JPH01215853A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPH01215853A JPH01215853A JP4051888A JP4051888A JPH01215853A JP H01215853 A JPH01215853 A JP H01215853A JP 4051888 A JP4051888 A JP 4051888A JP 4051888 A JP4051888 A JP 4051888A JP H01215853 A JPH01215853 A JP H01215853A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
ポリアミド樹脂は、その優れた機械的特性を活かし、機
械部品、電気・電子部品、自動車部品等の広範な分野で
使用されている。
械部品、電気・電子部品、自動車部品等の広範な分野で
使用されている。
しかしながら、ポリアミド樹脂の特性である吸湿性のた
めに、寸法変化や物性の変化が生じるため、精密部品へ
の適用は制限されていた。
めに、寸法変化や物性の変化が生じるため、精密部品へ
の適用は制限されていた。
本願は、ポリアミド樹脂の優れた特性を保持し、かつ吸
湿性を低下せ17めることによって、寸法精度の要求が
高い上記分野にも使用可能な樹脂組成物を提供するもの
である。
湿性を低下せ17めることによって、寸法精度の要求が
高い上記分野にも使用可能な樹脂組成物を提供するもの
である。
ポリアミド樹脂の吸湿性を低下せしめる方法としては、
変性ポリオレフィンを配合することが知られている。し
かしながら、変性ポリオレフィンは熱的特性が低(、ポ
リアミド樹脂の優れた耐熱性を低下せしめる。
変性ポリオレフィンを配合することが知られている。し
かしながら、変性ポリオレフィンは熱的特性が低(、ポ
リアミド樹脂の優れた耐熱性を低下せしめる。
一方、それ自身、耐熱性の高い飽和ポリエステルを配合
することも試みられているが、飽和ポリエステルは、ポ
リアミド樹脂と相溶性が悪(、実用に耐える配合物は得
られない。したがって、更に変性ポリオレフィンを加え
たり(時開6/−2/32!;A )、多価工ポキン化
合物を加えたり(時開!;/−10333!; )して
、ポリアミド樹脂と飽和ポリエステル樹脂との相溶性を
改良する試みがなされている。
することも試みられているが、飽和ポリエステルは、ポ
リアミド樹脂と相溶性が悪(、実用に耐える配合物は得
られない。したがって、更に変性ポリオレフィンを加え
たり(時開6/−2/32!;A )、多価工ポキン化
合物を加えたり(時開!;/−10333!; )して
、ポリアミド樹脂と飽和ポリエステル樹脂との相溶性を
改良する試みがなされている。
しかしながら、これらの方法では溶融加工時の熱安定性
が低下するうえに、衝撃特性は不充分であった。
が低下するうえに、衝撃特性は不充分であった。
本発明は、工業的に安価かつ簡便な方法をもって、ポリ
アミド樹脂の吸水性を低減し、かつ衝撃特性の高い、組
成物を提供するものである。
アミド樹脂の吸水性を低減し、かつ衝撃特性の高い、組
成物を提供するものである。
即ちポリアミド樹脂20−90重量%、飽和ポリエステ
ル樹脂30〜10重量%から成る樹脂組成物100重量
部に対し、金属イオン含有エチレン共重合体を1〜50
重量部配合した樹脂組成物に関する。
ル樹脂30〜10重量%から成る樹脂組成物100重量
部に対し、金属イオン含有エチレン共重合体を1〜50
重量部配合した樹脂組成物に関する。
以下、本発明を具体的に説明する。
本発明において使用されるポリアミドとしては、3員環
以上のラクタム、重合可能なω−アミノ酸、二塩基酸と
ジアミンなどの重縮合によって得られろポリアミドを用
いることができる。
以上のラクタム、重合可能なω−アミノ酸、二塩基酸と
ジアミンなどの重縮合によって得られろポリアミドを用
いることができる。
具体的には、ε−カグロラクタム、アミツカグロン酸、
エナントラクタム、7−アミンへブタン酸、//−アミ
ノウンデカン酸、ワーアミノノナン酸、α−ピロリドン
、α−ピペリドンなどの重合体、ヘキサメチレンジアミ
ン、ノナメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン
、ドデカメチレンジアミン、メタキシリレンジアミンな
どのジアミンと、テレフタル酸、イソフタル酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、ドデカンニ塩基酸、ゲルタール酸な
どのジカルボン酸と重縮合せしめて得られる重合体また
はこれらの共重合体、例えば、ナイロンケ、乙、7、g
1//、/2 、 6. 乙 、 乙、 9 、
乙、 / 0. 乙、// 、6、/2)
乙T16/乙、A、 乙//2)6/乙T。
エナントラクタム、7−アミンへブタン酸、//−アミ
ノウンデカン酸、ワーアミノノナン酸、α−ピロリドン
、α−ピペリドンなどの重合体、ヘキサメチレンジアミ
ン、ノナメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン
、ドデカメチレンジアミン、メタキシリレンジアミンな
どのジアミンと、テレフタル酸、イソフタル酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、ドデカンニ塩基酸、ゲルタール酸な
どのジカルボン酸と重縮合せしめて得られる重合体また
はこれらの共重合体、例えば、ナイロンケ、乙、7、g
1//、/2 、 6. 乙 、 乙、 9 、
乙、 / 0. 乙、// 、6、/2)
乙T16/乙、A、 乙//2)6/乙T。
乙I/ATなどがあげられる。
本発明で使用する飽和ポリエステル樹脂は、テレフタル
酸またはそのジアルキルエステルと脂肪族グリコール類
との重縮合反応によって得られるポリアルキレンテレフ
タレートまたはこれを主体とする共重合体であり、代表
的なものとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレートなどがあげられる。
酸またはそのジアルキルエステルと脂肪族グリコール類
との重縮合反応によって得られるポリアルキレンテレフ
タレートまたはこれを主体とする共重合体であり、代表
的なものとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレートなどがあげられる。
上記脂肪族グリコール類としては、エチレングリコール
、プロピレングリコール、テトラメチレングリコール、
ヘキサメチレンクIJ−z−ルなどがあげられるが、こ
れら脂肪族グリコール類と共に他のジオール類または多
価アルコール類、例えば脂肪族グリコール類に対して3
0重量%以下のシクロヘキサンジオール、シクロヘキサ
ンジメタツール、キシリレングリコール、コツ2−ビス
(ll−ヒドロキシフェニル)プロノ(ン、コツ2−ビ
ス(クーヒドロキシ−3,S−ジブロムフェニル)フロ
パン、コツ2−ビス(lI−ヒドロキシエトキシフェニ
ル)プロノくン、2.2−ビス(クーヒドロキシエトキ
シ−3,タージブロムフェニル)プロパン、クリセリン
、ペンタエリスリトールなどを混合して用いてもよい。
、プロピレングリコール、テトラメチレングリコール、
ヘキサメチレンクIJ−z−ルなどがあげられるが、こ
れら脂肪族グリコール類と共に他のジオール類または多
価アルコール類、例えば脂肪族グリコール類に対して3
0重量%以下のシクロヘキサンジオール、シクロヘキサ
ンジメタツール、キシリレングリコール、コツ2−ビス
(ll−ヒドロキシフェニル)プロノ(ン、コツ2−ビ
ス(クーヒドロキシ−3,S−ジブロムフェニル)フロ
パン、コツ2−ビス(lI−ヒドロキシエトキシフェニ
ル)プロノくン、2.2−ビス(クーヒドロキシエトキ
シ−3,タージブロムフェニル)プロパン、クリセリン
、ペンタエリスリトールなどを混合して用いてもよい。
また、テレフタル酸またはそのジアルキルエステルと共
に他の二塩基酸、多塩基酸またはそれらのアルキルエス
テル、例えばテレフタル酸またはそのジアルキルエステ
ルに対して30重量%以下のフタル酸、イソフタル酸、
ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、トリメシン酸、トリメリット酸
、それらのアルキルエステルなどを混合して用いてもよ
い。
に他の二塩基酸、多塩基酸またはそれらのアルキルエス
テル、例えばテレフタル酸またはそのジアルキルエステ
ルに対して30重量%以下のフタル酸、イソフタル酸、
ナフタリンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、トリメシン酸、トリメリット酸
、それらのアルキルエステルなどを混合して用いてもよ
い。
ポリアミド樹脂と飽和ポリエステル樹脂との配合量は、
ポリアミド樹脂 20〜qo重量%、好ましくはty−
o−qo重量% 飽和ポリエステル樹脂 80〜10重量%、好ましくは
Aθ〜10重量% である。
o−qo重量% 飽和ポリエステル樹脂 80〜10重量%、好ましくは
Aθ〜10重量% である。
ポリアミド樹脂と飽和ポリエステル樹脂に対して配合さ
れる金属イオン含有エチレン共重合体とはエチレンとア
クリル酸、メタクリル酸のような不飽和カルボン酸との
共重合体にナトリウム、亜鉛、マグネシウムのような金
属イオンを結合させたもので、一般にアイオノマーと呼
ばれているものであり、例えば、デーポン社製のアイオ
ノマー樹脂(商標;サーリン)をあげることかできろ。
れる金属イオン含有エチレン共重合体とはエチレンとア
クリル酸、メタクリル酸のような不飽和カルボン酸との
共重合体にナトリウム、亜鉛、マグネシウムのような金
属イオンを結合させたもので、一般にアイオノマーと呼
ばれているものであり、例えば、デーポン社製のアイオ
ノマー樹脂(商標;サーリン)をあげることかできろ。
金属イオン含有エチレン共重合体は、ポリアミド樹脂と
飽和ポリエステル樹脂との混合物100重量部に対し、
/〜SO重量部、好ましくは3〜30重量部配置部れる
。配合量が7重量部以下では、ポリアミド樹脂と飽和ポ
リエステル樹脂との相溶性を上げる効果がなく、50重
量部を越えると耐熱性の低下が著しい。
飽和ポリエステル樹脂との混合物100重量部に対し、
/〜SO重量部、好ましくは3〜30重量部配置部れる
。配合量が7重量部以下では、ポリアミド樹脂と飽和ポ
リエステル樹脂との相溶性を上げる効果がなく、50重
量部を越えると耐熱性の低下が著しい。
ポリアミド樹脂と飽和ポリエステル樹脂、並びに金属イ
オン含有エチレン共重合体との混合は、当該業者に周知
の方法で行なわれ、具体的には、バンバリーミキサ−、
エクストルーダー、スーパーミキサーなどが誉げられる
。なかでも樹脂温度22θ〜30θ℃にてエクストルー
ダーにより溶融混合することが推奨される。
オン含有エチレン共重合体との混合は、当該業者に周知
の方法で行なわれ、具体的には、バンバリーミキサ−、
エクストルーダー、スーパーミキサーなどが誉げられる
。なかでも樹脂温度22θ〜30θ℃にてエクストルー
ダーにより溶融混合することが推奨される。
本発明には、その特性を損なわない範囲内で他の樹脂を
混合することも可能である。
混合することも可能である。
また、ポリアミド樹脂と飽和ポリエステル樹脂との相溶
性を一層向上させるために、周知の配合剤として、多価
工ポキン樹脂、変性ポリオレフィン樹脂、オレフィン系
弾性体などを同時に配合することも可能である。
性を一層向上させるために、周知の配合剤として、多価
工ポキン樹脂、変性ポリオレフィン樹脂、オレフィン系
弾性体などを同時に配合することも可能である。
なかでも、多価エポキシ化合物、エチレンアクリル酸エ
ステル系共重合体、エチレンプロピレンターポリマー系
ゴムなどを、ポリアミド樹脂と飽和ポリエステル樹脂と
の混合物100重量部に対して0./〜10重量部同時
に配合すると、更に衝撃特性が向上する。
ステル系共重合体、エチレンプロピレンターポリマー系
ゴムなどを、ポリアミド樹脂と飽和ポリエステル樹脂と
の混合物100重量部に対して0./〜10重量部同時
に配合すると、更に衝撃特性が向上する。
本発明の組成物は、上記配合物以外に周知の種々の添加
剤、例えばガラス繊維、炭素繊維、金属ウィスカーのよ
うな補強剤、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ系粘
土鉱物、シリカ−マグネシウム系粘土鉱物、ケイ酸カル
シウム、炭酸カルシウム、アスベスト、カーボンブラッ
クのような充填剤、その他滑剤、核剤、酸化防止剤、難
燃剤、帯電防止剤、耐候付与剤等を含有してもよい。
剤、例えばガラス繊維、炭素繊維、金属ウィスカーのよ
うな補強剤、シリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ系粘
土鉱物、シリカ−マグネシウム系粘土鉱物、ケイ酸カル
シウム、炭酸カルシウム、アスベスト、カーボンブラッ
クのような充填剤、その他滑剤、核剤、酸化防止剤、難
燃剤、帯電防止剤、耐候付与剤等を含有してもよい。
以下に実施例によって、本発明を具体的に説明する。
実施例/〜ワ
ポリアミド樹脂として、JISK−6g10に準じたオ
ストワルド粘度管による相対粘度3.0のナイロン6、
又はナイロン44を用い、飽和ポリエステル樹脂として
、極限粘度/、 /のポリブチレンテレフタレート(P
BTと略)又はOlgのポリエチレンテレフタレー)
(PETと略)を用い、金属イオン含有エチレン系共重
合体として、デーボン社のアイオノマー樹脂(商標サー
リン)を用い、表−/に示す配合比に調整し、グO朋y
押出機にて、樹脂温度2グ0−2g0℃の範囲内にて溶
融混合後、得られた組成物を型締力?5)ンの射出成形
機(東芝機械■製IS?5S)にて射出成形を行った。
ストワルド粘度管による相対粘度3.0のナイロン6、
又はナイロン44を用い、飽和ポリエステル樹脂として
、極限粘度/、 /のポリブチレンテレフタレート(P
BTと略)又はOlgのポリエチレンテレフタレー)
(PETと略)を用い、金属イオン含有エチレン系共重
合体として、デーボン社のアイオノマー樹脂(商標サー
リン)を用い、表−/に示す配合比に調整し、グO朋y
押出機にて、樹脂温度2グ0−2g0℃の範囲内にて溶
融混合後、得られた組成物を型締力?5)ンの射出成形
機(東芝機械■製IS?5S)にて射出成形を行った。
エノール系エポキシ化合物又はエチレンプロピレンター
ポリマー系ゴム(EPDM)を表−/の組成にて同時配
合したほかは、実施例1〜9と同様に行った。
ポリマー系ゴム(EPDM)を表−/の組成にて同時配
合したほかは、実施例1〜9と同様に行った。
比較例1〜3
金属イオン含有エチレン共重合体を除いた他は実施例/
−9と同様に行った。
−9と同様に行った。
こうして得られた実施例1〜//及び比較例/〜3の樹
脂組成物の射出成形品について、引張強度、伸び、Iz
od衝撃値を測定した結果を表−コに示す。
脂組成物の射出成形品について、引張強度、伸び、Iz
od衝撃値を測定した結果を表−コに示す。
同、測定条件、は次の通りである。
(1)引張強度、伸び
ASTM D−1,3gに従った。
(2) Iz、od衝撃値
17g“厚みの試験片を用い、ASTM D−23乙に
従った。
従った。
表−2
〔発明の効果〕
本発明は経済的かつ簡便な方法により機械的特性に優れ
た組成物を得ることができるものである。
た組成物を得ることができるものである。
Claims (2)
- (1)(i)ポリアミド樹脂20〜90重量%(ii)
飽和ポリエステル樹脂80〜10重量%からなる樹脂組
成物100重量部に対し、金属イオン含有エチレン共重
合体を1〜50重量部配合した樹脂組成物。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の樹脂組成物にさらに
多価エポキシ樹脂、変性ポリオレフィン樹脂、オレフィ
ン系弾性体から選ばれる少なくとも一種の化合物を配合
することを特徴とする樹脂組成物。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4051888A JPH01215853A (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | 樹脂組成物 |
GB8821909A GB2210623B (en) | 1987-10-08 | 1988-09-19 | Resin composition |
DE3833286A DE3833286A1 (de) | 1987-10-08 | 1988-09-30 | Harzmasse |
KR1019880013175A KR890006751A (ko) | 1987-10-08 | 1988-10-08 | 수지 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4051888A JPH01215853A (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01215853A true JPH01215853A (ja) | 1989-08-29 |
Family
ID=12582734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4051888A Pending JPH01215853A (ja) | 1987-10-08 | 1988-02-23 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01215853A (ja) |
-
1988
- 1988-02-23 JP JP4051888A patent/JPH01215853A/ja active Pending
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