JPH01216871A - 記録紙クランプ機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱転写型等のプリンタ装置に用いられる記録紙
クランプ機構に関し、特にクランパによって記録紙をプ
ラテンローラに確実かつ正確に保持し得るようにしたも
のである。

（従来の技術） 従来から、ベースフィルムに塗布されたカラーインクを
サーマルヘッドの熱で溶かしたり昇華させて記録紙に転
写する動作を各色（例えばイエロー、マゼンタ、シアン
）毎に繰り返してカラー画像印刷を行う熱転写型のプリ
ンタ装置が一般に知られている。

この種プリンタ装置は第８図及び第９図に示す如く、ク
ランパ１によって上記記録紙にの前端部を保持してこの
記録紙Ｋが取り付けられるプラテンローラ２と、イエロ
ー、マゼンタ、シアンの各色のカラーインクが長手方向
に所定の幅でダンダラ状に順次塗布された上記転写紙Ｔ
が巻装された一対のローラ３．４及び軸５にて枢支され
上記転写紙Ｔと記録紙にとを介して上記プラテンローラ
２と対向するサーマルヘッド６を備えて構成されている
。

そして、印刷時には上記プラテンローラ２を回転させて
、給紙トレイａから送り出された記録紙Ｋを送るととも
に、巻取り側の上記ローラ４を回転させて転写紙Ｔを移
動させつつ上記サーマルヘッド６に通電して転写紙Ｔに
塗布されたカラーインクを記録紙Ｋに転写する。

さらに、−色の印刷が終了すると上記プラテンローラ２
を高速で回転させて記録紙Ｋを記録開始位置に再度位置
させるとともに、上記巻取り側のローラ４にて転写紙Ｔ
を巻き取って新たな色のカラーインクが塗布された部分
を記録紙Ｋに当接させて再度印刷を行なう。

以降、このような動作を繰り返して、各色毎の印刷を面
順次で行なうことによりカラー画像印刷を行ない、印刷
が終了すると記録紙には排紙トレイｂに排紙される。

なお印刷を行なわない時には、上記サーマルヘッド６は
軸５を中心として図中時計回り方向に回転されて実線で
示すように転写紙Ｔから離間するようになっている。

また、上記複数のクランパ１は、プラテン０−ラ２の回
転角度位置が給紙位置あるいは排紙位置に至った時にこ
のプラテンローラ２の表面から離間されるようになって
おり、これにより給紙時に記録紙にの前端部を保持した
り、排紙時に保持状態を解除するようになっている。

そして、上述の如きクランパ１の従来の開閉機構は第１
０図に示す如くなっている。

すなわち、上記クランパ１はプラテンローラ２に対して
スプリング７によって常時圧接方向に付勢されるととも
に、円筒カム８によって上下動されるようになっており
、この円筒カム８の回転によってクランパ１がプラテン
ローラ２の表面に圧接したり、離間するようになってい
る。

また上記円筒カム８が取り付けられたシャフト９には、
ギヤ１０．１１等を介してクランパ駆動用のモータＭ１
の回転駆動力が伝達されて回転されるようになっており
、このモータＭ１を回転駆動させることによって上記円
筒カム８を回転させて上記クランパ１を上下動させるよ
うになっている。

なお、上記シャフト９の一端には凸部１２ａが形成され
たスイッチカム１２が取り付けられており、このシャフ
ト９の回転に伴ない上記凸部１２ａがスライダ１３を介
してスイッチ１４を動作させ、このスイッチ１４がスラ
イダ１３によって押圧された時、すなわち、クランパ１
が円筒カム８によって最上部に押し上げられた時に上記
モータＭ１の回転を停止させるようになっている。

また、プラテンローラ２のシャフト１５には、ギヤ１６
．１７を介してプラテンローラ駆動用のモータＭ２の回
転駆動力が伝達されてプラテンローラ２が回、転駆動さ
れるようになっている。

（発明が解決すべき課題） ところで、上述の如き従来のプリンタ装置においては、
上記円筒カム８を回転させるモータＭ１と、プラテンロ
ーラ２を回転させるモータＭ２とは互いに独立して駆動
制御される。

このため、例えば誤動作により、排紙位置あるいは給紙
位置でないにもかかわらず上記円筒カム８が回転されて
クランパ１が上昇（プラテンローラ２の表面から離間）
シ、この上昇したクランパ１によってサーマルヘッド６
が破損されてしまうという問題点があった。

また、従来のクランプ機構においては、記録紙にの前端
部のみをクランパ１によって保持するため、大きな記録
紙に印字を行う場合には、特に記録紙の後方（クランパ
１から遠い方）で、いわゆるドツトずれが生じてしまう
。

そこで、従来はこのドツトずれをなくすように転写紙Ｔ
の巻き取り張力やサーマルヘッド６による押圧力等を調
整していた。

しかしながら、そのような調整によりてはドツトずれを
完全になくすことはできず、従来から改善が要望されて
いた。

（課題を解決するための手段） 本発明は上述の如き実情に鑑みてなされたものであり、
誤動作によるサーマルヘッドの破損を未然に防止するこ
とができる記録紙クランプ機構及びドツトずれを略完全
になくすことができる記録紙クランプ機構を提供するこ
とを目的とする。

そして、本発明はこの目的を達成するために、プラテン
ローラに巻き付けられた状態で印字ヘッドが押圧される
記録紙を上記プラテンローラに保持する記録紙クランプ
機構であって、プラテンローラの外周の軸方向に配置さ
れ、プラテンローラの表面に記録紙の前端部を保持する
クランパと、このクランパと圧接してこのクランパをプ
ラテン０−ラの表面から接離させる円筒カムと、この円
筒カムが取り付けられたシャフトと、上記プラテンロー
ラの回転に伴ない、上記クランパがサーマルヘッドと対
向した時に上記シャフトを軸方向にスライドさせる突部
を固定部側に設け、上記クランパが印字ヘッドと対向し
ている時は上記円筒カムとクランパとの摺接状態を解除
するようにしたことを特徴とする記録紙クランプ癲構、
及びプラテンローラの周方向に配置され、一端側がプラ
テンローラの表面に圧接されるクランパと、プラテンロ
ーラの回転に伴ない上記クランパの他端側に相対係合し
てクランパの一端側をプラテンローラの表面から離間さ
せる固定部側に設けられた突部とを備え、この突部を、
給紙位置及び排紙位置に設け、給紙位置あるいは排紙位
置以外では上記クランパによって記録紙の側縁をプラテ
ンローラの表面に保持するようにしたことを特徴とする
記録紙クランプ機構を提供するものである。

（実施例） 以下、本発明に係る記録紙クランプ機構の好適な一実施
例を第１図ないし第７図を用いて詳細に説明する。

本実施例は本発明を熱転写型のプリンタ装置に適用した
ものであり、このプリンタ装置は先に述べた如きプラテ
ンローラ２０、サーマルヘッド２１及びクランパ２２等
を備えて構成されている。

そして、上記クランパ２２は、その取付は部２２ａをプ
ラテンローラ２０に挿通されて圧縮ばね２３の力によっ
て常時プラテンローラ２０の表面に圧接されるようにな
っている。

また、上記クランパ２２の取付は部２２ａの先端は円筒
カム２４のカム面に摺接しており、この円筒カム２４を
シャフト２５を中心として回転させることにより上記ク
ランパ２２をプラテンローラ２０の表面に対して接離さ
せるようになっている。

そして、このようなりランバ２２は、給紙位置と排紙位
置との間でプラテンローラ２０の表面から離間しており
、その他の間、すなわち印刷位置ではプラテンローラ２
０の表面に圧接している。

すなわち、クランパ２２が給紙位置にある時は、このク
ランパ２２とプラテンローラ２０の表面との間に、給紙
ローラ２６によって給紙トレイ２７から送り出された記
録紙にの前端部が差し込まれ、この段階で上記円筒カム
２４を回転させてクランパ２２をプラテンローラ２０の
表面に圧接させ記録紙Ｋを保持する。

そして、この状態でプラテンローラ２０を反時計回り方
向に回転させ、クランパ２２がサーマルヘッド２１の下
を通り過ぎると、このサーマルヘッド２１の印字部が転
写紙Ｔを介して記録紙Ｋに圧接されて印刷が行なわれる
。

その後、プラテンローラ２０が回転されてクランパ２２
が排紙位置に至ると、上記円筒カム２４が回転されてク
ランパ２２がプラテンローラ２０の表面から離間する。

そして、保持状態が解除された記録紙にの前端部は分離
爪２８によってプラテンローラ２０がら剥離され、互い
に転接する一対の排紙ローラ２９゜３０によって図示し
ない排紙トレイ内に排紙されるようになっている。

一方、第２図に示す如く、上記プラテンローラ２０は軸
受３１ａ　、３１ｂ　Ｇ：よッＴ７Ｌ／−ム３２ａ。

３２ｂに枢支されたシャフト３３に取り付けられており
、このシャフト３３の一端に取り付けられたギヤ３４を
フレーム３２ｂに取り付けられた中間ギヤ３５を介して
モータＭ２の出力軸に取り付けられたギヤ３６に噛合さ
せである。

これによって、プラテンローラ２ｏはモータＭ２の回転
駆動により回転されるようになっている。

また、上記円筒カム２４が取り付けられたシャフト２５
は、プラテンローラ２０の偏心位置に配設された軸受４
０ａ　、４０ｂによって枢支されており、このシャフト
２５の一端には圧縮ばね４１を介してギヤ４２が取り付
けられている。

そして、このギヤ４２は、上記プラテンローラ２０のシ
ャフト３３に挿通されたギヤ４３及びこのギヤ４３と同
軸の他のギヤ４４を介してフレーム３２ａに取り付けら
れた中間ギヤ４５に噛合しており、さらに、この中１間
ギヤ４５はモータＭ１の出力軸にワンウェイクラッチ４
６を介して取り付けられたギヤ４７に噛合している。

これによって、上記円筒カム２４はモータＭ１の回転駆
動により回転されて上記クランパ２２をプラテンローラ
２０の表面に対して接離するようになっている。

また、本実施例においては、上記ギヤ４４の側面に対し
てフェルトあるいは合成樹脂製の負荷部材４８が板ばね
４９等の弾性部材によって圧接されており、上記円筒カ
ム２４が不用意に回転しないようになっている。

さらに、上記フレーム３２ａには第１図及び第２図に示
す如く突条５０が形成されており、この突条５０は上記
クランパ２２がサーマルヘッド２１の下を通過する角度
範囲αに亘って設けられている。

そして、この突条５０は、第３図に示す如くプラテンロ
ーラ２０の回転に伴ないクランパ２２がサーマルヘッド
２１の下にさしかかると上記シャフト２５の一端に取り
付けられたギヤ４２の側面が摺接され、これをこのシャ
フト２５の軸方向（図中右側）に押圧する。

これによって、上記シャフト２５は第３図に示す如く図
中右側に変位され、このシャフト２５に取り付けられた
回転カム２４のカム面と上記クランパ２２の取付は部２
２ａの先端との摺接状態が解除される。

よって、クランパ２２がサーマルヘッド２１の下を通過
する時に、たとえ誤動作によって上記モータＭ１が回転
駆動されて円筒カム２４が回転されたとしても、このク
ランパ２２が押し上げられることはなく、サーマルヘッ
ド２１を破損することはない。

一方、上記モータＭ１を停止させるためのスイッチ５５
をオン・オフするためのスイッチカム５６は、上記シャ
フト２５の他端にスライド自在に取り付けられている。

すなわち、上記シャフト２５の他端側にはビン５７が嵌
挿されており、このピン５７をスイッチカム５６に形成
された溝５６ａに係合させである。

また、上記スイッチカム５６の外周には、プラテンロー
ラ２０の側端面に配置されたレバー５８の先端が係合し
ており、このレバー５８によってスイッチカム５６の軸
方向の移動を規制している。

よって、前述の如く、上記シャフト２５が突条５０によ
って軸方向に押圧された場合でも、第３図に示す如くこ
のスイッチカム５６は軸方向に移動することなくシャフ
ト２５のみが軸方向に移動する。

したがって、上記シャフト２５の軸方向への移動によっ
て、上記モータＭｒの停止動作が影響を受けることはな
い。

上述の如く、本実施例に係る記録紙クランプ機構によれ
ば、クランパ２２がサーマルヘッド２１の下を通り過ぎ
る時には、このクランパ２２を上下動させ°る円筒カム
２４が取り付けられたシャフト２５をスライドさせて上
記円筒ガム２４とクランパ２２との摺接状態を解除する
ことにより、仮りに誤動作によって上記円筒カム２４が
クランパ２２を上昇させるように回転したとしても、こ
のクランパ２２が上昇されることはない。

よって、上昇したクランパ２２によるサーマルヘッド２
１の破損を未然に防止することができる。

また、本実施例においては、上記円筒カム２４が取り付
けられたシャフト２５に回転駆動力を伝達するためのギ
ヤ４４に負荷部材４８を圧接させであるため、円筒カム
２４の最上位点に摺接していたクランパ２２の取付は部
２２ａの先端が、円筒カム２４の回転によって一気に円
筒カム２４の最下位点に移った際の衝撃によって円筒カ
ム２４が回転してしまうことがなく、クランパ２２が不
用意にプラテンローラ２０の表面から離間してしまうこ
とがないため、確実なりランプ状態を維持することがで
きる。

なお、上記負荷部材３８による負荷は、上述の如き衝撃
によって円筒カム２４が回転した時にクランパ２２がプ
ラテンローラ２０の表面から離間するほど大きく回転し
ないようにする程度のものである。

次に、他の実施例を説明する。なお、先の実施例と同じ
部材に対しては同一の符号を付して説明を省略する。

本実施例に係る記録紙クランプ機構も、先の実施例と同
様に、プラテンローラ２０に対して記録紙にの前端部を
保持するクランパ２２と、このクランパ２２を上下動さ
せる円筒カム２４を備えており、この円筒カム２４が取
り付けられたシャフト２５を前述した如きモータＭｔ及
び各ギヤ列を用いて回転させることにより、給紙位置及
び排紙位置にて上記クランパ２２をプラテンローラ２０
の表面から離間させ、その他の間は圧接させるようにな
っている。

また、プラテンローラ２０のシャフト３３には、周方向
の所定位置に段部６０ａが形成された作動カム６０が同
軸に取り付けられており、この作動カム６０の上記段部
６０ａは前記フレーム３２ｂに配置されたスイッチ６１
又は６２を選択的にオン・オフして上記モータＭ１への
電源ラインをオン・オフする。

そして、これらスイッチ６１．６２と上記作動カム６０
の段部６０ａとの位置関係は、プラテンローラ２０の回
転に伴ない上記クランパ２２が給紙位置近傍に至った時
に段部６０ａが一方のスイッチ６２を押圧して電源ライ
ンをオンし、上記クランパ２２が排紙位置近傍に至った
時に段部６０ａが他方のスイッチ６１を押圧して電源ラ
インをオンする。

また、これらスイッチ６１．６２は、第５図に示す如く
電源ラインに対して並列に接続されており、いずれか一
方のスイッチ６１文は６２が押圧されてオンされている
時、すなわちクランパ２２が給紙位置近傍か排紙位置近
傍に位置している時にのみ上記モータＭｌを回転駆動さ
せることができるようになっている。

よって、クランパ２２が給紙位置、あるいは排紙位置以
外の印刷位置にある時には、上記モータＭ１にＮｖｔは
供給されず回転駆動されることはない。

よって、クランパ２２が不用意に上昇してサーマルヘッ
ド２１を破損してしまうといつた事故は確実に防止され
る。

また、本実施例においては、第４図及び第６図に示す如
く、プラテンローラ２０の両端面に、その周方向に均等
分散された各５つのクランク状のクランパ６５が配置さ
れている。

これらクランパ６５は、その中途部を、第６図　　゛に
示す如くプラテン０−ラ２０に取り付けられた略コ字状
のブラケット６６に軸６７にて枢支されており、さらに
、この軸６７に挿通された捩りばね６８によって、ゴム
が被着されたその一端側がプラテンローラ２０の表面に
弾発的に圧接されている。

そして、このクランパ６５の一端側は、上記記録紙にの
側縁を保持する。

また、このクランパ６５の他端側にはローラ６９が軸７
０によって枢支されている。

さらに、本実施例においては、上記各クランパ６５の周
方向の角度位置が互いに均等となるように設定されてお
り、互いに隣り合うクランパとプラテンローラ２０の回
転中心とのなす角ωは略６０”に設定されている。

一方、前記フレーム３２ｂには、突条７１が設けられて
おり、この突条７１は、給紙位置から排紙位置をまたぐ
略１２０°の角度範囲に亘って設けられている。

そして、この突条７１の内周面（カム面）には、第７図
に示す如くプラテンローラ２０の回転に伴なって上記ク
ランパ６５の他端側に設けられたローラ６９が転接して
このローラ６９を突条７１の内周側に沈め込ませる。

これによって、この突条７１が設けられている角度範囲
では、上記クランパ６５の一端側はテラチンローラ２ｏ
の表面から離間される。

ここで、上記突条７１の前後の部分には斜面７１ａ　、
７１ｂが形成されており、この一方の斜面７１ａに上記
ローラ６９が転接し始めてから、他方の斜面７１ｂから
ローラ６９が離脱するまでの角度範囲βは、上記各クラ
ンパ６５のなす角ωの整数倍（本実施例では２倍）に設
定されている。

これによって、−のクランパ６５のローラ６９が突条７
１の一方の斜面７１ａに転接し始めると、他のクランパ
６５のローラ６９が突条７１の他方の斜面７１ｂから離
脱するため、常に同じ数のクランパのローラが突条７１
に転接している。

よって、プラテンローラ２０の回転に伴なってクランパ
６５のローラ６９と突条７１との転接による負荷が変化
することがないため、プラテンローラ６９の回転むらが
生ずることがなく、印刷画像上の濃度むらが生ずること
がない。

上述の如く、本実施例に係る記録紙クランプ機構によれ
ば、記録紙にの前端部のみならず側縁をもクランパ６５
によってプラテンローラ２０の表面に保持するため、記
録紙にの保持状態が著しく強固になり、従来のような微
調整を行うことなくドツトずれを完全になくすことがで
きた。

なお、記録紙にの前端部を保持するクランパ２２が排紙
位置から給紙位置の間にあるときには、上記突条７１に
よってクランパ６５の一端がプラテンローラ２０の表面
から離間されるため、給紙動作あるいは排紙動作を阻害
することはない。

また、本実施例においては、プラテンロー５２０の両端
面に各５つのクランパ６５を設けたが、より大きな記録
紙への印刷を行うプリンタ装置では、クランパ６５の個
数を増やすことによって容易に対応することができる。

さらに、本実施例によれば、上記クランパ２・２が給紙
位置及び排紙位置に至った時にのみ、このクランパ２２
を上下動させるためのモータＭ１への電源ラインがオン
されるため、印刷位置でクランパ２２が不用意に上昇す
ることがなく、サーマルヘッド２１の破損を未然に防止
することができる。

（発明の効果） 上述の説明から明らかなように、本発明はプラテンロー
ラに巻き付けられた状態で印字ヘッドが押圧される記録
紙を上記プラテンローラに保持する記録紙クランプ機構
であって、プラテンローラの外周の軸方向に配置され、
プラテンローラの表面に記録紙の前端部を保持するクラ
ンパと、このクランパと摺接してこのクランパをプラテ
ンローラの表面から接離させる円筒カムと、この円筒カ
ムが取り付けられたシャフトと、上記プラテンローラの
回転に伴ない、上記クランパがサーマルヘッドと対向し
た時に上記シャフトを軸方向にスライドさぜる突部を固
定部側に設け、上記クランパが印字ヘッドと対向してい
る時は上記円筒カムとクランパとの摺接状態を解除する
ようにしたことにより、クランパが印字ヘッドの下をく
ぐる間に上昇することは絶対になく、印字ヘッドの破損
を未然に防止することができる。

また、本発明はプラテンローラの円方向に配置され、一
端側がプラテンローラの表面に圧接されるクランパと、
プラテンローラの回転に伴ない上記クランパの他端側に
相対係合してクランパの一端側をプラテンローラの表面
から離間させる固定部側に設けられた突部とを備え、こ
の突部を、給紙位置及び排紙位置に設け、給紙位置ある
いは排紙位置以外では上記クランパによって記録紙の側
縁をプラテンローラの表面に保持するようにしたことに
より、記録紙のプラテンローラへの保持状態がより確実
となり、ドツトずれの発生を完全に防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る記録紙クランプ機構の実施例を示
す側断面図、第２図は同じく正断面図、第３図は同じく
他の動作状態を示す正断面図、第４図は本発明に係る記
録紙クランプ機構の他の実施例を示す一部切欠き側面図
、第５図はモータへの電源ラインとスイッチとの接続関
係を示す回路図、第６図は同じく他の実施例の要部を示
す斜視図、第７図は同じく要部正面図、第８図は一般的
な熱転写型プリンタ装置を示す概略図、第９図は同じく
プラテンローラとサーマルヘッド等との位置関係を示す
斜視図、第１０図は従来の記録紙クランプ曙橋を示す正
断面図である。 ２０・・・プラテンローラ、 ２１・・・サーマルヘッド、 ２２．６５・・・クランパ、 ２４・・・円筒カム、 ２５・・・シャフト、 ５０．７１・・・突条。 ６Ｚ 葉５図 ７に 　　ｔ ｐ図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）プラテンローラに巻き付けられた状態で印字ヘッ
   ドが押圧される記録紙を上記プラテンローラに保持する
   記録紙クランプ機構であって、プラテンローラの外周の
   軸方向に配置され、プラテンローラの表面に記録紙の前
   端部を保持するクランパと、 このクランパと摺接してこのクランパをプラテンローラ
   の表面から接離させる円筒カムと、この円筒カムが取り
   付けられたシャフトと、上記プラテンローラの回転に伴
   ない、上記クランパがサーマルヘッドと対向した時に上
   記シャフトを軸方向にスライドさせる突部を固定部側に
   設け、 上記クランパが印字ヘッドと対向している時は上記円筒
   カムとクランパとの摺接状態を解除するようにしたこと
   を特徴とする記録紙クランプ機構。
2. （２）プラテンローラの周方向に配置され、一端側がプ
   ラテンローラの表面に圧接されるクランパと、 プラテンローラの回転に伴ない上記クランパの他端側に
   相対係合してクランパの一端側をプラテンローラの表面
   から離間させる固定部側に設けられた突部とを備え、 この突部を、給紙位置及び排紙位置に設け、給紙位置あ
   るいは排紙位置以外では上記クランパによって記録紙の
   側縁をプラテンローラの表面に保持するようにしたこと
   を特徴とする記録紙クランプ機構。