JPH0120009B2 - - Google Patents
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- JPH0120009B2 JPH0120009B2 JP59123337A JP12333784A JPH0120009B2 JP H0120009 B2 JPH0120009 B2 JP H0120009B2 JP 59123337 A JP59123337 A JP 59123337A JP 12333784 A JP12333784 A JP 12333784A JP H0120009 B2 JPH0120009 B2 JP H0120009B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2220/00—Details of turning, boring or drilling processes
- B23B2220/24—Finishing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2220/00—Details of turning, boring or drilling processes
- B23B2220/44—Roughing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/20—Number of cutting edges
- B23B2251/202—Three cutting edges
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はドリルリーマに関し、一層詳細には下
穴を開ける穴開け工程とこの穴開け工程によつて
形成された下穴をさらに所望の寸法通りに精度な
面に仕上げるための仕上工程とを同時に行うこと
が可能なドリルリーマに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a drill reamer, and more particularly, to a drilling process for making a pilot hole and for finishing the pilot hole formed by this drilling process into a precise surface according to desired dimensions. This invention relates to a drill reamer that can perform the finishing process at the same time.
従来から精度の高い穴開け加工するために一般
的にリーマが好適に用いられている。すなわち、
ドリルによつて下穴を予め穿設しておき、この下
穴にリーマを通して所望の正しい寸法になるよう
に精密加工を施している。従つて、従来技術にお
いては、少なくとも精密な穴加工に際しドリルに
よる下穴開け加工工程とリーマによる精密仕上工
程の二つの工程が必然的に必要とされてきた。こ
のために一つの穴加工に対してドリルとリーマと
の作業を行わせるための異なる設備が必要とさ
れ、しかも、必然的に二工程を行うことから工程
自体相当長時間に亘る作業を要するという不都合
が指摘されてきた。さらにまた、下穴加工を施す
際に利用されるドリルは一般的に先端部にチゼル
ポイントを有し、従つて、ワークが斜めの面を有
している場合、若しくは、鋳肌等の素材面に対し
下穴加工を施す場合、このチゼルポイントのため
にドリルの先端部が滑動してしまい、結局、ドリ
ルのワークに対する食いつきが悪く下穴が的確な
位置に施されないという欠点も指摘されてきた。 Conventionally, reamers have generally been suitably used for drilling holes with high precision. That is,
A pilot hole is previously drilled with a drill, and a reamer is passed through the pilot hole to perform precision machining to obtain the desired and correct dimensions. Therefore, in the prior art, at least two steps are inevitably required for precision hole machining: a preliminary hole drilling step using a drill and a precision finishing step using a reamer. For this reason, different equipment is required to perform the work with a drill and reamer for drilling one hole, and since two steps are inevitably performed, the process itself requires a considerable amount of time. Inconveniences have been pointed out. Furthermore, drills used when drilling pilot holes generally have a chisel point at the tip, and therefore, when the workpiece has an slanted surface or a material surface such as a cast surface, When drilling a pilot hole, the tip of the drill slides due to the chisel point, and it has been pointed out that the drill does not grip the workpiece and the pilot hole cannot be drilled in the correct position. .
そこで、本発明者等は鋭意考究並びに工夫を重
ねた結果、本体部分に少なくとも下穴を形成する
ための荒刃とリーマ加工を施すための仕上刃とを
互いに交互に形成し、さらにまた、前記本体部分
の先端部にチゼルポイントをなくすべく大きく延
在する少なくとも一つの逃げ溝を形成するように
すれば、下穴加工の際には荒刃によつて所望の下
穴が穿設されると共に、チゼルポイントが存在し
ないためにワークに対する食いつきも良好で容易
に下穴加工作業が開始され、しかも荒刃によつて
形成される下穴を仕上刃により即座に精密穴に仕
上げていくために短時間に所望の穴が得られ前記
の種々の不都合が一掃されることが判つた。 Therefore, as a result of intensive studies and efforts, the inventors of the present invention alternately formed rough blades for forming at least a pilot hole and finishing blades for reaming in the main body portion, and furthermore, the above-mentioned If at least one relief groove extending widely is formed at the tip of the main body portion to eliminate a chisel point, the desired pilot hole can be drilled with a rough blade when drilling the pilot hole, and Since there is no chisel point, it has good grip on the workpiece, making it easy to start drilling the pilot hole.Moreover, the pilot hole formed by the rough blade can be immediately finished into a precision hole by the finishing blade, so it is short and easy to use. It has been found that the desired holes can be obtained in a timely manner and the various disadvantages mentioned above can be eliminated.
従つて、本発明の目的はワークに穴を形成する
ための加工を行う際にドリルとリーマとによつて
施される二つの穴加工工程を一本化し、さらにワ
ークが傾斜面を有する場合、その傾斜面に穴加工
を施したとしてもワークに対する食いつきがよ
く、従つて、容易に所望の位置に精密な穴加工を
することが可能なドリルリーマを提供するにあ
る。 Therefore, an object of the present invention is to unify the two hole-machining processes performed by a drill and a reamer when performing machining to form a hole in a workpiece, and furthermore, when the workpiece has an inclined surface, To provide a drill reamer which has a good grip on a workpiece even when a hole is drilled on its inclined surface, and can therefore easily drill a precise hole at a desired position.
前記の目的を達成するために、本発明は柄部と
刃部とを有するドリルリーマにおいて、前記ドリ
ルリーマま夫々荒刃と仕上刃とを有する少なくと
も等間隔離間した三つの切刃部を含み、夫々の切
刃部の間には逃げ溝を形成し、前記夫々の仕上刃
は前記荒刃に対して半径方向の長さを大きくする
ように形成し、さらに前記切刃部の軸線上の先端
部を柄部に指向する傾斜面として内方に傾くよう
に形成すると共に前記逃げ溝の中の荒刃用逃げ溝
のいずれか一つは実質的にチゼルポイントを除く
ようにドリルリーマ先端部中央にまで延在するよ
う構成することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a drill reamer having a handle part and a cutting part, the drill reamer including three cutting parts at least equally spaced apart, each having a rough cutting edge and a finishing cutting edge; An relief groove is formed between the cutting edges, each of the finishing edges is formed to have a longer radial length than the rough edge, and the tip of the cutting edge on the axial line is The groove is formed so as to be inclined inward as an inclined surface facing the handle, and one of the rough blade relief grooves in the relief groove extends to the center of the tip of the drill reamer so as to substantially exclude the chisel point. It is characterized by being configured so that it exists.
次に、本発明に係るドリルリーマについて好適
な実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下
詳細に説明する。 Next, preferred embodiments of the drill reamer according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第1図において参照符号10はドリルリーマを
示し、このドリルリーマ10は基本的には柄部1
2と刃部14とを有する。柄部12は断面円状の
所謂ストレートシヤンクを形成しており、その端
部から中央部分に対して回転駆動源に連結する平
坦部15が形成されている。刃部14は、この場
合、第2図から容易に諒解されるように、その円
周方向において等間隔に分離形成された三つの切
刃部16a,16b,16cを有し、第1の切刃
部16aは下孔加工用の荒刃18aとそれに連設
する仕上刃20aとを含む。なお、前記荒刃18
aと仕上刃20aとの間には比較的浅い逃げ溝2
2aを形成しておく、一方、第2の切刃部16b
は荒刃18bと仕上刃20bとを含み、前記荒刃
18bと仕切刃20bとの間に浅い逃げ溝22b
が形成される。さらにまた、第3の切刃部16c
は荒刃18cと仕上刃20cとを含み、前記荒刃
18cと仕上刃20cとの間に前述と同様の浅い
逃げ溝22cが形成される。前記逃げ溝22a乃
至22cは、夫々仕上刃20a乃至20cによつ
て切削された切屑を放出するためのものである。
そして、これらの逃げ溝22a乃至22cの開度
αは約40゜に選択しておくと前記切屑の外部への
導出が好適に行われる。なお、この場合、第2図
から容易に諒解されるように、ドリルリーマ10
の先端部分の荒刃18a,18b,18cの半径
方向の長さは少なくとも仕上刃20a,20b,
20cよりも短かくなるように選択しておく。 In FIG. 1, reference numeral 10 indicates a drill reamer, and this drill reamer 10 basically has a handle part 1.
2 and a blade portion 14. The handle portion 12 forms a so-called straight shank with a circular cross section, and a flat portion 15 connected to a rotational drive source is formed from the end portion to the center portion. In this case, the blade part 14 has three cutting blade parts 16a, 16b, and 16c formed at equal intervals in the circumferential direction, as can be easily understood from FIG. The blade portion 16a includes a roughing blade 18a for drilling a pilot hole and a finishing blade 20a connected thereto. In addition, the rough blade 18
A relatively shallow relief groove 2 is provided between the finishing blade 20a and the finishing blade 20a.
2a, while the second cutting edge 16b
includes a rough blade 18b and a finishing blade 20b, and a shallow relief groove 22b between the rough blade 18b and the partition blade 20b.
is formed. Furthermore, the third cutting edge portion 16c
includes a rough blade 18c and a finishing blade 20c, and a shallow relief groove 22c similar to that described above is formed between the rough blade 18c and the finishing blade 20c. The escape grooves 22a to 22c are for releasing chips cut by the finishing blades 20a to 20c, respectively.
If the opening degree α of these escape grooves 22a to 22c is selected to be about 40 degrees, the chips can be properly guided to the outside. In this case, as can be easily understood from FIG. 2, the drill reamer 10
The length in the radial direction of the rough edges 18a, 18b, 18c at the tips of is at least the finishing edges 20a, 20b,
Select it so that it is shorter than 20c.
そこで、前記仕上刃20aと荒刃18bとの間
には比較的深い逃げ溝24aが形成され、また、
仕上刃20bと荒刃18cとの間も同様に逃げ溝
24bが形成される。さらにまた、仕上刃20c
と荒刃18aとの間にも同様にして深い逃げ溝2
4cが形成される。前記逃げ溝24a乃至24c
は夫々荒刃18a乃至18cによつて生じた比較
的大きい切屑の外部への搬出に利用される。 Therefore, a relatively deep relief groove 24a is formed between the finishing blade 20a and the roughing blade 18b, and
A clearance groove 24b is similarly formed between the finishing blade 20b and the roughing blade 18c. Furthermore, finishing blade 20c
Similarly, a deep relief groove 2 is formed between the rough blade 18a and the rough blade 18a.
4c is formed. The relief grooves 24a to 24c
are used to carry out relatively large chips generated by the rough blades 18a to 18c, respectively.
なお、夫々の逃げ溝24a,24bおよび24
cの先端部分はドリルリーマ10の中心まで所定
の角度で傾斜して延在し、夫々切込部26a,2
6b,26cを形成する。このようにして構成さ
れる切刃部16a乃至16cは夫々螺旋状に柄部
12方向に延在している。この場合、例えば、切
刃部16a乃至16cとドリルリーマ10の軸線
とのねじれ角度は35゜程度に選択しておくと切屑
の排出に好適である。 Note that the respective relief grooves 24a, 24b and 24
The tip portion of c extends obliquely at a predetermined angle to the center of the drill reamer 10, and forms notches 26a and 2, respectively.
6b and 26c are formed. The cutting blade portions 16a to 16c constructed in this manner each extend in a spiral direction toward the handle portion 12. In this case, for example, it is preferable to select the twist angle between the cutting edges 16a to 16c and the axis of the drill reamer 10 to be about 35 degrees, which is suitable for ejecting chips.
ところで、本発明では前記逃げ溝24cはその
先端部28においてドリルリーマ10のチゼルポ
イントをなくするようにその中心部に対して大き
く割り込み形成され、さらにまた、前記逃げ溝2
4cは他の逃げ溝24b,24bと異なりドリル
リーマ10の中心軸方向に指向する途上におい
て、荒刃18aのすくい面30aに対しβ゜その角
度を傾かせている。 By the way, in the present invention, the escape groove 24c is formed at its tip 28 by cutting into the center of the drill reamer 10 in a large way so as to eliminate the chisel point of the drill reamer 10.
Unlike the other clearance grooves 24b and 24b, the groove 4c is inclined at an angle of β° with respect to the rake face 30a of the rough cutting edge 18a on the way to being oriented in the central axis direction of the drill reamer 10.
本発明に係るドリルリーマは基本的には以上の
ように構成されるものであつて、次にその作用並
びに効果について説明する。 The drill reamer according to the present invention is basically constructed as described above, and its operation and effects will be explained next.
図示しない回転駆動源に対して平坦部15を、
例えば、チヤツク等を介して連結すれば、その回
転駆動源の始動によりドリルリーマ10は高速度
で回転するに至る。そこでドリルリーマ10の先
端部を図示しない傾斜するワークに接触させ、そ
の軸線方向に沿つて変位させると刃部14の先端
部は前記ワークの傾斜面に対して切削を開始す
る。すなわちチゼルポイントを実質的に除去して
いる先端部28が、ワークの傾斜面に容易に食い
つきその一部を切削する。次いで、荒刃18a乃
至18cの半径方向に延在する端部、すなわち、
すくい面30a,30bおよび30cが実質的に
ワークに対して下穴形成のための切削工程を開始
する。 The flat portion 15 is connected to a rotational drive source (not shown),
For example, if they are connected via a chuck or the like, the drill reamer 10 will rotate at a high speed when the rotational drive source is started. Therefore, when the tip of the drill reamer 10 is brought into contact with an inclined workpiece (not shown) and displaced along the axial direction, the tip of the blade 14 starts cutting the inclined surface of the workpiece. That is, the tip 28, which has substantially eliminated the chisel point, easily bites into the inclined surface of the workpiece and cuts a portion thereof. Next, the radially extending ends of the rough blades 18a to 18c, that is,
The rake faces 30a, 30b and 30c substantially begin the cutting process for forming a pilot hole in the workpiece.
前記の通り、荒刃18a乃至18cは仕上刃2
0a乃至20cよりも径を小さく選択しているた
めに、その径の範囲内でワークに対して穴が形成
される。この場合、この切削工程によつて生じた
切屑は逃げ溝24a乃至24cによりその螺旋状
の溝を通り柄部12方向へと移送されることにな
る。第2図から諒解されるように、前記逃げ溝2
4a乃至24cは逃げ溝22a乃至22cよりも
むしろ深く形成されているために、荒刃18a乃
至18cによつて生じた比較的大きな切屑を容易
に外部に導出することができる。 As mentioned above, the rough blades 18a to 18c are the finishing blades 2.
Since the diameter is selected to be smaller than 0a to 20c, a hole is formed in the workpiece within the range of the diameter. In this case, the chips generated by this cutting process are transferred toward the handle portion 12 through the spiral grooves of the relief grooves 24a to 24c. As can be understood from FIG. 2, the relief groove 2
Since the escape grooves 4a to 24c are formed deeper than the escape grooves 22a to 22c, relatively large chips generated by the rough edges 18a to 18c can be easily guided to the outside.
一方、前記荒刃18a乃至18cの回転は必然
的に仕上刃20a乃至20cの回転を伴う。すな
わち、例えば、荒刃18aの下穴加工工程にはす
ぐに仕上刃20aの精密加工仕上工程が従う。そ
こで荒刃18a乃至18cによつて形成される下
穴加工は全て仕上刃20a乃至20cによる精密
加工仕上を伴い、一挙に所望の寸法通りの穴がワ
ークに対して形成されることになる。この時、前
記の通り、仕上刃20a乃至20cによつて生ず
る比較的小さな切屑は逃げ溝22a乃至22cに
よつて外部へ放出される。しかも、仕上刃から荒
刃へ移行する段階においては、前記の通り、逃げ
溝24a乃至24cは逃げ溝22a乃至22cの
溝よりもむしろ深く、ドリルリーマの中心部分に
対して切り込まれているためにドリルリーマの回
転による切削摩擦も些程に生じるおそれはない。 On the other hand, the rotation of the rough blades 18a to 18c necessarily accompanies the rotation of the finishing blades 20a to 20c. That is, for example, the precision machining and finishing process of the finishing blade 20a immediately follows the pilot hole machining process of the rough blade 18a. Therefore, all of the preliminary hole machining formed by the rough blades 18a to 18c is accompanied by precision machining and finishing by the finishing blades 20a to 20c, so that a hole with the desired dimensions is formed in the workpiece at once. At this time, as described above, relatively small chips generated by the finishing blades 20a to 20c are discharged to the outside by the relief grooves 22a to 22c. Moreover, at the stage of transition from the finishing edge to the rough edge, as mentioned above, the relief grooves 24a to 24c are deeper than the relief grooves 22a to 22c and are cut into the center of the drill reamer. There is also no possibility that cutting friction will occur due to rotation of the drill reamer.
さらにまた、本発明に係るドリルリーマの構造
によれば荒刃18a乃至18cの切屑放出ルート
と、仕上刃20a乃至20cによる切屑放出ルー
トとが互いにその深度を相違させるように形成さ
れているために、夫々の切屑が他の切刃部に対し
て侵入することはなく、従つて、切削途上におい
て切屑が他の切刃に接することはないために切刃
部分の損傷等種々の不都合を回避することができ
る。 Furthermore, according to the structure of the drill reamer according to the present invention, the chip discharge routes of the rough blades 18a to 18c and the chip discharge routes of the finishing blades 20a to 20c are formed to have different depths. Each chip does not intrude into other cutting edges, and therefore, chips do not come into contact with other cutting edges during cutting, thereby avoiding various inconveniences such as damage to the cutting edges. Can be done.
本発明によれば、以上のように一本のドリルリ
ーマが荒刃と仕上刃とを備えているために、下穴
を開けるための一次工程が不要となり、このため
に工場等において設備費を大きく低減することが
できる。しかも荒刃だけの下穴加工によれば、ド
リルを抜き出す際のバリを発生させることがある
が、本発明によればバリ自体生ずる可能性は少な
く、粘り特性を示すワークに対しては特に好適に
作用することができる。さらにまた、切削時にお
いて、ドリルリーマ先端部にぶれが生ずることが
あるが、本発明によれば荒刃並びに仕上刃が少な
くとも6点に亘つてワークの穴に対して接するよ
うに構成されているために、その6点支持により
ドリルリーマ自体のぶれもなくなり安定した切削
加工が可能となる。 According to the present invention, since a single drill reamer is equipped with a roughing blade and a finishing blade as described above, the primary process for drilling a pilot hole is not required, which increases equipment costs in factories, etc. can be reduced. Furthermore, drilling a pilot hole using only a rough blade may generate burrs when the drill is pulled out, but the present invention is less likely to generate burrs and is particularly suitable for workpieces that exhibit sticky characteristics. can act on Furthermore, during cutting, the tip of the drill reamer may deviate; however, according to the present invention, the rough and finishing edges are configured to contact the hole in the workpiece at at least six points. Moreover, the six-point support eliminates wobbling of the drill reamer itself, allowing stable cutting.
しかも、本発明のドリルリーマは実質的にチゼ
ルポイントを除く逃げ溝を有しているためにワー
クの傾斜面あるいは鋳肌等の素材面にも容易に食
いつくことができ正確な穴加工を達成することが
できる。 Moreover, since the drill reamer of the present invention has an escape groove substantially excluding the chisel point, it can easily bite into the slope of the workpiece or the material surface such as the cast surface, thereby achieving accurate hole drilling. Can be done.
本発明によれば、以上のように簡単な構造であ
りながら、下穴加工に要されているドリル装置そ
のものが不要となり、しかも一挙に所望の寸法の
精密な穴が加工できる利点がある。従つて、大量
生産されるワークに対しては大幅な生産能率の向
上が計られると共に、設備費も極めて少なくする
ことができる等種々の効果を奏する。 According to the present invention, although the structure is simple as described above, there is an advantage that the drill device itself required for drilling the pilot hole is not required, and moreover, a precise hole of a desired size can be drilled in one operation. Therefore, for mass-produced workpieces, production efficiency can be greatly improved, and equipment costs can be extremely reduced, among other effects.
以上、本発明について好適な実施例を挙げて説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て種々の改良並びに設計の変更が可能であること
は勿論である。 Although the present invention has been described above with reference to preferred embodiments, the present invention is not limited to these embodiments, and various improvements and changes in design are possible without departing from the gist of the present invention. Of course.
第1図は本発明に係るドリルリーマの正面図、
第2図は本発明に係るドリルリーマの先端部の一
部端面図である。
10……ドリルリーマ、12……柄部、14…
…刃部、16……平坦部、16a〜16c……切
刃部、18a〜18c……荒刃、20a〜20c
……仕上刃、22a〜22c……逃げ溝、24a
〜24c……逃げ溝、26a〜26c……切込
部、28……先端部、30a〜30c……すくい
面。
FIG. 1 is a front view of a drill reamer according to the present invention;
FIG. 2 is a partial end view of the tip of the drill reamer according to the present invention. 10...Drill reamer, 12...Handle, 14...
...Blade part, 16...Flat part, 16a-16c...Cutting edge part, 18a-18c...Rough blade, 20a-20c
...Finishing blade, 22a to 22c... Relief groove, 24a
~24c...Escape groove, 26a-26c...Notch portion, 28...Tip portion, 30a-30c...Rake face.
Claims (1)
て、前記ドリルリーマは夫々荒刃と仕上刃とを有
する少なくとも等間隔離間した三つの切刃部を含
み、夫々の切刃部の間には逃げ溝を形成し、前記
夫々の仕上刃は前記荒刃に対して半径方向の長さ
を大きくするように形成し、さらに前記切刃部の
軸線上の先端部を柄部に指向する傾斜面として内
方に傾くように形成すると共に前記逃げ溝の中の
荒刃用逃げ溝のいずれか一つは実質的にチゼルポ
イントを除くようにドリルリーマ先端部中央にま
で延在するよう構成することを特徴とするドリル
リーマ。1. A drill reamer having a handle and a blade, the drill reamer including at least three equally spaced cutting edges each having a rough edge and a finishing edge, and forming a clearance groove between each of the cutting edges. Each of the finishing blades is formed to have a larger length in the radial direction than the rough blade, and further, the tip of the cutting blade on the axis line is formed inwardly as an inclined surface pointing toward the handle. A drill reamer characterized in that the drill reamer is formed to be inclined, and one of the rough cutting grooves in the relief grooves extends to the center of the tip of the drill reamer so as to substantially exclude the chisel point. .
Priority Applications (1)
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JP12333784A JPS614612A (en) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Drill reamer |
Applications Claiming Priority (1)
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JP12333784A JPS614612A (en) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Drill reamer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS614612A JPS614612A (en) | 1986-01-10 |
JPH0120009B2 true JPH0120009B2 (en) | 1989-04-13 |
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Family Applications (1)
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JP12333784A Granted JPS614612A (en) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Drill reamer |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPS614612A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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1984
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Also Published As
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---|---|
JPS614612A (en) | 1986-01-10 |
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