JPH01186395A - 浮き上がりパターンの形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、例えばＩＣカード等の表面に浮き上がりパタ
ーン、所謂エンボス状の文字等のパターンを形成する浮
ぎ上がりパターンの形成方法に関する。

（従来の技術） 例えばＩＣカードまたはクレジットカードや銀行カード
用の磁気カードのようなカードの表面には、カード番号
、有効期限、使用者の氏名等が浮き上がったエンボス状
の文字（以下、「浮き上がり文字」と、称する）で形成
されているが、このような浮き上がり文字は、従来、浮
き上がり文字と同じ文字パターンを有する雄型および雌
型でカードを両側から挟んで押圧し、これによりカード
自体の浮き上がり文字の部分を片方に出っ張らせるよう
に変形させて浮き上がり文字を形成していた。

しかしながら、この方法は、いちいち浮き上がり文字に
対応した雄型や雌型を形成しなければならない上に、カ
ード自体を部分的に出っ張らすように変形させて浮き上
がり文字を形成しているため、例えばカード機能の拡大
、特にＩＣカードの機能の拡大等によりカード型電卓の
ようにカードの面にテンキーや液晶表示部等を設けてＩ
Ｃカード自体で情報の入力および表示を行なうようにし
た場合等には、雄型、雌型を使用してカード自体を変形
させて浮き上がり文字を形成することができなくなり、
現在ではカード表面に浮ぎ上がり文字を形成するのに、
カードを形成する塩化ビニール等のプラスチック材と路
間等の物理的特性を有する材料、例えば硬化したフォト
ポリマ等からなる浮ぎ上がり文字形成用台座をカード表
面の浮き上がり文字を形成しようとする部分に積層し、
この積層した浮ぎ上がり文字形成用台座を浮き上がり文
字に合わせて切削加工し、浮ぎ上がり文字を形成する方
法等が考えられている。

（発明が解決しようとする課題） 上述したように、浮ぎ上がり文字を切削加工により形成
する場合においては、従来、浮き上がり文字が複数の連
続した文字列からなる場合、各文字間を円滑に連続して
加工する技術がなく、各文字毎に煩雑かつ特別な制御を
必要とするとともに、また各文字の切削加工工程も必ず
しも円滑かつ適切なものでないおそれがあり、浮き上が
り文字の形成方法の事実上の解決課題となっていた。

本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とす
るところは、浮き上がりパターンの切削加工を円滑に連
続して効率的に行なうことができる浮き上がりパターン
の形成方法を提供することにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 前記目的を達成するため、本発明の浮き上がりパターン
の形成方法は、切削加工により浮き上がりパターンを形
成する方法であって、前記浮き上がりパターンを構成す
る記号列の各記号に対する加工を前記記号列の並び方向
と同じ方向に゛おいて各記号毎に分けられる一方の側の
加工と他方の側の加工とに分割するとともに、この分割
を両方の側の加工が同数の加工処理ラインで実施し得る
ように行ない、各記号間の加工を前記一方の側の加工と
他方の側の加工との結合により連続的に行なうことを要
旨とする。

また、本発明の浮き上がりパターンの形成方法は、切削
加工により浮き上がりパターンを形成する方法であって
、前記浮き上がりパターンを構成する記号列の各記号に
対する加工を前記記号列の並び方向と同じ方向において
各記号毎に分けられる一方の側の加工と他方の側の加工
とに分割するとともに、この分割を両方の側の加工が同
数の奇数回の加工処理ラインで実施し得るように行ない
、記号と記号とが連続している場合には、該記号間の加
工を前記一方の側の加工と他方の側の加工との結合によ
り連続的に行ない、また記号と記号との間にブランク部
がある場合には、該記号間の加工を前記ブランク部の長
さ分ずらしながら前記一方の側の加工と他方の側の加工
との結合により連続的に行なうことを要旨とする。

（作用） 本発明の浮き上がりパターンの形成方法では、各記号の
加工を記号列の並び方向と同じ方向において各記号毎に
一方の側の加工と他方の側の加工とに分割するとともに
、この両方の側の加工が同数の、または同数で奇数回の
加工処理ラインで実施し得るように行ない、該記号間の
加工を前記一方の側の加工と他方の側の加工との結合に
より連続的に行ない、また記号と記号との間にブランク
部がある場合には、該記号間の加工を前記プランり部の
長さ分ずらしながら前記一方の側の加工と他方の側の加
工との結合により連続的に行なっている。

（実施例） 以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の浮き上がりパターンの形成方法の一実
施例に係る装置の回路ブロック図である。

同図に示す浮き上がりパターン形成装置は、例えばＣＰ
Ｕからなる演算部１、該演算部１にデータバスおよびア
ドレスバスを介して接続され、浮き上がりパターン形成
用制御プログラムおよび浮ぎ上がりパターンの形成に必
要な各種固定データ等を記憶しているＲＯＭ等からなる
第１のメ七り３、切削加工しようとする浮き上がりパタ
ーンに関する切削加工用の位置情報、制御情報、または
後述するキーボード等から入力される一時情報等を記憶
するＲＡＭ等からなる第２のメモリ５、および演算部１
にＩ１０インタフェース７を介して接続され、演算部１
の制御により浮ぎ上がりパターンの切削加工を行なう切
削装置９を有し、演算部１は第１のメモリ３に記憶され
ている浮き上がりパターン形成用制御プログラムおよび
第２のメモリ５に記憶されている位置情報、制御情報等
に従って切削装置９を制御し、これにより複数の連続し
た文字列からなる浮き上がりパターンを効率的かつ連続
的に切削加工により形成する。

また、第１図の装置は、Ｉ１０インタフェース１１を介
して演算部１に接続され、切削加工しようとする浮き上
がりパターンに関する情報や切削加工の制御動作に関す
る制御情報、その他の各種情報を入力するキーボード等
からなる入力装置１３、Ｉ１０インタフェース１５を介
して演算部１に接続され、浮き上がりパターンおよびパ
ターンの切削制御に関する情報を表示するＣＲＴデイス
プレィ等からなる表示装置１７、およびＩ１０インタフ
ェース１９を介して演算部１に接続され、浮き上がりパ
ターンおよびパターンの切削制御に関する情報を表示す
るプリンタ２１を有する。

更に、切削装置９は、切削位置制御部９０および切削部
９１を有し、切削位置制御部９０は演算部１からＩ１０
インタフェース７を介して供給される浮き上がりパター
ンの切削加工用の位置情報および制御情報に基づいて切
削部９１を制御し、これにより浮き上がりパターン用の
基材を切削加工して浮ぎ上がりパターンを形成する。

第２図（ａ　）、（ｂ）は、それぞれ切削装置９の構造
を示す正面図および側面図である。同図に示す切削装置
９は、切削加工しようとする例えばＩＣカード等のカー
ド基材を載置するテーブル２５、およびこのテーブル２
５の上方に切削用のドリル３７を有する。ドリル３７は
スピンドル３１の先端に固定され、スピンドル３１は回
転中継器３３を介してモータ３５によって回転駆動され
る。

スピンドル３１および回転中継器３３は移動台３０に取
り付けられているが、この移動台３０は垂直なＺ軸方向
、すなわちテーブル２５に対してドリル３７が垂直に接
離する方向に移動可能に切削装置９の本体２７に取り付
けられ、移動台３０が下方に移動すれば、ドリル３７が
テーブル２５上のカード基材等に当接して該カード基材
等を切削加工することができ、また移動台３０が上方に
移動すれば、ドリル３７はテーブル２５上のカード基材
等から離れるようになっている。

また、デープル２５は、図示しないモータにより装置本
体２７に対して水平なＸ軸方向に移動可能に取り付けら
れるとともに、更にＸ軸方向に対して直角で水平なＹ軸
方向に移動可能な移動台２９上に取り付けられ、これに
よりテーブル２５は水平なＸ軸およびＹ軸方向に移動で
きるようになっている。そして、この場合、モータ３５
によって回転しつつあるドリル３７がカード基材等に当
接した状態でテーブル２５がＸ軸およびＹ軸に移動する
ことにより所定の浮き上がりパターンをカード基材等の
上に形成することができるのである。

第２図に示す切削装置９は、テーブル２５とほぼ同じ高
さの所に前記切削位置制御部９０、入力装置１３および
表示装置１７が取り付けられ、これにより操作性を向上
している。

第３図は切削装置９のテーブル２５に載置されたカード
基材１０をドリル３７によって切削加工して浮き上がり
文字１２を形成している様子を示している。同図では浮
き上がり文字１２として１’０１１Ｊが形成されている
。また、浮き上がり文字１２はカード基材１０の表面に
、例えばフォトポリマ等を硬化させて形成された浮き上
がり文字形成用台座１０ａを形成し、この浮き上がり文
字形成用台座１０ａをドリル３７が切削して浮き上がり
文字１２を形成している。また、ＩＣカード等のカード
は通常カード番号、力ヘドの有効期限、カードの所有者
のアルファベットで記載された氏名からなる３行の浮き
上がり文字列が記載されているが、同図に示すカード基
材１０も同様に３行の浮き上がり文字列が形成されるよ
うになっている。

次に、第４図および第５図を参照して、浮き上がり文字
を切削加工する場合において、数字やアルファベット等
の各文字に対する切削加工の基本的な経路、すなわち各
文字におレプる切削開始点、切削経路、切削終了点等に
ついて説明する。

まず、第４図（ａ　）は７Ｂフオントである数字「８」
の左側を左上から切削加工するｒ７Ｂ８ＬＵ」方法につ
いて図示している。なお、［７Ｂ８ＬＵｊにおけるＬＵ
は左上から切削加工を開始することを示している。

この第４図（ａ　）に示す文字「８」は、左上に文字原
点Ｏを有しているが、この文字原点Ｏは切削装置９の機
械原点、すなわちホームポジションと異なる位置にある
。そして、切削装置９による切削加工は、切削装置９の
機械原点でなく、この文字原点Ｏを基準とした相対座標
に基づいてすべて行なわれ、これにより複数の文字が連
なっている文字列の切削加工も該文字原点○を基準とし
た相対座標に基づいて円滑かつ連続的に行なわれるよう
になっている。

第４図（ａ）の７８８ＬＵの加工方法は、文字原点Ｏに
近接した文字８の左上の点を７　Ｂ　１３Ｌ　Ｕの加工
始点Ｓ１ｕとし、この始点Ｓｌｕから矢印付人線５１で
示すように文字８の左側をドリル３７で上から下へ切削
加工し、文字８の下側中央の終点Ｅ、ｌｕで終了するよ
うになっている。

第４図（ｂ）は７Ｂフオントである数字「８」の左側を
左下から上方に向かって切削加工するｒ７Ｂ８ＬＤＪ方
法について図示している。この７Ｂ８ＬＤの加工方法は
、文字８の左下の点を始点Ｓｌｄとし、この始点Ｓｌｄ
から矢印付人線５２で示すように文字８の左側を上方に
切削加工し、文字８の上側中央の終点Ｅｌｄで終了する
ようになっている。

第４図（Ｃ）は７Ｂフオントである数字「８」の右側を
上中から下方に向がって切削加工するｒ７Ｂ８ＲＵＪ方
法について図示している。この７Ｂ８ＲＵの加工方法は
、文字８の上中の点を始点Ｓｒｕとし、この始点Ｓｒｕ
から矢印付人線５３で示すように文字８の右側を下方に
切削加工し、文字８の下方の終点Ｅｒｕで終了するよう
になっている。

第４図（（１）は７Ｂフオントである数字「８」の右側
を上中から上方に向がって切削加工するｒ７Ｂ８ＲＤＪ
方法について図示している。この７Ｂ８ＲＤの加工方法
は、文字８の上中の点を始点３ｒｄとし、この始点３ｒ
ｄから矢印付人線５４で示すように文字８の右側を下方
に切削加工し、文字８の上布の終点Ｅｒｄ′Ｔ：終了す
るようになっている。

第４図（ｅ　）は７Ｂフオントである数字「８」の輪郭
を切削加工するｒ７Ｂ８Ｐｊ方法についで図示している
。この７．８８Ｐの加工方法は、文字８の上布の点を始
点Ｓｐとし、この始点Ｓｐから矢印付人線５５で示すよ
うに文字８の輪郭を切削加工し、文字８の上方の終点Ｅ
ｔ）で終了するようになっている。

第４図＜ｆ　）は７Ｂフオントである数字「８」の孤立
した中抜ぎ部を切削加工するｒ７Ｂ８ｃＪ方法について
図示している。この７８８Ｇの加工方法は、文字原点Ｏ
を始点ＳＣとし、この始点ＳＣから火点線５６で示すよ
うに文字８の孤立し！ζ中抜き部にドリル３７を飛ばし
てから矢印付人線５７で示すように文字８の中抜ぎ部を
切削加工し、文字８の下方の中抜ぎ部の右寄りの終点Ｅ
Ｃで終了するようになっている。

上述したように、文字８の切削加工は、７Ｂ８ＬＵ、７
Ｂ８ＬＤ、７Ｂ８ＲＵ、７Ｂ８ＲＤ、７Ｂ８Ｐ、７８８
Ｃの８種類の方法によって行なわれるとともに、すべて
−筆書きのように連続的に行なわれる。

第５図はアルファベラ１〜文字「Ａ」を切削加工する方
法を示し、まず第５図（ａ）は文字ｒＡＪの上側を左上
から切削加工するｒＮｃＡＵＪ方法について図示してい
る。なお、ｒＮｃＡＵＪにお（）るＵは上側を切削加工
することを示している。

第５図（ａ）はＮＣＡＵの加工方法は、文字Ａの左上の
点をＮＣＡＵの加工始点Ｓｕとし、この始点Ｓｕから矢
印付人線６１ａ　、６１ｂ　、６１ｃ　。

・・・・・・、６１ｍ　、６１ｎ　、６１ｏで示す順で
文字Ａの上側をドリル３７で切削加工し、文字Ａの上方
の終点Ｅｕで終了するようになっている。

第５図（ｂ）は文字Ａの下側を下布から切削加工するｒ
ＮｃＡＤＪ方法について図示している。

このＮＣＡＤの加工方法は、文字Ａの下布の点を始点Ｓ
ｄとし、この始点Ｓｄから矢印付人線６２で示すように
文字Ａの下側を切削加工し、文字８の上方の終点Ｅｄで
終了するようになっている。

第５図（Ｃ）は文字Ａの孤立した中抜き部を切削加工す
るｒＮｃＡｃｊ方法について図示している。このＮＣＡ
Ｃの加工方法は、文字原点Ｏを始点３ａｃとし、この始
点３ａｃから太点線６３で示すよｐに文字Ａの孤立した
中抜き部にドリル３７を上昇さぜながら飛ばしてから矢
印付人線６４で示すように文字Ａの中抜き部を切削加工
し、文字Ａの中抜き部の■中火の終点ＥａＣで終了する
ようになっている。以上のように、文字Ａの切削加工も
一筆書ぎのように連続して行なわれるようになっている
。

次に、第６図のメインフローチャート、第７図乃至第１
５図の詳細フローチャートおよび第１６図、第１７図の
文字列切削説明図を参照して作用を説明する。

最初、第６図＜ａ　＞を参照して説明する。浮き上がり
文字の切削加工に先立っては、第２図に示す切削装置９
のテーブル２５上に切削加工しようとする第３図に示す
ようなカード基材１０が載置される。次に、第１図に示
す浮き上がりパターンの形成装置に電源が投入され、切
削装置９が作動すると、該切削装置９の機械原点上にお
いて主軸であるスピンドル３１および該スピンドル３１
の先端に取り付けられているドリル３７が回転開始する
（ステップ１１０）。

それから、切削位置制御部９０を介した演算部１からの
制御によって切削装置９を駆動して、切削加工しようと
する浮き上がり文字列の文字原点Ｏ１例えば第１６図（
ａ、）に示す「０１」からなる文字列の左上の文字原点
Ｏの上方に切削装置９のドリル３７が位置するようにテ
ーブル２５を移動すべく制御する（ステップ１２０）。

なお、この移動部前述したように移動台２９等を介して
デープル２５を水平なＸ軸およびＹ軸方向に移動させる
ことによって達成される。

切削しようとする浮き上がり文字列「０１」の文字原点
Ｏの上方にドリル３７が位置すると、移動台３０を介し
てスピンドル３１を下降させ、これによりドリル３７の
先端を切削しようとする浮き上がり文字列が形成される
カード基材１ｏ上の浮き上がり文字形成用台座１０ａ等
の表面上に当接または圧接させる（ステップ１３０）。

次に、第１ライン（ＬＩＮＥｌ、）、すなわちカード基
材１０上に形成される３行の浮き上がり文字列の中の第
１ライン（ＬＩＮＥＩ）の加工が例えば第１６図（ａ）
に示すように行なわれる（ステップ１４０）。なお、こ
の第１ライン＜ＬＩＮＥｌ）の加工については第７図を
参照して詳細に後述する。

第１ライン（ＬＩＮＥＩ）の加工が終了すると、次に文
字列の輪郭の切削加工を行なうために、テーブル２５を
Ｘ軸およびＹ軸方向に移動制御し、輪郭始点の上方にド
リル−３７を移動させる（ステップ１５０）。

輪郭始点の上方にドリル３７が移動すると、第。

１ライン（Ｌ　Ｉ　Ｎ　Ｅｌ、）の輪郭、の切削加工が
例えば第１６図（ｆ）に示すように行なわれる（ステツ
ブ１６０）。なお、この第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の輪
郭加工については第８図を参照して詳細に後述する。

第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の加工および第１ライン（Ｌ
ＩＮＥｌ）の輪郭の加工が終了すると、次は中抜きの加
工となるため、まずドリル３７をＺ軸方向に垂直に上げ
るとともに、原点に移動させる（ステップ１７０）。そ
れから、中抜き文字があるか否かをチエツクする（ステ
ップ１８０）。

中抜き文字がない場合には、第６図（ｂ）のフローのス
テップ２１０に進むが、中抜き文字がある場合には、ス
テップ１９０に進み、中抜き文字の加工始点にドリル３
７が位置するようにテーブル２５を移動し、１文字の中
抜き加工を行なう（ステップ２００）。そして、ステッ
プ１８０に戻って、すべての中抜き文字が加工されるま
でステップ１’８０〜２０Ｃ）を繰返す。この中抜き加
工の繰返し動作が第１６図（ｈ　）に示されているが、
文字列ｒ０１２３４５６Ｊ等の場合には、文字Ｏの加工
終点から文字６の加工始点にジャンプするように移動し
て行なわれる。

中抜き文字がない場合、および中抜き文字の中抜ぎ加工
がすべて終了した場合には、第６図（ｂ）のステップ２
１０に進み、第２ライン（ＬＩＮＥ２）、すなわちカー
ド基材１０に形成される３行の文字列の中の第２ライン
（ＬＩＮＥ２＞の切削加工を行なうべく、第２ライン（
Ｌ＋ＮＥ２）の文字原点Ｏに移動する。それから、移動
台３０を介してスピンドル３１を下降させ、これにより
ドリル３７の先端を切削しようとする浮き上がり文字列
の第２ライン（ＬＩＮＥ２）の文字原点Ｑ上に降す（ス
テップ２２０）。

次に、第２ライン＜ＬＩＮＥ２）の上部加工、右スペー
ス加工、下部加工が順次行なわれる（ステップ２３０．
２４０，２５０）。なお、この第２ライン（ＬＩＮＥ２
＞の上部加工、右スペース加工、下部加工については第
９図乃至第１１図を参照して後述する。

第２ライン（ＬＩＮＥ２）の加工が終了すると、ドリル
３７が７軸方向に垂直に上昇させるとともに、機械原点
に移動させる（ステップ２６０）。

それから、中抜き文字があるか否かをチエツクする（ス
テップ２７０）。中抜き文字がない場合には、第６図（
Ｃ）のフローのステップ３００に進むが、中抜き文字が
ある場合には、ステップ２８０に進み、中抜き文字の始
点にドリル３７が位置するようにテーブル２５を移動し
、１文字□の中抜き加工を行なう（ステップ２９０）。

そして、ステップ２７０に戻って、すべての中抜き文字
が加工されるまでステップ２７０〜２９０を繰返す。

中抜ぎ文字がない場合、および中抜き文字の中抜き加工
がすべで終了した場合には、第６図（Ｃ）のステップ３
００に進み、第３ライン（ＬＩＮ’Ｅ３）、すなわちカ
ード基材１０に形成される３行の文字列の吊の第３ライ
ン（Ｌ’　Ｉ’Ｎ　Ｅ　３’）の切削加工を行なうべく
、第３ライン（ＬＩＮＥ３）の文字原点Ｏに移動する。

それから、移動台３０を介してスピンドル３１を下降さ
せ、これに′よりドリル３７の先端を切削しようとする
浮ぎ上がり文字列の第３ライン（ＬＩＮＥ３’）の文字
原点Ｏ上に降す（ステップ３１０）。

次に、第３ライン（ＬＩＮＥ３）の上部加工、右部スペ
ース加工、下部加工が順次行なわれる（ステップ３２０
．３’３０．３イＯ）。なお、この第３ライン＜ＬＩＮ
Ｅ３）の上部加工、右スペース加工、下部加工について
は第１２図乃至第１４図を参照して詳細に後述する。

第３ライン（Ｌ　Ｉ　Ｎ’Ｅ　３　）の加工が終了する
と、ドリル３７をＺ軸方向に垂直に上昇させるとともに
、原点に移動させる（ステップ３５０）。それから、中
抜き文字があるか否かをチエツクする（ステップ３６０
〉。中抜ぎ文字がない場合には、第６図（ｄ　）のフロ
ーのステップ３９０に進んで、機械原点に移動し、機械
停止信号Ｍを送出して加工処理を終了する（ステップ４
００）が、中抜き文字がある場合には、ステップ３７０
に進み、中抜ぎ文字の始点にドリル３７が位置するよう
にテーブル２５を移動し、１文字の中抜き加工を行なう
（ステップ３８０）。そして、ステップ３６０に“戻っ
て、すべての中抜ぎ文字が加工されるまでステップ３６
０〜３８０を繰返す。

以上は浮き上がりパターンの切削加工のメインフローで
あるが、次に第７図乃至第１５図を参照して各処理の詳
細フローに、ついて説明する。

まず、第７図を参照して第１ライン（ＬＩＮＥｌ）の加
工処理を説明する。この第１ライン（ＬＩＮＥＩ）の切
削加工処理は第１６図（ａ　）乃至第１６図（ｈ）に示
す文字列「０１」を加工する場合について説明する。

この第１ライン（Ｌ　Ｉ　Ｎ　Ｅ、　１　）の加工処理
では、まず最初、文字原点Ｏから加工始点Ｓｌｕに移動
しくステップ７０５）、この加工始点Ｓｌｕから第１６
図＜ａ　＞に示すように矢印付人線７１に従って１文字
目ｒＯＪの左部分を切削加工すべく７Ｂ＊ＬＵ情報（本
例の場合には、７ＢＯＬＵ情報）が切削装置９に転送さ
れる（ステップ７１０）。この結果、１文字目ｒＯＪの
左部分が第１６図（ａ＞のように始点３１ｕから終点Ｅ
ｌｕに向かって加工される。

それから、次の文字がないか否かがチエツクされる（ス
テップ７１５）。次の文字がない場合は、今スデップ７
１０で加工した１文字目が最後の文字であるので、ステ
ップ７２０に進んで、例えば第４図（ｄ　）に示すよう
にステップ７１０′ｃ・加工した１文字目の右部分を加
工すべく７．Ｂ＊ＲＤ（７ＢＯＲＤ）情報を転送し、今
加工した１文字目ｒＯＪの右部分の加工終点Ｅ１ｕと同
じ位置である始点３ｒｄから終点Ｅｒｄに向がって加工
される。

すなわち、本発明においては、１工程前の加工終点と次
の工程の加工始点とが同じ位置にあり、これにより連続
的に加工が行なわれるようにしているのである。

ステップ７１５のチエツクの結果、次に文字がある場合
には、ステップ７２５に進み、次の文字がブランクか否
かがチエツクされる。次の文字がブランクの場合には、
ステップ７３０に進み、第１６図（ｇ）に示すように、
１文字目と次の文字との間の１ピッチ分の間隔を考慮し
て１．１２２文字目右部分、１ピツチ分間隔および次の
文字の左部分の合計ｒ７Ｂ＊ＲＤ＋１ピッチ分＋７８＊
ＬＤＪを演算し、この合計した加工情報を転送し、これ
により１文字目の右部分、１ピツチあＣブた次文字口の
左部分および両者間のブランク部分を第１６図（（＋　
＞の矢印付人線７２で示すように加工する。

ステップ７２５のチエツクで、次の文字がブランクでな
い場合には、１文字目の右部分と次の文字の左部分とを
加工すべく、ｒ７Ｂ、＊ＲＤ＋７Ｒ＊ＬＤＪなる加工情
報を転送し、この部分を第１６図（ｂ）および第１６図
（Ｃ）の矢印付人線７３．７４で示すように加工する（
−ステップ７３５）。

それから、ステップ７４０に進む。

ステップ７４０では、次に文字がないか否かがチエツク
される。次に、文字がない場合には、ステップ７４５に
進んで、Ｎ文字目の右部分を加工すべく第４図（ｄ　）
または（Ｃ）に示したような７Ｂ＊ＲＤまたは７Ｂ＊Ｒ
Ｕ情報を転送し、この部分を加工する。

次に文字がある場合には、次の文字がブランクであるか
否かがチエツクされる（ステップ７５０）。次の文字が
ブランクの場合には、前記ステップ７３０と同様にＮ文
字目の右部分と１ピッチ分あけた次の左部分の、加工情
報を転送し、この部分を加工する（ステップ７５５）。

次の文字がブライクでない場合には１、前記ステップ７
３５と同様にＮ文字目の右部分と次の文字の左部分の加
工、情報１７Ｂ、＊ＲＤ、＋　７Ｂ、、＊ＬＤＪまたは
ｊ７．８＊Ｒ，、Ｕ＋７８＊ＬＵＪを転送し、この部分
を第１６図（ｅ）のように加工する（ス、テップ７６０
）。

以下、文字例「０１・・・・・・」の最後まで同様な加
工処理を繰返し１、第１ライン（Ｌ、Ｉ　Ｎ　Ｅ　ｊ）
の浮き上がり文字列を切削加工する。

次に、第８図を、参照し不第１ライン（Ｌ　Ｉ　Ｎ　Ｅ
ｌ）の輪郭加工処理を説明する。この第１ライン（、、
Ｌ、Ｉ　Ｎ　Ｅｌ、　）の輪郭切削加工処理は箪１６図
　、（ｆ　）に示す文字列［０１］を加工する場合、梃
ついて説明する。

この第１ライン（ＬｊＮＥｌ）の輪郭加工処理の開始前
には、第７図に示した第１ライン（ＬＩＮＥｌ＞の加工
処理の結果、切削装置９のドリル３７は第１６図（ｆ　
）に示すように文字列「０１」の右端文字「１」の右上
に位置しているので、この右上の点が輪郭加工の始点Ｓ
ｐとなり、この始点Ｓｐから矢印付人線７５で示すよう
に該右端文字［１Ｊの輪郭加工を行なうための加工情報
７Ｂ＊Ｐが転送され、文字「１」の輪郭が加工され、文
字「１」の上申央の終点Ｅｐで終了する（ステップ８１
０）。

次に、ステップ８３０で、輪郭加工がすべて終了したか
否かがチエツクされ、終了していない場合には、次の文
字「０」の輪郭始点Ｓｐに向って第１６図（ｆ）の太点
線７６で示すようにドリル３７を上昇させて浮かせなが
ら移動しくステップ８４０）　、それから輪郭加工情報
７Ｂ＊Ｐを転送して同様に文字「０」の輪郭を加工する
（ステップ８５０）。この輪郭加工を必要なすべての文
字に対して繰返し行なう。

第９図乃至第１１図はそれぞれ第２ライン（ＬＩＮＥ２
）の上部、右部スペースおよび下部の加工処理のフロー
チャートであるが、これらの処理フローはすべて第１２
図乃至第１４図にそれぞれ示す第３ライン（ＬＩＮＥ３
）の上部、右部スペースおよび下部の加工処理のフロー
とすべて同じであるので、以下に説明する第１２図乃至
第１４図の処理フローを参照されたい。

まず、第１２図を参照した第３ライン（ＬＩＮＥ３）、
例えば氏名の浮き上がり文字列等の上部の加工処理を説
明する。この第３ライン（ＬＩＮＥ３）の切削加工処理
は第１７図（ａ）乃至第１７図（ｊ　）に示す文字列ｒ
’　Ａ　Ｂ　ＣＤ日計」を加工する場合について説明す
る。なお、口はブランクである。

この第３ライン（ＬＩＮＥ３）の上部加工処理ぐは、ま
ず最初、文字原点０から加工始点Ｓｕに移動しくステッ
プ１２１０＞、この加工始点Ｓｕから第１７図（ａ）乃
至第１７図（Ｃ）に示すように矢印付人線８１ａ〜８Ｌ
Ｃｐ従って１文字目ｒＡＪに上部分を切削加工すべく第
５図（ａ）に示したようなＮ　Ｃ＊　Ｕ情報（本例の場
合には、ＮＣＡＵ情報）が切削装置９に転送される（ス
テップ１２２０＞。この結果、１文字目「へ」の上部分
が第１７図の（ａ　’）〜（’Ｃ）のように始点Ｓｕか
ら終点Ｅｕに向かって加工される。この加工の終点Ｅｕ
は第１７図（Ｃ）に示すように文字ｒＡＪの右上である
。

それから、次に文字加工がすべて終了したか否かがチエ
ツクされる（ステップ１２３０）。終了していない場合
は、第１７図（Ｃ）に示すように、今加工した文字「Ａ
」の終点ＥＵから次に加工しようとする文字１Ｂ」の始
点Ｓｕにドリル３７を上昇させて浮かしながら移動する
（ステップ１２４０）。そして、文字ｒＢＪの上部の加
工情報ＮＣ＊Ｕ　（ＮＣＢＵ）を転送し、該文字の上部
を加工する（ステップ１２５０）。以下、同様にして、
文字「Ｃ」、ｒＤＪの上部分をすべて加工し終るまで繰
返す。

次に、第１３図を参照して第３ライン（ＬＩＮＥ３）の
右部スペースの加工処理について説明する。

まず、右部分にスペースがあるか否かがチエツクされる
（ステップ１３１０）。右部分にスペースがある場合、
右部分のスペースの個数を演算し、この個数分のスペー
ス加工情報を転送し、例えば第１７図（（１）の矢印付
人線８２に示すように右部分のスペースの加工処理を行
なう（ステップ１３２０）。この矢印付人線８２で示す
横方向の切削加工処理の繰返回数は奇数回であって、こ
の奇数回の横方向の切削加工処理の最終点が次に下部加
工が行なねる文字ｒＤＪの加工始点Ｓｄに達するように
なっている（ステップ１３３０’）。

また、ステップ１３１０におけるチエツクの結果、右部
分にスペースがない場合には、次に行なわれる文字下部
の加工始点Ｓｄに直接移動する（ステップ１３４０）。

第１４図を参照して第３ライン＜ＬＩＮＥ３）の下部加
工処理について説明する。第１３図に示す右部スペース
の加工処理の最後で第１７図（ｄ　）に示すように文字
ｒＤＪの右下の点、すなわち下部加工の始点Ｓｄで終了
したが、この下部加工の始点Ｓｄから第１７図（ｅ）の
矢印付人線８３に示すように１文字目ｒＤＪの下部を加
工する情報ＮＣ＊Ｄ　（ＮＣＤＤ）を転送し、この情報
に従って文字「Ｄ」の下部が加工され、文字ｒＤＪの左
下の終点Ｅｄに至る（ステップ１４１０）。

それから、次に文字加工がすべて終了したか否かがチエ
ツクされる（ステップ１４２０）。終了していない場合
は、第１７図（ｅ　）に示すように、全加工した文字ｒ
ＤＪの終点Ｅｄから次に加工しようとする文字「Ｃ」の
加工始点Ｓｄにドリル３７を上昇させて浮かしながら移
動する（ステップ１４、３０　）。そして、文字「Ｃ」
の下部の加工情報ＮＣ＊Ｄ　（ＮＣＣＤ）を転送し、該
文字の下部を加工する（ステップ１４４０）。以下、同
様にして、文字ｒＢＪ、ｒＡＪの下部分をすべて加工し
終るまで繰返す。なお、第１７図（ｆ　）は文字ｒＡＪ
の下部加工が矢印付人線８４のように行なわれることを
示している。

このようにして、文字ｒＡＪの下部の加工が終了すると
、文字ｒＡＪの下部の終点ｌａｄ上にあるドリル３７は
上昇されて浮かされながら第１７図（ｇ＞に示すように
文字原点Ｏまで移動させられ（第６図（Ｃ）のステップ
３５０）、それから中抜き加工が第６図（Ｃ）のステッ
プ３６０〜３８０に示したように行なわれる。なお、こ
の場合の中抜きデータの転送処理および中抜き加工処理
が第１５図にステップ１５１０として示されている。

また、第１７図（１）には文字ｒＡＪの中抜き加工終点
ＥａＣから次の文字ｒＢＪの中抜き始点Ｓａ。

までのドリル３７のジャンプ移動経路が太点線で示され
、第１７図（ｊ）には文字ｒＢＪの上方の中抜き加工終
点Ｅａｃから下方の中抜き加工始点ＳａＣへの経路およ
び文字ｒＢＪから文字ｒＤＪの中抜き加工始点３ａｃへ
の経路が太点線でそれぞれ示されている。

なお、上記実施例はＩＣカード等のカードに浮ぎ上がり
文字列等を形成する場合について説明しているが、本発
明の浮き上がりパターンの形成方法はカードへの適用に
限定されるものでない。

また、上記実施例は横方向に並んでいる文字列の場合に
ついて説明しているが、これに限定されるもので゛なく
、縦方向に並んでいる文字列についても同様に適用でき
るものである。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、各記号の加工を
記号列の並び方向と周じ方向において各記号毎に一方の
側の加工と他方の側の加工とに分別するとともに、この
両方の側の加工が同数の、または同数で奇数回の加工処
理ラインで実施し得るように行ない、該記号間の加工を
前記一方の側の加工と他方の側の加工との結合により連
続的に行ない、また記号と記号との間にブランク部があ
る場合には、該記号間の加工を前記ブランク部の長さ分
ずらしながら前記一方の側の加工と他方の側の加工との
結合により連続的に行なっているので、各記号間を円滑
に連続して効率的に加工することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の浮き上がりパターンの形成方法の一実
施例に係る装置の回路ブロック図、第２図＜ａ　＞、（
ｂ）はそれぞれ第１図の装置に使−３２＝ 用される切削装置の正面図および側面図、第３図は第２
図の切削装置でカード基材の表面に浮ぎ上がり文字を形
成する場合の説明図、第４図（′ａ）〜（ｆ）はそれぞ
れ７Ｂフオントである数字「８」で切削加工する場合の
基本的切削手順を示す図、第５図（ａ）〜（Ｃ）はそれ
ぞれ文字ｒＡＪを切削加工する場合の基本的切削手順を
示す図、第６図（ａ）〜（ｄ　）は第１図の装置による
浮き上がりパターンの形成方法の主作用を示すメインフ
ローチャート、第７図乃至第１５図は第６図のメインフ
ローにおける各処理の更に詳細な作用を示すフローチャ
ート、第１６図（ｃ＋）〜（ｈ）はそれぞれ浮ぎ上がり
文字列「０１」を形成する場合の説明図、第１７図（ａ
　）〜（ｊ　＞はそれぞれ浮き上がり文字例ｒＡＢＣＤ
口口」を日計する場合の説明図である。 １・・・演算部 ９・・・切削装置 １０・・・カード基材 １２・・・浮き上がり文字 ２５・・・テーブル ３７・・・ドリル ９０・・・切削位置制御部 ９１・・・切削部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）切削加工により浮き上がりパターンを形成する方
   法であって、前記浮き上がりパターンを構成する記号列
   の各記号に対する加工を前記記号列の並び方向と同じ方
   向において各記号毎に分けられる一方の側の加工と他方
   の側の加工とに分割するとともに、この分割を両方の側
   の加工が同数の加工処理ラインで実施し得るように行な
   い、各記号間の加工を前記一方の側の加工と他方の側の
   加工との結合により連続的に行なうことを特徴とする浮
   き上がりパターンの形成方法。
2. （２）切削加工により浮き上がりパターンを形成する方
   法であって、前記浮き上がりパターンを構成する記号列
   の各記号に対する加工を前記記号列の並び方向と同じ方
   向において各記号毎に分けられる一方の側の加工と他方
   の側の加工とに分割するとともに、この分割を両方の側
   の加工が同数の奇数回の加工処理ラインで実施し得るよ
   うに行ない、記号と記号とが連続している場合には、該
   記号間の加工を前記一方の側の加工と他方の側の加工と
   の結合により連続的に行ない、また記号と記号との間に
   ブランク部がある場合には、該記号間の加工を前記ブラ
   ンク部の長さ分ずらしながら前記一方の側の加工と他方
   の側の加工との結合により連続的に行なうことを特徴と
   する浮き上がりパターンの形成方法。