JPH01214420A - 型締シリンダーのための増圧機構を内蔵したプレフィル弁 - Google Patents
型締シリンダーのための増圧機構を内蔵したプレフィル弁Info
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- JPH01214420A JPH01214420A JP3891788A JP3891788A JPH01214420A JP H01214420 A JPH01214420 A JP H01214420A JP 3891788 A JP3891788 A JP 3891788A JP 3891788 A JP3891788 A JP 3891788A JP H01214420 A JPH01214420 A JP H01214420A
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- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 abstract description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、合成樹脂材料などの射出成形機における型
締シリンダーのためのプレフィル弁に関するものであり
、特に増圧機構を内蔵したプレフィル弁に係わるもので
ある。
締シリンダーのためのプレフィル弁に関するものであり
、特に増圧機構を内蔵したプレフィル弁に係わるもので
ある。
〈従来技術〉
一般に、合成樹脂材料の射出成形機における型締装置に
おいては、増圧機構を用いて型締シリンダーを駆動して
型締めする方式が多用されている。又、型締装置は高速
での型閉じ工程と高圧での型締め工程とを組み合わせて
作動することが普通であるから、かかる型締装置の型締
シリンダーにあっては、高速型閉じのためにプレフィル
機構を備えて、型閉じ時の型締ピストンの高速移動に応
じて型締シリンダー内に作動油を補填しておくことも行
われている。
おいては、増圧機構を用いて型締シリンダーを駆動して
型締めする方式が多用されている。又、型締装置は高速
での型閉じ工程と高圧での型締め工程とを組み合わせて
作動することが普通であるから、かかる型締装置の型締
シリンダーにあっては、高速型閉じのためにプレフィル
機構を備えて、型閉じ時の型締ピストンの高速移動に応
じて型締シリンダー内に作動油を補填しておくことも行
われている。
しかるところ、従来技術では、上記のプレフィル機構を
もった型締装置において、増圧機構を使用する場合には
、プレフィル弁と増圧シリンダーとを別個に備えてこれ
らを組み合せて使用していた。
もった型締装置において、増圧機構を使用する場合には
、プレフィル弁と増圧シリンダーとを別個に備えてこれ
らを組み合せて使用していた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記従来技術においては、プレフィル弁と増圧シリンダ
ーとが別個に装備されるので、構造が複雑になるばかり
か、設備スペースが大きくなるという問題点があり、し
かも、型締のための増圧機構の作動中にプレフィル弁を
確実に閉じておくためのインターロック機構も必要にな
るという問題点もあった。
ーとが別個に装備されるので、構造が複雑になるばかり
か、設備スペースが大きくなるという問題点があり、し
かも、型締のための増圧機構の作動中にプレフィル弁を
確実に閉じておくためのインターロック機構も必要にな
るという問題点もあった。
く問題点を解決するための手段〉
この発明は、上記従来技術に基づく型締シリンダーのた
めのプレフィル弁と増圧機構の構造上の制約による構造
複雑化等の問題点に鑑み、型締シリンダーに連通して増
圧シリンダーを設け、該増圧シリンダー内に増圧ピスト
ンを慴動自在に挿入し、該増圧ピストン内に形成された
中空部にプレフィル弁体を慴動自在に組み込むことによ
り、前記問題点を解決せんとするものである。
めのプレフィル弁と増圧機構の構造上の制約による構造
複雑化等の問題点に鑑み、型締シリンダーに連通して増
圧シリンダーを設け、該増圧シリンダー内に増圧ピスト
ンを慴動自在に挿入し、該増圧ピストン内に形成された
中空部にプレフィル弁体を慴動自在に組み込むことによ
り、前記問題点を解決せんとするものである。
く作 用〉
この発明の構成は、高速型閉じのためのプレフィル作業
時には、プレフィル弁体を増圧ピストンから開放して増
圧ピストン中空部を型締シリンダーに連通し、大流量で
の作動油を増圧ピストン中空部から弁開敷部経由で型締
シリンダー内に充填し、型締めのための増圧作動時には
、プレフィル弁体を閉じて型締シリンダーと増圧ピスト
ン中空部間の連通を断ち、増圧ピストン全体をプレフィ
ル弁体とともに型締シリンダー側に押圧して該型締シリ
ンダー内に充填された作動油に高圧を付与するように作
用するものである。
時には、プレフィル弁体を増圧ピストンから開放して増
圧ピストン中空部を型締シリンダーに連通し、大流量で
の作動油を増圧ピストン中空部から弁開敷部経由で型締
シリンダー内に充填し、型締めのための増圧作動時には
、プレフィル弁体を閉じて型締シリンダーと増圧ピスト
ン中空部間の連通を断ち、増圧ピストン全体をプレフィ
ル弁体とともに型締シリンダー側に押圧して該型締シリ
ンダー内に充填された作動油に高圧を付与するように作
用するものである。
〈実施例〉
次に、この発明の実施例を図に基づいて説明すれば以下
のとおりである。
のとおりである。
第1図において、型締シリンダー1に連通して増圧シリ
ンダー2が付設されており、該増圧シリンダー2内には
、増圧ピストン3が慴動自在に挿入されている。増圧ピ
ストン3内には、中空部4が形成されていて、該中空部
4は窓5及び増圧シリンダー2に穿設されたプレフィル
開口6を経て、図示しないプレフィル用油タンクに連通
している。
ンダー2が付設されており、該増圧シリンダー2内には
、増圧ピストン3が慴動自在に挿入されている。増圧ピ
ストン3内には、中空部4が形成されていて、該中空部
4は窓5及び増圧シリンダー2に穿設されたプレフィル
開口6を経て、図示しないプレフィル用油タンクに連通
している。
上記増圧ピストン3の中空部4には、プレフィル弁体8
が慴動自在に組み込まれていて、該弁体8は、増圧ピス
トン3の中空部4が型締シリンダー1と連通ずる先端開
口部4aに形成された弁座9に対して、当接離脱可能に
着座している。プレフィル弁体8の弁杆10の後端部に
は、ピストン部11が形成されており、該ピストン部1
1は、増圧ピストン3の後部に形成された弁作動室12
内に慴動自在に収容されている。そして、該弁作動室1
2のピストン後部側は開口13及び増圧シリンダー2に
穿設された。側部孔14経由で、図示しない油圧源に連
通している。前記プレフィル弁体8と増圧ピストン3と
の間の弁杆10上には、戻しバネ15が介装されていて
、弁体8を常に弁座9に着座する方向に付勢している。
が慴動自在に組み込まれていて、該弁体8は、増圧ピス
トン3の中空部4が型締シリンダー1と連通ずる先端開
口部4aに形成された弁座9に対して、当接離脱可能に
着座している。プレフィル弁体8の弁杆10の後端部に
は、ピストン部11が形成されており、該ピストン部1
1は、増圧ピストン3の後部に形成された弁作動室12
内に慴動自在に収容されている。そして、該弁作動室1
2のピストン後部側は開口13及び増圧シリンダー2に
穿設された。側部孔14経由で、図示しない油圧源に連
通している。前記プレフィル弁体8と増圧ピストン3と
の間の弁杆10上には、戻しバネ15が介装されていて
、弁体8を常に弁座9に着座する方向に付勢している。
又、増圧シリンダー2の端部は蓋体16によって閉じら
れており、増圧ピストン3の後端との間に増圧作動油室
17が形成されていて、該増圧作動油室17は、蓋体1
6に穿設された後部孔18を介して、図示しない油圧源
に連通されている。
れており、増圧ピストン3の後端との間に増圧作動油室
17が形成されていて、該増圧作動油室17は、蓋体1
6に穿設された後部孔18を介して、図示しない油圧源
に連通されている。
しかるところ、上記増圧ピストン3の後端の断面積、即
ち、受圧面積は、先端の断面積より大きくなるように形
成されていて、作動時に油テコの作用を奏するようにな
っている。
ち、受圧面積は、先端の断面積より大きくなるように形
成されていて、作動時に油テコの作用を奏するようにな
っている。
尚、20は可動型板で、型締シリンダーlのピストン2
1のピストンロッド22に連結されていて、型閉じ乃至
型締め時に上昇するものであり、24は該可動型板20
に連結されていて、これを型閉じ時に、高速で上昇させ
るための型閉じブースタである。そして、23aは該シ
リンダーlのピストン上部室23の空気を外部に逃がす
ための排気孔である。上記構成において、型閉じを行う
ために、型閉じブースタ24により、可動型板20と一
体的に型締シリンダー1のピストン21を高速で上昇さ
せるときは、第2図に示すように、増圧ピストン3の弁
作動室12に、図示しない油圧源より、側部孔14及び
開口13経由で高圧作動油を実線矢印沿いに供給し、ピ
ストン部11を戻しバネ15に抗して前進させて、プレ
フィル弁体8を弁座9から離脱させ、中空部4と型締シ
リンダー1とを連通させる。この状態で、型締シリンダ
ー1のピストン21が高速上昇させられると、図示しな
いプレフィル用油タンクからプレフィル開口6及び窓5
経由で作動油が、実線矢印沿いに増圧ピストン3の中空
部4に流入し、ここから更に、弁体8が開放された先端
開口部4aを経て型締シリンダー1内に流入して該型締
シリンダーl内に作動油が大流量で補填されていくもの
である。
1のピストンロッド22に連結されていて、型閉じ乃至
型締め時に上昇するものであり、24は該可動型板20
に連結されていて、これを型閉じ時に、高速で上昇させ
るための型閉じブースタである。そして、23aは該シ
リンダーlのピストン上部室23の空気を外部に逃がす
ための排気孔である。上記構成において、型閉じを行う
ために、型閉じブースタ24により、可動型板20と一
体的に型締シリンダー1のピストン21を高速で上昇さ
せるときは、第2図に示すように、増圧ピストン3の弁
作動室12に、図示しない油圧源より、側部孔14及び
開口13経由で高圧作動油を実線矢印沿いに供給し、ピ
ストン部11を戻しバネ15に抗して前進させて、プレ
フィル弁体8を弁座9から離脱させ、中空部4と型締シ
リンダー1とを連通させる。この状態で、型締シリンダ
ー1のピストン21が高速上昇させられると、図示しな
いプレフィル用油タンクからプレフィル開口6及び窓5
経由で作動油が、実線矢印沿いに増圧ピストン3の中空
部4に流入し、ここから更に、弁体8が開放された先端
開口部4aを経て型締シリンダー1内に流入して該型締
シリンダーl内に作動油が大流量で補填されていくもの
である。
次いで、型締めを行うときには、第3図に示すように、
弁作動油室12と油圧源との連通を断って該弁作動油室
12を開放すると、ピストン部11が戻しバネ15に付
勢されて後退し、プレフィル弁体8が弁座9に着座して
、これにより、型締シリンダー1と中空部4との連通が
断たれる。そして、図示しない油圧源から後部孔18経
由で、高圧作動油が増圧作動油室17に導入されると、
増圧ピストン3全体がプレフィル弁体8ともども前進し
て、プランジャとして作動し、型締シリンダー1のピス
トン21に高圧を作用させる。このとき、増圧ピストン
3は、後端の受圧面積が前端断面積より大であるので、
油テコ作用が働いて型締シリンダーlには増圧された高
圧が付与されることになる。
弁作動油室12と油圧源との連通を断って該弁作動油室
12を開放すると、ピストン部11が戻しバネ15に付
勢されて後退し、プレフィル弁体8が弁座9に着座して
、これにより、型締シリンダー1と中空部4との連通が
断たれる。そして、図示しない油圧源から後部孔18経
由で、高圧作動油が増圧作動油室17に導入されると、
増圧ピストン3全体がプレフィル弁体8ともども前進し
て、プランジャとして作動し、型締シリンダー1のピス
トン21に高圧を作用させる。このとき、増圧ピストン
3は、後端の受圧面積が前端断面積より大であるので、
油テコ作用が働いて型締シリンダーlには増圧された高
圧が付与されることになる。
なお、この状態から型開きを行うときには、増圧作動油
室17を油圧源から遮断して開放し、側部孔14から増
圧シリンダー2内に第2図で実線矢印沿いに作動油を導
入すると、先ず、第2図で点線矢印沿いに作動油圧を受
lすで、増圧ピストン3全体が後退して蓋体1Bに当接
し、その後、弁作動室12に流入する作動油によってプ
レフィル弁8が弁座9から離されて、増圧ピストン3の
中空部4の先端開口部が開放される。そして、型締シリ
ンダー1のピストン21の下降に伴って、該型締シリン
ダー1内の作動油は増圧ピストン3の中空部4を経てプ
レフィル用油タンクに戻されるものである。
室17を油圧源から遮断して開放し、側部孔14から増
圧シリンダー2内に第2図で実線矢印沿いに作動油を導
入すると、先ず、第2図で点線矢印沿いに作動油圧を受
lすで、増圧ピストン3全体が後退して蓋体1Bに当接
し、その後、弁作動室12に流入する作動油によってプ
レフィル弁8が弁座9から離されて、増圧ピストン3の
中空部4の先端開口部が開放される。そして、型締シリ
ンダー1のピストン21の下降に伴って、該型締シリン
ダー1内の作動油は増圧ピストン3の中空部4を経てプ
レフィル用油タンクに戻されるものである。
く効 果〉
上記のようにこの発明によれば、型締シリンダーに連通
して付設された増圧シリンダー内に増圧ピストンを摺動
自在に挿入し、該増圧ピストンに形成された中空部内に
プレフィル弁体を慴動自在に組み込んで、プレフィル作
動時には、プレフィル弁を開放して、作動油を増圧ピス
トンの中空部経由で型締シリンダー内に大流量で補填し
、型締め時には、プレフィル弁を閉じて、増圧ピストン
全体をプレフィル弁ともども前進させて、型締シリンダ
ー内に増圧された高圧を付与するようにしたことにより
、プレフィル機構をもつ型締装置に増圧機構を使用する
場合に従来はプレフィル機構と増圧機構とが別個の装備
であったものを、増圧機構にプレフィル機構を巧みに組
み込んで一体化することができて、装置の複雑化を防ぐ
とともに、取付はスペースを大幅に節約できるという優
れた効果が奏せられる。
して付設された増圧シリンダー内に増圧ピストンを摺動
自在に挿入し、該増圧ピストンに形成された中空部内に
プレフィル弁体を慴動自在に組み込んで、プレフィル作
動時には、プレフィル弁を開放して、作動油を増圧ピス
トンの中空部経由で型締シリンダー内に大流量で補填し
、型締め時には、プレフィル弁を閉じて、増圧ピストン
全体をプレフィル弁ともども前進させて、型締シリンダ
ー内に増圧された高圧を付与するようにしたことにより
、プレフィル機構をもつ型締装置に増圧機構を使用する
場合に従来はプレフィル機構と増圧機構とが別個の装備
であったものを、増圧機構にプレフィル機構を巧みに組
み込んで一体化することができて、装置の複雑化を防ぐ
とともに、取付はスペースを大幅に節約できるという優
れた効果が奏せられる。
また、型締めのための増圧作動時には、プレフィル弁体
が常に閉じられる方向に作動するので、従来必要とされ
ていたインターロック機構が不要なものとなるという効
果もある。
が常に閉じられる方向に作動するので、従来必要とされ
ていたインターロック機構が不要なものとなるという効
果もある。
図はこの発明の実施例を示すものであり、第1図は断面
側面図、第2図及び第3図は作動を表わす作動説明図で
ある。
側面図、第2図及び第3図は作動を表わす作動説明図で
ある。
Claims (3)
- (1)型締シリンダー1に連通した増圧シリンダー2と
、該増圧シリンダー2内に慴動自在に挿入された増圧ピ
ストン3と、該増圧ピストン3内に形成された中空部4
内に摺動自在に組み込まれたプレフィル弁体8とから成
り、該プレフィル弁体8は、前記増圧ピストン3の、型
締シリンダー1に連通する先端開口部4aに形成された
弁座9に対して着座可能であるとともに、該プレフィル
弁体8の弁杆10の後端部には、前記増圧ピストン3後
部に形成された弁作動油室12に慴動自在に収容された
ピストン部11が形成されており、前記増圧ピストン3
の中空部4はプレフィル用油タンクに連通可能であり、
前記弁作動室12及び前記増圧シリンダー2内の増圧ピ
ストン3後端は油圧源に連通可能であることを特徴とす
る型締シリンダーのための増圧機構を内蔵したプレフィ
ル弁。 - (2)前記プレフィル弁体8と増圧ピストン3間には戻
しバネ15が介装されていて、プレフィル弁体8を増圧
ピストン3の弁座9に着座させるように付勢しているこ
とを特徴とする請求項1に記載された型締シリンダーの
ための増圧機構を内蔵したプレフィル弁。 - (3)前記増圧シリンダー2内の増圧ピストン3後端の
受圧面積が、該ピストン3先端の断面積より大きく形成
されていることを特徴とする請求項1に記載された型締
シリンダーのための増圧機構を内蔵したプレフィル弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3891788A JP2622981B2 (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | 型締シリンダーのための増圧機構を内蔵したプレフィル弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3891788A JP2622981B2 (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | 型締シリンダーのための増圧機構を内蔵したプレフィル弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01214420A true JPH01214420A (ja) | 1989-08-28 |
JP2622981B2 JP2622981B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=12538563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3891788A Expired - Fee Related JP2622981B2 (ja) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | 型締シリンダーのための増圧機構を内蔵したプレフィル弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2622981B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020113346A1 (en) * | 2018-12-06 | 2020-06-11 | Marc Lecours | Molding and slide apparatus system |
-
1988
- 1988-02-22 JP JP3891788A patent/JP2622981B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020113346A1 (en) * | 2018-12-06 | 2020-06-11 | Marc Lecours | Molding and slide apparatus system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2622981B2 (ja) | 1997-06-25 |
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