JPH011846A - 耐力壁の取付構造 - Google Patents
耐力壁の取付構造Info
- Publication number
- JPH011846A JPH011846A JP62-158432A JP15843287A JPH011846A JP H011846 A JPH011846 A JP H011846A JP 15843287 A JP15843287 A JP 15843287A JP H011846 A JPH011846 A JP H011846A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- bearing wall
- foundation
- spacer
- mounting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 21
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は基礎・梁間に耐力壁を、しかも隣接非耐カバネ
ルと段差を生じることなく取り付けるようにした耐力壁
の取付構造に間するものである。
ルと段差を生じることなく取り付けるようにした耐力壁
の取付構造に間するものである。
プレハブ住宅において、柱◆梁などの架橋体にて荷重を
支持し、外壁パネルを非耐力壁として用いるラーメン構
造のものがある。しかし予め設計にて所定の強度を柱・
梁にもたせるが、その一部を外壁パネルに支持させるこ
ともある。
支持し、外壁パネルを非耐力壁として用いるラーメン構
造のものがある。しかし予め設計にて所定の強度を柱・
梁にもたせるが、その一部を外壁パネルに支持させるこ
ともある。
この場合、非耐カバネルと耐力壁（パネル）との取り付
は方法は異なる。非耐カバネルにあっては建屋の荷重が
かからないので基礎・梁間に嵌め込む如くして支持でき
るが、耐力壁は基礎・梁間に剛にして固定する必要があ
る。
は方法は異なる。非耐カバネルにあっては建屋の荷重が
かからないので基礎・梁間に嵌め込む如くして支持でき
るが、耐力壁は基礎・梁間に剛にして固定する必要があ
る。
従来この耐力壁は基礎上のアンカーボルトに耐力壁の取
付板をナツトにて固定配設し、耐力壁の上部の取付板を
梁にボルト止めしている。
付板をナツトにて固定配設し、耐力壁の上部の取付板を
梁にボルト止めしている。
このとき梁と耐力壁間に隙間が生じるならば梁・耐力壁
間にスペーサを挿入している。このため高所でスペーサ
挿入作業をするため作業性が悪く、スペーサの挿入をし
ばしば省くこととなる。これにより耐力壁と梁間に隙間
が生じ、耐力壁は吊り上がった様な状態となる。さらに
この耐力壁下端の位置決めは精度よく行ない難いので、
隣接の非耐カバネルの下端あるいは柱力バー下端と耐力
壁外装面とに段差が生じ、また耐力壁と非耐力壁間に横
目地がある場合両壁間に段差があるとこの横目地が一直
線状とならず外観を損なうことがしばしばある。
間にスペーサを挿入している。このため高所でスペーサ
挿入作業をするため作業性が悪く、スペーサの挿入をし
ばしば省くこととなる。これにより耐力壁と梁間に隙間
が生じ、耐力壁は吊り上がった様な状態となる。さらに
この耐力壁下端の位置決めは精度よく行ない難いので、
隣接の非耐カバネルの下端あるいは柱力バー下端と耐力
壁外装面とに段差が生じ、また耐力壁と非耐力壁間に横
目地がある場合両壁間に段差があるとこの横目地が一直
線状とならず外観を損なうことがしばしばある。
本考案はこれに鑑みてなしたもので、作業性の向上の段
差の発生を抑制することを目的とする。
差の発生を抑制することを目的とする。
基礎と梁との間に建て込み架設され、かつその上部と下
部にそれぞれボルト止めにて固定する取付板を突設した
耐力壁において、基礎の頂面・と下部の取付板間に寸法
差による隙間を必要に応じてスペーサを挿入して調整し
、取付板とともにボルト締めにて固定し、これにより基
礎頂面の凹凸による寸法差を耐力壁の下部位置に゛て調
整し、かつこのスペーサにて基礎幅方向の耐力壁取付位
置の精度を向上させるようにする。
部にそれぞれボルト止めにて固定する取付板を突設した
耐力壁において、基礎の頂面・と下部の取付板間に寸法
差による隙間を必要に応じてスペーサを挿入して調整し
、取付板とともにボルト締めにて固定し、これにより基
礎頂面の凹凸による寸法差を耐力壁の下部位置に゛て調
整し、かつこのスペーサにて基礎幅方向の耐力壁取付位
置の精度を向上させるようにする。
以下本発明耐力壁の取付構造について図示の実施例にも
とづいて説明する。
とづいて説明する。
図において１は基礎、２はこの基礎１上に樹立された柱
、３は梁、４は基［１上に配設され、かつこの基ｍｌと
梁３との間に固定し、建屋前■の一部を支えるようにな
した耐力壁である。
、３は梁、４は基［１上に配設され、かつこの基ｍｌと
梁３との間に固定し、建屋前■の一部を支えるようにな
した耐力壁である。
基礎ｌ、柱２、梁３の施工は従来方法と同じであるため
その説明は省略する。
その説明は省略する。
耐力壁４の下部フレームに脚部の取付板５．５を、上部
フレームには上部の取付板６．６をそれぞれ突設し、２
等上下両取付板５．６を介して基礎ｌ、梁３問に固定す
る。このため取付板６はその水平板６１にボルト孔６２
を穿孔し、梁３の下片３１に穿孔した孔３２より座金Ｗ
を介してポル）Ｂを挿通し、このポル）Ｂの先端にナツ
トを螺着して取付板６を梁３に固定する。
フレームには上部の取付板６．６をそれぞれ突設し、２
等上下両取付板５．６を介して基礎ｌ、梁３問に固定す
る。このため取付板６はその水平板６１にボルト孔６２
を穿孔し、梁３の下片３１に穿孔した孔３２より座金Ｗ
を介してポル）Ｂを挿通し、このポル）Ｂの先端にナツ
トを螺着して取付板６を梁３に固定する。
なおナツトを省略し、取付板６の水平板６１に穿孔する
ボルト孔６２に雌ねじを刻設してもよい。
ボルト孔６２に雌ねじを刻設してもよい。
取付板５はその最下端に水平にして設ける水平板５１の
両端部にアンカーボルト７の径よりも大きな径のボルト
孔５２を穿孔する。そしてこの取付板５を基［１内に埋
設樹立したアンカーボルト７にナラ）Ｎを螺着するが、
このときアンカーボルト７が突出している基礎ｌの頂面
はモルタル等にて一応平坦面となるよう仕上げていても
、基礎頂面の水平度の精度は低い、このため目視にて水
平であっても、実際にはモルタル頂面は凹凸面となって
いる。このため少なくともモルタル頂面の取付板取付位
置の凹凸面を調整して耐力壁４を水平に精度良く建て付
けるように取付板５と基礎ｌの頂面との間に必要に応じ
てスペーサ８を挿入する。このスペーサ８はアンカーボ
ルト７の側方例えば基礎１の外側方から挿入可能なよう
に埋設された２本一対のアンカーボルト７．７の間隔に
合わせて２本のアンカーボルト挿入ｆｉ８１．８１をＵ
字形にして形成し、かつスペーサの一部に基準面８２を
設け、この基準面８２を基ａｔの頂面に設けた墨打ち位
置と合わせてスペーサ８を配設する。
両端部にアンカーボルト７の径よりも大きな径のボルト
孔５２を穿孔する。そしてこの取付板５を基［１内に埋
設樹立したアンカーボルト７にナラ）Ｎを螺着するが、
このときアンカーボルト７が突出している基礎ｌの頂面
はモルタル等にて一応平坦面となるよう仕上げていても
、基礎頂面の水平度の精度は低い、このため目視にて水
平であっても、実際にはモルタル頂面は凹凸面となって
いる。このため少なくともモルタル頂面の取付板取付位
置の凹凸面を調整して耐力壁４を水平に精度良く建て付
けるように取付板５と基礎ｌの頂面との間に必要に応じ
てスペーサ８を挿入する。このスペーサ８はアンカーボ
ルト７の側方例えば基礎１の外側方から挿入可能なよう
に埋設された２本一対のアンカーボルト７．７の間隔に
合わせて２本のアンカーボルト挿入ｆｉ８１．８１をＵ
字形にして形成し、かつスペーサの一部に基準面８２を
設け、この基準面８２を基ａｔの頂面に設けた墨打ち位
置と合わせてスペーサ８を配設する。
そしてこの墨打ち位置と基準面とを合わせてスペーサを
配設したとき、このスペーサ８の端面８３が取付板５の
水平板６１の内端側面５３と一致するように定め、これ
により耐力壁４の位置決めを簡易に行なえるようにする
。このスペーサ８は一枚の耐力壁に対し１乃至複数枚準
備するが、その板厚をすべて等しくしてもよいが板厚を
異にしたものとしてもよい。
配設したとき、このスペーサ８の端面８３が取付板５の
水平板６１の内端側面５３と一致するように定め、これ
により耐力壁４の位置決めを簡易に行なえるようにする
。このスペーサ８は一枚の耐力壁に対し１乃至複数枚準
備するが、その板厚をすべて等しくしてもよいが板厚を
異にしたものとしてもよい。
従って上述の如く構成する耐力壁４を基礎ｌ、梁３問に
架設するにはまず耐力壁４の上部取付板６の水平板６１
を梁３の下面に添わせ、これにポル）Ｂを貫通し、必要
な場合座金Ｗを挟んでボルトを締め付けて固定する。こ
れにより耐力壁４は梁３に８垂されたようになる。そし
てこのとき下部の取付板５の水平板５１のボルト孔５２
にアンカーボルト７が挿入されるようになす、基礎ｌの
頂面と水平板５１との間に隙間が生じなければ、このア
ンカーボルト７にナツトＮを螺合し、かつ耐力壁下部の
位置決めをしつつ固定するものである。また耐力壁４を
＠３に吊り下げたとき基礎ｌの頂面と水平板５１との間
に隙間が生じる場合、この水平板５１、基ｆａｌの隙間
内にスペーサ８を挿入する。このときスペーサ８の板厚
を隙間に合わせたものを用いるか又は２枚重ねて使用し
、上記隙間をなくする。そしてスペーサ８の基準面８２
を墨打ち位置に合わせ、かつスペーサ８の端面８３と水
平板５１の内端側面５３とを一致させてアンカーボルト
７に座金Ｗを介してナラ）Ｎを螺合して固定する。
架設するにはまず耐力壁４の上部取付板６の水平板６１
を梁３の下面に添わせ、これにポル）Ｂを貫通し、必要
な場合座金Ｗを挟んでボルトを締め付けて固定する。こ
れにより耐力壁４は梁３に８垂されたようになる。そし
てこのとき下部の取付板５の水平板５１のボルト孔５２
にアンカーボルト７が挿入されるようになす、基礎ｌの
頂面と水平板５１との間に隙間が生じなければ、このア
ンカーボルト７にナツトＮを螺合し、かつ耐力壁下部の
位置決めをしつつ固定するものである。また耐力壁４を
＠３に吊り下げたとき基礎ｌの頂面と水平板５１との間
に隙間が生じる場合、この水平板５１、基ｆａｌの隙間
内にスペーサ８を挿入する。このときスペーサ８の板厚
を隙間に合わせたものを用いるか又は２枚重ねて使用し
、上記隙間をなくする。そしてスペーサ８の基準面８２
を墨打ち位置に合わせ、かつスペーサ８の端面８３と水
平板５１の内端側面５３とを一致させてアンカーボルト
７に座金Ｗを介してナラ）Ｎを螺合して固定する。
本考案は耐力壁を基礎・梁間に架設する場合、基礎頂面
の仕上面に応じて耐力壁の取付板と基礎頂面間にスペー
サを挿入するようにしているため、従来の高所作業に比
へ低所作業となり、スペーサの挿入がしやすく作業性が
向上し、かつ外壁パネル閏の段差の発生を抑制すること
ができる利点がある。
の仕上面に応じて耐力壁の取付板と基礎頂面間にスペー
サを挿入するようにしているため、従来の高所作業に比
へ低所作業となり、スペーサの挿入がしやすく作業性が
向上し、かつ外壁パネル閏の段差の発生を抑制すること
ができる利点がある。
第１図は耐力壁建付時の斜視図、第２図は要部の説明図
、第３図は側面図、第４図は正面図である。 １は基礎、２は柱、３は梁、４は耐力壁、５．６は取付
板、７はアンカーボルト、８はスペーサ。
、第３図は側面図、第４図は正面図である。 １は基礎、２は柱、３は梁、４は耐力壁、５．６は取付
板、７はアンカーボルト、８はスペーサ。
Claims (1)
- 基礎と梁との間に建て込み架設され、かつその上部と
下部にそれぞれボルト止めにて固定する取付板を突設し
た耐力壁において、基礎の頂面と下部の取付板間に寸法
差による隙間を必要に応じてスペーサを挿入して調整し
、取付板とともにボルト締めにて固定する耐力壁の取付
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15843287A JPS641846A (en) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Fitting structure of bearing wall |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15843287A JPS641846A (en) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Fitting structure of bearing wall |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH011846A true JPH011846A (ja) | 1989-01-06 |
| JPS641846A JPS641846A (en) | 1989-01-06 |
Family
ID=15671636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15843287A Pending JPS641846A (en) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Fitting structure of bearing wall |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS641846A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2982841B2 (ja) * | 1992-12-15 | 1999-11-29 | ティーディーケイ株式会社 | 複合型薄膜磁気ヘッド |
| JP6892991B2 (ja) * | 2017-05-24 | 2021-06-23 | 積水ハウス株式会社 | 壁部材と基礎の接合構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5930416B2 (ja) * | 1981-02-13 | 1984-07-26 | 松下電器産業株式会社 | 調理器 |
-
1987
- 1987-06-24 JP JP15843287A patent/JPS641846A/ja active Pending
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