JPH01206531A - 電磁接触器の接点消耗検出装置 - Google Patents
電磁接触器の接点消耗検出装置Info
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- JPH01206531A JPH01206531A JP3013888A JP3013888A JPH01206531A JP H01206531 A JPH01206531 A JP H01206531A JP 3013888 A JP3013888 A JP 3013888A JP 3013888 A JP3013888 A JP 3013888A JP H01206531 A JPH01206531 A JP H01206531A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/0015—Means for testing or for inspecting contacts, e.g. wear indicator
Landscapes
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、電磁接触器の接点が寿命限界近傍まで消耗
したことを検出、表示する装置に関する。
したことを検出、表示する装置に関する。
第７図及び第８図は従来の電磁接触器の一般的構成を示
すもので、第７図は釈放状態を示し、また第８図は投入
状態を示している。 第７図において、モールドケース１の下部には操作電磁
石２が収容され、この操作電磁石２は、固定鉄心３、操
作コイル４、及び可動鉄心５からなっている。可動鉄心
５の上部には、接触子支え６がビン７により連結され、
接触子支え６と操作コイル４との間には、操作コイル４
の非励磁状態で可動鉄心５を図示位置に保持しておくた
めの復帰ばね８が挿入されている。 接触子支え６には軸方向に貫通する段付孔６ａが開けら
れており、この段付孔６ａ内には可動接触子９をその背
面の板ばね１０と共に保持した支え棒１１が接触ばね１
２を介して滑動可能に支持されている。支え棒１１の下
部に挿入された接触ばね１２は、支え棒１１に固定され
た止め輪１１ａと段付孔６ａの段付部との間で圧縮され
るようになっている。１３は、可動接触子９の両端に取
り付けられた可動接点である。可動接触子１０は接触ば
ね１２により、接触子支え６の頭部端面に常時押圧され
ている。 １４は可動接触子９に対向して接触子支え６の左右に配
置された固定接触子で固定接点１５を有し、端子ねじ１
６によりモールドケースｌに固定されている。 １７はモールドケース１に重ねて設けられた消弧室、１
８．１９は共にこの消弧室内に配置されたグリッドであ
る。 このような構成において、操作コイル４を励磁すると可
動鉄心５は固定鉄心３に向かって吸引され、それに伴い
接触子支え６が下降して、可動接触子９は接触ばね１２
を介して固定接触子１４に押圧される。その際、接触子
支え６は接点１３゜１５同志が接触した後も接触ばね１
２を圧縮しながらさらにある距離下降を続け、第８図に
示すように可動鉄心５が固定鉄心３に吸着されて停止し
た時点で、可動接触子９は接触子支え６の頭部端面から
距ｘＩＣだけ浮き上がっている。この距％ｌｌ Ｃはい
わゆるワイプ量と呼ばれるものであって、接触ばね１２
のこの分の圧縮により接点１３．１５間に必要な接触圧
力が生じる。
すもので、第７図は釈放状態を示し、また第８図は投入
状態を示している。 第７図において、モールドケース１の下部には操作電磁
石２が収容され、この操作電磁石２は、固定鉄心３、操
作コイル４、及び可動鉄心５からなっている。可動鉄心
５の上部には、接触子支え６がビン７により連結され、
接触子支え６と操作コイル４との間には、操作コイル４
の非励磁状態で可動鉄心５を図示位置に保持しておくた
めの復帰ばね８が挿入されている。 接触子支え６には軸方向に貫通する段付孔６ａが開けら
れており、この段付孔６ａ内には可動接触子９をその背
面の板ばね１０と共に保持した支え棒１１が接触ばね１
２を介して滑動可能に支持されている。支え棒１１の下
部に挿入された接触ばね１２は、支え棒１１に固定され
た止め輪１１ａと段付孔６ａの段付部との間で圧縮され
るようになっている。１３は、可動接触子９の両端に取
り付けられた可動接点である。可動接触子１０は接触ば
ね１２により、接触子支え６の頭部端面に常時押圧され
ている。 １４は可動接触子９に対向して接触子支え６の左右に配
置された固定接触子で固定接点１５を有し、端子ねじ１
６によりモールドケースｌに固定されている。 １７はモールドケース１に重ねて設けられた消弧室、１
８．１９は共にこの消弧室内に配置されたグリッドであ
る。 このような構成において、操作コイル４を励磁すると可
動鉄心５は固定鉄心３に向かって吸引され、それに伴い
接触子支え６が下降して、可動接触子９は接触ばね１２
を介して固定接触子１４に押圧される。その際、接触子
支え６は接点１３゜１５同志が接触した後も接触ばね１
２を圧縮しながらさらにある距離下降を続け、第８図に
示すように可動鉄心５が固定鉄心３に吸着されて停止し
た時点で、可動接触子９は接触子支え６の頭部端面から
距ｘＩＣだけ浮き上がっている。この距％ｌｌ Ｃはい
わゆるワイプ量と呼ばれるものであって、接触ばね１２
のこの分の圧縮により接点１３．１５間に必要な接触圧
力が生じる。
ところで、接点１３．１５は開閉を重ねる度に消耗する
が、それに伴って釈放時の接点１３，１５間の開きＡ（
第７図）は大きくなる。一方、鉄心３．５の吸着面はそ
れほど摩耗しないので、釈放時の鉄心３．５間の距離、
すなわち、投入時の接触子支え６の下降距離はほとんど
変化しない。 したがって、上記ワイプ量Ｃは、電磁接触器の開閉に伴
いに次第に減少していくことになる。 しかし、ワイプ量がある程度以下になると必要な接触圧
力が得られなくなり、接点溶着などの不都合が生じる。 ところが、従来の電磁接触器は接点の消耗状況を検出し
て表示する手段が設けられておらず、外部から接点寿命
の到来を容易に認識することができないという問題点が
あった。 そこでこの発明は、接点が寿命限界近傍に達したことを
検出し、事故に至る前にこれを表示することのできる電
磁接触器の接点消耗検出装置を提供することを目的とす
るものである。
が、それに伴って釈放時の接点１３，１５間の開きＡ（
第７図）は大きくなる。一方、鉄心３．５の吸着面はそ
れほど摩耗しないので、釈放時の鉄心３．５間の距離、
すなわち、投入時の接触子支え６の下降距離はほとんど
変化しない。 したがって、上記ワイプ量Ｃは、電磁接触器の開閉に伴
いに次第に減少していくことになる。 しかし、ワイプ量がある程度以下になると必要な接触圧
力が得られなくなり、接点溶着などの不都合が生じる。 ところが、従来の電磁接触器は接点の消耗状況を検出し
て表示する手段が設けられておらず、外部から接点寿命
の到来を容易に認識することができないという問題点が
あった。 そこでこの発明は、接点が寿命限界近傍に達したことを
検出し、事故に至る前にこれを表示することのできる電
磁接触器の接点消耗検出装置を提供することを目的とす
るものである。
この発明は上記目的を達成するために、操作電磁石の可
動鉄心に連結された接触子支えに可動接触子を保持した
支え捧が接触ばねを挟んで滑動可能に支持され、前記可
動接触子と対向して固定接触子が配置された電磁接触器
において、窓孔内に第２の可動接触子を接触ばねと共に
滑動可能に保持した動作棒を支え棒に重ねて設け、この
動作棒を動作ばねにより前記支え棒に押圧するとともに
、前記第２の可動接触子に対向させて第２の固定接触子
を設け、本来の可動及び固定接触子の接点が寿命限界近
傍まで消耗すると電磁接触器の投入時に前記第２の可動
及び固定接触子の接点間が閉路あるいは開路するように
したものである。
動鉄心に連結された接触子支えに可動接触子を保持した
支え捧が接触ばねを挟んで滑動可能に支持され、前記可
動接触子と対向して固定接触子が配置された電磁接触器
において、窓孔内に第２の可動接触子を接触ばねと共に
滑動可能に保持した動作棒を支え棒に重ねて設け、この
動作棒を動作ばねにより前記支え棒に押圧するとともに
、前記第２の可動接触子に対向させて第２の固定接触子
を設け、本来の可動及び固定接触子の接点が寿命限界近
傍まで消耗すると電磁接触器の投入時に前記第２の可動
及び固定接触子の接点間が閉路あるいは開路するように
したものである。
本来の可動及び可動接触子の接点が寿命限界近傍まで消
耗すると、第２の可動及び固定接触子の接点間が閉路あ
るいは開路するので、この出力により接点の消耗が限界
値に達したことを検出することができる。
耗すると、第２の可動及び固定接触子の接点間が閉路あ
るいは開路するので、この出力により接点の消耗が限界
値に達したことを検出することができる。
以下、第１図〜第６図に基づいてこの発明の詳細な説明
する。なお、実施例を示すこれらの図において、第７図
及び第８図の従来例と同一部分には同一の符号を付は説
明を省略する。 第１図はこの発明の装置を備えた電磁接触器の釈放状態
を示し、第３図はその１相分の可動部分を分解して示し
たものである。図において、２０は支え棒１１に重ねて
設けられた動作棒で、動作ばね２１により常時支え棒１
１に押圧され、消弧室１７の上部に構成されたモールド
ケース１ａに案内されて支え棒１１と共に上下に動くよ
うになっている。ここで、動作ばね２１は復帰ばね８よ
りもばね力が小さくなっている。 動作棒２０には左右に貫通する窓孔２２が開けられてお
り、この窓孔２２内には背中合わせにした短冊形の第２
の可動接触子２３．２４が、接触ばね２５を挟んで滑動
可能に保持されている。２６及び２７は、第２の可動接
触子２３及び２４にそれぞれ取り付けられた可動接点で
ある。 これら第２の可動接触子２３．２４に対向して、第２の
固定接触子２８．２９が設けられている。 ３０及び３１は、固定接触子２８及び２９にそれぞれ取
り付けられた固定接点である。固定接触子２８と２９は
図示の通り互いに短絡され、さらに接続板３２を介して
共に固定接触子１４に接続されている。また、第１図の
左側の第２の固定接触子２８．２９の途中には、接点消
耗表示手段としての表示灯３３．３４が挿入されている
。 第１図の釈放状態において、本来の可動、固定接触子９
．１４における接点１３．１５間はＡの開きで開路して
いる。一方、第２の可動・固定接触子接触子２３．２８
及び２４．２９は、接点２６．３０はＢの開きで開路し
ているが、接点２７゜３１は閉路している。すなわち、
第２の可動接触子２３はａ接点（常閉接点）として構成
され、また第２の可動接触子２４はｂ接点（常閉接点）
として構成されている。なお、このとき第２の可動接触
子２４は接触ばね２５により第２の固定接触子２９に押
圧され、第２の可動接触子２４の前面と窓孔２２の天井
面との間にはＧの隙間が生じている。 この状態から電磁接触器を投入すると、接点１３．１５
間は第８図の従来例と同様に閉路するが、その際にも接
点１３．１５の消耗が少ない間は依然として接点２６．
３０間は開路し、接点２７゜３１間は閉路している。し
たがって、接点１３゜１５の消耗が少ない間は、Ａ＜Ｂ
（＝Ｇ）の関係にある。 第２図は接点１３．１５が寿命限界近傍まで消耗した以
後の電磁接触器投入状態を示すものである。この第２図
においては、接点２６．３０間は閉路し、接点２７．３
１間は開路している。すなわち、接点１３．１５の消耗
が進むにつれて投入時の動作棒２０の図における下降量
が徐々に大きくなり、ついには第２の可動接触子２３は
接触ばね２５で第２の固定接触子２８に押圧され、第２
の可動接触子２４は上記隙間Ｇが零になって窓孔２２の
天井面で押し下げられるようになる。 そこで、接点２６．３０間が閉路し、接点２７゜３１間
が開路するときのワイプｌｃが、接点１３゜１５が寿命
限界近傍まで消耗したときのワイプ量、いわば限界ワイ
プ量となるように第１図における開きＢ、隙間Ｇを設定
しておけば、接点１３．１５が寿命限界近傍に達したと
き、接点２６．３０間を閉路させ、接点２７．３１間を
開路させることができる。したがって、この閉路あるい
は開路信号を取り出すことにより、接点が寿命限界に近
いことを検出することができることになる。 第４図は、電磁接触器投入時に接触子支え６に働くばね
負荷と鉄心３．５間の開きＳとの関係を示し、実線は接
点が寿命限界近傍に達する以前のものである。開きＳの
釈放時の大きさをＳｏ−、ワイプをＣとすると、（Ａ＋
Ｃ）＝Ｓ、となる。負荷はＳが３０のとき最小で、復帰
ばね８を圧縮しながら可動鉄心５が吸引され、Ｓが小さ
くなるに従い次第に上昇する。なお、図の破線は接触ば
ね２５の作用ががないと仮定したときの負荷で、実際は
接触ばね２５が逆方向（負荷を小さくする方向）に作用
しているので、その分だけ負荷が小さくなっている。 Ｓ ”’ Ｓ ｒで接点１３．１５間が閉路すると、接
触ばね１２が働き、負荷が一挙に大きくなる。その後、
ばね８，１２の両方の圧縮によりさらに上昇を続け、Ｓ
が零の点で最大となる。 第４図の一点鎖線は、接点１３．１５が寿命限界近傍ま
で消耗したときの状況を示す。すなわち、接点１３．１
５が実線の状態からＢだけ消耗して、Ｓが３２になった
とき接点１３．１５が閉路し、同時に接点２６．３０間
が閉路し、接点２７．３１間が開路したとすると、負荷
は接触ばね１２の働きに加えて、接触ばね２５の逆方向
の作用が消滅することにより破線位置まで増大する。そ
の後、徐々に上昇し、Ｓが零の点で最大となる。なお、
図上のＤはそのときのワイプ量°となる。 第５図は、接点消耗表示手段として表示灯３３゜３４を
用いた第１図の電磁接触器における回路構成を示すもの
である。固定接触子１４をこの電磁接触器の運転回路の
電源側Ｒ及び負荷側Ｕにそれぞれ接続した第５図におい
て、接点１３．１５が消耗して接点２６．３０間が閉路
すると、ネオンランプ３３ａが点滅あるいは点灯状態と
なり、接点２７．３１間が開路すると、ネオンランプ３
４ａが点滅あるいは消灯状態となる。なお、３３ｂ。 ３４ｂは抵抗である。 第６図は電磁接触器の制御開路にこの発明の装置におけ
るｂ接点を挿入した例を示すものである。 すなわち、操作押しボタン３５をＯＮすると操作コイル
４が励磁され、電磁接触器が投入されるとともに補助接
点３６が閉じて操作コイル４の励磁が自己保持されるが
、この操作コイル４と直列に接点２７．３１を接続した
ものである。したがって、接点１３．１５が寿命限界近
傍まで消耗すると接点２７．３１間が開路し、電磁接触
器が釈放されて接点１３．１５の溶着が防止される。 なお、実施例では第２の可動・固定接触子を２組設け、
一方をａ接点構成とし他方をｂ接点構成としたが、必要
に応じていずれか一方でもこの発明の目的を達成できる
ことは勿論である。
する。なお、実施例を示すこれらの図において、第７図
及び第８図の従来例と同一部分には同一の符号を付は説
明を省略する。 第１図はこの発明の装置を備えた電磁接触器の釈放状態
を示し、第３図はその１相分の可動部分を分解して示し
たものである。図において、２０は支え棒１１に重ねて
設けられた動作棒で、動作ばね２１により常時支え棒１
１に押圧され、消弧室１７の上部に構成されたモールド
ケース１ａに案内されて支え棒１１と共に上下に動くよ
うになっている。ここで、動作ばね２１は復帰ばね８よ
りもばね力が小さくなっている。 動作棒２０には左右に貫通する窓孔２２が開けられてお
り、この窓孔２２内には背中合わせにした短冊形の第２
の可動接触子２３．２４が、接触ばね２５を挟んで滑動
可能に保持されている。２６及び２７は、第２の可動接
触子２３及び２４にそれぞれ取り付けられた可動接点で
ある。 これら第２の可動接触子２３．２４に対向して、第２の
固定接触子２８．２９が設けられている。 ３０及び３１は、固定接触子２８及び２９にそれぞれ取
り付けられた固定接点である。固定接触子２８と２９は
図示の通り互いに短絡され、さらに接続板３２を介して
共に固定接触子１４に接続されている。また、第１図の
左側の第２の固定接触子２８．２９の途中には、接点消
耗表示手段としての表示灯３３．３４が挿入されている
。 第１図の釈放状態において、本来の可動、固定接触子９
．１４における接点１３．１５間はＡの開きで開路して
いる。一方、第２の可動・固定接触子接触子２３．２８
及び２４．２９は、接点２６．３０はＢの開きで開路し
ているが、接点２７゜３１は閉路している。すなわち、
第２の可動接触子２３はａ接点（常閉接点）として構成
され、また第２の可動接触子２４はｂ接点（常閉接点）
として構成されている。なお、このとき第２の可動接触
子２４は接触ばね２５により第２の固定接触子２９に押
圧され、第２の可動接触子２４の前面と窓孔２２の天井
面との間にはＧの隙間が生じている。 この状態から電磁接触器を投入すると、接点１３．１５
間は第８図の従来例と同様に閉路するが、その際にも接
点１３．１５の消耗が少ない間は依然として接点２６．
３０間は開路し、接点２７゜３１間は閉路している。し
たがって、接点１３゜１５の消耗が少ない間は、Ａ＜Ｂ
（＝Ｇ）の関係にある。 第２図は接点１３．１５が寿命限界近傍まで消耗した以
後の電磁接触器投入状態を示すものである。この第２図
においては、接点２６．３０間は閉路し、接点２７．３
１間は開路している。すなわち、接点１３．１５の消耗
が進むにつれて投入時の動作棒２０の図における下降量
が徐々に大きくなり、ついには第２の可動接触子２３は
接触ばね２５で第２の固定接触子２８に押圧され、第２
の可動接触子２４は上記隙間Ｇが零になって窓孔２２の
天井面で押し下げられるようになる。 そこで、接点２６．３０間が閉路し、接点２７゜３１間
が開路するときのワイプｌｃが、接点１３゜１５が寿命
限界近傍まで消耗したときのワイプ量、いわば限界ワイ
プ量となるように第１図における開きＢ、隙間Ｇを設定
しておけば、接点１３．１５が寿命限界近傍に達したと
き、接点２６．３０間を閉路させ、接点２７．３１間を
開路させることができる。したがって、この閉路あるい
は開路信号を取り出すことにより、接点が寿命限界に近
いことを検出することができることになる。 第４図は、電磁接触器投入時に接触子支え６に働くばね
負荷と鉄心３．５間の開きＳとの関係を示し、実線は接
点が寿命限界近傍に達する以前のものである。開きＳの
釈放時の大きさをＳｏ−、ワイプをＣとすると、（Ａ＋
Ｃ）＝Ｓ、となる。負荷はＳが３０のとき最小で、復帰
ばね８を圧縮しながら可動鉄心５が吸引され、Ｓが小さ
くなるに従い次第に上昇する。なお、図の破線は接触ば
ね２５の作用ががないと仮定したときの負荷で、実際は
接触ばね２５が逆方向（負荷を小さくする方向）に作用
しているので、その分だけ負荷が小さくなっている。 Ｓ ”’ Ｓ ｒで接点１３．１５間が閉路すると、接
触ばね１２が働き、負荷が一挙に大きくなる。その後、
ばね８，１２の両方の圧縮によりさらに上昇を続け、Ｓ
が零の点で最大となる。 第４図の一点鎖線は、接点１３．１５が寿命限界近傍ま
で消耗したときの状況を示す。すなわち、接点１３．１
５が実線の状態からＢだけ消耗して、Ｓが３２になった
とき接点１３．１５が閉路し、同時に接点２６．３０間
が閉路し、接点２７．３１間が開路したとすると、負荷
は接触ばね１２の働きに加えて、接触ばね２５の逆方向
の作用が消滅することにより破線位置まで増大する。そ
の後、徐々に上昇し、Ｓが零の点で最大となる。なお、
図上のＤはそのときのワイプ量°となる。 第５図は、接点消耗表示手段として表示灯３３゜３４を
用いた第１図の電磁接触器における回路構成を示すもの
である。固定接触子１４をこの電磁接触器の運転回路の
電源側Ｒ及び負荷側Ｕにそれぞれ接続した第５図におい
て、接点１３．１５が消耗して接点２６．３０間が閉路
すると、ネオンランプ３３ａが点滅あるいは点灯状態と
なり、接点２７．３１間が開路すると、ネオンランプ３
４ａが点滅あるいは消灯状態となる。なお、３３ｂ。 ３４ｂは抵抗である。 第６図は電磁接触器の制御開路にこの発明の装置におけ
るｂ接点を挿入した例を示すものである。 すなわち、操作押しボタン３５をＯＮすると操作コイル
４が励磁され、電磁接触器が投入されるとともに補助接
点３６が閉じて操作コイル４の励磁が自己保持されるが
、この操作コイル４と直列に接点２７．３１を接続した
ものである。したがって、接点１３．１５が寿命限界近
傍まで消耗すると接点２７．３１間が開路し、電磁接触
器が釈放されて接点１３．１５の溶着が防止される。 なお、実施例では第２の可動・固定接触子を２組設け、
一方をａ接点構成とし他方をｂ接点構成としたが、必要
に応じていずれか一方でもこの発明の目的を達成できる
ことは勿論である。
上に述べた通り、この発明は本来の可動・固定接触子の
他に、第２の可動・固定接触子を設け、接点が寿命限界
近傍まで消耗するとこれを動作させて接点の消耗を検出
・表示するようにしたので、接点を適時に交換して溶着
などの事故を未然に防止することができる。
他に、第２の可動・固定接触子を設け、接点が寿命限界
近傍まで消耗するとこれを動作させて接点の消耗を検出
・表示するようにしたので、接点を適時に交換して溶着
などの事故を未然に防止することができる。
第１図はこの発明の装置を備えた電磁接触器の釈放状態
を示す縦断面図、第２図は第１図の電磁接触器の投入状
態を示す縦断面図、第３図は第１図の要部の分解斜視図
、第４図は第１図の電磁接触器におけるばね負荷を示す
線図、第５図は第１図の電磁接触器におけるこの発明の
装置の回路図、第６図はこの発明の装置の応用例を示す
回路図、第７図は従来の電磁接触器の釈放状態を示す縦
断面図、第８図は第７図の電磁接触器の投入状態を示す
縦断面図である。 ２：操作電磁石、５：可動鉄心、６：接触子支え、９：
可動接触子、１１：支え棒、１２：接触ばね、１３：可
動接点、１４：固定接触子、１５：固定接点、２０：動
作棒、 ２３，２４：第２の可動接触子、２６．２７：
可動接点、２８．２９：第２の固定接触子、３０，３１
：固定接点、３２：接続板、３３，３４：表示灯。 ＼（ 第２図 第３図 第７図 第８図 手続補正書（方式） 昭和６３年 ６月 ９日
を示す縦断面図、第２図は第１図の電磁接触器の投入状
態を示す縦断面図、第３図は第１図の要部の分解斜視図
、第４図は第１図の電磁接触器におけるばね負荷を示す
線図、第５図は第１図の電磁接触器におけるこの発明の
装置の回路図、第６図はこの発明の装置の応用例を示す
回路図、第７図は従来の電磁接触器の釈放状態を示す縦
断面図、第８図は第７図の電磁接触器の投入状態を示す
縦断面図である。 ２：操作電磁石、５：可動鉄心、６：接触子支え、９：
可動接触子、１１：支え棒、１２：接触ばね、１３：可
動接点、１４：固定接触子、１５：固定接点、２０：動
作棒、 ２３，２４：第２の可動接触子、２６．２７：
可動接点、２８．２９：第２の固定接触子、３０，３１
：固定接点、３２：接続板、３３，３４：表示灯。 ＼（ 第２図 第３図 第７図 第８図 手続補正書（方式） 昭和６３年 ６月 ９日
Claims (1)
- １）操作電磁石の可動鉄心に連結された接触子支えに可
動接触子を保持した支え捧が接触ばねを挟んで滑動可能
に支持され、前記可動接触子と対向して固定接触子が配
置された電磁接触器において、窓孔内に第２の可動接触
子を接触ばねと共に滑動可能に保持した動作棒を支え棒
に重ねて設け、この動作棒を動作ばねにより前記支え棒
に押圧するとともに、前記第２の可動接触子に対向させ
て第２の固定接触子を設け、本来の可動及び固定接触子
の接点が寿命限界近傍まで消耗すると電磁接触器の投入
時に前記第２の可動及び固定接触子の接点間が閉路ある
いは開路するようにしたことを特徴とする電磁接触器の
接点消耗検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3013888A JPH01206531A (ja) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | 電磁接触器の接点消耗検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3013888A JPH01206531A (ja) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | 電磁接触器の接点消耗検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01206531A true JPH01206531A (ja) | 1989-08-18 |
Family
ID=12295406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3013888A Pending JPH01206531A (ja) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | 電磁接触器の接点消耗検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01206531A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0694937A3 (de) * | 1994-07-29 | 1997-08-13 | Siemens Ag | Verfahren zur Bestimmung der Restlebensdauer von Kontakten in Schaltgeräten und zugehörige Anordnung |
| FR3011673A1 (fr) * | 2013-10-08 | 2015-04-10 | Schneider Electric Ind Sas | Dispositif de commutation et procede de detection d'un defaut d'un tel dispositif de commutation |
| CN107204250A (zh) * | 2016-03-18 | 2017-09-26 | 比亚迪股份有限公司 | 继电器 |
| CN107204253A (zh) * | 2016-03-18 | 2017-09-26 | 比亚迪股份有限公司 | 一种继电器 |
| CN107204255A (zh) * | 2016-03-18 | 2017-09-26 | 比亚迪股份有限公司 | 一种继电器 |
-
1988
- 1988-02-12 JP JP3013888A patent/JPH01206531A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0694937A3 (de) * | 1994-07-29 | 1997-08-13 | Siemens Ag | Verfahren zur Bestimmung der Restlebensdauer von Kontakten in Schaltgeräten und zugehörige Anordnung |
| FR3011673A1 (fr) * | 2013-10-08 | 2015-04-10 | Schneider Electric Ind Sas | Dispositif de commutation et procede de detection d'un defaut d'un tel dispositif de commutation |
| EP2860743A1 (fr) * | 2013-10-08 | 2015-04-15 | Schneider Electric Industries SAS | Dispositif de commutation et procédé de détection d'un défaut d'un tel dispositif de commutation |
| US9287064B2 (en) | 2013-10-08 | 2016-03-15 | Schneider Electric Industries Sas | Switching device and method for detecting malfunctioning of such a switching device |
| CN107204250A (zh) * | 2016-03-18 | 2017-09-26 | 比亚迪股份有限公司 | 继电器 |
| CN107204253A (zh) * | 2016-03-18 | 2017-09-26 | 比亚迪股份有限公司 | 一种继电器 |
| CN107204255A (zh) * | 2016-03-18 | 2017-09-26 | 比亚迪股份有限公司 | 一种继电器 |
| CN107204253B (zh) * | 2016-03-18 | 2019-04-19 | 比亚迪股份有限公司 | 一种继电器 |
| CN107204255B (zh) * | 2016-03-18 | 2019-04-19 | 比亚迪股份有限公司 | 一种继电器 |
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