JPH0118866Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0118866Y2 JPH0118866Y2 JP1981079162U JP7916281U JPH0118866Y2 JP H0118866 Y2 JPH0118866 Y2 JP H0118866Y2 JP 1981079162 U JP1981079162 U JP 1981079162U JP 7916281 U JP7916281 U JP 7916281U JP H0118866 Y2 JPH0118866 Y2 JP H0118866Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge chamber
- discharge
- frame body
- cylinder
- upper frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 19
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 19
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は密閉型回転式圧縮機に関し、特に吐出
脈動の吸収、液圧縮時の冷媒の急激な圧力上昇の
吸収、さらには騒音の低減を目的としたものであ
る。
脈動の吸収、液圧縮時の冷媒の急激な圧力上昇の
吸収、さらには騒音の低減を目的としたものであ
る。
従来の回転式圧縮機は第３図に示すように構成
され、圧縮機にて圧縮された吐出ガスは吐出孔ａ
を通り一旦吐出室ｂに排出される。この吐出室ｂ
はマフラーの役目をもつており、吐出ガスの騒音
および吐出の脈動を低減する。吐出ガスは、上蓋
ｃの開口部ｄから密閉容器ｅ内へ吐出される。こ
の消音および吐出脈動の低減効果をより大きくす
るためには吐出室ｂの体積をより大きく、開口部
ｄの面積をより小さくとる必要がある。
され、圧縮機にて圧縮された吐出ガスは吐出孔ａ
を通り一旦吐出室ｂに排出される。この吐出室ｂ
はマフラーの役目をもつており、吐出ガスの騒音
および吐出の脈動を低減する。吐出ガスは、上蓋
ｃの開口部ｄから密閉容器ｅ内へ吐出される。こ
の消音および吐出脈動の低減効果をより大きくす
るためには吐出室ｂの体積をより大きく、開口部
ｄの面積をより小さくとる必要がある。
しかしながら上部枠体ｆの上部に上蓋ｃを設け
た場合は電動機部ｇとの間にとれる体積に限りが
ある。
た場合は電動機部ｇとの間にとれる体積に限りが
ある。
一方、圧縮機が液圧縮を起こした場合、前記吐
出室ｂ内も液体で充満し、吐出室ｂは急激な圧力
上昇をおこし、場合によつては上蓋ｃを破損する
に至る。
出室ｂ内も液体で充満し、吐出室ｂは急激な圧力
上昇をおこし、場合によつては上蓋ｃを破損する
に至る。
このようなことを生じさせないためには開口部
ｄの面積を大きくすれば良い。しかしながら開口
部ｄを大きくとると定常運転時の脈動、騒音が大
きくなるという欠点が生じる。
ｄの面積を大きくすれば良い。しかしながら開口
部ｄを大きくとると定常運転時の脈動、騒音が大
きくなるという欠点が生じる。
本考案は、上記従来の欠点を解消するもので、
定常運転時における吐出ガスの脈動、騒音の低減
化をはかり、また圧縮機の液圧縮にともなう吐出
室の破損を防止することを目的とするものであ
る。
定常運転時における吐出ガスの脈動、騒音の低減
化をはかり、また圧縮機の液圧縮にともなう吐出
室の破損を防止することを目的とするものであ
る。
以下、本考案をその一実施例を示す添付図面の
第１図、第２図を参考に説明する。
第１図、第２図を参考に説明する。
同図において、１は密閉容器であり、この密閉
容器１の下部に回転式の圧縮要素２を、上部に電
動要素３を配設収納し、両要素２，３を回転軸４
により連絡している。前記圧縮要素２は、圧縮室
５を形成したシリンダ６と、前記圧縮室５の開口
面を閉塞する上部枠体７及び下部枠体８と前記圧
縮室５の内面に沿つて偏心回転するピストン９に
より構成されている。１０は吐出弁１１により開
口されるガス吐出孔であり、前記吐出孔１０を包
囲するように上部枠体７に上蓋１２を嵌着して、
吐出室１３を形成している。前記吐出室１３にて
拡散した吐出ガスが密閉容器１内に吐出するよ
う、前記上蓋１２には開口部１４が形成してあ
る。前記密閉容器１を貫通して吐出パイプ１６が
取付けられている。１７は吸入パイプで前記密閉
容器１を貫通して前記シリンダ６内に吸入孔６ａ
を介して連通されている。１８は連通路であり、
前記上部枠体７、前記シリンダ６及び前記下部枠
体８を貫通して形成され、密閉容器１の下部に貯
蔵されている潤滑油層１９と前記吐出室１３とを
連通させており、これにより潤滑油は潤滑油面２
０まで連通路１８に侵入している。
容器１の下部に回転式の圧縮要素２を、上部に電
動要素３を配設収納し、両要素２，３を回転軸４
により連絡している。前記圧縮要素２は、圧縮室
５を形成したシリンダ６と、前記圧縮室５の開口
面を閉塞する上部枠体７及び下部枠体８と前記圧
縮室５の内面に沿つて偏心回転するピストン９に
より構成されている。１０は吐出弁１１により開
口されるガス吐出孔であり、前記吐出孔１０を包
囲するように上部枠体７に上蓋１２を嵌着して、
吐出室１３を形成している。前記吐出室１３にて
拡散した吐出ガスが密閉容器１内に吐出するよ
う、前記上蓋１２には開口部１４が形成してあ
る。前記密閉容器１を貫通して吐出パイプ１６が
取付けられている。１７は吸入パイプで前記密閉
容器１を貫通して前記シリンダ６内に吸入孔６ａ
を介して連通されている。１８は連通路であり、
前記上部枠体７、前記シリンダ６及び前記下部枠
体８を貫通して形成され、密閉容器１の下部に貯
蔵されている潤滑油層１９と前記吐出室１３とを
連通させており、これにより潤滑油は潤滑油面２
０まで連通路１８に侵入している。
以上の構造のもとで、回転軸４が回転するとピ
ストン９が偏心回転し、このときの圧縮室５の容
積変化によつて被圧縮ガスが吸入パイプ１７を介
して前記圧縮室５に吸入されるとともに、圧縮さ
れて上部枠体７の吐出口１０を通過して上蓋１２
にて形成された吐出室１３に吐出される。この場
合、前記吐出室１３内に形成された連通路１８内
にある潤滑油面２０は、密閉容器１内部の圧力と
吐出室１３内部の圧力が平衡しようとし、その前
記密閉容器１内と前記吐出室１３との圧力差に応
じて上下する作用をするものである。
ストン９が偏心回転し、このときの圧縮室５の容
積変化によつて被圧縮ガスが吸入パイプ１７を介
して前記圧縮室５に吸入されるとともに、圧縮さ
れて上部枠体７の吐出口１０を通過して上蓋１２
にて形成された吐出室１３に吐出される。この場
合、前記吐出室１３内に形成された連通路１８内
にある潤滑油面２０は、密閉容器１内部の圧力と
吐出室１３内部の圧力が平衡しようとし、その前
記密閉容器１内と前記吐出室１３との圧力差に応
じて上下する作用をするものである。
したがつて、圧縮ガスが前記吐出室１３内部に
吐出されるに際して、前記連通路１８内部の潤滑
油面２０まで吐出室として形成されるために、吐
出室１３の容積の拡大がはかられ、より大きな消
音の効果が得られる。また、前記密閉容器１内及
び前記吐出室１３内の圧力を均衡せしめるべく、
前記連通路１８内部の潤滑油面２０が上下するた
め、前記吐出弁１１の開閉による圧縮ガスの吐出
脈動を減衰し、且つ液圧縮時に前記吐出室１３内
部が液冷媒で充満されても、前記連通路１８より
液冷媒が逃げることにより吐出室１３内部での急
激な圧力上昇を防ぐことができる。
吐出されるに際して、前記連通路１８内部の潤滑
油面２０まで吐出室として形成されるために、吐
出室１３の容積の拡大がはかられ、より大きな消
音の効果が得られる。また、前記密閉容器１内及
び前記吐出室１３内の圧力を均衡せしめるべく、
前記連通路１８内部の潤滑油面２０が上下するた
め、前記吐出弁１１の開閉による圧縮ガスの吐出
脈動を減衰し、且つ液圧縮時に前記吐出室１３内
部が液冷媒で充満されても、前記連通路１８より
液冷媒が逃げることにより吐出室１３内部での急
激な圧力上昇を防ぐことができる。
このように、順次前記吐出室１３に吐出された
圧縮ガスは前記上蓋１２の開口部１４より前記密
閉容器１に吐出され、前記電動要素３の間隙部を
通つて、前記吐出パイプ１６を介して密閉容器１
外に導出される。
圧縮ガスは前記上蓋１２の開口部１４より前記密
閉容器１に吐出され、前記電動要素３の間隙部を
通つて、前記吐出パイプ１６を介して密閉容器１
外に導出される。
なお本実施例では、前記連通路１８は前記吐出
室１３より前記上部枠体７、前記シリンダ６及び
前記下部枠体８を貫通して形成したが、本考案に
よればこれに限らず、前記吐出室１３を形成する
前記上蓋１２に管を接合し、前記吐出室１３と前
記潤滑油層１９とを連通させて形成する連通路で
もよい。この様にすればシリンダ６に連通路１８
を形成する容積が無い場合及び多数の連通路を形
成出来る効果がある。
室１３より前記上部枠体７、前記シリンダ６及び
前記下部枠体８を貫通して形成したが、本考案に
よればこれに限らず、前記吐出室１３を形成する
前記上蓋１２に管を接合し、前記吐出室１３と前
記潤滑油層１９とを連通させて形成する連通路で
もよい。この様にすればシリンダ６に連通路１８
を形成する容積が無い場合及び多数の連通路を形
成出来る効果がある。
以上の様に本考案は、密閉容器内の上部に電動
要素を、下部に回転式の圧縮要素及び潤滑油を収
納し、前記圧縮要素をシリンダと、このシリンダ
内で偏心回転するピストンと、前記シリンダの上
下端面に設けられた上部枠体及び下部枠体とから
形成し、前記上部枠体に吐出孔を形成すると共に
前記上部枠体を上蓋にて被つて上部枠体と上蓋と
の間に吐出室を形成し、前記上蓋に前記密閉容器
内と前記吐出室内とを連通させる開口を形成し、
前記圧縮要素に、前記吐出室内と前記密閉容器内
下部に収納した潤滑油層とを連通させる連通路を
設けてなる密閉型回転式圧縮機であるから、吐出
室の容積の拡大をはかり、消音効果を増す働きを
有し、また、吐出弁開閉による吐出脈動に応じ
て、吐出室圧力と密閉容器内圧力とを均衡せしめ
ようと連通孔内部の潤滑油面が上下して、吐出脈
動を減衰させることができ、さらに、液圧縮時に
急激な圧力上昇に対応して吐出室内容積が大きく
なり、過度の圧力増加を防ぐことができるもので
あり、しかも、従来の密閉型回転式圧縮機に簡単
な連通路を設けることにより、潤滑油に吐出室内
容積及び圧力調整機能を持たせ前記のような有益
な効果を得るものである。
要素を、下部に回転式の圧縮要素及び潤滑油を収
納し、前記圧縮要素をシリンダと、このシリンダ
内で偏心回転するピストンと、前記シリンダの上
下端面に設けられた上部枠体及び下部枠体とから
形成し、前記上部枠体に吐出孔を形成すると共に
前記上部枠体を上蓋にて被つて上部枠体と上蓋と
の間に吐出室を形成し、前記上蓋に前記密閉容器
内と前記吐出室内とを連通させる開口を形成し、
前記圧縮要素に、前記吐出室内と前記密閉容器内
下部に収納した潤滑油層とを連通させる連通路を
設けてなる密閉型回転式圧縮機であるから、吐出
室の容積の拡大をはかり、消音効果を増す働きを
有し、また、吐出弁開閉による吐出脈動に応じ
て、吐出室圧力と密閉容器内圧力とを均衡せしめ
ようと連通孔内部の潤滑油面が上下して、吐出脈
動を減衰させることができ、さらに、液圧縮時に
急激な圧力上昇に対応して吐出室内容積が大きく
なり、過度の圧力増加を防ぐことができるもので
あり、しかも、従来の密閉型回転式圧縮機に簡単
な連通路を設けることにより、潤滑油に吐出室内
容積及び圧力調整機能を持たせ前記のような有益
な効果を得るものである。
第１図は本考案の実施例に係る密閉型回転式圧
縮機の縦断面図、第２図は同密閉型回転式圧縮機
の拡大縦断面図、第３図は従来例を示す密閉型回
転式圧縮機の縦断面図である。 １……密閉容器、２……圧縮要素、３……電動
要素、６……シリンダ、７……上部枠体、８……
下部枠体、１０……吐出孔、１２……上蓋、１３
……吐出室、１４……開口部、１８……連通路、
１９……潤滑油層。
縮機の縦断面図、第２図は同密閉型回転式圧縮機
の拡大縦断面図、第３図は従来例を示す密閉型回
転式圧縮機の縦断面図である。 １……密閉容器、２……圧縮要素、３……電動
要素、６……シリンダ、７……上部枠体、８……
下部枠体、１０……吐出孔、１２……上蓋、１３
……吐出室、１４……開口部、１８……連通路、
１９……潤滑油層。
Claims (1)
- 上部に吐出パイプを有する密閉容器内の上部に
電動要素を、下部に回転式の圧縮要素及び潤滑油
を収納し、前記圧縮要素をシリンダと、このシリ
ンダ内で偏心回転するピストンと、前記シリンダ
の上下端面に設けられた上部枠体及び下部枠体と
から形成し、前記上部枠体に吐出孔を形成すると
共に前記上部枠体を上蓋にて被つて上部枠体と上
蓋との間に吐出室を形成し、前記上蓋に、前記密
閉容器内と前記吐出室内とを連通させる開口を形
成し、さらに前記圧縮要素に、前記吐出室内と前
記密閉容器内下部に収納した潤滑油層とを連通さ
せる連通路を設けてなる密閉型回転式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981079162U JPH0118866Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981079162U JPH0118866Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57191877U JPS57191877U (ja) | 1982-12-04 |
| JPH0118866Y2 true JPH0118866Y2 (ja) | 1989-06-01 |
Family
ID=29874764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981079162U Expired JPH0118866Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0118866Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0674792B2 (ja) * | 1985-05-24 | 1994-09-21 | 松下冷機株式会社 | 回転型圧縮機 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5443613B2 (ja) * | 1973-05-09 | 1979-12-21 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5443613U (ja) * | 1977-09-02 | 1979-03-26 |
-
1981
- 1981-05-29 JP JP1981079162U patent/JPH0118866Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5443613B2 (ja) * | 1973-05-09 | 1979-12-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57191877U (ja) | 1982-12-04 |
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