JPH01204462A - 半導体記憶装置 - Google Patents
半導体記憶装置Info
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- JPH01204462A JPH01204462A JP63028110A JP2811088A JPH01204462A JP H01204462 A JPH01204462 A JP H01204462A JP 63028110 A JP63028110 A JP 63028110A JP 2811088 A JP2811088 A JP 2811088A JP H01204462 A JPH01204462 A JP H01204462A
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- capacitor electrode
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- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 7
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- 230000010354 integration Effects 0.000 description 8
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 7
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/30—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
- H10B12/37—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells the capacitor being at least partially in a trench in the substrate
Landscapes
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、MOSトランジスタとキャパシタによりメモ
リセルを構成するダイナミック型半導体記憶装置(DR
AM)に関する。
リセルを構成するダイナミック型半導体記憶装置(DR
AM)に関する。
(従来の技術)
DRAMは高集積化の一途を辿っている。高集積化に伴
うキャパシタ面積の減少により、蓄積できる情報電荷量
が小さくなると、それだけDRAMの信頼性は低下する
。この様な高集積化による信頼性低下を補償するDRA
M構造として、キャパシタ領域に溝を掘って、占有面積
を拡大することなく実質的にキャパシタ容量の拡大を図
る構造が知られている。
うキャパシタ面積の減少により、蓄積できる情報電荷量
が小さくなると、それだけDRAMの信頼性は低下する
。この様な高集積化による信頼性低下を補償するDRA
M構造として、キャパシタ領域に溝を掘って、占有面積
を拡大することなく実質的にキャパシタ容量の拡大を図
る構造が知られている。
第3図(a)(b)はその様な従来の溝掘り型DRAM
の構造を示す平面図とそのA−A’断面図である。図で
は、ビット線方向に隣接する2メモリセル部分を示して
いる。p−型Si基板21の素子分離絶縁膜22で囲ま
れたメモリセル領域に溝23が形成され、この溝23内
にキャパシタ絶縁膜24を介して多結晶シリコン膜によ
るキャパシタ電極26が埋込み形成されている。MOS
トランジスタは、溝23の外の\11坦而にゲート絶縁
膜27を介してゲート電極30が形成され、このゲート
電極′うOをマスクとしてソース、ドレイン拡散層とな
るn十型層28.29が形成されて(1−!成されてい
る。溝ゼ3の内壁面には、n+型層29とつながって記
憶ノードとなるキャパシタ電極を構成するn″″型層2
5が形成されている。素子形成された)J、板表面はC
VD絶縁膜31で覆われ、これにコンタクト孔が開けら
れてビット線となるAi配線32が配設されている。
の構造を示す平面図とそのA−A’断面図である。図で
は、ビット線方向に隣接する2メモリセル部分を示して
いる。p−型Si基板21の素子分離絶縁膜22で囲ま
れたメモリセル領域に溝23が形成され、この溝23内
にキャパシタ絶縁膜24を介して多結晶シリコン膜によ
るキャパシタ電極26が埋込み形成されている。MOS
トランジスタは、溝23の外の\11坦而にゲート絶縁
膜27を介してゲート電極30が形成され、このゲート
電極′うOをマスクとしてソース、ドレイン拡散層とな
るn十型層28.29が形成されて(1−!成されてい
る。溝ゼ3の内壁面には、n+型層29とつながって記
憶ノードとなるキャパシタ電極を構成するn″″型層2
5が形成されている。素子形成された)J、板表面はC
VD絶縁膜31で覆われ、これにコンタクト孔が開けら
れてビット線となるAi配線32が配設されている。
この球な構成とすれば、溝23の内側面をキャパシタと
して利用できるため、キャパシタ容量を溝を握らない場
合の2〜3倍に増加させることができる。この結果、メ
モリセルを微細化しても蓄積電荷量が減少するのを防止
することができる。
して利用できるため、キャパシタ容量を溝を握らない場
合の2〜3倍に増加させることができる。この結果、メ
モリセルを微細化しても蓄積電荷量が減少するのを防止
することができる。
しかし、この溝掘り型メモリセル構造では、隣接する溝
の間隔(第3図のd)が小さくなると、蓄積電荷が失わ
れてデータに誤りが生じる。これは例えば、第3図にお
いて、一方の溝231のn−型層251に電6:Iが蓄
えられており、他方の溝232のr)−型層252に゛
電荷がない場合に、バンチスルーにより電荷が移動する
ことにより生じる。これを防ぐには、溝の間隔を大きく
することが必要になり、これは高集積化の妨げとなる。
の間隔(第3図のd)が小さくなると、蓄積電荷が失わ
れてデータに誤りが生じる。これは例えば、第3図にお
いて、一方の溝231のn−型層251に電6:Iが蓄
えられており、他方の溝232のr)−型層252に゛
電荷がない場合に、バンチスルーにより電荷が移動する
ことにより生じる。これを防ぐには、溝の間隔を大きく
することが必要になり、これは高集積化の妨げとなる。
また、更に微細化、高集積化が進んだ場合、溝掘り型と
はいっても蓄積電荷量はより少なくなり、α線によりデ
ータが破壊される、いわゆるソフトエラーの確率が大き
くなる。
はいっても蓄積電荷量はより少なくなり、α線によりデ
ータが破壊される、いわゆるソフトエラーの確率が大き
くなる。
(発明か解決しようとする課題)
以上のように従来の溝堀り型キャパシタ構造では、DR
AMの一層の高集積化を図る上で(,4顆性上問題があ
る。
AMの一層の高集積化を図る上で(,4顆性上問題があ
る。
本発明は、この様な問題を解決した溝掘り型キャパシタ
+14造をもつDRAMを提供することを目的とする。
+14造をもつDRAMを提供することを目的とする。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明にかかるDRAMは、メモリセル領域内に溝を掘
り、この溝内にキャパシタを形成することを基本とする
。この場合、溝内には、基板から絶縁膜により分離され
、相互間も絶縁膜により分離された3層のキャパシタ電
極が埋め込まれる。
り、この溝内にキャパシタを形成することを基本とする
。この場合、溝内には、基板から絶縁膜により分離され
、相互間も絶縁膜により分離された3層のキャパシタ電
極が埋め込まれる。
3層のキャパシタ電極のうち、第2層キャパシタ電極が
記憶ノードとして用いられて溝の上部側壁に露出するM
OSトランジスタの拡散層にコンタクトし、第1層およ
び第3層キャパシタ電極は固定電位ノードとして用いら
れる。
記憶ノードとして用いられて溝の上部側壁に露出するM
OSトランジスタの拡散層にコンタクトし、第1層およ
び第3層キャパシタ電極は固定電位ノードとして用いら
れる。
(作用)
この様な構成とすれば、記憶ノードとなる第2層キャパ
シタ電極は、MOSトランジスタのソースまたはドレイ
ン拡散層と接触する微小部分を除き、溝内壁からは電気
的に分離され、しかもこの第2層キャパシタ電極と基板
の間に更に基板とは分離されて固定電位に設定される第
1層キャパシタ電極が配設されているから、隣接するメ
モリセルの溝間て基板内に電界が形成されることはない
。従って溝間隔を可能な限り小さくしてもパンチスルー
が生じることはなく、メモリセルの一層の微細化が図ら
れる。また、記憶ノードとなる第2層キャパシタ電極は
、その上下の第1層および第3層キャパシタ電極に対向
するから、小さい面積で大きい蓄積容量を実現すること
ができる。更に、記憶ノードが基板から電気的に分離さ
れている結果、ソフトエラーに対する耐性が非常に強い
ものとなる。
シタ電極は、MOSトランジスタのソースまたはドレイ
ン拡散層と接触する微小部分を除き、溝内壁からは電気
的に分離され、しかもこの第2層キャパシタ電極と基板
の間に更に基板とは分離されて固定電位に設定される第
1層キャパシタ電極が配設されているから、隣接するメ
モリセルの溝間て基板内に電界が形成されることはない
。従って溝間隔を可能な限り小さくしてもパンチスルー
が生じることはなく、メモリセルの一層の微細化が図ら
れる。また、記憶ノードとなる第2層キャパシタ電極は
、その上下の第1層および第3層キャパシタ電極に対向
するから、小さい面積で大きい蓄積容量を実現すること
ができる。更に、記憶ノードが基板から電気的に分離さ
れている結果、ソフトエラーに対する耐性が非常に強い
ものとなる。
(実施例)
以下、本発明の詳細な説明する。
第1図は、一実施例のDRAMの隣接する2メモリセル
部分の構造を、従来の第3図(b)に対応させて示す断
面図である。p−型Si基板1の素子分離絶縁膜2で囲
まれた各メモリセル領域内に、反応性イオンエツチング
により溝3 (31。
部分の構造を、従来の第3図(b)に対応させて示す断
面図である。p−型Si基板1の素子分離絶縁膜2で囲
まれた各メモリセル領域内に、反応性イオンエツチング
により溝3 (31。
32)が形成されている。溝3の内部底面および側面に
は絶縁膜4が形成され、この絶縁膜4により基板1から
電気的に分離されて、第1層キャバシタ電極5が溝3内
部に埋込み形成されている。
は絶縁膜4が形成され、この絶縁膜4により基板1から
電気的に分離されて、第1層キャバシタ電極5が溝3内
部に埋込み形成されている。
第1層キャパシタ電極5は例えばドープト多結晶シリコ
ン膜であり、MOS)ランジスタ側の溝上部側面は覆わ
ないように、また隣接する溝3.。
ン膜であり、MOS)ランジスタ側の溝上部側面は覆わ
ないように、また隣接する溝3.。
3、間ては素子分離領域上でつながって連続するように
パターン形成されている。第1層キャパシタ電極5の表
面には、熱酸化膜等によりキャパシタ絶縁膜6が形成さ
れ、このキャパシタ絶縁膜6を介して第1層キャパシタ
電l!1115に対向する第2層キャパシタ電極7(7
1,72)が溝3内に埋込み形成されている。この第2
層キャパシタ電極7もドープト多結晶シリコン膜である
。この第2層キャパシタ電極7は、各メモリセル毎に独
立であり、溝3の上部側面においてMOSトランジスタ
のn生型拡散層1 B (1B+ 、1.32)とコン
タクトシて、記憶ノードとして用いられる。第2層キャ
パシタ電極7の表面には熱酸化膜等のキャパシタ絶縁膜
8が形成され、このキャパシタ絶縁膜8を介して第2層
キャパシタ電極7に対向する第3層キャパシタ電極9が
溝3内に埋め込まれている。この第3層キャパシタ電極
9もドープト多結晶シリコン膜である。この第3層キャ
パシタ電極9は、隣接するメモリセル間の素子分離領域
上をまたがって連続的にパターン形成されている。
パターン形成されている。第1層キャパシタ電極5の表
面には、熱酸化膜等によりキャパシタ絶縁膜6が形成さ
れ、このキャパシタ絶縁膜6を介して第1層キャパシタ
電l!1115に対向する第2層キャパシタ電極7(7
1,72)が溝3内に埋込み形成されている。この第2
層キャパシタ電極7もドープト多結晶シリコン膜である
。この第2層キャパシタ電極7は、各メモリセル毎に独
立であり、溝3の上部側面においてMOSトランジスタ
のn生型拡散層1 B (1B+ 、1.32)とコン
タクトシて、記憶ノードとして用いられる。第2層キャ
パシタ電極7の表面には熱酸化膜等のキャパシタ絶縁膜
8が形成され、このキャパシタ絶縁膜8を介して第2層
キャパシタ電極7に対向する第3層キャパシタ電極9が
溝3内に埋め込まれている。この第3層キャパシタ電極
9もドープト多結晶シリコン膜である。この第3層キャ
パシタ電極9は、隣接するメモリセル間の素子分離領域
上をまたがって連続的にパターン形成されている。
こうして、第2層キャパシタ電極7を記憶ノードとし、
これに上下から対向する第1層キャパシタ電極5および
第3層キャパシタ電極9を固定電位ノードとして、MO
Sキャパシタが構成されている。
これに上下から対向する第1層キャパシタ電極5および
第3層キャパシタ電極9を固定電位ノードとして、MO
Sキャパシタが構成されている。
MOSトランジスタは、溝3の外部の平坦面上に、ゲー
ト絶縁膜10を介してゲート電極11(111,112
)を形成し、このゲート電極11をマスクとして不純物
をイオン注入してソース、ドレインとなるn十型層12
(12+。
ト絶縁膜10を介してゲート電極11(111,112
)を形成し、このゲート電極11をマスクとして不純物
をイオン注入してソース、ドレインとなるn十型層12
(12+。
122)、1’3 (131,13□)を形成して、構
成されている。n十型層12.13のうち記憶ノードに
つながるn十型層13は、溝3の上部側壁に露出するよ
うに拡散形成され、前述のように第2層キャパシタ電極
7がこのn十型層13にλ・1して、溝3の上部側壁面
で接触する。デーl−電極11は、図の面に垂直方向に
配列される複数のメモリセルについて連続的にパターン
形成され、ワード線となる。
成されている。n十型層12.13のうち記憶ノードに
つながるn十型層13は、溝3の上部側壁に露出するよ
うに拡散形成され、前述のように第2層キャパシタ電極
7がこのn十型層13にλ・1して、溝3の上部側壁面
で接触する。デーl−電極11は、図の面に垂直方向に
配列される複数のメモリセルについて連続的にパターン
形成され、ワード線となる。
このように素子形成された基板表面はCVD絶縁膜14
により覆われ、これにコンタクトホールが開けられて、
ビット線となるAi配線15が配設されている。
により覆われ、これにコンタクトホールが開けられて、
ビット線となるAi配線15が配設されている。
第2図は、このように構成されたDRAMのメモリセル
等l111i回路である。図示のように、メモリ・キャ
パシタは、第2層キャパシタ電極7と第1層キャパシタ
電極5の間に形成されるキャパシタC1と、第2層キャ
パシタ電極7と第3層キャパシタ電極9の間に形成され
るキャパシタC2の並列接続されたものとなる。それぞ
れの固定電位V、】とV p 2とは、同じであっても
よいし、異なってもよい。これら固定電位Vl’l、V
P2を同一にする場合には例えば、素子分離領域上に第
1層キャパシタ電極5に達する貫通孔を開けて、第1層
キャパシタ電極5と第3層キャパシタ電極9を金属膜等
により共通接続して電源端子に導けばよい。
等l111i回路である。図示のように、メモリ・キャ
パシタは、第2層キャパシタ電極7と第1層キャパシタ
電極5の間に形成されるキャパシタC1と、第2層キャ
パシタ電極7と第3層キャパシタ電極9の間に形成され
るキャパシタC2の並列接続されたものとなる。それぞ
れの固定電位V、】とV p 2とは、同じであっても
よいし、異なってもよい。これら固定電位Vl’l、V
P2を同一にする場合には例えば、素子分離領域上に第
1層キャパシタ電極5に達する貫通孔を開けて、第1層
キャパシタ電極5と第3層キャパシタ電極9を金属膜等
により共通接続して電源端子に導けばよい。
この実施例によれば、溝の深さおよび占有面積が従来の
溝掘りセルと同程度であれば、キャパシタ容量は従来の
2倍近い値が得られる。これにより、メモリ・キャパシ
タに蓄積できる電荷量が増大し、DRAMの信頼性向上
が図られる。蓄積容量を従来と同程度でよいとすれば、
溝の深さあるいは占有面積を従来より小さくすることが
できる。
溝掘りセルと同程度であれば、キャパシタ容量は従来の
2倍近い値が得られる。これにより、メモリ・キャパシ
タに蓄積できる電荷量が増大し、DRAMの信頼性向上
が図られる。蓄積容量を従来と同程度でよいとすれば、
溝の深さあるいは占有面積を従来より小さくすることが
できる。
これは、加工を容易にし、あるいはDRAMセルの一層
の微細化、高集積化を可能にする。また、記憶ノードか
基板とは電気的にほぼ完全に分離されているから、隣接
するメモリセルの溝間でパンチスルーが生じることはな
く、これも信頼性向上および高集積化に寄与する。同様
の理由で、耐ソフトエラー特性も大きく向上する。
の微細化、高集積化を可能にする。また、記憶ノードか
基板とは電気的にほぼ完全に分離されているから、隣接
するメモリセルの溝間でパンチスルーが生じることはな
く、これも信頼性向上および高集積化に寄与する。同様
の理由で、耐ソフトエラー特性も大きく向上する。
[発明の効果]
以上述べたように本発明によれば、3層のキャパシタ電
極の埋込み構造を用いることにより、DRAMの信頼性
向上および高集積化を図ることができる。
極の埋込み構造を用いることにより、DRAMの信頼性
向上および高集積化を図ることができる。
第1図は、本発明の一実施例のDRAMセル構造を示す
断面図、第2図はその1メモリセルの等価回路図、第3
図(a)(b)は従来のDRAMセルの構造を示す下面
図とそのA−A’断面図である。 1・・・p−型Si基板、2・・・素子分離絶縁膜、3
・・・溝、4・・・絶縁膜、5・・・第1層キャパシタ
電極、6・・・キャパシタ絶縁膜、7・・・第2層キャ
パシタ電極、8・・・キャパシタ絶縁膜、9・・・第3
層キャパシタ電極、10・・・ゲート絶縁膜、11・・
・ゲート電極、12.13・ n+型型数散層14 ・
CV D絶縁膜、15・・・A、fl’配線。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
断面図、第2図はその1メモリセルの等価回路図、第3
図(a)(b)は従来のDRAMセルの構造を示す下面
図とそのA−A’断面図である。 1・・・p−型Si基板、2・・・素子分離絶縁膜、3
・・・溝、4・・・絶縁膜、5・・・第1層キャパシタ
電極、6・・・キャパシタ絶縁膜、7・・・第2層キャ
パシタ電極、8・・・キャパシタ絶縁膜、9・・・第3
層キャパシタ電極、10・・・ゲート絶縁膜、11・・
・ゲート電極、12.13・ n+型型数散層14 ・
CV D絶縁膜、15・・・A、fl’配線。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 半導体基板の素子分離された各メモリセル領域内に溝が
形成され、この溝内に埋込み形成されたキャパシタと、
溝の外の平坦面に形成されたMOSトランジスタとから
メモリセルが構成される半導体記憶装置において、 前記MOSトランジスタのソースまたはドレイン拡散層
は前記溝の側面に露出し、 前記キャパシタは、前記溝内部に基板から絶縁膜により
分離されかつ相互に絶縁膜により分離されて埋込み形成
された3層のキャパシタ電極を有し、第2層キャパシタ
電極が前記溝側面で前記MOSトランジスタのソースま
たはドレイン拡散層とコンタクトして記憶ノードとなり
、第2層および第3層キャパシタ電極は固定電位ノード
となる、 ことを特徴とする半導体記憶装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63028110A JPH01204462A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 半導体記憶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63028110A JPH01204462A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 半導体記憶装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01204462A true JPH01204462A (ja) | 1989-08-17 |
Family
ID=12239672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63028110A Pending JPH01204462A (ja) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | 半導体記憶装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01204462A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02188955A (ja) * | 1989-01-17 | 1990-07-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 半導体記憶装置及びその製造方法 |
KR100308640B1 (ko) * | 1998-06-30 | 2001-11-15 | 한신혁 | 코어형트랜치캐패시터및그제조방법 |
-
1988
- 1988-02-09 JP JP63028110A patent/JPH01204462A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02188955A (ja) * | 1989-01-17 | 1990-07-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 半導体記憶装置及びその製造方法 |
KR100308640B1 (ko) * | 1998-06-30 | 2001-11-15 | 한신혁 | 코어형트랜치캐패시터및그제조방법 |
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