JPH01186399A - 浮き上がりパターンの形成方法 - Google Patents

浮き上がりパターンの形成方法

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JPH01186399A
JPH01186399A JP63010228A JP1022888A JPH01186399A JP H01186399 A JPH01186399 A JP H01186399A JP 63010228 A JP63010228 A JP 63010228A JP 1022888 A JP1022888 A JP 1022888A JP H01186399 A JPH01186399 A JP H01186399A
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JP63010228A
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Hiroshi Oba
大庭 浩
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、例えばICカード等の表面に浮き上がりパタ
ーン、所謂エンボス状の文字等のパターンを形成する浮
ぎ上がりパターンの形成方法に関する。
(従来の技術) 例えばICカードまたはクレジットカードや銀行カード
用の磁気カードのようなカードの表面には、カード番号
、有効期限、使用者の氏名等が浮き上がったエンボス状
の文字(以下、「浮き上がり文字」と称する)で形成さ
れているが、このような浮き上がり文字は、従来、浮き
上がり文字と同じ文字パターンを有する雄型および雌型
でカードを両側から挟んで押圧し、これによりカード自
体の浮き上がり文字の部分を片方に出っ張らせるように
変形させて浮き上がり文字を形成していた。
しかしながら、この方法は、いちいち浮き上がり文字に
対応した雄型や雌型を形成しなければならない上に、カ
ード自体を部分的に出っ張らすように変形させて浮き上
がり文字を形成しているため、例えばカード機能の拡大
、特にICカードの機能の拡大等によりカード型電卓の
J:うにカードの面にテンキーや液晶表示部等を設けて
ICカード自体ぐ情報の入力および表示を行なうように
した場合等には、雄型、雌型を使用してカード自体を変
形さけて浮き上がり文字を形成することができなくなり
、現在C゛はカード表面に浮き上がり文字を形成する1
のに、カードを形成する塩化ビニール等のプラスチック
材と路間等の物理的特性を有する材料、例えば硬化した
フォ1〜ポリマ等からなる浮き上がり文字形成用台座を
カード表面の浮き上がり文字を形成しようとする部分に
積層し、この積層した浮き上がり文字形成用台座を浮き
上がり文字に合わせて切削加工し、浮ぎ上がり文字を形
成する方法等が考えられている。
(発明が解決しようとする課題) 上述したように、浮き上がり文字を切削加工により形成
する場合においては、従来、浮き上がり文字が複数の連
続した文字列からなる場合、各文字間を円滑に連続して
加工する技術がなく、各文字毎に煩雑かつ特別な制御を
必要とするとともに、また各文字の切削加工工程も必ず
しも円滑かつ適切なものでないおそれがあり、浮き上が
り文字の形成方法の実現上の解決課題となっていた。
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的どす
るところは、浮き上がりパターンの切削加工を円滑に連
続して効率的に行なうことができる浮き上がりパターン
の形成方法を提供することにある。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) 前記目的を達成するため、本発明の浮ぎ上がりパターン
の形成方法は、切削加工により浮き上がりパターンを形
成する方法であって、浮き上がりパターンを形成する各
記号の加工を概略形成加工、輪郭加工および中抜き加工
に分割し、この分割した加工情報を各記号毎に設け、概
略形成加工、輪郭加工および中抜き加工の順に連続的に
加工処理を実施することを要旨とする。
(作用) 本発明の浮き上がりパターンの形成方法では、各記号の
加工を概略形成加工、輪郭加工および中抜き加工に分割
して各記号毎に設け、概略形成加工、輪郭加工および中
抜き加工の順に連続的に加工処理をしている。
(実施例) 以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の浮き上がりパターンの形成方法の一実
施例に係る装置の回路ブロック図である。
同図に示す浮き上がりパターン形成装置は、例えばCP
Uからなる演算部1、該演算部1にデータバスおよびア
ドレスバスを介して接続され、浮き上がりパターン形成
用制御プログラムおよび浮き上がりパターンの形成に必
要な各種固定データ等を記憶しているROM等からなる
第1のメモリ3、切削加工しようとする浮き上がりパタ
ーンに関する切、削加工用の位置情報、制御情報、また
は竣述するキーボード等から入力される一時情報等を記
憶するRAM等からなる第2のメモリ5、および演算部
1に1/、0インタフエTスフを介して接続され、演算
部1の制御により浮き上がりパターンの切削加工を行な
う切削装置9を有し、演算部1は第1のメモリ3に記憶
されている浮き上がりパターン形成用制御プログラムお
よび第2のメモリ5に記憶されている位置情報、制御情
報等に従って切削装置9を制御し、これにより複数の連
続した文字列からなる浮き上がりパターンを効率的かつ
連続的に切削加工ににり形成する。
また、第1図の装置は、I10インタフェース11を介
して演算部1に接続され、切削加工しようとする浮き上
がりパターンに関する情報や切削加工の制御動作に関す
る制御情報、その他の各種情報を入力するキーボード等
からなる入力装置13、■/dインタフェース15を介
して演算部1に接続され、浮き上がりパターンおよびパ
ターンの切削制御に関する情報を表示するCRTデイス
プレィ等からなる表示装置17、およびI10インタフ
ェース19を介して演算部1に接続され、浮ぎ上がりパ
ターンおよびパターンの切削制御に関する情報を表示す
るプリンタ21を有する。
更に、切削装置9は、切削位置制御部90およ   〜
び切削部91を有し、切削位置制御部90は演算部1か
らI10インタフェース7を介して供給される浮き上が
りパターンの切削加工用の位置情報および制御情報に基
づいて切削部91を制御し、これにより浮き上がりパタ
ーン用の基材を切削加工しで浮き上がりパターンを形成
する。
第2図(a )、(b)は、それぞれ切削装置9の構造
を示す正面図および側面図である。同図に示す切削装置
9は、切削加工しようとする例えばICカード等のカー
ド基材を載置するテーブル25、およびこのテーブル2
5の上方に切削用のドリル37を有する。ドリル37は
スピンドル31の先端に固定され、スピンドル31は回
転中継器33を介してモータ35によつ℃回転駆動され
る。
スピンドル31および回転中継器33は移動台30に取
り付りられているが、この移動台30は垂直なX軸方向
、すなわちテブル25に対してドリル37が垂直に接離
する方向に移動可能に切削装置9の本体27に取り付け
られ、移動台30がF方に移動すれば、ドリル37がテ
ーブル25上のカード基材等に当接して該カード基材等
を切削加工することができ、また移動台30が上方に移
動すれば、ドリル37はテーブル25上のカード基材等
から離れるようになっている。
また、テーブル25は、図示しないモータにより装置本
体27に対して水平なX軸方向に移動可能に取り伺けら
れるとともに、更にX軸方向に対して直角で水平なY軸
方向に移動可能な移動台29上に取り付けられ、これに
よりテーブル25は水平なY軸およびY軸方向に移動で
きるようになっている。そして、この場合、モータ35
によつ  ゞて回転しつつあるドリル37がカード基材
等に当接した状態でテーブル25がY軸およびY軸に移
動することにより所定の浮き上がりパターンをカード基
材等の上に形成することができるのである。
第2図に示す切削装置9は、テーブル25とほぼ同じ高
さの所に前記切削位置制御部90、入力装置13および
表示装置17が取り付けられ、これにより操作性を向上
している。
第3図は切削装置9のテーブル25に載置されたカード
基材10をドリル37によって切削加工して浮き上がり
文字12を形成している様子を示しでいる。同図では浮
き上がり文字12とじて「011」が形成さQTいる。
また、浮き上がり文字12はカード基材10の表面に、
例えばフォトポリマ等を硬化させて形成された浮き上が
り文字形成用台座10aを形成し、この浮ぎ上がり文字
形成用台座10aをドリル37が切削して浮き上がり文
字12を形成している。また、ICカード等のカードは
通常カード番号、カードの有効期限、カードの所有者の
アルファベットで記載された氏名からなる3行の浮き上
がり文字列が記載されでいるが、同図に示すカード基材
10も同様に3行の浮き上がり文字列が形成されるよう
になっている。
次に、第4図および第5図を参照して、浮き上がり文字
を切削加工する場合において、数字やアルファベラ1〜
等の各文字に対する切削加工の基本的な経路、すなわち
各文字における切要]開始点、切削経路、切削終了点等
について説明する。
まず、第4図(a)は78フオントである数字「8」の
左側を左−ヒから切削加工するI’7B8LU」方法に
ついて図示している。なお、17B8LUJにおけるL
tJは左上から切削加工を開始することを示している。
この第4図(a )に示す文字「8」は、左上に文字原
点Oを有しているが、この文字原点Oは切削部@9の機
械原点、すなわちホームポジションと異なる位置にある
。そして、切削装置9による切削加工は、切削装置9の
機械原点でなく、この文字原点○を基準とした相対座標
に基づいてすべて行なわれ、これにより複数の文字が連
なっている文字列の切削加工も該文字原点Oを基準とし
た相対座標に基づいて円滑かつ連続的に行なわれるよう
になっている。
第4図(a)の7B8LUの加工方法は、文字原点Oに
近接した文字8の左上の点を7B8LUの加工始点31
uとし、この始点31uから矢印付人線51で示すよう
に文字8の左側をドリル37で上から下へ切削加工し、
寥字8の下側中央の終点Eluで終了するようになって
いる。
第4図(b)は7Bフオントである数字「8」の左側を
左下から上方に向かって切削加工するr788LDJ方
法について図示している。この7 B 8 L Dの加
工方法は、文字8の左下の点を始点S’ldとし、この
始点Sldから矢印付人線52で示すように文字8の左
側を上方に切削加工し、文字8の上側中央の終点Eld
で終了するようになっている。
第4図(C)は7Bフオントである数字「8」′  の
右側を上中から下方に向かって切削加工するr7B8R
UJ方法について図示している。この7B8RUの加工
方法は、文字8の上中の点を始点3ruとし、この始点
3ruから矢印付人線53で示すように文字8の右側を
下方に切削加工し、文字8の下方の終点Eruで終了す
るようになっている。
第4図(d )は7Bフオントである数字「8」の右側
を下中から上方に向かって切削加工するr7B8RDJ
方法につい−C図示している。この7B8RDの加工方
法は、文字8の下中の点を始点3rdとし、この始点3
rdから矢印付人線54で示すように文字8の右側を下
方に切削加工し、文字8の上方の終点ErdT:終了す
るようになっでいる。
第4図(e )は7Bフオントである数字「8」の輪郭
を切削加工するr7B8PJ方法について図示している
。この7B8Pの加工方法は、文字8の上方の点を始点
Spとし、この始点Spから矢印付人線55で示すよう
に文字8の輪郭を切削加工し、文字8の上方の終点Ep
で終了するようになっている。
第4図(f )は7Bフォン1−である数字「8」の孤
立した中抜ぎ部を切削加工するr7B8CJ方法につい
て図示している。この788Cの加工方法は、文字原点
Qを始点Scどし、この始点Scから太点線56で示す
ように文字8の孤立した中抜き部にドリル37を飛ばし
でから矢印付人線57で示すように文字8の中抜き部を
切削加工し、文字8の下方の中抜き部の右寄りの終点E
Cで終了するようになっている。
上述したように、文字8の切削加工は、788L’U、
788LD、7B8RU、7B8RD、7B8’P、7
88Gの8種類の方法によって行なわれるとともに、ず
べて−筆書きのように連続的に行なわれる。
第5図はアルファベラ1へ文字rAJを切削加工する方
法を示し、まず第5図(a)は文字「A」の上側を左上
から切削加工するrNcAUJ方法について図示してい
る。なお、r N CA U」に゛おけるUは上側を切
削加工することを示している。
第5図(a)はNCAUの加工方法は、文字Aの左上の
点をNCAUの加工始点Suとし、この始点Suから矢
印付人線61’a 、 ’61b 、61”c 。
・・・・・・、61m 、61n 、61oで示す順で
文字Aの上側をドリル37で切削加工し、文字Aの上方
の終点Euで終了するようになっている。
第5図(b)は文字Aの下側を下方から切削加工するr
NcADJh法について図示している。
このN”C’A Dの加工方法は、文字Aの下方の点を
始点Sdとし、この始点Sdから矢印付人線62で示す
ように文字Aの下側を切削加工し、文字8の下方の終点
Edで終了するようになっている。
第5図(C)は文字Aの孤立した中抜き部を切削加工す
る1NOAC」方法について図示している。このN0A
Cの加工方法は、文字原点Oを始点SaCとし、この始
点Sacから太点線63で示すように文字への孤立した
中抜き部にドリル37を上昇させながら飛ばしてから矢
印付人線64で示すように文字Aの中抜き部を切削加工
し、文字Aの中抜き部の上申央の終点EaCで終了する
ようになっている。以上のように、文字Aの切削加工も
一筆書きのように連続して行なわれるようになっている
次に、第6図のメインフローチャート、第7図乃至第1
5図の詳細フローチャートおよび第16図、第17図の
文字列切削説明図を参照して作用を説明する。
最初、第6図く“a)を参照して説明する。浮き上がり
文字の切削加工に先立っては、第2図に示す切削装置9
のデープル25上に切削加工しようとする第3図に示す
ようなカード基材10が載置される。次に、第1図に示
す浮き上がりパターンの形成装置に電源が投入され、切
削装置9が作動すると、該切削袋@9の機械原点上にお
いて主軸であるスピンドル31および該スピンドル31
の先端に取り付けられているドリル37が回転開始する
(ステップ110)。
それから、切削位置制御部90を介した演算部1からの
制御によって切削装置9を駆動して、切削加工しようと
する浮き上がり文字列の文字原点01例えば第16図(
aiに示す「01」からなる文字列の左上の文字原点O
の上方に切削装置9のドリル37が位置するようにテー
ブル25を移動すべく制御する(ステップ120)。な
お、この移動は前述したように移動台29等を介してテ
ーブル25を水平なX軸およびY軸方向に移動させるこ
とによって達成される。
切削しようとする浮ぎ上がり文字列「01」の文字原点
0の上方にドリル37が位置すると、移動台30を介し
てスピンドル31を下降させ、これによりドリル37の
先端を切削しようとする浮き上がり文字列が形成される
カード基材10上の浮ぎ上がり文字形成用台座108等
の表面上に当接または圧接させる(ステップ130)。
次に、第1ライン(LINEI>、すなわちカード基材
10上に形成される3行の浮き上がり文字列の中の第1
ライン(LINEl)の加工が例えば第16図(a )
に示すように行なわれる(ステップ140)。なお、こ
の第1ライン(LINEl)の加工については第7図を
参照して詳細に後述する。
第1ライン(LINEI>の加工が終了すると、次に文
字列の輪郭の切削加工を行なうために、テーブル25を
X軸およびY軸方向に移動制御し、輪郭始点の上方にド
リル37を移動させる(ステップ150)。
輪郭始点の上方にドリル37が移動すると、第1ライン
(LINEI)の輪郭の切削加工が例えば第16図(f
 )に示すように行なわれる(ステップ160)。なお
、この第1ライン<LINEl)の輪郭加工については
第8図を参照して詳細に後述する。
第1ライン<LINEI)の加工および第1ライン(、
L I N E 1 )の輪郭の加工が終了すると、次
は中抜きの加工となるため、まずドリル37をZ軸方向
に垂直に上げるとともに、原点に移動させる(ステップ
170)。それから、中抜き文字があるか否かをチエツ
クする(ステップ180)。
中抜き文字がない場合には、第6図(b)のフローのス
テップ210に進むが、中抜き文字がある場合には、ス
テップ190に進み、中抜き文字の加工始点に、ドリル
37が位置するようにテーブル25を移動し、1文字の
中抜き加工を行なう(ステップ200>。そして、ステ
ップ180に戻って、すべての中抜き文字が加工される
までステップ180〜2、OOを繰返す。この中抜き加
工の繰返し動作が第16図< h、 、>に示されてい
るが、文字列「o123456.J等の場合には、文字
Oの加工終点から文字6の加工始点にジV・ンプするよ
うに移動して行なわれる。
中抜き文字がない場合、および中抜き文字の中抜き加工
がすべて終了した場合には、第6図(b)のステップ2
10に進み、第2ライン(LI 、N E2)、すなわ
ちカード基材10に形成される3行の文字列の中の第2
ライン(LINE2)の切削加工を行なうべく、第2ラ
イン(Ll、NF2>の文字原点Oに移動する。それか
ら、移動台30を介してスピンドル31を下降さじ、こ
れによりドリル37の先端を切削しようとする浮ぎ上が
り文字列の第2ライン<LINE2>の文字原点O上に
降す(ステップ220)。
次に、第2ライン(L、、INE2)の上部加工、右ス
ペース加工、下部加工が順次行なわれる(ステップ23
0,240..250>。なお、この第2ライン(L 
I N E 2.)の上部加工、右スペース加工、下部
加工については第9図乃至第11図を参照して後述する
第2ライン(LINE2>の加工が終了すると、ドリル
37がZ軸方向に垂直に上昇させるとともに、機械原点
に移動させる(ステップ26o)。
それから、中抜き文字があるか否かをチエツクする(ス
テップ270)。中抜ぎ文字がない場合には、第6図(
c’)のフローのステップ300に進むが、中抜き文字
がある場合には、ステップ280に進み、中抜き文字の
始点にドリル37が位置するようにテーブル25を移動
し、1文字の中抜き加゛工を行なう(ステップ290)
。そして、ステップ270に戻って、ずべての中抜き文
字が加工されるまでステップ270〜・290を繰返す
中、抜ぎ文字がない場合、および中抜ぎ文字の中抜き加
工がすべて終了した場合には、第6図(C)のステップ
300に進み、第3ライン(LINE3)、すなわちカ
ード基材10に形成される3行の文字列の中の第3ライ
ン(LINE3)の切削加工を行なうべく、第3ライン
< L I N E 3 )の文字原点○に移動する。
それから、移動台30を介してスピンドル31を下降さ
せ、これによりドリル37の先端を切削しようとする浮
き上がり文字列の第3ライン(LINE3)の文字原点
O上に降す(ステップ310)。
次に、第3ライン(LINE3)の上部加工、右部スペ
ース加工、下部加工が順次行なわれる(ステップ320
,330.340)。なお、この第3ライン(LINE
3)の−上部加工、右スペース加工、下部加工についで
は第12図乃至第14図を参照して詳細に後述する。
第3ライン(LINE3)の加工が終了すると、ドリル
37をZ軸方向に垂直に上昇させるとともに、原点に移
動させる(ステップ350)。それから、中抜き文字が
あるか否かをチエツクする(ステップ360)。中抜き
文字がない場合には、第6図(diのフローのステップ
390に進んで、機械原点に移動し、機械停止信8 M
を送出して加工処理を終了する(ステップ400)が、
中抜き文字がある場合には、ステップ370に進み、中
抜き文字の始点にドリル37が位置するように7−プル
25を移動し、1文字の中抜ぎ加工を行イzう(ステッ
プ380)。そして、ステップ360に戻って、すべて
の中抜き文字が加工されるよで゛ステップ360〜38
0を繰返す。
以上は浮ぎ上がりパターンの切削加工のメインフローで
あるが、次に第7図乃至第15図を参照して各処理の詳
細フローについて説明する。
まず、第7図を参照して第1ライン(LINEl)の加
工処理を説明する。この第1ライン(LINEl)の切
削加工処理は第16図(a)乃至第16図(−h )に
示す文字列「01」を加工する場合について説明する。
この第1ライン(LINEl)の加工処理では、まず最
初、文字原点Oから加工始点Sluに移動しくステップ
705)、この加工始点S1uから第16図(a )に
示すように矢印付人線71に従って1文字目「O」の左
部分を切削加工すべく7B*しU情報く本例の場合には
、7B OL U情報)が切削装置9に転送されろくス
テップ710)。この結果、1文字目「○」の左部分が
第16図<a >のように始点31uから終点E1uに
向かって加工される。
それから、次の文字がないか否かがチエツクされる(ス
テップ71’5 ’)。次の文字がない゛場合は、今ス
デップ71”Oで加工した1文字目が最後の文字である
ので、ステップ720に進んで゛、例えば第4図(d 
)に示すようにステップ710で加工した1文字目の右
部分を加工すぺ<7B*RD(、7B ORD )情報
を転送し、今加工した1文字目「O」の右部分の加工終
点Eluと同じ位置である始点3rdから終点Erdに
向かって加工される。
すなわち、本発明においては、1工程前の加工終点と次
の工程の加工始点とが同じ位置にあり、これにより連続
的に加工が行なわれるようにしているのである。
ステップ715のチエツクの結果、次に文字がある場合
には、ステップ725に進み、次の文字がブランクか否
かがチエツクされる。次の文字がブランクの場合には、
ステップ730に進み、第1′6図(g)に示すように
、1文字目と次の文字との間の1ピツチ分の間隔を考慮
して、1文字目の右部分、1ピツチ分間隔および次の文
字の左部分の合計r 7 B * R’D”+ 1ピツ
チ分+7B*LD」を演算し、この合計した加工情報を
転送し、これにより1文字目の右部分、1ピツチあけた
次文字口の左部分および両者間のブランク部分を第16
図(g>の矢印付人線72で示すように加工する。
ステップ725のチエツクで゛、次の文字がブランクで
ない場合には、1文字目の右部分と次の文字の左部分と
を加工ずべくr7B*RD+7R*LDJなる加工情報
を転送し、この部分を第16図(b)および第16図<
C>の矢印付人線73.74で示すように、加工する(
ステップ735)。
それから、ステップ740に進む。
ステップ740では、次に文字がないか否かがチエツク
される。次に、文字がない場合には、ステップ745に
進んで、N文字目の右部分を加工すべく第4図(d)ま
たは(C,)に示したような7 B * RDまたは7
 B *RU情報を転送し、この部分を加工する。
次に文字がある場合には、次の文字がブランクであるか
否かがチエツクされる(ステップ750)。次の文字が
ブランクの場合には、前記ステップ730と同様にN文
字目の右部分と1ピッチ分あ(プた次の左部分の加工情
報を転送し、この部分を加工する(ステップ755)。
次の文字がブランクでない場合には、前記ステップ73
5と同様にN文字目の右部分と次の文字の左部分の加工
情報r7B*RD+、7B*LDJまたはr 7 B 
* RU + 7 B * L U Jを転送し、この
部分を第16図(e )のように加工する(ステップ7
60)。
以下、文字例「01・・・・・・」の最後まで同様な加
工処理を繰返し、第1ライン(LINEl)の浮き・上
がり文字列を切削加工する。
次に、第8図を参照して第1ライン(LINEl)の輪
郭加工処理を説明する。この第1ライン(、LINEl
)の輪郭切削加工処理は第16図(f )に示す文字列
「ol」を加工する場合について説明する。
この第1ライン(LINEI)の輪郭加工処理の開始前
には、第7図に示した第1ライン(LINEl>の加工
処理の結果、切削装置9のドリル37は第16図(f)
に示すように・文字列「ol」の右端文字「1」の右上
に位置しているので、この右上の点が輪郭加工の始点S
pとなり、この始点Spから矢印側太線75で示すよう
に該右端文字「1」の輪郭加工を行なうための加工情報
7B*Pが転送され、文字「1」の輪郭が加工され、文
字「1」の上申央の終点Epで終了するくステップ81
0)。
次に、ステップ830で、輪郭加工がすべて終了したか
否かがチエツクされ、終了していない場合には、次の文
字「O」の輪郭始点Spに向って第16図(f)の入点
線76で示すようにドリル37を上昇さばて浮かせなが
ら移動しくステップ840)、ぞれから輪郭加工情報7
 B *Pを転送して同様に文字rOJの輪郭を加工す
る(ステップ850)。この輪郭加工を必要なすべての
文字に対して繰返し行なう。
第9図乃至第11図はそれぞれ第2ライン(LINE2
>の上部、右部スペースおよび下部の加工処理のフロー
チV−トであるが、これらの処理フローはすべて第12
図乃至第14図にそれぞれ示す第3ライン(LINE3
)の上部、右部スペースおよび下部の加工処理のフロー
とすべて同じであるので、以下に説明する第12図乃至
第14図の処理フローを参照されたい。
まず、第12図を参照した第3ライン(L I NF2
)、例えば氏名の浮ぎ上がり文字列等の上部の加工処理
を説明する。この第3ライン(LINE3)の切削加工
処理は第17図(a )乃至第17図(j >に示す文
字列rABCD口口」を日計する場合についで説明する
。なお、口はブランクである。
この第3ライン(LINE3)の上部加工処理では、ま
ず最初、文字原点Oから加工始点Suに移動しくステッ
プ1210>、この加工始点Suから第17図(a)乃
至第17図(C)に示すように矢印付人線81a〜81
cに従って1文字目「A」に上部分を切削加工すべく第
5図(aiに示したようなNC*U情報(本例の場合に
は、NCAU情報)が切削装置9に転送される(ステッ
プt 220 >。この結果、1文字目rAJの上部分
が第17図の(a)〜(C)の゛ように始点3uから終
点Euに向かって加工される。この加工の終点Euは第
17図(C)に示すように文字「A」の右上である。
それから、次に文字加工がすべて終了したか否かがチエ
ツクされる(ステップ1230)。終了していない場合
は、第17図(C)に示すように、今加工した文字rA
Jの終点EIJから次に加工しようとする文字IB」の
始点Suにドリル37を上昇させτ浮かしながら移動す
る(ステップコ240)。そして、文字「B」の上部の
加工情報NC*U (NCBU)を転送し、該文字の上
部を加工する(ステップ1250)。以下、同様にして
、文字「C」、「D」の上部分をすべて加工し終るまで
繰返す。
次に、第13図を参照して第3ライン(LINE3)の
右部スペースの加工処理について説明する。
まず、右部分にスペースがあるか否かがチエツクされる
(ステップ1310)。右部分にスペースがある場合、
右部分のスペースの個数を演算し、この個数分のスペー
ス加工情報を転送し、例えば第17図(d)の矢印付人
線82に示すように右部分のスペースの加工処理を行な
う(ステップ1320)。この矢印付人線82で示す横
方向の切削加工処理の繰返回数は奇数回であっで、この
奇数回の横方向の切削加工処理の最終点が次に下部加工
が行なねる文字rDJの加工始点3dに達するようにな
っている(ステップ1330)。
また、ステップ1310におけるチエツクの結果、右部
分にスペースがない場合には、次に行なわれる文字下部
の加工始点Sdに直接移動する(ステップ1340)。
第14図を参照して第3ライン(LINE3)の下部加
工処理について説明する。第13図に示す右部スペース
の加工処理の最後で第17図(d )に示すにうに文字
rDJの右下の点、すなわら下部加工の始点Sdで終了
したが、この下部加工の始点Sdから第17図(e)の
矢印付人線83に示すように1文字目rDJの下部を加
工する情報NC*D (NCDD)を転送し、この情報
に従って文字「D」の下部が加工され、文字rDJの左
下の終点Edに至る(ステップ1410)。
それから、次に文字加工がすべて終了したか否かがチエ
ツクされる(ステップ1420)。終了していない場合
は、第17図(e)に示すように、今加工した文字rD
Jの終点Edから次に加工しようとする文字「C」の加
工始点5dにドリル37を上昇させて浮かしながら移動
する(ステップ1430)。そして、文字「C」の下部
の加工情報NC*D(NGCD>を転送し、該文字の下
部を加工する(ステップ1440)。以下、同様にして
、文字「B」、「A」の下部分をすべて加工し終るまで
繰返す。なお、第17図(f )は文字rAJの下部加
工が矢印付人線84のように行なわれることを示してい
る。
このようにして、文字「A」の下部の加工が終了すると
、文字rAJの不在の終点Ed上にあるドリル37は上
昇されて浮、かされながら第17図<g)に示すように
文字原点Oまで移動させられ(第6図(C)のステップ
350)、それから中抜き加工が第6図(C)のステッ
プ360〜38○に示したように行なわれる。なお、こ
の場合の中抜きデータの転送処理および中抜き加工処理
が第15図にステップ1510として示されている。
また、第17図(i)には文字rAJの中抜き加工終点
EaCから次の文字rBJの中抜き始点3a。
までのドリル37のジャンプ移動経路が太点線で示され
、第17図(j)には文字rBJの上方の中抜き加工終
点EaCかiら下方の中抜き加工始点SaCへの経路お
よび文字rBJから文字rDJの中抜き加工始点SaC
への経路が太点線でそれぞれ示されている。   ” なお、上記実施例は1Gカード等のカードに浮き上がり
文字列等を形成する場合について説明しているが、本発
明の浮き上がりパターンの形成方法はカードへの適用に
限定されるものでない。
また、上記実施例は横方向に並んでいる文字列の場合に
ついて説明しているが、これに限定されるものでなく、
縦方向に並んでいる文字列についても同様に適用できる
ものである。
[発明の効果] −2n − 以上説明したように、本発明によれば、各記号の加工を
概略形成加工、輪郭加工および中抜き加工に分割して各
記号毎に設け、概略形成加工、輪郭加工および中抜き加
工の順に連続的に加工処理をしているので、各記号を円
滑に連続して効率的に加工することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の浮ぎ上がりパターンの形成方法の一実
施例に係る装置の回路ブロック図、第2図(a )、(
b)はそれぞれ第1図の装置に使用される切削装置の正
面図および側面図、第3図は第2図の切削装置でカード
基材の表面に浮き上がり文字を形成する場合の説明図、
第4図(a)〜(f)はそれぞれ7Bフオントである数
字「8」で゛切削加工する場合の基本的切削手順を示す
図、第5図(a )〜(C)はそれぞれ文字rAJを切
削′加工する場合の基本的切削手順を示す図、第6図(
a、)〜(d )は第1図の装置による浮き上がりパタ
ーンの形成方法の主作用を示ずメインフローチャート、
第7図乃至第15図は第6図のメインフローにおける各
処理の更に詳細な作用を示す70−チャート、第16図
(a)〜(h)はそれぞれ浮き上がり文字列「ol」を
形成する場合の説明図、第17図(a )〜(j )は
それぞれ浮き上がり文字例rABcD口口」を日計する
場合の説明図である。 1・・・演算部 9・・・切削装置 10・・・カード基材 12・・・浮き上がり文字 25−・・テーブル 37・・・ドリル 90・・・切削位置制御部 91・・・切削部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 切削加工により浮き上がりパターンを形成する方法であ
    って、浮き上がりパターンを形成する各記号の加工を概
    略形成加工、輪郭加工および中抜き加工に分割し、この
    分割した加工情報を各記号毎に設け、概略形成加工、輪
    郭加工および中抜き加工の順に連続的に加工処理を実施
    することを特徴とする浮き上がりパターンの形成方法。
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