JPH01209685A - 避雷器 - Google Patents
避雷器Info
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- JPH01209685A JPH01209685A JP3628188A JP3628188A JPH01209685A JP H01209685 A JPH01209685 A JP H01209685A JP 3628188 A JP3628188 A JP 3628188A JP 3628188 A JP3628188 A JP 3628188A JP H01209685 A JPH01209685 A JP H01209685A
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 10
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Landscapes
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- Insulators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、架空送電線鉄塔或いは市街配電柱等の送配電
線間に配設され、雷の襲来があった場合に架空送電線鉄
塔或いは市街配電柱等に配設された電気機器を保護する
ために使用する避雷器に係り、特に前記耐圧絶縁筒に特
定の構造を採用したものである。
線間に配設され、雷の襲来があった場合に架空送電線鉄
塔或いは市街配電柱等に配設された電気機器を保護する
ために使用する避雷器に係り、特に前記耐圧絶縁筒に特
定の構造を採用したものである。
（従来の避雷器）
従来、架空送電線鉄塔或いは市街配電柱等の送配電線間
に配設される避雷器としては、第３図に示す通り、非直
線抵抗特性を持つ酸化並鉛製の避雷素子（１）−・を熱
硬化性樹脂（ＦＲＰ）等の絶縁材料製の絶縁筒（２）内
に複数個４ａ層し、その両端、即ち、接地側並びに線路
側に各々電極端子（３）、（４）を配設し、更に、それ
らをエポキシ樹脂またはシリコンゴム系、エチレンエチ
ルアセテート系等のＥＰＲ系ゴムモールド（５）内へ収
容した構造のものが知られている。
に配設される避雷器としては、第３図に示す通り、非直
線抵抗特性を持つ酸化並鉛製の避雷素子（１）−・を熱
硬化性樹脂（ＦＲＰ）等の絶縁材料製の絶縁筒（２）内
に複数個４ａ層し、その両端、即ち、接地側並びに線路
側に各々電極端子（３）、（４）を配設し、更に、それ
らをエポキシ樹脂またはシリコンゴム系、エチレンエチ
ルアセテート系等のＥＰＲ系ゴムモールド（５）内へ収
容した構造のものが知られている。
そして、前記避雷器の電極端子（３）、（４）は導電材
料を用い、また、絶縁筒（２）には放圧構造を採用して
いる。
料を用い、また、絶縁筒（２）には放圧構造を採用して
いる。
この放圧構造は、架空送電線鉄塔に使用され、その送電
線に襲雷があって当該送電線に雷サージが発生すると、
この電圧は架空機器に印加され、把持金具→避雷器の線
路側の電極端子（３）−→避雷素子→接地側の電極端子
（４）→取付、吊下の金具→鉄塔を経て大地へアースさ
れる際に避雷素子（１）で雷サージの大電流を放電させ
、線路の雷サージ電圧を低減させる。
線に襲雷があって当該送電線に雷サージが発生すると、
この電圧は架空機器に印加され、把持金具→避雷器の線
路側の電極端子（３）−→避雷素子→接地側の電極端子
（４）→取付、吊下の金具→鉄塔を経て大地へアースさ
れる際に避雷素子（１）で雷サージの大電流を放電させ
、線路の雷サージ電圧を低減させる。
、 ところが、過大な雷サージを受け、避雷素子（１）
□の設計耐量を超過する雷サージを吸収すれば、避雷素
子（１）外表面に閃絡を生じ、送配電線路の運転電圧も
しくは対地電圧が避雷素子（１）部で短絡し、この時に
発生する高温、高圧のアークにより内圧が上昇し、前記
耐圧絶縁筒（２）の放圧構造を経て外部へ放出するよう
にしている。
□の設計耐量を超過する雷サージを吸収すれば、避雷素
子（１）外表面に閃絡を生じ、送配電線路の運転電圧も
しくは対地電圧が避雷素子（１）部で短絡し、この時に
発生する高温、高圧のアークにより内圧が上昇し、前記
耐圧絶縁筒（２）の放圧構造を経て外部へ放出するよう
にしている。
そして、耐圧絶縁筒（２）の放圧構造としては、特開・
昭６１−１５１９１３号公報に開示されている通り、キ
ャップ金具と耐圧絶縁筒との間に放出間隙を形成して内
部の高温、高圧ガスを放出する構造を採用しているもの
、また、特開・昭６２−１９５８１１号公報に開示され
ている通り、耐圧絶縁筒を薄状に構成して当該耐圧絶縁
筒に発生した高温、高圧ガスを放出する構造を採用して
いるものが知られている。
昭６１−１５１９１３号公報に開示されている通り、キ
ャップ金具と耐圧絶縁筒との間に放出間隙を形成して内
部の高温、高圧ガスを放出する構造を採用しているもの
、また、特開・昭６２−１９５８１１号公報に開示され
ている通り、耐圧絶縁筒を薄状に構成して当該耐圧絶縁
筒に発生した高温、高圧ガスを放出する構造を採用して
いるものが知られている。
（発明が解決しようとする課題）
前掲の通り、従来の避雷器においては、架空送電線鉄塔
等に配設され、送電線に襲雷があった時には当該送電線
に雷サージが発生し、それが過大な雷サージであり、且
つ避雷素子（１）の設計耐Ｍを超過する雷サージを吸収
すれば、避雷素子（１）外表面に閃絡が生じ、送配電線
路の運転電圧もしくは対地電圧が避雷素子（１）部で短
絡し、この時に発生する高温、高圧のアークにより内圧
が上昇し、その結果、発生した高温のガスは前記耐圧絶
縁筒（２）に形成した薄状の放圧口或いはキャップ金具
と耐圧絶縁筒との間に形成した放出間隙から外部へ放出
するようにしていた。
等に配設され、送電線に襲雷があった時には当該送電線
に雷サージが発生し、それが過大な雷サージであり、且
つ避雷素子（１）の設計耐Ｍを超過する雷サージを吸収
すれば、避雷素子（１）外表面に閃絡が生じ、送配電線
路の運転電圧もしくは対地電圧が避雷素子（１）部で短
絡し、この時に発生する高温、高圧のアークにより内圧
が上昇し、その結果、発生した高温のガスは前記耐圧絶
縁筒（２）に形成した薄状の放圧口或いはキャップ金具
と耐圧絶縁筒との間に形成した放出間隙から外部へ放出
するようにしていた。
ところが、この従来の避雷器では、耐圧絶縁筒（２）自
体に特別の構成を施す必要があり、また、耐圧絶縁筒（
２）とキャップ金具との関係にあって特定の構成にしな
ければならず、このため、製作加工上に於いて工数の増
大をきたし、加工費が高騰する問題点を有し、更に、前
記従来器の放出構造では、その放圧口は設置箇所の関係
から狭小なものにしなければならない。
体に特別の構成を施す必要があり、また、耐圧絶縁筒（
２）とキャップ金具との関係にあって特定の構成にしな
ければならず、このため、製作加工上に於いて工数の増
大をきたし、加工費が高騰する問題点を有し、更に、前
記従来器の放出構造では、その放圧口は設置箇所の関係
から狭小なものにしなければならない。
このため、放圧時の高圧ガスは狭小な放圧口或いは放出
間隙から放圧されるのでその圧力が高くなり、それに伴
い耐圧絶縁筒（２）自体の破壊飛散が強大となり、周辺
機器をも損壊することが考えられるので、耐圧絶縁筒の
肉厚をこれに耐え得る厚みが必要となり、経費面及び重
量面で大きな問題を残している。
間隙から放圧されるのでその圧力が高くなり、それに伴
い耐圧絶縁筒（２）自体の破壊飛散が強大となり、周辺
機器をも損壊することが考えられるので、耐圧絶縁筒の
肉厚をこれに耐え得る厚みが必要となり、経費面及び重
量面で大きな問題を残している。
更に、耐圧絶縁筒（２）自体に放出口を形成したり、耐
圧絶縁筒（２）とキャップ金具との間に放出間隙を設け
ている関係上、耐圧絶縁筒内の気密性が劣下し、収容す
る避雷素子の耐用寿命に影響を与える心配があり、これ
らの対策も必要となる。
圧絶縁筒（２）とキャップ金具との間に放出間隙を設け
ている関係上、耐圧絶縁筒内の気密性が劣下し、収容す
る避雷素子の耐用寿命に影響を与える心配があり、これ
らの対策も必要となる。
（課題を解決するための手段）
本発明は前掲の問題点を解決するために成されたもので
あり、接地側並びに線路側に開口部を穿設した碍管の内
部に単数もしくは複数の避雷素子を収容した耐圧絶縁筒
を収容する他、前記接地側並びに線路側に電極を配設し
た避雷器にあって、前記耐圧絶縁筒には当該耐圧絶縁筒
内に発生した高温高圧ガスの放圧箇所となる薄肉部を数
箇所形成した構成を採用した。
あり、接地側並びに線路側に開口部を穿設した碍管の内
部に単数もしくは複数の避雷素子を収容した耐圧絶縁筒
を収容する他、前記接地側並びに線路側に電極を配設し
た避雷器にあって、前記耐圧絶縁筒には当該耐圧絶縁筒
内に発生した高温高圧ガスの放圧箇所となる薄肉部を数
箇所形成した構成を採用した。
（作用）
本発明の構造によれば、耐圧絶縁筒に高温高圧ガスの放
圧箇所となる薄肉部を形成し、この薄肉部が耐圧絶縁筒
内に発生した高温高圧ガスの放圧箇所となるようにした
ので、内部の高温高圧ガスは薄肉部を打ち破り、碍管を
突き抜けて外部に放出される。
圧箇所となる薄肉部を形成し、この薄肉部が耐圧絶縁筒
内に発生した高温高圧ガスの放圧箇所となるようにした
ので、内部の高温高圧ガスは薄肉部を打ち破り、碍管を
突き抜けて外部に放出される。
従って、高温高圧ガスが放出される際の挙動は、ガス圧
と耐圧絶縁筒の薄肉部の厚さとの関係によるので、その
ガス圧に対し薄肉部が対抗仕切れない状況になったとき
に当該薄肉部を打ち破り、上述の通り碍管の外部へ放出
されるので従来の放圧構造に比べてその衝撃は僅少であ
る。
と耐圧絶縁筒の薄肉部の厚さとの関係によるので、その
ガス圧に対し薄肉部が対抗仕切れない状況になったとき
に当該薄肉部を打ち破り、上述の通り碍管の外部へ放出
されるので従来の放圧構造に比べてその衝撃は僅少であ
る。
前記耐圧絶縁筒の薄肉部の厚さは、当該耐圧絶縁筒の他
の部分に対し１／１００〜１／ｌＯが最適である、 また、その数は耐圧絶縁筒の長さによって相違するが、
概ね４〜６個が適当である。
の部分に対し１／１００〜１／ｌＯが最適である、 また、その数は耐圧絶縁筒の長さによって相違するが、
概ね４〜６個が適当である。
更に、前記薄肉部の大きさは、耐圧絶縁筒の直径に対し
その１／２程度が望ましい。
その１／２程度が望ましい。
（実施例）
以下、第１図の避雷器の半分縦断面図並びに第２図の耐
圧絶縁筒の拡大縦断面図に依拠して本発明の詳細な説明
する。
圧絶縁筒の拡大縦断面図に依拠して本発明の詳細な説明
する。
避雷器自体の構造は第１図に示す通り、非直線抵抗特性
を持つ酸化亜鉛製の避雷素子ｍ−を熱硬化性樹脂（ＦＲ
Ｐ）等の絶縁材料製の耐圧絶縁筒（２）内に複数個積層
し、その両端、即ち、接地側並びに線路側に各々電極端
子（３）、（４）を配設し、更に、それらをエポキシ樹
脂またはシリコンゴム系、エチレンエチルアセテート系
等の熱収縮性チューブ（５）（碍管）内へ収容した構造
である。
を持つ酸化亜鉛製の避雷素子ｍ−を熱硬化性樹脂（ＦＲ
Ｐ）等の絶縁材料製の耐圧絶縁筒（２）内に複数個積層
し、その両端、即ち、接地側並びに線路側に各々電極端
子（３）、（４）を配設し、更に、それらをエポキシ樹
脂またはシリコンゴム系、エチレンエチルアセテート系
等の熱収縮性チューブ（５）（碍管）内へ収容した構造
である。
そして、第２図にある通り耐圧絶縁筒（２）は、シリコ
ン系樹脂、フン他系樹脂、架橋ポリエチレン、エポキシ
樹脂等の絶縁材料でその厚みＨを約２０−とし、且つそ
の数箇所（回倒では２個所）に薄肉部（２Ａ）を形成す
る。
ン系樹脂、フン他系樹脂、架橋ポリエチレン、エポキシ
樹脂等の絶縁材料でその厚みＨを約２０−とし、且つそ
の数箇所（回倒では２個所）に薄肉部（２Ａ）を形成す
る。
前記薄肉部（２Ａ）の厚みＨｌは、約０．２〜２ｍｍ（
耐圧絶縁筒の他の部分に対し１／１００〜１／１０、）
が最適であり、そして、その径は耐圧絶縁筒（２）が５
０ｆｆ１１１の場合には約２５ｍの大きさとしている。
耐圧絶縁筒の他の部分に対し１／１００〜１／１０、）
が最適であり、そして、その径は耐圧絶縁筒（２）が５
０ｆｆ１１１の場合には約２５ｍの大きさとしている。
尚、薄肉部（２Ａ）の数は４〜６個が最適であるが、こ
れは避雷器の設計耐量に起因して決定する。
れは避雷器の設計耐量に起因して決定する。
そして、前記耐圧絶縁筒（２）の成形は射出成形等によ
って成形する。
って成形する。
本発明避雷器の構成は以上の通りであるが、架空送電線
鉄塔に配設され、送電線に襲雷があった場合には前述の
通り、当該送電線に雷サージが発生するとこの電圧は架
空機器に印加され、図示は省略するが把持金具→避雷器
の線路側の電極端子→避雷素子→接地側の電極端子→取
付、吊下の金具→鉄塔を経て大地へアースされる際に避
雷素子で雷サージの大電流を放電させ、線路の雷サージ
電圧を低減させる。
鉄塔に配設され、送電線に襲雷があった場合には前述の
通り、当該送電線に雷サージが発生するとこの電圧は架
空機器に印加され、図示は省略するが把持金具→避雷器
の線路側の電極端子→避雷素子→接地側の電極端子→取
付、吊下の金具→鉄塔を経て大地へアースされる際に避
雷素子で雷サージの大電流を放電させ、線路の雷サージ
電圧を低減させる。
ところが、過大な雷サージを受け、避雷素子の設計耐量
を超過する雷サージを吸収すれば、避雷素子外表面の閃
絡を生じ、送配電線路の運転電圧もしくは対地電圧が避
雷素子部で短絡し、放圧時に発生する高温、高圧のアー
クにより内圧が上暮し、前記耐圧絶縁筒（２）の薄肉部
（２Ａ）の厚みＨｌが有する強度を超えた時に当該薄肉
部（２Ａ）を打ち破り、併せて収縮チューブ（５）をも
打ち破って外部へ放圧される。
を超過する雷サージを吸収すれば、避雷素子外表面の閃
絡を生じ、送配電線路の運転電圧もしくは対地電圧が避
雷素子部で短絡し、放圧時に発生する高温、高圧のアー
クにより内圧が上暮し、前記耐圧絶縁筒（２）の薄肉部
（２Ａ）の厚みＨｌが有する強度を超えた時に当該薄肉
部（２Ａ）を打ち破り、併せて収縮チューブ（５）をも
打ち破って外部へ放圧される。
（発明の効果）
本発明の耐圧絶縁筒には、当該耐圧絶縁筒内に発生した
高温高圧ガスの放圧箇所となる薄肉部を数箇所形成した
構成を採用したので、従来の避雷器のように、耐圧絶縁
筒（２）とキャップ金具との関係にあって特定の構成に
しなければならないこと、或いは耐圧絶縁筒（２）に放
圧口を設は無ければ成らないことに起因し、製作加工工
数の増大をきたし、加工費が高騰する問題点を存してい
たが本発明ではこのようなことがなくなった。 更に、
内圧上昇を抑える上で素子と耐圧絶縁筒との隙間を弾性
絶縁剤による充填が可能となったので、放圧時の耐圧絶
縁筒（２）自体の破壊飛散も僅少となり、周辺機器の損
壊も少なくなった。
高温高圧ガスの放圧箇所となる薄肉部を数箇所形成した
構成を採用したので、従来の避雷器のように、耐圧絶縁
筒（２）とキャップ金具との関係にあって特定の構成に
しなければならないこと、或いは耐圧絶縁筒（２）に放
圧口を設は無ければ成らないことに起因し、製作加工工
数の増大をきたし、加工費が高騰する問題点を存してい
たが本発明ではこのようなことがなくなった。 更に、
内圧上昇を抑える上で素子と耐圧絶縁筒との隙間を弾性
絶縁剤による充填が可能となったので、放圧時の耐圧絶
縁筒（２）自体の破壊飛散も僅少となり、周辺機器の損
壊も少なくなった。
しかも、本発明の避雷器では、耐圧絶縁筒（２）に放圧
口を設けないので当該耐圧絶縁筒（２）内の気密性を高
めることができ、避雷素子の耐用寿命を鍼くすることが
できる等の効果がある。
口を設けないので当該耐圧絶縁筒（２）内の気密性を高
めることができ、避雷素子の耐用寿命を鍼くすることが
できる等の効果がある。
第１図は本発明避雷器に係る半分縦断面図、第２図は本
発明避雷器に係る耐圧絶縁筒の拡大縦断面図、第３図は
従来の避雷器に係る半分縦断面図である。 符号の名称は以下の通りである。 （１）−避雷素子、（２）−耐圧絶縁筒、（２Ａ）−耐
圧絶縁筒の薄肉部、（３）、（４）−電極端子、（５）
−熱酸ｌｒａ性チューブ（碍管）。 特許出願人 音羽電機工業株式会社 財団法人 電力中央研究所 株式会社 レイケム
発明避雷器に係る耐圧絶縁筒の拡大縦断面図、第３図は
従来の避雷器に係る半分縦断面図である。 符号の名称は以下の通りである。 （１）−避雷素子、（２）−耐圧絶縁筒、（２Ａ）−耐
圧絶縁筒の薄肉部、（３）、（４）−電極端子、（５）
−熱酸ｌｒａ性チューブ（碍管）。 特許出願人 音羽電機工業株式会社 財団法人 電力中央研究所 株式会社 レイケム
Claims (1)
- 接地側並びに線路側に開口部を穿設した碍管の内部に単
数もしくは複数の避雷素子を収容した耐圧絶縁筒を収容
する他、前記接地側並びに線路側に電極を配設した避雷
器に於いて、前記耐圧絶縁筒には当該耐圧絶縁筒内に発
生した高温高圧ガスの放圧箇所となる薄肉部を数箇所形
成してなることを特徴とする避雷器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036281A JP3012884B2 (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 避雷器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63036281A JP3012884B2 (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 避雷器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01209685A true JPH01209685A (ja) | 1989-08-23 |
| JP3012884B2 JP3012884B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=12465401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63036281A Expired - Lifetime JP3012884B2 (ja) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | 避雷器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3012884B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06139858A (ja) * | 1991-03-27 | 1994-05-20 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 避雷器等の繊維強化プラスチック製絶縁筒 |
| FR2757693A1 (fr) * | 1996-12-23 | 1998-06-26 | Sediver | Parafoudre avec une enveloppe ayant une surface exterieure gaufree |
| JP2010205852A (ja) * | 2009-03-02 | 2010-09-16 | Mitsubishi Electric Corp | 避雷器 |
| WO2013167200A1 (en) * | 2012-05-11 | 2013-11-14 | Abb Technology Ag | A high voltage fibre reinforced bushing having a lengthwise weakening ensuring controlled rupture at internal overpressure |
| WO2017112418A1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | Cooper Technologies Company | Hollow core arrester strength membrane |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57194288U (ja) * | 1981-06-03 | 1982-12-09 | ||
| JPS61151913A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-10 | 東京電力株式会社 | 避雷碍子 |
| JPH01166421A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-30 | Ngk Insulators Ltd | 避雷碍子用の耐圧絶縁筒 |
-
1988
- 1988-02-17 JP JP63036281A patent/JP3012884B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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