテナが満杯となり空のコンテナと交換する時は、
ごみ貯留排出装置３のごみ排出を一時停止し、大気導入
弁１４を開けてごみ・空気分離機５ごみ圧縮機６及びコ
ンテナ７の内部を大気圧状態にした後に、満杯のコンテ
ナを切り離し、空のコンテナを接続する。接続後は、大
気導入弁１４を閉め、プロワ９の運転によってごみ・空
気分離機５ごみ圧縮機６コンテナ７の内部が再び真空圧
となり、ごみ輸送管４の内部の風速が所定の値になった
所で停止中のごみ貯留排出装置３のごみ排出が再開され
る。While the garbage separated by the garbage/air separator is packed into the container, the inside of the garbage compressor 6 and the container 7 is at the same vacuum pressure as the inside of the garbage/air separator 5. When a container is full and you want to replace it with an empty one,
After temporarily stopping the waste discharge from the waste storage and discharge device 3 and opening the air intake valve 14 to bring the inside of the waste/air separator 5 waste compressor 6 and container 7 to atmospheric pressure, the full container is separated and the empty container is removed. Connect containers. After the connection, the air introduction valve 14 is closed, and the inside of the waste/air separator 5, waste compressor, and container 7 is brought back to vacuum pressure by operating the blower 9, and the wind speed inside the waste transport pipe 4 is brought to a predetermined value. At this point, the stopped garbage storage and discharge device 3 resumes garbage discharge.
上記従来の装置では、ごみ圧縮機に接読されているコン
テナの交換に要する時間は収集運転の（９）チ程度を占
め、かつこの交換時には、ごみ・空気分離機内部まで大
気圧状態となるため、収集は一時停止され、しかもプロ
ワは大気導入弁からの空気を吸引する空運転状態となっ
ている。このために、全体の運転時間が長くなるという
問題があった。プロワの動力費はシステム全体の維持管
理費の相当部分を占るが、この動力費を削減することが
ごみ量当りの収集経費に大きく影響し、ごみ真空輸送装
置導入に当っての重要なポイントとなっている。In the above-mentioned conventional equipment, the time required to replace the container read directly into the waste compactor occupies about (9) hours of the collection operation, and during this replacement, the inside of the waste/air separator is brought to atmospheric pressure. Therefore, collection is temporarily stopped, and the blower is in a dry operation state sucking air from the atmosphere intake valve. For this reason, there was a problem in that the overall operating time became longer. The power cost of the blower accounts for a considerable portion of the maintenance and management cost of the entire system, but reducing this power cost has a large impact on the collection cost per amount of garbage, and is an important point when introducing a vacuum garbage transportation device. It becomes.
本発明は、以上の問題点を解決しようとするものである
。The present invention attempts to solve the above problems.
本発明は、地域に配置されたごみ投入設備と収集センタ
ーにあるごみ・空気分離機とをごみ輸送管で接続したご
み真空輸送装置のごみ排出装置として、ごみ・空気分離
機の下側に、同ごみ・空気分離機で分離されたごみの一
時貯留槽、真空保持部及びコンテナにごみを詰め込むご
み圧縮機を順次下方に配置した。The present invention is a garbage discharge device of a garbage vacuum transportation device in which garbage input equipment located in a region and a garbage/air separator located at a collection center are connected by a garbage transportation pipe. A temporary storage tank for the waste separated by the waste/air separator, a vacuum holding unit, and a waste compactor for filling the container with waste were placed below.
ゲートを閉める等の手段によって真空保持部を作動させ
ると、ごみ・空気分離機とごみの一時貯留槽の両者とご
み圧縮機との間は気密に支切られる。この状態で、輸送
管のごみ吸引力を維持して収集が継続して行なわれ、ご
み・空気分離機で分離されたごみは一時貯留槽内に貯留
される。一方この間にコンテナはごみ圧縮機に接続され
る。When the vacuum holding section is activated by means such as closing a gate, both the waste/air separator, the temporary waste storage tank, and the waste compactor are airtightly separated. In this state, garbage collection continues while maintaining the garbage suction power of the transport pipe, and the garbage separated by the garbage/air separator is temporarily stored in the storage tank. Meanwhile, the container is connected to the waste compactor during this time.
一定量のごみが一時貯留槽内に貯留されると、ごみの収
集を停止した上、ゲートを開ける等の手段によって真空
保持部とごみ圧縮機とを連絡し、−時貯留槽内に貯留さ
れたごみを真空保持部を通ってごみ圧縮機内に落下させ
た上ごみ圧縮機によりてコンテナ内に詰め込む。When a certain amount of garbage is temporarily stored in the storage tank, the collection of garbage is stopped, and the vacuum holding part and the garbage compressor are connected by means such as opening the gate, and the garbage is temporarily stored in the storage tank. The garbage is dropped into the garbage compactor through a vacuum holding section and packed into a container by the garbage compactor.
このようにしてコンテナにごみ圧縮機からごみが詰め込
まれると、再び真空保持部によって、ごみ圧縮機と一時
貯留槽、ごみ・空気分離機との間の連絡を断ち、大気圧
の下で満杯のコンテナと空のコンテナを交換する。この
間、上に説明したようにごみの収集は継続して行なわれ
る。Once the container is filled with trash from the trash compactor, the vacuum retainer again cuts off the communication between the trash compactor, temporary storage tank, and trash/air separator, allowing the container to be fully filled under atmospheric pressure. Swap containers for empty containers. During this time, garbage collection continues as explained above.
以上のようにして、ごみの収集作業を停止することなく
、コンテナの交換が行なわれる。In the manner described above, containers can be replaced without stopping the garbage collection work.
本発明の一実施例を第１図及び第２図によって説明する
。本実施例は、第３図に示す装置と同様なごみ投入口設
備からプロワによる空気流によってごみをごみ・空気分
離器に導くごみ真空輸送装置のごみ排出装置に係るもの
である。第１図はコンテナ７をごみ圧縮機６より切り離
し、収集運転を継続している状態を示すものである。An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The present embodiment relates to a garbage discharge device of a garbage vacuum transport device that guides garbage from a garbage inlet facility similar to the device shown in FIG. 3 to a garbage/air separator by means of an air flow by a blower. FIG. 1 shows a state in which the container 7 is separated from the garbage compactor 6 and the collection operation is continued.
１５はごみ一時貯留槽１５は真空保持部、１７は輸送さ
れたごみである。ごみ−時貯留槽１５は、ごみ輸送管４
に接続されたごみ・空気分離機５の下部に連設されてお
り、真空保持部１６はごみ一時貯留槽１５の下部に連接
され、更にごみ圧縮機６は真空保持部１６の下部に連接
されている。The temporary garbage storage tank 15 is a vacuum holding section 15, and the numeral 17 is the transported garbage. The waste storage tank 15 is connected to the waste transport pipe 4.
The vacuum holding section 16 is connected to the bottom of the waste temporary storage tank 15, and the garbage compressor 6 is connected to the bottom of the vacuum holding section 16. ing.
ごみ−時貯留槽１５には、ごみ貯留量を検知する２つの
ごみレベル計１８．１９が取付けてあり、ごみしばル計
１８が検知したときには、該−時貯留槽１５が満杯であ
るとして、投入口設備側のごみ排出を一時停止する。さ
らに上方に取付けられたごみレベル計１９が検知すれば
異常としてプロワを停止しシステム全体を停止させるよ
うになっている。Two garbage level meters 18 and 19 are attached to the garbage storage tank 15 to detect the amount of garbage stored, and when the garbage level meter 18 detects the amount, it is assumed that the garbage storage tank 15 is full. , temporarily stop waste discharge from the input equipment side. Furthermore, if a dust level meter 19 mounted above detects an abnormality, the blower is stopped and the entire system is stopped.
上記−時貯留１ＦＩＪ１５の下部に連接された真空保持
部１６は、上部のごみ遮断ゲート加、該ゲート加を動作
させる油圧または空気圧等により駆動するシリンダ２１
及び下部の真空保持ダンパｎ、該ダンパ乙を動作させる
油圧または空気圧等により駆動するシリンダ冴等から構
成される。シリンダ２１及びＵは、それぞれ２本づつ図
示されているが、リンク機構等によりそれぞれ１本とし
てもさしつかえない。The vacuum holding unit 16 connected to the lower part of the above-mentioned time storage 1 FIJ 15 is connected to the upper part of the dust blocking gate, and a cylinder 21 driven by oil pressure or pneumatic pressure to operate the gate.
It consists of a lower vacuum holding damper n, and a cylinder driven by hydraulic pressure or air pressure to operate the damper n. Although two cylinders 21 and two U are shown in the figure, each cylinder 21 and U may be provided as one cylinder by a link mechanism or the like.
ごみ遮断ゲー）２０は、開閉時間を短かくするため１枚
のゲートとせずに、２分割とし、左右から挾み込むよう
に動作させ、ストロークを小さくしている。また該ゲー
ト加は、その側部に設けた溝（図示せず）等のガイドに
より水平にスライドするようになっていて、上方からの
ごみ重量をこのガイド部で支える。上方からの荷重に対
して有利となるため水平スライド形式が採用されている
。In order to shorten the opening/closing time, the garbage blocking game 20 is not made of a single gate, but is divided into two parts, and is operated so as to be inserted from the left and right sides, thereby reducing the stroke. Further, the gate is configured to slide horizontally by a guide such as a groove (not shown) provided on the side thereof, and the weight of garbage from above is supported by this guide. A horizontal slide type is used because it is advantageous against loads from above.
該ゲートＩの下側にあるケーシングｎは、該ゲートかの
開閉動作により巻き込まれたごみが堆積しないよう傾斜
が設けられている。The casing n below the gate I is sloped to prevent dust caught up in the opening and closing operations of the gate from accumulating.
真空保持部１６の下部に設けられた真空保持ダンパｎは
、ごみ遮断ゲート加と同様開閉時間を短かくするため左
右の２組のダンパの組合せとすることにより動作ストロ
ークを小さくしている。該ダンバクは、その周囲表面の
気密シール部にごみや汚汁の固化したもの等が付着・堆
積して閉時の気密性が損われることを防ぐために、下方
に観音開きとなるダンパを採用している。これによりダ
ン、Ｊが開となった時に、ごみがダン／上表面を擦りな
がら落下し汚汁等の付着が取り除かれ清掃される。The vacuum holding damper n provided at the lower part of the vacuum holding part 16 has a small operation stroke by combining two sets of left and right dampers in order to shorten the opening and closing time similarly to the case of applying the dust cutoff gate. The damper adopts a damper that opens downward in order to prevent dirt, solidified dirt, etc. from adhering to or accumulating on the airtight seal on the surrounding surface and impairing the airtightness when closed. There is. As a result, when Dan and J are opened, dirt falls down while rubbing against the Dan/upper surface, and dirt and liquid adhering to it are removed and cleaned.
真空保持ダンバクを閉とするタイミングは、落下中のご
みを噛み込まないよう、ごみ遮断ゲート加が閉となりご
みが落下して来なくなった後になるように設定されてい
る。The timing for closing the vacuum holding bag is set after the dust blocking gate is closed and no dust stops falling, so as not to trap falling dust.
第２図は、コンテナ７をごみ圧縮機６に接続し、コンテ
ナ７にごみ１７を詰め込んでいる状態を示すもので、ご
み遮断ゲートＩ及び真空保持ダンパｎは開となっている
。FIG. 2 shows a state in which the container 7 is connected to the waste compactor 6 and the container 7 is filled with waste 17, and the waste blocking gate I and the vacuum holding damper n are open.
均圧弁５は、コンテナ接続時に大気圧となっているコン
テナ７及びごみ圧縮機６の内部をごみ遮断ゲー）２０及
び真空保持ダンパｎを開とする前に、ごみ・空気分離機
５側と均圧真空圧とするために開とし、導通させるもの
である。四は導通管を示す。これによりごみ遮断ゲー）
２０及び真空保持ダン／（２３を開とした時にごみ圧縮
機６側から気圧差によるごみ押し上げが防止される。The pressure equalizing valve 5 equalizes the inside of the container 7 and the garbage compressor 6, which are at atmospheric pressure when the containers are connected, with the garbage/air separator 5 side before opening the garbage shutoff gate 20 and the vacuum holding damper n. It is opened and conductive to create a vacuum. 4 indicates a conduit. This is a garbage blocking game)
20 and vacuum holding dan/(23) are opened, garbage is prevented from being pushed up from the garbage compressor 6 side due to the pressure difference.
大気弁加は、該ゲー）２０及びダン／（Ｚ３を閉とした
後コンテナ７を切り離す前にコンテナ７及びごみ圧縮機
６の内部を大気圧とするためのものであり、これにより
、コンテナ７の切離しが容易に行なわれるようになって
いる。The atmospheric pressure is to bring the inside of the container 7 and the garbage compressor 6 to atmospheric pressure before separating the container 7 after closing the gates 20 and Z3. It is designed so that the separation can be easily performed.
また、均圧弁５により均圧する場合にごみ圧縮機側から
ごみを吸引しないようごみ圧縮機６にフィルタｎを設け
たり、大気弁がを開けた時の騒音を減少させるためにサ
イレンサ昂を設けても良い。In addition, when the pressure is equalized by the pressure equalizing valve 5, a filter n is provided on the waste compressor 6 to prevent the waste from being sucked in from the waste compressor side, and a silencer is provided to reduce the noise when the atmospheric valve is opened. Also good.
なお、美はごみ圧縮機内部に往復可動に設けられ、ごみ
１７をコンテナ内に詰め込むラム、３１は空気管でごみ
・空気分離機５により分離された空気の流路である。Note that numeral 31 is a ram that is movable in a reciprocating manner inside the garbage compressor and packs the garbage 17 into a container, and 31 is an air pipe that is a flow path for the air separated by the garbage/air separator 5.
以上のよ５に構成された本実施例では、第１図に示すよ
うにごみ輸送管４をへてごみが空気と共にごみ・空気分
離機５に導入されて分離され、遮断ゲー）２０によって
閉された一時貯留槽１５内忙蓄留される。このとき、ご
み圧縮機６は真空保持部１６によって一時貯留槽１５、
ごみ・空気分離機５から切離されていて、この状態で同
ごみ圧縮機６にコンテナ７が接続される。In this embodiment configured as shown in 5 above, as shown in FIG. The stored water is stored in the temporary storage tank 15. At this time, the garbage compressor 6 is moved to the temporary storage tank 15 by the vacuum holding section 16.
It is separated from the waste/air separator 5, and in this state, the container 7 is connected to the waste compressor 6.
一時貯留槽１５内に所定量のごみが貯留されると、ごみ
しはル計１８がこれを検出して、投入設備側のごみ排出
を一時停止し、また真空保持部１６のごみ遮断ゲート加
と真空保持ダンパｎが作動されて開となり、第２図に示
す状態となり、ごみは−時貯留槽１５から真空保持部１
６を通ってごみ圧縮機６内に落下し、ラム加によってコ
ンテナ７に詰め込まれる。この際上記ごみ遮断ゲー）２
０と真空保持ダンパ（２３が開となる前に、上に説明し
たように、ごみ圧縮機６及びコンテナ７内は均圧弁δに
よってごみ・空気分離機５側と均圧にされ、ごみは円滑
にごみ圧縮機６内に落下する。When a predetermined amount of garbage is stored in the temporary storage tank 15, the garbage filter 18 detects this and temporarily stops the garbage discharge on the input equipment side, and also applies the garbage cutoff gate of the vacuum holding section 16. The vacuum holding damper n is operated and opened, resulting in the state shown in FIG.
6 and falls into the garbage compactor 6, and is packed into a container 7 by ramming. At this time, the above garbage blocking game) 2
0 and the vacuum holding damper (23) are opened, as explained above, the pressure inside the waste compressor 6 and container 7 is equalized with the waste/air separator 5 side by the pressure equalizing valve δ, and the waste is smoothly removed. The garbage falls into the garbage compactor 6.
ごみの落下が終了した時には、均圧弁５を閉じ、またご
み遮断ゲート加と真空保持ダンパ２３Σ閉じて第１図に
示す状態となり、ごみの収集が再開されごみは再び一時
貯留槽１５内に貯留される。この時ごみ圧縮機６とコン
テナ７内は大気弁がを操作することＫよって大気圧とな
り、満杯となったコンテナ７がごみ圧縮機６かも切離さ
れ、新しいコンテナ７がごみ圧縮機６に接続される。When the garbage has finished falling, the pressure equalization valve 5 is closed, the garbage cutoff gate is applied, and the vacuum holding damper 23Σ is closed, resulting in the state shown in FIG. 1, and garbage collection is resumed and the garbage is once again stored in the temporary storage tank 15. be done. At this time, the atmosphere inside the garbage compactor 6 and the container 7 becomes atmospheric pressure by operating the atmospheric valve, and the full container 7 is also disconnected from the garbage compactor 6, and a new container 7 is connected to the garbage compactor 6. be done.
このようにして、本実施例では、コンテナの交換時にも
、真空保持部１６によってごみ圧縮機６から切離された
一時貯留槽１５にごみを貯留することによって、ごみの
収集を継続して行なうことができ、これによってごみ収
集に要する時間を削減することができる。In this way, in this embodiment, even when the container is replaced, garbage collection is continued by storing the garbage in the temporary storage tank 15 separated from the garbage compactor 6 by the vacuum holding section 16. This can reduce the time required for garbage collection.
また、本実施例では上記のようにごみ収集に要する時間
を削減し、かつコンテナ交換時に従来の装置におけるよ
うにプロワが空転することはないために、プロワの動力
費を大巾に削減することができ、ごみの収集経費を低減
させることができる。In addition, in this embodiment, the time required for garbage collection is reduced as described above, and the blower does not idle during container replacement unlike in conventional devices, so the power cost for the blower can be significantly reduced. can reduce waste collection costs.
以上説明したように本発明によれば、ごみ収集運転を停
止することなくコンテナの切換を行うことによって短時
間にごみの収集を行うことができる。また、本発明にお
いて付加する機器は、ごみ圧縮機上部に取付けられる為
高さ方向は若干高くなるが建築スペースを広くする必要
がなく、構造も可動部分が少ない簡素なものとなってい
る。As explained above, according to the present invention, garbage can be collected in a short time by switching containers without stopping the garbage collection operation. Further, since the equipment added in the present invention is attached to the top of the garbage compactor, the height is slightly higher, but there is no need to increase the building space, and the structure is simple with few moving parts.
更に、従来コンテナの切換時間は収集運転時間の３０％
程度を占めているが、本発明は簡素な装置によってこの
時間にもごみ収集を継続することができ、ごみ真空輸送
装置の運転時間を低減させ動力費を大巾に低減すること
ができる。Furthermore, the switching time for conventional containers is 30% of the collection operation time.
However, the present invention allows garbage collection to continue during this time using a simple device, reduces the operating time of the garbage vacuum transport device, and greatly reduces power costs.
第１図は本発明の一実施例においてコンテナをごみ圧縮
機から切離した状態を示す説明図、第２図は同実施例に
おいてコンテナを接続した状態を示す説明図、第３図は
従来のごみ真空輸送装置の説明図である。
４・・・ごみ輸送管、 ５・・・ごみ・空気分離機
。
６・・・ごみ圧縮機、 ７・・・コンテナ。
１５・・・ごみ−時貯留槽、１６・・・真空保持部。
Ｉ・・・ごみ遮断ゲート、２３・・・真空保持ダンパ。Fig. 1 is an explanatory diagram showing a state in which a container is separated from a garbage compactor in an embodiment of the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram showing a state in which the container is connected in the same embodiment, and Fig. 3 is an explanatory diagram showing a state in which a container is connected to a garbage compactor in an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram of a vacuum transport device. 4... Garbage transport pipe, 5... Garbage/air separator. 6... Garbage compactor, 7... Container. 15... Garbage storage tank, 16... Vacuum holding section. I: Dust blocking gate, 23: Vacuum holding damper.
Claims (1)
ごみ・空気分離機とをごみ輸送管で接続したごみ真空輸
送装置において、ごみ・空気分離機の下側に、同ごみ・
空気分離機で分離されたごみの一時貯留槽、真空保持部
及びコンテナにごみを詰め込むごみ圧縮機を順次下方に
配置したことを特徴とするごみ排出装置。In the garbage vacuum transport system, which connects the garbage input facility installed in the region and the garbage/air separator at the collection center with a garbage transport pipe, the same garbage/air separator is placed under the garbage/air separator.
A garbage discharge device characterized in that a temporary storage tank for garbage separated by an air separator, a vacuum holding section, and a garbage compressor for packing garbage into a container are sequentially arranged below.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6569188A JPH01242301A (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Dust discharging device for vacuum dust conveying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6569188A JPH01242301A (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Dust discharging device for vacuum dust conveying device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01242301A true JPH01242301A (en) | 1989-09-27 |
Family
ID=13294290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6569188A Pending JPH01242301A (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Dust discharging device for vacuum dust conveying device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01242301A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06115604A (en) * | 1992-10-02 | 1994-04-26 | Nkk Corp | Garbage conveying equipment |
| JP2014530154A (en) * | 2011-09-14 | 2014-11-17 | マリキャップオーワイ | Material handling method and equipment in pneumatic pipe transportation system |
-
1988
- 1988-03-22 JP JP6569188A patent/JPH01242301A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06115604A (en) * | 1992-10-02 | 1994-04-26 | Nkk Corp | Garbage conveying equipment |
| JP2014530154A (en) * | 2011-09-14 | 2014-11-17 | マリキャップオーワイ | Material handling method and equipment in pneumatic pipe transportation system |
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