JPH01192554A - 印刷装置 - Google Patents
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- JPH01192554A JPH01192554A JP63016887A JP1688788A JPH01192554A JP H01192554 A JPH01192554 A JP H01192554A JP 63016887 A JP63016887 A JP 63016887A JP 1688788 A JP1688788 A JP 1688788A JP H01192554 A JPH01192554 A JP H01192554A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C1/00—Forme preparation
- B41C1/10—Forme preparation for lithographic printing; Master sheets for transferring a lithographic image to the forme
- B41C1/1075—Mechanical aspects of on-press plate preparation
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野）
本発明は、ベースシート上に積層された親油性感熱膜を
加熱して刷面に形成し、該刷面に液状インクを供給する
とともに印刷媒体をこの刷面に押圧することにより転写
する印刷装置に関するものである。
加熱して刷面に形成し、該刷面に液状インクを供給する
とともに印刷媒体をこの刷面に押圧することにより転写
する印刷装置に関するものである。
特に本発明は線画原稿を必要とすることなく。
電気信号により直接、すなわち簡易にかつ短時間に連続
して水魚状の平版印刷版を造成することか可能であり、
更に該平版印刷版に液状インクを供給する工程並びに印
字媒体を押圧転写する印刷工程を同−装置内に備えるこ
とにより、電気信号から印刷を連ｂＶ的に行うことかて
きる印刷装置に関するものである。
して水魚状の平版印刷版を造成することか可能であり、
更に該平版印刷版に液状インクを供給する工程並びに印
字媒体を押圧転写する印刷工程を同−装置内に備えるこ
とにより、電気信号から印刷を連ｂＶ的に行うことかて
きる印刷装置に関するものである。
〈従来の技術及びその課題〉
通常各種情報処理装置の出力機器に用いられる印刷装置
としてインパクトプリンタとノンインパクトプリンタか
あり、最近は低騒音で１画像や各種クラフ図の印刷も可
詣てあり、拡張性の高いノンインパクトプリンタの需要
か大きく伸びている。ノンインパクトブリタにはその印
刷媒体としてトナーを使用する電子写真方式、静電式イ
ンク粒子を噴出するインクジェット方式、溶融又は昇崩
型の転写リボンを使用するサーマル転写式が代表的であ
る。
としてインパクトプリンタとノンインパクトプリンタか
あり、最近は低騒音で１画像や各種クラフ図の印刷も可
詣てあり、拡張性の高いノンインパクトプリンタの需要
か大きく伸びている。ノンインパクトブリタにはその印
刷媒体としてトナーを使用する電子写真方式、静電式イ
ンク粒子を噴出するインクジェット方式、溶融又は昇崩
型の転写リボンを使用するサーマル転写式が代表的であ
る。
今上記のプリンタの各方式を使い易さから見た場合、こ
のトナー、インク、リボン、用紙等の消耗品の扱い難易
か各プリンタの使い易さに影響し、すなわち飛散しやす
いトナー、流れやすいインク、自然色の出にくい転写リ
ボン、多色化か難しいサーマル紙、更に用紙としても帯
電性、にじみ性、平括性等がプリンタの操作性に大きな
影響をケーえている。その為これ等消耗品にも特殊なレ
ベルが要求される等各々難しい問題を抱えている。又こ
の使い易さとともに自然色の刷り上り。
のトナー、インク、リボン、用紙等の消耗品の扱い難易
か各プリンタの使い易さに影響し、すなわち飛散しやす
いトナー、流れやすいインク、自然色の出にくい転写リ
ボン、多色化か難しいサーマル紙、更に用紙としても帯
電性、にじみ性、平括性等がプリンタの操作性に大きな
影響をケーえている。その為これ等消耗品にも特殊なレ
ベルが要求される等各々難しい問題を抱えている。又こ
の使い易さとともに自然色の刷り上り。
汗通紙の使用についての要望が大きく、特に刷り七つの
良さから見た場合には従来の伝統的な製版による刷り上
りが目標とされ、一方使い易さから見た場合はサーマル
方式か評価されている。
良さから見た場合には従来の伝統的な製版による刷り上
りが目標とされ、一方使い易さから見た場合はサーマル
方式か評価されている。
しかし従来の製版は、亜鉛、アルミ、プラスチック等の
版材の上を手描き、転写、彫刻、切り抜き等の手段、更
に版材表面の感光膜上にネガ。
版材の上を手描き、転写、彫刻、切り抜き等の手段、更
に版材表面の感光膜上にネガ。
ポジから光焼き付けを行い、現像インクの塗布。
水洗い、エツチング、ゴム塗布等の長いプロセスを経て
造成される。特にこれらの感光膜方式はその工程中に水
洗いやエツチングの化学工程もあり、一つの装置として
小型化するのは困難てあった。
造成される。特にこれらの感光膜方式はその工程中に水
洗いやエツチングの化学工程もあり、一つの装置として
小型化するのは困難てあった。
〈課題を解決するための手段〉
本発明は上記の点に鑑み成されたものて、水洗いやエツ
チング処理工程を除去して工程を簡素化し、すなわち従
来の伝統的な製版の長い造成プロセスを短縮したものて
、佼油性シリコーン樹脂などを用いて成る櫟油性ベース
シートの上に熱溶融性又は熱昇華性でかつ親油性の感熱
膜を形成した原版と、電気信号から熱への直接変換器で
あって、前記原版を電気信号に応じて局部的且つ選択的
に加熱して水熱状の平版印刷版を造成する加熱体と、前
記平版印刷版へのインク供給部と、平版印刷版」二のイ
ンクを印刷媒体に転写する転写部とを有し、平版印刷版
の造成から印刷までの一連の工程を連続して同一装置内
で行うものである。
チング処理工程を除去して工程を簡素化し、すなわち従
来の伝統的な製版の長い造成プロセスを短縮したものて
、佼油性シリコーン樹脂などを用いて成る櫟油性ベース
シートの上に熱溶融性又は熱昇華性でかつ親油性の感熱
膜を形成した原版と、電気信号から熱への直接変換器で
あって、前記原版を電気信号に応じて局部的且つ選択的
に加熱して水熱状の平版印刷版を造成する加熱体と、前
記平版印刷版へのインク供給部と、平版印刷版」二のイ
ンクを印刷媒体に転写する転写部とを有し、平版印刷版
の造成から印刷までの一連の工程を連続して同一装置内
で行うものである。
く作用）。
本発明は模油性ベースシートの上に塗布された現油性感
熱膜を加熱体により局部的かつ選択的に溶融若しくは昇
華させ、インクに対して親油部となる感熱膜上に扮油部
を露出させることによって刷面を形成し、この刷面に所
定量の液状インクを供給し、次工程てこの刷面に印刷媒
体を押圧することにより刷面に応じた文字、形状を印刷
媒体上に鮮明に転写するものである。
熱膜を加熱体により局部的かつ選択的に溶融若しくは昇
華させ、インクに対して親油部となる感熱膜上に扮油部
を露出させることによって刷面を形成し、この刷面に所
定量の液状インクを供給し、次工程てこの刷面に印刷媒
体を押圧することにより刷面に応じた文字、形状を印刷
媒体上に鮮明に転写するものである。
〈実施例〉
以下図面に基づき本発明の印刷装置を詳細に説明する。
第１図は印刷装置を示す側面概略図である。
この印刷装置は供給ロールｌと巻取ロール２の間に平版
印刷版３を介在させる。すなわち供給ロールｌに巻回し
た上記平版印刷版３を巻取ロール２によって巻き取り走
行させる。又供給ロールｌと巻取ロール２の間にはバッ
クアップローラ４及び押圧ローラ５，６が設けられ、バ
ックアップローラ４には加熱体であるサーマルヘッド７
か対向し、更に押圧ローラ５にはインクローラ８か、又
押圧ローラ６には印刷媒体用フィートローラ９がそれぞ
れ対向した状態に配置される。
印刷版３を介在させる。すなわち供給ロールｌに巻回し
た上記平版印刷版３を巻取ロール２によって巻き取り走
行させる。又供給ロールｌと巻取ロール２の間にはバッ
クアップローラ４及び押圧ローラ５，６が設けられ、バ
ックアップローラ４には加熱体であるサーマルヘッド７
か対向し、更に押圧ローラ５にはインクローラ８か、又
押圧ローラ６には印刷媒体用フィートローラ９がそれぞ
れ対向した状態に配置される。
平版印刷版３とサーマルヘッド７の間には極薄状の吸着
シート１０か介装され、又インクローラ８の外周面８１
からは、後述する如く液状インクが平版印刷版３の刷面
３１に供給される。そしてフィートローラ９を介して印
刷媒体１１か、後述する如く液状インクの供給された上
記刷面３１に押圧され、所望の転写印刷か行われる。
シート１０か介装され、又インクローラ８の外周面８１
からは、後述する如く液状インクが平版印刷版３の刷面
３１に供給される。そしてフィートローラ９を介して印
刷媒体１１か、後述する如く液状インクの供給された上
記刷面３１に押圧され、所望の転写印刷か行われる。
上記の平版印刷版３は、撲油性シリコーン樹脂シート或
いは揆油性シリコーン樹脂等でコーテイング膜層を形成
して成るベースシート３ａ上に、表面硬質でかつ平担精
度の高い親油性感熱膜３ｂを２〜３ｇｍｍの厚さに積層
した水魚状のものである。この親油性感熱膜は１例えば
熱溶融膜或いは熱昇華膜により形成される。上記水魚状
の平版印刷版３に対して第２図で示す様に、サーマルヘ
ッド７を親油性感熱膜が積層された面側から押圧し、図
示しない制御部がらの信号に基づき局部的かつ選択的に
加熱する。そして親油性感熱膜３ｂを上記の局部的かつ
選択的な加熱に基づいて溶融若しくは昇華させ、模油性
シリコーン樹脂が開口状に露出した撲油部３ｃを形成す
る。上記親油性感熱膜３ｂとこの模油部３Ｃとによって
刷面３１を有する平版印刷版３が造成される。更に局部
的かつ選択的な加熱によって溶融若しくは昇華した感熱
膜材を飛散させないようにサーマルヘッド７と親油性感
熱膜３ｂとの間に吸着シート１０か介装される。
いは揆油性シリコーン樹脂等でコーテイング膜層を形成
して成るベースシート３ａ上に、表面硬質でかつ平担精
度の高い親油性感熱膜３ｂを２〜３ｇｍｍの厚さに積層
した水魚状のものである。この親油性感熱膜は１例えば
熱溶融膜或いは熱昇華膜により形成される。上記水魚状
の平版印刷版３に対して第２図で示す様に、サーマルヘ
ッド７を親油性感熱膜が積層された面側から押圧し、図
示しない制御部がらの信号に基づき局部的かつ選択的に
加熱する。そして親油性感熱膜３ｂを上記の局部的かつ
選択的な加熱に基づいて溶融若しくは昇華させ、模油性
シリコーン樹脂が開口状に露出した撲油部３ｃを形成す
る。上記親油性感熱膜３ｂとこの模油部３Ｃとによって
刷面３１を有する平版印刷版３が造成される。更に局部
的かつ選択的な加熱によって溶融若しくは昇華した感熱
膜材を飛散させないようにサーマルヘッド７と親油性感
熱膜３ｂとの間に吸着シート１０か介装される。
第３図はインクタンク１２内の液状インク１３を刷面３
１上に供給する状態を示す図である。
１上に供給する状態を示す図である。
すなわち親油性感熱膜３ｂか局部的かつ選択的に溶融若
しくは昇弼されると親油性感熱膜３ｂと、交油性シリコ
ーン樹脂を開口状に露出した模油部３ｃとによって上述
の如く刷面３１が形成され、この刷面３１を押圧ローラ
５とインクローラ８によって挾み、インクローラ８の外
周面８１に汲み上げた液状インク１３を刷面３１に供給
する。すると挨油部３ｃを除いた親油性感熱膜３ｂ上に
液状インク１３が塗布された状態となる。そしてこの液
状インク１３が印刷媒体ｔｉに転写される。
しくは昇弼されると親油性感熱膜３ｂと、交油性シリコ
ーン樹脂を開口状に露出した模油部３ｃとによって上述
の如く刷面３１が形成され、この刷面３１を押圧ローラ
５とインクローラ８によって挾み、インクローラ８の外
周面８１に汲み上げた液状インク１３を刷面３１に供給
する。すると挨油部３ｃを除いた親油性感熱膜３ｂ上に
液状インク１３が塗布された状態となる。そしてこの液
状インク１３が印刷媒体ｔｉに転写される。
通常インクローラ８の外周面８１には、液状インク１３
を汲み上げ易くしかつ所定量の液状インク１３を保持す
るものとして、所定の径と深さを有する窪み若しくは凹
凸をエツチングしたり、更にフェルト等を巻回した保持
手段が講じられる。
を汲み上げ易くしかつ所定量の液状インク１３を保持す
るものとして、所定の径と深さを有する窪み若しくは凹
凸をエツチングしたり、更にフェルト等を巻回した保持
手段が講じられる。
次に上記印刷装置の水熱平版印刷版造成と印刷施工につ
いて更に詳しく説明する。
いて更に詳しく説明する。
第１図で示す様に、供給ロールｌと巻取ロール２の間に
介在する平版印刷版３は、その両側端を緑出し部及び巻
き込み部と成し、該繰出し部及び巻き込み部を介して図
示しないフィートローラにより供給ロールｌから緑出し
、巻取ロール２に”巻き取ってゆく。
介在する平版印刷版３は、その両側端を緑出し部及び巻
き込み部と成し、該繰出し部及び巻き込み部を介して図
示しないフィートローラにより供給ロールｌから緑出し
、巻取ロール２に”巻き取ってゆく。
しかも吸着シート１０の走行制御及びインクローラ８の
回転、フィートローラ９による印刷媒体１１の走行の何
れもは前記平版印刷版の走行と所謂同期的に制御する。
回転、フィートローラ９による印刷媒体１１の走行の何
れもは前記平版印刷版の走行と所謂同期的に制御する。
斯かる状態に於いて、平版印刷版３の刷面３１側からサ
ーマルヘッド７を押圧し、加熱する。サーマルヘッドは
既にサーマルプリンタやファクシミリ装置等で用いられ
、よく知られているか、文字１図形などのパターンに応
じた電気信号の供給により複数の素点状に並んだ発熱素
子が選択的に発熱する。このサーマルヘッド７の各発熱
素子への電気信号の印加も前記同様平版印刷版の走行に
同期させて制御する。そして親油性感熱［３ｂ自体を局
部的かつ選択的に溶融若しくは昇華させる。この際溶融
若しくは昇華した感熱材は、上述の如くサーマルヘッド
７と親油性感熱膜３ｂとの間に介装した吸着シートＩＯ
により吸着され周囲に飛散しない。サーマルヘッド７は
、図示しない制御部がらの信号により上述の如く局部的
かつ選択的に親油性感熱膜３ｂを溶融、昇華させて刷面
３１の所望する位置に模油部３ｃを開口状態に露出させ
る。この刷面３１に対してインクローラ８によって汲み
上げた液状インク１３を供給する。すると刷面３１にお
いては撲油部３ｃを除いた部分に液状インク１３が塗布
された状態となる。そして印刷媒体１１をプラテンフィ
ートローラ９によって押圧ローラ６側に押圧する。これ
により印刷媒体１１には模油部３ｃを除いた親油性感熱
膜３ｂ上の液状インク１３か転写され所望する文字１図
形等か印刷される。
ーマルヘッド７を押圧し、加熱する。サーマルヘッドは
既にサーマルプリンタやファクシミリ装置等で用いられ
、よく知られているか、文字１図形などのパターンに応
じた電気信号の供給により複数の素点状に並んだ発熱素
子が選択的に発熱する。このサーマルヘッド７の各発熱
素子への電気信号の印加も前記同様平版印刷版の走行に
同期させて制御する。そして親油性感熱［３ｂ自体を局
部的かつ選択的に溶融若しくは昇華させる。この際溶融
若しくは昇華した感熱材は、上述の如くサーマルヘッド
７と親油性感熱膜３ｂとの間に介装した吸着シートＩＯ
により吸着され周囲に飛散しない。サーマルヘッド７は
、図示しない制御部がらの信号により上述の如く局部的
かつ選択的に親油性感熱膜３ｂを溶融、昇華させて刷面
３１の所望する位置に模油部３ｃを開口状態に露出させ
る。この刷面３１に対してインクローラ８によって汲み
上げた液状インク１３を供給する。すると刷面３１にお
いては撲油部３ｃを除いた部分に液状インク１３が塗布
された状態となる。そして印刷媒体１１をプラテンフィ
ートローラ９によって押圧ローラ６側に押圧する。これ
により印刷媒体１１には模油部３ｃを除いた親油性感熱
膜３ｂ上の液状インク１３か転写され所望する文字１図
形等か印刷される。
尚上記構成においてバックアップローラ４及び押圧ロー
ラ５，６それぞれに対向配置したサーマルヘッド７、イ
ンクローラ８．プラテンフィー１−’ローラ９を、上記
対向配置の状態から離反出来るように構成すれば、吸着
シート１０の取換え、サーマルヘッド７の清掃及びイン
クローラ８の取換え、清掃、更には印字媒体１１の装着
及び取外しが極めて容易に行なわれる。
ラ５，６それぞれに対向配置したサーマルヘッド７、イ
ンクローラ８．プラテンフィー１−’ローラ９を、上記
対向配置の状態から離反出来るように構成すれば、吸着
シート１０の取換え、サーマルヘッド７の清掃及びイン
クローラ８の取換え、清掃、更には印字媒体１１の装着
及び取外しが極めて容易に行なわれる。
〈発明の効果〉
以上説明した様に、本発明の印刷装置は従来の熱溶融性
又は熱昇華性転写インクリボン等によりインクを直接印
刷媒体に転写するものに比べ、印刷媒体を選ぶことなく
、刷り上り品質も良く、かつ中規模量の複写も可俺とな
る。しかも刷面な簡易かっＭ統帥に形成するので、印刷
に要する時間も短縮される。更に水魚状の平版印刷版を
同−装首内て造成できるので小型化も一段と促進され、
極めて実用性の高い印刷装置となる。
又は熱昇華性転写インクリボン等によりインクを直接印
刷媒体に転写するものに比べ、印刷媒体を選ぶことなく
、刷り上り品質も良く、かつ中規模量の複写も可俺とな
る。しかも刷面な簡易かっＭ統帥に形成するので、印刷
に要する時間も短縮される。更に水魚状の平版印刷版を
同−装首内て造成できるので小型化も一段と促進され、
極めて実用性の高い印刷装置となる。
第１図は、本発明の印刷装置を示す側面概略図、
第２図は、加熱状態を示す側面概略図、第３図は、液状
インクの供給状態を示す図である。 ｌ・・・供給ロール、 ２・・・巻取ロール。 ３・・・平版印刷版、３１・・・刷面。 ３ａ・・・ベースシー）−、３ｂ−・・親油性感熱膜。 ３Ｃ・・・撲油部。 ７・・・サーマルヘッド（加熱体）。 ８・・・インクローラ、 １０・・・吸着シート。 １１・・・印刷媒体、 １３・・・液状インク
。 第１図
インクの供給状態を示す図である。 ｌ・・・供給ロール、 ２・・・巻取ロール。 ３・・・平版印刷版、３１・・・刷面。 ３ａ・・・ベースシー）−、３ｂ−・・親油性感熱膜。 ３Ｃ・・・撲油部。 ７・・・サーマルヘッド（加熱体）。 ８・・・インクローラ、 １０・・・吸着シート。 １１・・・印刷媒体、 １３・・・液状インク
。 第１図
Claims (4)
- （１）揆油性シリコーン樹脂等のベースシート或いは、
揆油性シリコーン樹脂等でコーティング膜層を形成した
ベースシート上に、熱溶融膜或いは熱昇華膜から成る親
油性感熱膜を積層し、これを加熱体により局部的かつ選
択的に加熱して前記親油性感熱膜を溶融或いは昇華させ
ることにより、前記揆油性シリコーン樹脂を刷面上に露
出した平版印刷版を造成し、 液状インクを供給した前記平版印刷版の刷面に印刷媒体
を押圧して前記液状インクを前記印刷媒体に転写するこ
とを特徴とする印刷装置。 - （２）平版印刷版は、親油性感熱膜が積層された面側か
ら加熱される請求項１記載の印刷装置。 - （３）平版印刷版上の親油性感熱膜と加熱体との間には
溶融若しくは昇華した感熱材を吸着する為の吸着シート
が介装される請求項１記載の印刷装置。 - （４）平版印刷版は長尺で且つ、その両側端には繰出し
部及び巻き込み部が形成され、 該繰出し部及び巻き込み部を介しての平版印刷版の走行
と、該平版印刷版上に刷面を形成する為の加熱体の押圧
駆動、インクローラの回転、印刷媒体の走行とを同期的
制御する請求項１記載の印刷装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63016887A JPH01192554A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 印刷装置 |
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