JPH01192427A - Forming method for roof panel - Google Patents
Forming method for roof panelInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は自動車車体を構成するルーフパネルを成形する
ためのルーフパルの成形方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for molding a roof panel for molding a roof panel constituting an automobile body.
（従来の技術）
自動車車体の屋根部を構成するルーフパネルは、従来、
第３図及び第４図に示すようにして成形されている。(Prior Art) Roof panels constituting the roof of automobile bodies have conventionally been
It is molded as shown in FIGS. 3 and 4.
第３図（Ａ＞はブランク材を用いて絞り加工により形成
されたルーフパネル粗材Ｗｃｌを示す図であり、図示す
る形状に絞り加工された後のルーフパネル粗材ＷＣ１の
外周には、この加工の際に挟持されるしわ押え部２が形
成されることになる。次に、第３図（Ｂ）に示すように
、図示しない別のプレスによって、しわ押え部２をトリ
ミング加工によって、これを複数に分割してルーフパネ
ル粗材Ｗｃｌから切除すると共に、これの中央部３にサ
ンルーフ用の開口部４を形成する。この加工が終了した
後のルーフパネル粗材は、符号Ｗｃ２で示されている。FIG. 3 (A> is a diagram showing a roof panel rough material Wcl formed by drawing using a blank material, and this A wrinkle presser portion 2 is formed to be held during processing.Next, as shown in FIG. 3(B), the wrinkle presser portion 2 is trimmed using another press (not shown). is divided into a plurality of parts and cut out from the roof panel raw material Wcl, and an opening 4 for a sunroof is formed in the center part 3 of the roof panel raw material Wcl.The roof panel raw material after this processing is indicated by the symbol Wc2. ing.
更に、このルーフパネル粗材Ｗｃ２を第３図（Ｃ）に示
すように更に別のプレスによって開口部４の縁に沿って
所定幅のフランジ部５を曲げ加工すると共に、前後のウ
ィンド部８．９を曲げ加工している。このようにして形
成されたルーフパネルＷｃ３のウィンド部８．９には、
車体形成後に、窓ガラス６．７が組み付けられることに
なる。Furthermore, as shown in FIG. 3(C), this roof panel rough material Wc2 is further pressed to bend the flange portion 5 of a predetermined width along the edge of the opening 4, and the front and rear window portions 8. 9 is being bent. In the window portion 8.9 of the roof panel Wc3 formed in this way,
After the vehicle body is formed, the window glass 6.7 will be assembled.
第４図は従来の他のルーフパネルの成形方法を示す図で
あり、前記第３図（Ａ）に示す場合と同様に、第４図（
Ａ＞示すようにブランク材を用いてルーフパネル粗材Ｗ
ｄｌを形成する。次に、この場合にはしわ押え部２をト
リミングすることなく、第４図（Ｂ）示すように、ウィ
ンド部８．９を曲げ加工し、同時にサンルーフ用の開口
部４を形成する。このようにして形成されたルーフパネ
ル粗材Ｗｄ２を、第４図（Ｃ）示すように、開口部４の
縁に沿って所定幅のフランジ部５を曲げ加工すると共に
、しわ押え部２を複数に分割してトリミング加工により
切除している。これによりルーフパネルＷｄ３が形成さ
れることになる。FIG. 4 is a diagram showing another conventional method of forming a roof panel, and similarly to the case shown in FIG. 3(A), FIG.
A> Roof panel rough material W using blank material as shown
form dl. Next, in this case, without trimming the wrinkle presser part 2, the window part 8.9 is bent as shown in FIG. 4(B), and at the same time the opening part 4 for the sunroof is formed. As shown in FIG. 4(C), the roof panel rough material Wd2 thus formed is bent into a flange portion 5 of a predetermined width along the edge of the opening 4, and a plurality of wrinkle holding portions 2 are formed. It is divided into sections and removed by trimming. As a result, the roof panel Wd3 is formed.
〈発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このような従来のルーフパネルの成形方
法のうち第３図に示す方法にあっては、前後のウィンド
部８．９の曲げ加工を、第３図（Ｃ）示すように、しわ
押え部２を除去した後に行なうようにしたので、ウィン
ド部８．９はこれらの成形時に縮み成形となり、更に粗
材の外周部に形成されたしわ押え部２による拘束力が無
いために、ウィンド面に波うちが発生することがあった
。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the method shown in FIG. 3 among such conventional roof panel forming methods, the bending process of the front and rear window portions 8.9 is performed as shown in FIG. As shown in (C), since this was done after removing the wrinkle presser part 2, the window parts 8 and 9 were formed by shrinkage during these forming processes, and were further reduced by the wrinkle presser part 2 formed on the outer periphery of the rough material. Due to the lack of binding force, ripples sometimes occurred on the wind surface.
また、前記第４図に示す従来の方法にあっては、第４図
（Ｂ）に示すように、ウィンド部８．９の曲げ加工を、
そのためのプレスによってしわ押え部２を把持した状態
で行なうために、この加工の際には、成形力が増大して
ウィンド部８．９の内面よりの引込まれが発生し、製品
内に変形が発生することがあった。Furthermore, in the conventional method shown in FIG. 4, the bending process of the window portion 8.9 is performed as shown in FIG. 4(B).
Because the press is used to hold the wrinkle holding part 2, the forming force increases during this process, causing the window part 8.9 to be drawn in from the inner surface, causing deformation within the product. Occasionally this occurred.
したがって、従来のルーフパネル成形方法にあっては、
いずれも形成後のルーフパネルＷｃ３、ＷＯ２を後に修
正しなければならない場合があった。Therefore, in the conventional roof panel forming method,
In both cases, the roof panels Wc3 and WO2 had to be modified later after they were formed.
本発明は上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもので
あり、このウィンド部と連なったしわ押え部を残し、ル
ーフパネル粗材の隅部のしわ押え部を除去した状態で、
ウィンド部を形成することにより、ウィンド部の変形が
発生せず、円滑にルーフパネルの成形を行ない得るよう
にすることを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art.The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the conventional technology.
An object of the present invention is to form a roof panel so that a roof panel can be smoothly formed without deformation of the window part.
（問題点を解決するための手段〉
上記目的を達成するための本発明は、ブランク材を絞り
加工してルーフパネル粗材を成形し、当該ルーフパネル
粗材の外周部に形成されたしわ押え部のうち隅部をトリ
ミング加工により切除し、前記外周部全体による拘束力
を除去した状態で前記ルーフパネル粗材のウィンド部を
成形した後に、前記ウィンド部に連なるしわ押え部をト
リミング加工により切除するようにしてなるルーフパネ
ルの成形方法である。(Means for Solving the Problems) To achieve the above object, the present invention involves forming a roof panel raw material by drawing a blank material, and forming a wrinkle presser formed on the outer periphery of the roof panel raw material. After removing the corner portion of the portion by trimming and forming the window portion of the roof panel rough material with the restraining force from the entire outer periphery removed, the wrinkle holding portion that is continuous with the window portion is removed by trimming. This is a method for forming a roof panel.
（作用）
絞り加工により形成されたルーフパネル粗材のうち、こ
れの外周全体に前記絞り加工の際に用いられたしわ押え
部の隅部をトリミング加工により切除した後に、前後の
ウィンド部を曲げ加工するようにしたことから、この隅
部の存在による拘束力が加わらない状態でウィンド部を
形成することが可能となる。これにより、ウィンド部に
波うちが発生することが無くなる。また、ウィンド部に
連なるしわ押えの部分を残してこの部分を用いてウィン
ド部の成形を行なうことができることから、ウィンド部
内面の引込まれが発生しなくなる。したがって、高品質
のルーフパネルが形成されることになる。(Function) After cutting out the corners of the wrinkle holding parts used during the drawing process on the entire outer periphery of the roof panel rough material formed by drawing process, the front and rear window parts are bent. Since the window portion is processed, it is possible to form the window portion without applying a restraining force due to the presence of the corner portion. This eliminates the occurrence of waviness in the window portion. Further, since the wrinkle presser portion continuous to the window portion can be left and the window portion can be formed using this portion, the inner surface of the window portion is not pulled in. Therefore, a high quality roof panel will be formed.
（実施例）
以下、本発明を図示する一実施例に基いて詳細に説明す
る。(Example) Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an illustrative example.
第１図は本発明の一実施例に係るルーフパネルの成形方
法を示す図であり、前記第３．４図に示す部位と共通す
る部位には同一の符号を付しである。まず、ブランク材
を用いて絞り加工によって所定の形状にルーフパネル粗
材Ｗａ１を成形した後に、第１図（Ａ）示すように、前
記絞り加工の際にルーフパネル粗材Ｗａｌの外周部に形
成されたしわ押え部２のうち、隅部２１の部分をトリミ
ング加工により切除する。ルーフパネルにサンルーフを
設ける場合には、前記トリミング加工の際に、これと同
時にサンルーフ用の開口部４も穴明は加工を行なう。FIG. 1 is a diagram showing a method of forming a roof panel according to an embodiment of the present invention, and parts common to those shown in FIG. 3.4 are given the same reference numerals. First, after forming a roof panel rough material Wal into a predetermined shape by drawing using a blank material, as shown in FIG. The corner portion 21 of the wrinkle presser portion 2 thus formed is removed by trimming. When a sunroof is provided on the roof panel, the opening 4 for the sunroof is also drilled at the same time as the trimming process.
次に、第１図（Ｂ）示すように、図示しない別のプレス
を用いて、ウィンド部８．９をリストライク加工により
折曲げ加工する。このときに、同時に開口部４の縁に沿
って所定幅のフランジ部５を曲げ加工する。このように
して、ルーフパネル粗材Ｗａ２を形成する際には、隅部
２１が前の工程で切除されていることから、これらの部
分２１による拘束力が粗材Ｗａ２に加わることなく、ウ
ィンド部８．９に波うちが発生することが無くなる。Next, as shown in FIG. 1(B), the window portion 8.9 is bent by restriking using another press (not shown). At this time, the flange portion 5 of a predetermined width is simultaneously bent along the edge of the opening portion 4. In this way, when forming the roof panel rough material Wa2, since the corner portions 21 have been cut off in the previous step, the restraining force of these portions 21 is not applied to the rough material Wa2, and the window portion is formed. 8.9 No ripples will occur.
しかも、外周全体のしわ押え部２のうち、粗材Ｗａ２の
前後に設けたウィンド部８．９に連なる部分２２は残さ
れているので、ウィンド部８．９の成形時に、これらの
部分で充分なしわ押え力が得られ、これらの部分の内面
からの引込まれに起因する変形の発生が無くなった。Moreover, among the wrinkle pressing parts 2 on the entire outer periphery, the parts 22 connected to the window parts 8.9 provided before and after the raw material Wa2 are left, so these parts are sufficient when molding the window parts 8.9. A wrinkle suppressing force was obtained, and the occurrence of deformation due to the pulling of these parts from the inner surface was eliminated.
このようにして形成された粗材Ｗａ２を、別のトリミン
グ用のプレス型を用いて、第１図（Ｃ）に示すように、
しわ押えの部分２２及び粗材Ｗａ２の側部に連なった部
分２３をトリミングして、切除することにより、ルーフ
パネルＷａ３が形成されることになる。The rough material Wa2 thus formed was then processed using another press die for trimming, as shown in FIG. 1(C).
The roof panel Wa3 is formed by trimming and cutting the wrinkle presser portion 22 and the portion 23 continuous to the side of the rough material Wa2.
第２図は本発明の他の実施例に係るルーフパネルの成形
方法を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a method of forming a roof panel according to another embodiment of the present invention.
第２図（Ａ＞はブランク材を用いて絞り加工により形成
されたルーフパネル粗材Ｗｂ１を示す図であり、この粗
材Ｗｂｌに形成された外周部のしわ押え部２のうち、第
２図（Ｂ）示すように、隅部２１と、側部２３と、後部
のウィンド部９に連なったしわ押え部２２の一部２２ａ
とをトリミング加工により切除するようにしている。こ
のようにして形成された粗材Ｗｂ２を更に、第２図（Ｃ
）に示すように、別のプレスを用いてカムリストライク
加工して、前後のウィンド部８．９が形成されたルーフ
パネル粗材Ｗｂ３が得られることになる。FIG. 2 (A> is a diagram showing a roof panel rough material Wb1 formed by drawing using a blank material, and of the wrinkle presser part 2 on the outer peripheral part formed on this rough material Wbl, FIG. (B) As shown, a part 22a of the wrinkle presser part 22 that is connected to the corner part 21, the side part 23, and the rear window part 9
and are removed by trimming. The crude material Wb2 thus formed is further processed as shown in FIG. 2 (C
), a roof panel rough material Wb3 in which front and rear window portions 8.9 are formed is obtained by performing camry strike processing using another press.
次に、第２図（Ｄ＞に示すようにして、前後のウィンド
部８．９に連なるしわ押え部２２をトリミング加工によ
り切除する。これにより、ルーフパネルＷｂ４が形成さ
れることになる。Next, as shown in FIG. 2 (D>), the wrinkle presser portions 22 connected to the front and rear window portions 8.9 are removed by trimming. Thereby, the roof panel Wb4 is formed.
第２図に示す場合には、サンルーフ用の開口部は形成さ
れていないが、第２図（Ｄ＞において、仮想線で示すよ
うにこの開口部４を形成するようにしても良い。この開
口部４を形成する場合には、第２図（Ｂ）で示すように
、前記実施例と同様に、トリミング加工を行なうときに
、この開口部４を形成することになる。In the case shown in FIG. 2, an opening for a sunroof is not formed, but this opening 4 may be formed as shown by the imaginary line in FIG. When forming the opening 4, as shown in FIG. 2(B), the opening 4 is formed when trimming is performed, as in the previous embodiment.
（発明の効果）
以上のように本発明によれば、ブランク材を絞り加工し
てルーフパネル粗材を成形し、当該ルーフパネル粗材の
外周部に形成されたしわ押え部のうち隅部をトリミング
加工により切除し、前記外周部全体による拘束力を除去
した状態で前記ルーフパネル粗材のウィンド部を成形し
た後に、前記ウィンド部に連なるしわ押え部をトリミン
グ加工により切除するようにしたので、ウィンド部を曲
げ加工する際には隅部の存在による拘束力が発生するこ
となく、ウィンド部に連なるしわ押え部を挟持して曲げ
加工を行なうことが可能となり、ウィンド部を所定の形
状に正確に成形することが可能となった。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, a roof panel rough material is formed by drawing a blank material, and the corner portions of the wrinkle pressers formed on the outer periphery of the roof panel rough material are After the window portion of the roof panel rough material is removed by trimming and the restraining force of the entire outer circumferential portion is removed, the wrinkle presser portion connected to the window portion is removed by trimming. When bending the window part, the bending process can be performed by holding the wrinkle holding part connected to the window part without generating any restraining force due to the presence of the corner, which allows the window part to be accurately shaped into the specified shape. It became possible to form into
第１図（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の一実施例に係るルーフ
パネルの成形方法を示す工程図、第２図（Ａ）〜（Ｄ＞
は本発明の他の実施例に係るルーフパネルの成形方法を
示す工程図、第３図（Ａ）〜（Ｃ）は従来のルーフパネ
ルの成形方法を示す工程図、第４図（Ａ）〜（Ｃ）は他
の従来のルーフパネル成形方法を示す工程図である。
ｗａｉ、Ｗａ２・・・ルーフパネル粗材、Ｗｂｌ 〜Ｗ
ｂ３．．・ルーフパネル粗材、２１・・・隅部。FIGS. 1(A) to (C) are process diagrams showing a roof panel forming method according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2(A) to (D>
3(A) to 3(C) are process diagrams showing a conventional roof panel forming method, and FIGS. 4(A) to 4(C) are process charts showing a method for forming a roof panel according to another embodiment of the present invention. (C) is a process diagram showing another conventional roof panel forming method. wai, Wa2... Roof panel rough material, Wbl ~ W
b3. ．． - Roof panel rough material, 21... corner.
Claims (1)
当該ルーフパネル粗材の外周部に形成されたしわ押え部
のうち隅部をトリミング加工により切除し、前記外周部
全体による拘束力を除去した状態で前記ルーフパネル粗
材のウインド部を成形した後に、前記ウインド部に連な
るしわ押え部をトリミング加工により切除するようにし
てなるルーフパネルの成形方法。The blank material is drawn to form the roof panel rough material,
After removing the corners of the wrinkle press formed on the outer periphery of the roof panel rough material by trimming, and forming the window portion of the roof panel rough material with the restraining force of the entire outer periphery removed. A method for forming a roof panel, in which a wrinkle presser portion connected to the window portion is removed by trimming.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63014710A JPH07100188B2 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Roof panel molding method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63014710A JPH07100188B2 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Roof panel molding method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01192427A true JPH01192427A (en) | 1989-08-02 |
| JPH07100188B2 JPH07100188B2 (en) | 1995-11-01 |
Family
ID=11868715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63014710A Expired - Lifetime JPH07100188B2 (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Roof panel molding method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100188B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104416050A (en) * | 2013-09-09 | 2015-03-18 | 上海通用汽车有限公司 | Trimming method of panoramic sunroof mould |
| CN110340232A (en) * | 2019-07-12 | 2019-10-18 | 中车长春轨道客车股份有限公司 | The once-forming method of train side wall panel multiwindow based on flexible die |
| CN110899484A (en) * | 2019-11-27 | 2020-03-24 | 北汽福田汽车股份有限公司 | Method for processing side-wall outer plate of automobile body and side shaping die of side-wall outer plate |
| CN114192640A (en) * | 2021-11-04 | 2022-03-18 | 中国第一汽车股份有限公司 | Manufacturing method of roof skylight |
-
1988
- 1988-01-27 JP JP63014710A patent/JPH07100188B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104416050A (en) * | 2013-09-09 | 2015-03-18 | 上海通用汽车有限公司 | Trimming method of panoramic sunroof mould |
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| CN114192640A (en) * | 2021-11-04 | 2022-03-18 | 中国第一汽车股份有限公司 | Manufacturing method of roof skylight |
| CN114192640B (en) * | 2021-11-04 | 2024-06-04 | 中国第一汽车股份有限公司 | Manufacturing method of top cover skylight |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07100188B2 (en) | 1995-11-01 |
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