JPH0123668B2 - - Google Patents

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JPH0123668B2
JPH0123668B2 JP58141072A JP14107283A JPH0123668B2 JP H0123668 B2 JPH0123668 B2 JP H0123668B2 JP 58141072 A JP58141072 A JP 58141072A JP 14107283 A JP14107283 A JP 14107283A JP H0123668 B2 JPH0123668 B2 JP H0123668B2
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JP
Japan
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cam ring
sintered
sintered cam
groove
bolt
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Yosha Takano
Kiichi Hoshi
Takao Abe
Ryozo Tomosaki
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Hitachi Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は燃料ポンプの焼結カムリングに係り、
特に内部にロータが回転し、その外部がボデイに
ボルトで固定された燃料噴射ポンプの焼結カムリ
ングに関するものである。
〔発明の背景〕
第1図には特開昭58−35260号公報にみられる
ようなカムリングを使用した燃料噴射ポンプの高
圧発生装置の従来例が示されている。同図に示さ
れているように高圧発生装置は例えば焼結カムリ
ング1、ボデイ2、ロータ3、穴4、プランジヤ
5、ローラシユ6およびローラ7等から構成され
ている。そして焼結カムリング1はボデイ2に収
納されており、焼結カムリング1の内側にはエン
ジン(図示せず)で駆動されて回転するロータ3
が設けられており、このロータ3の半径方向には
噴射燃料の供給が行なわれる穴が配設され、この
穴4の中には燃料の供給によつて外側へ広がるプ
ランジヤ5、ローラシユ6およびローラ7が一対
となつて配置されている。
そして燃料の噴射時にはロータ3が図中に矢印
で示されているように回転し焼結カムリング1の
凸記部とローラ7とが接触し、ローラシユ6およ
びプランジヤ5を内側へ押し戻し穴4の中の燃料
を高圧化する。すなわち穴4に供給された燃料を
高圧化して噴射するのである。
このように構成された高圧発生装置で焼結カム
リング1のボデイ2に対する位置決め・固定はそ
の半径方向にねじ加工を施してボデイ2に横方向
から固定される。すなわち焼結カムリング1の半
径方向に取り付けねじ部8を設け、パツキン9、
取り付けねじ(ボルト)10によつてボデイ2に
取り付けていたが、このような焼結カムリング1
の位置決め・固定では次に述べるような欠点があ
つた。
すなわち取り付けねじ部8の下穴をあけて焼結
カムリング1を焼結するが、焼結温度が1200℃以
上であり焼結カムリング1は焼入れ状態となつて
いるので、下穴にねじを切ろうとしても焼きが入
つていて硬くてねじ切りができない。そこで焼戻
しを実施してからねじ切りを行ない、次いて強度
を出すため1200℃以上で焼入れを行なつていた。
このように焼結カムリング1の焼結時にその焼結
状態で取り付けねじ部8を設けることができない
ので焼戻し、焼入れを実施しなければならず、従
つて焼結カムリング1の位置決め・固定に多くの
工数を要し、多くのエネルギーを要していた。
〔発明の目的〕
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、
ボデイへの位置決め・固定を容易にした燃料噴射
ポンプの焼結カムリングを提供することを目的と
するものである。
〔発明の概要〕
すなわち本発明はボルトに対向する焼結カムリ
ングの外壁面に軸方向の溝を設け、ボデイの内壁
面でボルトの穴に位置する部分にピン穴を設け、
このピン穴と溝との間にこれら両者にまたがるよ
うに止めピンを挿入し、この止めピン部をボルト
で締め付けるようにしたことを特徴とするもので
ある。
〔発明の実施例〕
以下、図示した実施例に基づいて本発明を説明
する。第2図から第4図には本発明の一実施例が
示されている。なお従来と同じ部品には同じ符号
を付したので説明を省略する。本実施例ではボル
ト10に対向する焼結カムリング1aの外壁面に
軸方向の溝11を設け、ボデイ2aの内壁面でボ
ルト10の穴に位置する部分にピン穴12を設
け、このピン穴12と溝11との間にこれら両者
にまたがるように止めピン13を挿入し、この止
めピン13部をボルト10で締め付けるようにし
た。このようにすることにより焼結カムリング1
aのボデイ2aへの位置決め・固定が容易となつ
て、ボデイ2aへの位置決め・固定を容易した燃
料噴射ポンプの焼結カムリング1aを得ることが
できる。
すなわちボルト10に対向する焼結カムリング
1aの外壁面の溝11を設けたが、この溝11
を、内壁面側に平行な2面と外壁面側に平行な2
面(位置決め部)11aとを有し、内壁面側の2
面間の距離を外壁面側のそれよりも大きくし、か
つこれら両者間を傾斜面(固定部)11bで連結
して形成した(第2,3図参照)。そしてこの溝
11を設けた焼結カムリング1aの外周に軸方向
からボデイ2aを挿入してゆき、溝11とボデイ
2aの内壁面でボルト10の穴に位置する部分に
設けたピン穴12との位置を取り付けができるよ
うに合致させる。合致させたら溝11内にその軸
方向からスプリング14を介した止めピン13を
挿入する。このようにすると止めピン13が上述
の溝11とピン穴12とが合致した位置にくれ
ば、止めピン13はスプリング14の力によつて
ピン穴12内へ突入させられ、溝11とピン穴1
2とをまたぐようになるが、この場合の焼結カム
リング1aとボデイ2aとは焼結カムリング1a
に設けた位置決め部11a、固定部11bを介し
た止めピン13によつて位置決め・固定される。
すなわち溝11の位置決め部11aに挿入された
止めピン12の丸部によつて動かないように位置
決めされ、止めピン12の溝11内への固定は溝
11の傾斜を有する固定部11bに止めピン12
の頭部が係合して固定される。このようにして止
めピン13で焼結カムリング1aとボデイ2aと
を位置決め・固定したら、この止めピン13部を
ボルト10で締め付ければ焼結カムリング1aと
ボデイ2aとは固定される(第4図参照)。
このようにして焼結カムリング1aをボデイ2
aに位置決め・固定するが、精度確保のため研削
が必要な位置決め部11aは2面加工のため加工
が簡単であり、焼結カムリング1aの1200℃以上
での焼結状態で加工することができる。従つて形
状が簡単な固定部11bともども焼結カムリング
1aの焼結状態時に固定部11b、位置決め部1
1aを有する溝11が形成できるようになつて、
従来のように焼入れ、焼戻しを繰り返す必要がな
くなり、溝11の形成が容易となつて位置決め・
固定の工数を短縮することができ、エネルギーの
使用を軽減することができる。
第5図から第7図には本発明の他の実施例が示
されている。本実施例では焼結カムリング1bの
外壁面の軸方向に、焼結カムリング1bの外壁面
側に固定部11bの傾斜面を、内壁面側に平行な
2面を有する位置決め部11aを有する溝11を
設けた。このようにしても精度確保のため研削が
必要な位置決め部11aは、加工が簡単な2面加
工なので焼結カムリング1bの焼結状態時に加工
できるようになつて、前述の場合と同様な作用効
果を奏することができる。この場合はボデイ2b
に止めピン13を装着し、この止めピン13を装
着したボデイ2bをその止めピン13の丸部を焼
結カムリング1bの溝11の位置決め部11aに
挿入し、頭部を溝11の固定部11bに当てて焼
結カムリング1bに軸方向から挿入する。そして
所定の取り付け固定位置にきたらピン13をボル
ト10で締め付け固定する。
〔発明の効果〕
上述のように本発明は焼結カムリングの焼結状
態時にボデイへの位置決め・固定部が形成される
ようになつて、焼結カムリングのボデイへの位置
決め・固定が容易となり、ボデイへの位置決め・
固定を容易にした燃料噴射ポンプの焼結カムリン
グを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の燃料噴射ポンプの焼結カムリン
グのボデイへの取り付け状態を示す高圧発生装置
の縦断側面図、第2図は本発明の燃料噴射ポンプ
の焼結カムリングの一実施例の断面図、第3図は
第2図のP矢視図、第4図は本発明の燃料噴射ポ
ンプの焼結カムリングの一実施例のボデイへの取
り付け状態を示す断面図、第5図は本発明の燃料
噴射ポンプの焼結カムリングの他の実施例の断面
図、第6図は第5図のP矢視図、第7図は本発明
の燃料噴射ポンプの焼結カムリングの他の実施例
のボデイへの取り付け状態を示す断面図である。 1a,1b……焼結カムリング、2a,2b…
…ボデイ、3……ロータ、10……ボルト、11
……溝、11a……位置決め部、11b……固定
部、12……ピン穴、13……止めピン、14…
…スプリング。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 燃料噴射ポンプの高圧発生装置に用いられ、
    内部にロータが回転し、その外部がボデイにボル
    トで固定された焼結カムリングにおいて、前記ボ
    ルトに対向する前記焼結カムリングの外壁面に軸
    方向の溝を設け、前記ボデイの内壁面で前記ボル
    トの穴に位置する部分にピン穴を設け、このピン
    穴と前記溝との間にこれら両者にまたがるように
    止めピンを挿入し、この止めピン部を前記ボルト
    で締め付けるようにしたことを特徴とする燃料噴
    射ポンプの焼結カムリング。
JP58141072A 1983-08-03 1983-08-03 燃料噴射ポンプの焼結カムリング Granted JPS6032970A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58141072A JPS6032970A (ja) 1983-08-03 1983-08-03 燃料噴射ポンプの焼結カムリング
KR1019840004340A KR880001743B1 (ko) 1983-08-03 1984-07-21 연료분사펌프
US06/635,152 US4687425A (en) 1983-08-03 1984-07-27 Fuel injection pump having sintered cam ring secured to body by bolt
EP84109230A EP0137181A1 (en) 1983-08-03 1984-08-03 Fuel injection pump

Applications Claiming Priority (1)

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Publication Number Publication Date
JPS6032970A JPS6032970A (ja) 1985-02-20
JPH0123668B2 true JPH0123668B2 (ja) 1989-05-08

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ID=15283576

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Country Status (4)

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US (1) US4687425A (ja)
EP (1) EP0137181A1 (ja)
JP (1) JPS6032970A (ja)
KR (1) KR880001743B1 (ja)

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