JPH01210638A - 油圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、油圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器に関し、特
にゴム製弾性体を内筒に加硫接着した油圧緩衝式スリー
ブ形ゴム緩衝器であって、前記弾性体が振動の導入方向
に相前後した２つのチャンバを有し、前記チャンバが可
撓性隔壁により分離され、正面側は可撓性正面壁、そし
て外周面の範囲は非可撓性環状体により画成され、正面
壁を中間筒で取り囲みかつ接着により当該中間筒に固定
し、環状体及び中間筒を外筒で取り囲み且つ当該外筒に
より支持してなる油圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器に関
する。

〔従来の技術〕

かかるスリーブ形ゴム緩衝器はドイツ特許公開明細書第
３６３１６２０号により公知である。そこではゴム製弾
性体が中間筒の外面に固着してあり、チャンバの外面範
囲で中間筒を窓状穴が貫通し、完結した環状体が中間筒
を覆っている。

従って中間筒は製造に費用がかかり、受容する外筒に対
し良好な密封結果を得るにはシールリングを別途作製し
て使用する必要がある。かかる事態は経済的観点から好
ましくない。又、隔壁は加硫時収縮するので永久引張予
応力を受け、耐久性が損なわれることがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

従って、本発明が解決しようとする課題は、上記スリー
ブ形ゴム緩衝器に関し、所要の個別部品数が減少するよ
う改良することにあり、さらに耐久性の向上したスリー
ブ形ゴム緩衝器を提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

かかる課題は本発明によれば、ゴム製弾性体を内筒に加
硫接着した油圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器であって、
前記弾性体が振動の導入方向に相前後した２つのチャン
バを有し、前記チャンバが可撓性隔壁により分離され、
正面側は可撓性正面壁、そして外周面の範囲は非可撓性
環状体により画成され、正面壁を中間筒で取り囲みかつ
接着により当該中間筒に固定し、環状体及び中間筒を外
筒で取り囲み且つ当該外筒により支持してなる油圧緩衝
式スリーブ形ゴム緩衝器において：前記中間筒が軸方向
に分離された２つの支持スリーブからなり、当該支持ス
リーブの軸方向長さは前記正面壁の範囲に限定され；前
記環状体が２つの半殻からなり、前記環状体の外径が支
持スリーブの外径に一致し；半殻が前記隔壁に平行に延
びたＵ字形断面の支持面を備え；さらに前記断面により
、前記外筒方向に張り出した前記隔壁の端部範囲が円周
方向両側から取り囲まれたことを、特徴とする油圧緩衝
式スリーブ形ゴム緩衝器により達成される。

前記支持スリーブ及び前記環状体は、外筒の連続して構
成した円筒面に対しプレス嵌めにより接触させることが
好ましい。

また前記支持面と前記隔壁の端部との間に隙間を設ける
ことも可能である。

前記支持面を前記隔壁に対して、弾性予圧により接触さ
せることも可能であり、また軸方向に対しては弾性予圧
により接触させ且つ円周方向では離間させることも可能
である。

また前記支持面と前記環状体の内面を形成する面とに丸
みを付けて、互いに移行させることができる。

また前記支持面を、前記半殻に刻設した溝の境界面から
構成することもできる。

この半殻は合成樹脂成形品から形成することが好ましい
。

前記隔壁に、前記支持面に平衡に伸びた補強材を設ける
ことが好ましい。この補強材を、柱状に構成され前記隔
壁内に配設された曲げ剛性を有する支持体とすることが
できる。またこの補強材を、柱状に構成され前記隔壁の
外面に配設された曲げ剛性を有する支持体とすることが
できる。また前記支持体を前記内筒と一体的に構成する
こともできる。また前記支持体を、当該スリーブ形ゴム
緩衝器に平行に前記隔壁に延設した孔に圧入することが
可能である。

前記補強材と前記隔壁とが着脱不能に結合されているこ
とが好ましい。

以上のように、本発明によるスリーブ形ゴム緩衝器では
、中間筒は軸方向で分離した２つの支持スリーブからな
り、この支持スリーブは軸方向長さがそれぞれ付属の正
面壁の範囲に限定しである。従って母料を自動旋盤で所
定の長さに切断することに容易に製造可能である。

環状体は長手方向で分割してあり、両支持スリーブの軸
方向空隙に挿入した２つの半殻からなり、半殻の外径は
支持スリーブの外径に一致している。これにより個々の
部品はそれを受容するスリーブ形ゴム緩衝器の外筒内に
組込むことも又相互に密封することも簡単となる。

更に、半殻は隔壁に平行に延びた断面Ｕ字形の支持面を
備えており、該支持面は隔壁の外筒の方に張り出した端
部範囲を両側で取り囲んでいる。互いに接触する面ば外
筒に対し内筒が相対的にどのように任意に変位しても支
持面と隔壁との間に少なくとも連続した線接触が生じる
よう構成してあり、こうして十分な相互密封が保証され
又良好な緩衝効果の達成が確保される。

かかるすぐれた効果は専ら、その都度高圧側のチャンバ
から低圧側のチャンバに液体成分が移動する際、そのた
めに独自に設けである連絡孔のなかで生じる効果に基づ
いている。用途に応じてこの連絡孔は簡単な絞り孔とし
て構成することができ、又必要なら通路状に、そして場
合によっては環状体の外周面範囲に配設することができ
る。

本発明によるスリーブ形ゴム緩衝器では、隔壁は半径方
向外端が接着によて外筒と結合しであるのではなく、分
割した環状体の凹部によりそれぞれ３つの側面が取り囲
まれている。これにより隔壁は、その都度の使用事例に
合わせて、荷重方向を選択して半径方向で内筒の方向又
は両方向に同時に予圧を加えておくことができる。

例えば環状体の下部寸法を隔壁端部の半径方向外向き面
に適合すると、隔壁に予圧縮が発生し、これにより隔壁
はたわみに対し最大の抵抗を示す。使用可能に仕上げた
筒形防振ゴムはそれに応じて弾性たわみが減少する。

隔壁の半径方向外面とそれに対応した環状体凹部の内径
との間に隙間を設けると、隔壁の端部に垂直に外力が導
入された場合、外力の導入方向を横切る方向で差し当た
り反発力が発生することはない。

この場合隔壁の端部を支持するのは環状体の下側支持面
だけである。

隔壁の末端が互いに１８０°未漢の角度を成していると
、適宜に実施した場合、弾性圧縮が進行して隔壁端部は
半径方向外方に摺動することになる。前記角度値は、隙
間が橋絡されそして弾性圧縮が進行して隔壁と環状体の
半径方向内向きの支持面との間の相互接触が生じるよう
な大きさとすることができる。スリーブ形ゴム緩衝器の
弾性たわみはこの場合適宜に大きくなる。

前記範囲内に存在する隙間により、又は隔壁の外端と半
径方向内向き支持面との間の相互圧接により、外筒に対
し内筒の横運動も変更することができる。例えば隔壁の
相対向した端部を非対称な断面に構成すると、上記両部
品はそれに応じて非対称な相対運動を起こす。

環状体の支持面の位置は内筒を基準に外力の導入方向に
又はその逆方向にずらすことができる。

支持面が外力の導入方向とは逆に相対変位すると、隔壁
中に正面壁の応力とは逆に曲げ予応力が発生する。

その逆に環状体支持面の位置が外力の導入方向に相対変
位すると隔壁は正面壁を基準に負の方向に予圧される。

従って、使用可能に仕上げたスリーブ形ゴム緩衝器は格
別な軟弾性なたわみを特徴とする。

従って全体として利用可能な曲げ弾性は、以上述べた措
置の一つ又は幾つかにより各用途の特殊な要求条件にご
く厳密に適合させることが可能である。

隔壁内に補強体、例えば管又は玉を配設することにより
隔壁を付加的に補強することができる。補強体を例えば
環状体のＵ形支持面に半径方向で隣接させて取り付け、
支持体の半径方向外側境界線とＵ形凹部の半径方向内側
境界線とがスリーブ形ゴム緩衝器の中心から等間隔を有
するようにすると、隔壁がたわんだとき補強体は環状体
で支持される。これにより隔壁の支持点はスリーブ形ゴ
ム緩衝器の中心軸に対し半径方向にずれ、外力が累進的
に上昇する。

スリーブ形ゴム緩衝器と平行に隔壁に穴を配設すること
により、隔壁の一部について弾性を一層大きくすること
ができる。

かかる穴を隔壁の外面近くに配設すると、この範囲の隔
壁はスリーブ形ゴム緩衝器に振動が導入されたとき液充
填チャンバの圧が僅かに上昇しただけでも、該チャンバ
の残りの弾性境界壁の変形に影響を及ぼすことなく部分
的に変形する。

上述の如く隔壁を実施し、環状体のＵ字形に構成した支
持面内で隔壁端部を支承することにより、環状体は理想
的な形で液充填チャンバを半径方向外側から閉鎖すると
ともに中間筒の両支持スリーブを軸方向で相互に支持さ
せるのにも利用することができる。更に支持スリーブ及
び環状体は相互に、及び完成したスリーブ形ゴム緩衝器
に対し配置が正確になる。

環状体の半径方向外向き面に少なくとも１つの周辺側通
路を設け、そして各液充填チャンバに至る連絡孔を１個
ずつ設けることにより、最低の製造費で液圧式緩衝を実
現することのできる安価な絞り孔が形成される。この通
路は、スリーブ形ゴム緩衝器を使用可能な状態に仕上げ
た場合に、両チャンバと同様に液が充填してあり、外側
は、支持スリーブ及び環状体をともに取り囲んで外側が
密封されたスリーブ形ゴム緩衝器の外筒によって液密に
閉鎖しである。

環状体を形成する半殻は、筒形防振ゴムを使用可能な状
態に仕上げると、外側が外筒によって支持される。外筒
は望ましくは金属材料からなる。それ故半殻は必要な場
合には、合成樹脂から作製し、例えば合成樹脂成形品か
ら構成することができる。半殻の分離目地は、望ましく
は支持面のＵ字形断面の円周部内に設けてあり、これに
より個々の部品の組立が容易となる。

〔実施例〕

以下、添付図面を参考に、本発明の好適な実施例につい
て詳述する。

第１図に示すように、隔壁６の端部は半殻８ａ。

８ｂの溝状に構成した凹部によりＵ字形に取り囲まれ、
「Ａ」方向からたわみに備えて支持面９で支持され、鏡
像対称に傾けて「Ａ」方向に配分しである。包摂角度は
１２０°である。この角度は必要なら１００°〜１７０
°の範囲内で変更することができる。動作は次の通りで
ある。「Ａ」方向から当該スリーブ形ゴム緩衝器に外力
が導入されると、環状体の支持面で支持された隔壁がた
わむ。その際、たわみの増加に伴い、隔壁の半片が約１
８０°の角度を包摂するまで外力が連続的に上昇するの
を観察することができる。たわみが更に進むと、外力が
それ以上上昇しなくなり、外力の強さは一定となる。

隔壁の脚部が１８０°の角度を包摂するときスリーブ形
ゴム緩衝器が動作点に達するよう動作点を選定すると、
外力の増加を生じることなくスリーブ形ゴム緩衝器の弾
性ばね圧縮を達成することができる。

隔壁６の半径方向外側直径部は、組立中に隔壁６が半径
方向に圧縮歪みを生じるよう半殻８ａ＋８ｂの溝の当該
直径部より大きく構成することができる。

隔壁６内に配設した管１１ａ、　ｌｌｂは半径方向圧縮
歪みに関連して隔壁を補強する働きをし、しかもこの補
強に応じて曲げ弾性が損なわれることもない。管１１ａ
、　ｌｌｂの直径及び内筒１がらの距離を変えることで
補強効果の程度を変更することができる。

付加的管１１ａ、　ｌｌｂに代え、第４図に示すように
穴２７．２７ａを隔壁に設けると、隔壁のたわみが容易
となり、スリーブ形ゴム緩衝器の外力・変位特性はより
フラットになる。

第４図は本発明によるスリーブ形ゴム緩衝器の別の実施
態様を示す、この場合環状体が隔壁６の半径方向外側直
径部に圧着されることはなく、隔壁端部は環状体８の凹
部内で半径方向隙間を有する。分割した環状体８の凹部
内で隔壁６の支え面と支持面９との間にも別の隙間が存
在する。更に両方の面が互いに角度を成しており、その
結果相互接触はせず、線形に構成した部分の範囲でのみ
相互接触が生じ、外筒１４に対し内筒の相対移動が進む
と相互接触が広がって平面的接触帯域となる。

半径方向隙間によっても又接触隙間によっても、「Ａ」
方向で仕切壁のたわみが始まると外力の上昇は差し当た
りごく小さいものとなる。

補強縁材が内筒１に設けてあって仕切壁内に突出してい
るので全体としてその剛性が増大し、これにより第４図
に示す実施のポンピング能力は第１図に示す実施のスリ
ーブ形ゴム緩衝器に比べ著しく改善される。両チャンバ
を結ぶ絞り孔はこれにより、緩衝効果を損なうことなく
本質的に長くすることができる。

第２図と第３図が示すように、分割した環状体８は、半
径方向両側で仕切壁６をたわみに備えて支持する役目の
外、チャンバ４．５の周辺側を完全に閉鎖し又その際両
支持スリーブ２ａ、２ｂの軸方向相互支持を理想的な形
で惹起する。環状体の外周面には、絞り孔１２ａ、　１
２ｂとして２つの平行に延びた通路が設けてあり、これ
が連絡孔１３ａ、　１３ｂを介し室４．５と連絡してい
る。通路１２ａ、　１２ｂは、スリーブ形ゴム緩衝器全
体と同様に、外筒１４の軸方向未満を半径方向内方に曲
折することにより、簡単に且つ効果的に外筒によって密
閉される。

また環状体８は突合せ面１０の範囲で当接し合った２つ
の半殻からなる。

〔発明の効果〕

本発明は以上のような構成をとるため、以下の述べるよ
うな優れた効果を有する。

すなわち、本発明によるスリーブ形ゴム緩衝器では、中
間筒が軸方向で分離した２つの支持スリーブから構成さ
れ、この支持スリーブは軸方向長さがそれぞれ付属の正
面壁の範囲に限定しである。従って母料を自動旋盤で所
定の長さに切断することにより、容易に製造をすること
ができる。

また、本発明によるスリーブ形ゴム緩衝器では、環状体
は長手方向で分割してあり、両支持スリーブの軸方向空
隙に挿入した２つの半殻からなり、半殻の外径は支持ス
リーブの外径に一致している。従って個々の部品はそれ
を受容するスリーブ形ゴム緩衝器の外筒内に組込むこと
も又相互に密封することも簡単となる。

さらにまた、半殻は隔壁に平行に延びた断面Ｕ字形の支
持面を備えており、該支持面は隔壁の外筒の方に張り出
した端部範囲を両側で取り囲んでいる。また互いに接触
する面ば外筒に対し内筒が相対的にどのように任意に変
位しても支持面と隔壁との間に少なくとも連続した線接
触が生じるよう構成してあり、従って、十分な相互密封
が保証され又良好な緩衝効果の達成が確保される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に基づくスリーブ形ゴム緩衝器の横断
面図であり、 第２図は、第１図に基づくスリーブ形ゴム緩衝器を断面
線ｓ−ｓ’に沿って切断した、縦断面図であり、 第３図は、第１図に基づくスリーブ形ゴム緩衝器を断面
線Ａ−Ｂに沿って切断した、縦断面図であり、 第４図は、本発明に基づくスリーブ形ゴム緩衝器の別の
実施態様を示す横断面図である。 １・・・内筒、２・・・中間筒、 ２ａ、２ｂ・・・支持スリーブ、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）ゴム製弾性体を内筒に加硫接着した油圧緩衝式ス
   リーブ形ゴム緩衝器であって、前記弾性体が振動の導入
   方向に相前後した２つのチャンバを有し、前記チャンバ
   が可撓性隔壁により分離され、正面側は可撓性正面壁、
   そして外周面の範囲は非可撓性環状体により画成され、
   正面壁を中間筒で取り囲みかつ接着により当該中間筒に
   固定し、環状体及び中間筒を外筒で取り囲み且つ当該外
   筒により支持してなる油圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器
   において： 前記中間筒（２）が軸方向に分離された２つの支持スリ
   ーブ（２ａ、２ｂ）からなり、当該支持スリーブの軸方
   向長さは前記正面壁（７）の範囲に限定され；前記環状
   体（８）が２つの半殻（８ａ、８ｂ）からなり、前記環
   状体の外径が支持スリーブ（２ａ、２ｂ）の外径に一致
   し；半殻（８ａ、８ｂ）が前記隔壁に平行に延びたＵ字
   形断面の支持面（９）を備え；さらに前記断面により、
   前記外筒（１４）方向に張り出した前記隔壁の端部範囲
   が円周方向両側から取り囲まれたことを、特徴とする油
   圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器。（２）前記支持スリー
   ブ（２ａ、２ｂ）及び前記環状体（８）が、外筒（１４
   ）の連続して構成した円筒面とプレス嵌めで接触してい
   ることを特徴とする、請求項１に記載の油圧緩衝式スリ
   ーブ形ゴム緩衝器。 （３）前記支持面（９）と前記隔壁（６）の端部との間
   に隙間が設けてあることを特徴とする、請求項１又は２
   に記載の油圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器。 （４）前記支持面（９）が前記隔壁（６）に弾性予圧を
   有して接触していることを特徴とする、請求項１又は２
   に記載の油圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器。 （５）前記支持面（９）が前記隔壁（６）に軸方向で弾
   性予圧を受けて接触し且つ円周方向ではこれから離間し
   ていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の油圧
   緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器。 （６）前記支持面（９）と前記環状体（８）の内面を形
   成する面とに丸みを付けて互いに移行させたことを特徴
   とする、請求項１ないし５のいずれかに記載の油圧緩衝
   式スリーブ形ゴム緩衝器。 （７）前記支持面が、前記半殻（８ａ、８ｂ）に刻設し
   た溝の境界面から成ることを特徴とする、請求項１ない
   し６のいずれかに記載の油圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝
   器。 （８）前記半殻（８ａ、８ｂ）が合成樹脂成形品から成
   ることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれかに記
   載の油圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器。 （９）前記隔壁（６）が、前記支持面（９）に平行に延
   びた補強材を備えていることを特徴とする、請求項１な
   いし８に記載の油圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器。 （１０）前記補強材が、柱状に構成され前記隔壁内に配
   設された曲げ剛性を有する支持体を含むことを特徴とす
   る、請求項９に記載の油圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器
   。 （１１）前記補強材が、柱状に構成され前記隔壁の外面
   に配設された曲げ剛性を有する支持体を含むことを特徴
   とする、請求項９又は１０に記載の油圧緩衝式スリーブ
   形ゴム緩衝器。 （１２）前記支持体が前記内筒と一体に構成されること
   を特徴とする、請求項１０又は１１に記載の油圧緩衝式
   スリーブ形ゴム緩衝器。 （１３）前記支持体が、当該スリーブ形ゴム緩衝器に平
   行に前記隔壁（６）に延設した孔に圧入されることを特
   徴とする、請求項１０又は１１に記載の油圧緩衝式スリ
   ーブ形ゴム緩衝器。 （１４）前記補強材と前記隔壁（６）とが着脱不能に結
   合してあることを特徴とする、請求項９ないし１３のい
   ずれかに記載の油圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器。