JPH01172976A - トナーの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば電子写真法、静電記録法、静電印刷法
等において潜像担持体の表面に形成された静電潜像を現
像するために用いられるトナーの製造方法に関するもの
である。

〔技術の背景〕

現在において、ある画像情報から可視画像を形成する手
段として、電子写真法、静電記録法、静電印刷法等のよ
うに静電潜像を経由する手段が広く利用されている。

例えば電子写真法においては、光導電性材料よりなる感
光層を有してなる潜像担持体に−様な静電荷が付与され
た後、像露光により当該潜像担持体の表面に原稿に対応
した静電潜像が形成され、この静電潜像がトナーにより
現像されて未定着トナー画像が形成される。この未定着
トナー画像は通常は紙等の記録材に転写された後、定着
されて定着トナー画像が形成される。

しかして、最近においては、カラートナーによるカラー
画像の形成手段が注目を浴びている。斯かるカラートナ
ーは、通常、トナー粒子中に染料および／または顔料等
の有彩色の着色剤が含有されて構成される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、染料および／または顔料等の有彩色の着色剤は
、紫外線照射によりあるいは酸化により劣化しやすくて
耐候性の低いものが多く、そのため定着トナー画像が早
期に褪色して長期保存が困難である問題点がある。

本発明は以上の如き事情に基づいてなされたものであっ
て、定着トナー画像の早期褪色を防止することができる
トナーの製造方法を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のトナーの製造方法は、紫外線吸収剤お、　よび
／または酸化防止剤と染料および／または顔料とを混合
する第１工程と、当該第１工程で得られた混合物と結着
樹脂とを混合する第２工程とを含むことを特徴とする。

〔発明の作用効果〕

本発明によれば、紫外線吸収剤および／または酸化防止
剤と染料および／または顔料とを先に混合して、次いで
この混合物と結着樹脂とを混合するので、結果として結
着樹脂中に、紫外線吸収剤および／または酸化防止剤と
染料および／または顔料とが一体となってしかも均一に
分散された状態となる。従って染料ふよび／または顔料
の近傍には確実に紫外線吸収剤および／または酸化防止
剤が存在して、これによる染料および／または顔料の劣
化防止効果がムラなく有効に発揮されることとなり、そ
の結果定着トナー画像の早期褪色の防止効果が定着トナ
ー画像の全体にわたり良好に発揮される。

従って、カラートナーに要求される耐候性の条件が相当
に緩和され、そのため耐候性の概して低い染料および／
または顔料を支障なく使用することができ、結局染料お
よび／または顔料の選択範囲が格段に広くなり、色彩が
豊かでしかも長期保存が可能な定着トナー画像の形成に
好適なトナーを製造することができる。

〔発明の具体的構成〕

以下、本発明の構成を具体的に説明する。

本発明においては、まず、紫外線吸収剤および／または
酸化防止剤と、染料および／または顔料とを混合する第
１工程を遂行する。具体的には、紫外線吸収剤および／
または酸化防止剤と、染料および／または顔料とを比較
的大きな剪断力により機械的に撹拌しながら均一に混合
する。この混合においては特に加熱は不要である。

紫外線吸収剤および／または酸化防止剤、染料および／
または顔料の形態は、作業効率の観点からは粒状体が好
ま”しい。混合装置としては、例えばりポンプレンダ−
、ツインシェルブレンダー等を用いることができる。

以上の第１工程において、紫外線吸収剤および／または
酸化防止剤と染料および／または顔料とを一層均一に混
合するために、必要に応じて若干の樹脂を添加し、加熱
しながら溶融混練してもよい。

次に、上記第１工程で得られた混合物と、結着樹脂とを
混合する第２工程を遂行する。具体的には、第１工程で
得られた混合物と結着樹脂を加熱しながら溶融混練して
これらを均一に混合する。

結着樹脂の形態は、作業効率の１点からは粒状体が好ま
しい。従って第１工程において樹脂を添加して混合物を
得た場合には、第２工程を遂行する前に冷却して粉砕し
ておくことが好ましい。また、溶融混練の前に、第１工
程で得られた混合物と結着樹脂とを均一に予備混合して
おくことが好ましい。予備混合のための装置としては、
第１工程と同様の混合装置を用いることができる。第２
工程の溶融混練の装置としては、例えばバンバリーミキ
サ−１二本ロールミル、加熱ニーダ、イクストルーダ等
を用いることができる。また、溶融混練の温度および時
間は、結着樹脂等の種類に応じて適宜選定される。

なお、第２工程においては、さらにその他必要に応じて
用いられる荷電制御剤、定着性改良剤等の内部添加剤を
添加した状態で溶融混練してもよい。

次いで、第２工程で得られた混合物を、冷却し、粉砕し
、分級し、所定の平均粒径のトナーを得る。

トナーの平均粒径は特に限定されないが、１〜３０Ｉｌ
ａ程度が好ましい。

粉砕工程は、粗粉砕と、微粉砕の２工程に別けて遂行す
ることが好ましい。粉砕装置としては、例エバホールミ
ル、スタンプミル、ハンマーミル、ジェットミル等を用
いることができる。また、材料の種類によっては、低温
下で粉砕工程を遂行してもよい。

分級装置としては、例えばミクロンセパレータ、ジグザ
グ分級機等を用いることができる。この分級装置は通常
は粉砕装置に連結されて使用される。

また、分級後に、その他必要に応じて用いられる流動化
剤、クリーニング剤等の外部添加剤を添加してトナーを
構成してもよい。

次に、トナーの構成材料について詳細に説明する。

紫外線吸収剤としては、２−（２°−ヒドロキシ−５゛
−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−
ヒドロキシ−５，５°　−三級ブチルフェニル）ベンゾ
トリアゾール、アルキル化ヒドロキシフェニルベンゾト
リアゾール等のベンゾトリアゾール系、 ２−　（２，４−ジメチルフェニル）アルキルベンゾフ
ラン、２−　（２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−ス
ルホベンゾイル）ベンゾフラントリエタノールアミン、
２−　（２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベ
ンゾイル）−３−メチルベンゾフランジェタノールアミ
ン等のベンゾフラン誘導体、 ４−フェニルベンゾフェノン、ドデシルオキシベンゾフ
ェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン
、２．４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキ
シ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２．２°　−
ジヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、４
−ドブシロキシ−２−ヒドロキシベンジヘエノン、２，
２°　−ジヒドロキシ−４−ブトキシベンゾフェノン、
４−フェニルベンゾフェノン−２′−カルボキシルイソ
オクチルエステル、２−ヒドロキシ−４°−（２，２，
３，３−テトラフルオロプロポキシ）ベンゾフェノン等
のベンゾフェノン誘導体、２．２−ジフェニル−１−エ
トキシカルボニルエチレン、２．２−ジフェニル−１−
シアノ−１−ｎ−オクトキシカルボニルエチレン等の置
換アクリロニトリル系、 Ｎ−（β−シアノ−β−カルボメトキシビニル）インド
リン、Ｎ−（β、β−ジシアノビニル）−２−メチルイ
ンドリン、Ｎ−（β−シアノ−β−カルボ−ｎ−ブトキ
シビニル）−１，２，３，４゜１０、１１−へキサヒド
ロカルバゾール、Ｎ−（β−シアノ−β−カルボメトキ
シビニル）−１，２゜３．４−テトラヒドロキノリン、
ブタンジオール−（１，４）−ビス〔β−Ｎ−（２−メ
チル−２゜３−ジヒドロインドール）−α−シアノアク
リル酸酸二エステルＮ−（α−メチル−β−シアノ−β
−カルボメトキシビニル）−２−メチルインドール等の
ｆｉｔ　換−Ｎ−フェニルアミノエチレン系、６−フェ
ニル−α−ピロン、３−クロル−４−メチル−６−Ｐ−
）ツルーα−ピロン、３−ブロム−４−メチル−６−（
４°　−クロルフェニル）−α−ピロン等のピロン系、 Ｐ−フェニレン−ビス−（メチレンマロン酸ジシクロヘ
キシル）、ｍ−フェニレン−ビス−（メチレンマロン酸
ジエチルヘキシル）、ｍ−フェニレン−ビス−（メチレ
ンマロン酸ジベンジルヘキシル）等のメチレンマロン酸
エステル、α−シアノ−β−フェニルケイ皮酸エチル、
α−シアノ−β−メチル−Ｐ−メトキシケイ皮酸メチル
等のケイ皮酸エステル、 サリチル酸フェニル、ｐ−第三級ブチルサリチル酸フェ
ニル、ｐ−オクチルサリチル酸フェニル、５−ラウリル
チオメチルサリチル酸フェニル、５−ステアリルチオメ
チルサリチル酸フェニル、５（４−ｔｅｒｔブチルフェ
ニルチオメチル）サリチル酸フェニル、５−パラトリル
チオメチルサリチル酸−４−（ｔｅｒｔブチル）フェニ
ル、５−（β−オクチルチオプロピオニルオキシメチル
）サリチル酸フェニル、４−　（β−ステアリルチオプ
ロピオニルオキシメチル）サリチル酸フェニル、５−（
β−ラウリルチオプロピオニルオキシメチル）サリチル
酸−２°−メチル−４°−ｔｅｒｔプチルフェニノペ３
−（β−ベンジルチオプロピオニルオキシメチル）サリ
チル酸−３”　−イソプロビルフェニノペ５−ｔｅｒｔ
ブチルサリチル酸−４°−（β−ステアリルチオプロピ
オニルオキシメチル）フェニノに、５−（β−ステアリ
ルチオプロピオニルオキシメチル）フェニル、サリチル
酸−３°−（β−ステアリルチオプロピオニルオキシメ
チル）フェニル等のサリチル酸フェニル系、 その他、ニッケルビスオクチルフェニルサルファイド等
のニッケル錯塩類、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸等の芳
香族カルボン酸誘導体、シ二つ酸エステルアミド類、４
．４°−ジベンゾイルスチルベンＬ　１．３−ビス−（
５−スルホベンズイミダゾリル−２）ベンゼン系、トリ
ス（アリールカルボニルオキシ）ベンゼン系、芳香族尿
素系化合物、テトラアシル化ビスフェノール類、γ−サ
リチロキシプロビル基含有有機ポリシロキサン等を用い
ることができる。

紫外線吸収剤は、染料および／または顔料の紫外線によ
る早期劣化を有効に防止するものである。

′紫外線吸収剤の含有割合は、トナーの結着樹脂を１０
０重量部とすると、０．１〜２０重量部程置部あればよ
いが、好ましくは１〜５重量部置部である。

酸化防止剤としては、例えば以下のものを用いることが
できる。

（ヒンダードフェノール類） ジブチルヒドロキシトルエン、２．２°　−メチレンビ
ス（６−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、４．４
°−ブチリデンビス（６−ｔ−ブチル−３−メチルフェ
ノール）、４．４°チオビス（６−ｔ−ブチル−３−メ
チルフェノール）、２゜２゛　ブチリデンビス（６−ｔ
−ブチル−４−メチルフェノール）、α−トコフェロー
ル、β−トコフェロール、２．　２．　４−）ジメチル
−６−ヒドロキシ−７−ｔ−ブチルクロマン、ペンタエ
リスチルテトラキス（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ−））、２．２°
−チオジエチレンビス（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ−）Ｌｌ、６−
ヘキサンジオールビス（３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、ブチル
ヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシアニソール
等。

（バラフェニレンジアミン類） Ｎ−フェニル−Ｎ’　−イソプロピル−ｐ−フェニレン
ジアミン、Ｎ、Ｎ“−ジーｓｅｃ　−フチルーｐ−フェ
ニレンジアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ　−５ｅｃ−ブチル
−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ、　Ｎ’　−ジイソプロ
ピル−ｐ−フェニレンジアミン、ＮＩＮ’−ジメチル−
Ｎ、Ｎ’　−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−フェニレンジアミン
等。

（ハイドロキノン類） ２．５−ジ−ｔ−オクチルハイドロキノン、２゜６−シ
ドデシルハイドロキノン、２−ドデシルハイドロキノン
、２−ドデシル−５−クロロハイドロキノン、２−ｔ−
オクチル−５−メチルハイドロキノン、２−（２−オク
タデセニル）−５−メチルハイドロキノン等。

（有機硫黄化合物類） ジラウリル−３，３”−チオジプロピオネート、ジステ
アリル−３，３“−チオジプロピオネート、タテトラデ
シル−３，３゛−チオジプロピオネート等。

（有機リン化合物類） トリフェニルホスフィン、トリ（ノニルフェニル）ホス
フィン、トリ　（ジノニルフェニル）ホスフィン、トリ
クレジルホスフィン、トリ　（２，４−ジブチルフェノ
キシ）ホスフィン等。

以上の物質は、ゴム、プラスチック、油脂類等の酸化防
止剤として知られているものであり、市販品を容易に入
手することができる。

酸化防止剤は、染料および／または顔料の酸化による早
期劣化を有効に防止するものである。酸化防止剤の含有
割合は、トナーの結着樹脂を１００重量部とすると、０
．１〜２０重量部程置部あればよいが、好ましくは１〜
５重量部置部である。

染料や顔料としては、例えば下記の物質を挙げることが
できる。

（黄色） Ｃ０１，ピグメントイエロー１　（ファストエロー〇）
Ｃ０１，ピグメントイエロー３　（ファストエロー１０
　Ｇ　）Ｃ，１，ピグメントイエロー１２　（ジスアゾ
エロー（ＡＡＡ）） Ｃ，Ｉ、ピグメントイエロー１３　（ジスアゾエロー（
ＡＡＭＸ）） Ｃ，１，ピグメントイエロー１４　（ジスアゾエロー（
ＡＡＯＴ）） Ｃ，Ｉ、ピグメントイエロー１７（ジスアゾエロー（Ａ
ＡＯＡ）） Ｃ，Ｉ、ピグメントイエロー４２（黄色酸化鉄）Ｃ，Ｉ
、ピグメントイエロー８３　（パーマネント二ローＨＲ
） （橙色） Ｃ９１，ピグメントオレンジ１６　（パルカンオレンジ
）（赤色） Ｃ，Ｉ、ピグメントレッド３　（レーキレッド４Ｒ（ト
ルイジンレッド）） Ｃ，Ｉ、ピグメントレッド５　（パーマネントカーミン
ＦＢ） Ｃ０Ｉ、ピグメントレッド２２（ブリリアントファース
トスカーレット） Ｃ，Ｉ、ピグメントレッド３８（ピラゾロンレッドＢ）
Ｃ，Ｉ、ピグメントレッド４８：１（ウオッチングレッ
ド（Ｂり） Ｃ０！、ピグメントレッド４８：２（ウオッチングレッ
ド（Ｃａ）） Ｃ１Ｉ、ピグメントレッド４８：４（ウオッチングレッ
ド（Ｍｕ）　） Ｃ１１，ピグメントレッド４９：１（バリウムリソール
レッド） Ｃ４！、ピグメントレッド５３：１（レーキレッドＣ）
Ｃ，１，ピグメントレッド５７：１（ブリリアントヵー
ミン６Ｂ） Ｃ，Ｉ、ピグメントレッド６３：１（レーキボルドー１
０Ｂ） Ｃ９１，ピグメントレッド８１（ローダミン６Ｇレーキ
）Ｃ１Ｉ、ピグメントレッド１０１（べんがら）（紫色
） Ｃ９１，ピグメントイエロー）１９（キナクリドンレッ
ド） （青色） Ｃ０！、ピグメントブルー２３（ジオキサジンバイオレ
ッ　ト） Ｃ１１，ピグメントブルー１５：１（フタロシアニンブ
ルー（α）） Ｃ１１，ピグメントブルー１５：３（フタロシアニンブ
ルー（β）） Ｃ０Ｉ、ピグメントブルー１５：４（フタロシアニンブ
ルー（β非結晶、非集合） Ｃ，１，ピグメントブルー１７：１（ファストスカイブ
ルー） Ｃ，Ｉ、ピグメントブルー１８（アルカリブルートーナ
Ｃ，１，ピグメントブルー２７（紺青）Ｃ０１，ピグメ
ントブルー２９（群青）（緑色） Ｃ０Ｉ、ピグメントグリーン７　（フタロシアニングリ
ーン） これらの染料や顔料は、単独であるいは２種以上組み合
せて用いることができ、その含有割合は、トナーの結着
樹脂を１００重量部とすると、１〜１５重量部が好まし
い。

結着樹脂としては、特に限定されず種々の樹脂を用いる
ことができる。具体的には、ポリスチレン、スチレン・
アクリル共重合体、ポリエステル、ポリビニルブチラー
ル、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン、エ
チレン酢酸ビニル共重合体等を挙げることができる。こ
れらの樹脂は組合せて用いてもよい。

荷電制御剤としては、例えばニグロシン系の電子供与性
の泰料、ナフテン酸や高級脂肪酸の金属塩、アルコキシ
ル化アミン、四級アンモニウム塩、アルキルアミド、リ
ン、タングステン、モリブデン酸レーキ顔料、フッ素処
理活性剤等の正帯電性の荷電制御剤、例えば電子受容性
の有機錯体、塩素化パラフィン、塩素化ポリエステル、
酸基過剰のポリエステル、銅フタロシアニンのスルホニ
ルアミン等の負帯電性の荷電制御剤を挙げることができ
る。゛ 定着性改良剤としては、例えば低軟化点のポリオレフィ
ン、高融点パラフィンワックス、シリコーンフェス、脂
肪酸エステル類またはその部分ケン化物類、脂肪酸アミ
ド系化合物、高級アルコール等を挙げることができる。

また、磁性トナーを得る場合には、トナー粒子中に磁性
体が混合される。磁性体の混合時期は第１工程または第
２工程のいずれでもよい。斯かる磁性体としては、磁場
によってその方向に強く磁化する物質、例えば鉄、フェ
ライト、マグネタイトをはじめとする鉄、ニッケル、コ
バルト等の強磁性を示す金属もしくは合金またはこれら
の元素を含む化合物、強磁性元素を含まないが適当な熱
処理を施すことによって強磁性を示すようになる合金、
例えばマンガン−銅−アルミニウム、マンガン−銅−錫
、等のマンガンと銅とを含むホイスラー合金と呼ばれる
種類の合金、二酸化クロム、その他を挙げることができ
る。斯かる磁性体の含有割合はトナーの結着樹脂を１０
０重量部とすると、２０〜８０重景部が中部しく、特に
３０〜７０重量部が好ましい。

流動化剤としては、コロイダルシリカ、疎水性シリカ、
シリコンフェス、金属石鹸、非イオン界面活性剤、ポリ
ビニリデンフルオライド等よりなる微粒子を挙げること
ができる。

クリーニング剤としては、脂肪酸金属塩、表面に有機基
を有するシリカ、フッ素系界面活性剤等の微粒子を挙げ
ることができる。

本発明の方法により製造されたトナーは、キャリアを含
まない一成分現像剤、またはキャリアを含む二成分現像
剤のいずれのタイプにも適用することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明が
これらの実施例に限定されるものではない。

（第１工程） 粒状の紫外線吸収剤（４−フェニルベンゾフェノン〉　
２重量部と、粒状の顔料（Ｃ，１，ピグメントイエロー
１２（ジスアゾエロー（ＡＡＡ）））５重量部とを、ツ
インシェルブレンダーを用いて均一に混合した。

（第２工程） 第１工程で得られた粒状の混合物７重量部と、粒状の結
着樹脂（スチレン・アクリル系共重合体樹脂）１００重
量部とを、予備混合し、次いで二本ロールミルを用いて
加熱しながら溶融混練して均一に混合した。

得られた混練物を冷却し、粗粉砕し、さらに微粉砕し、
次いで分級して、平均粒径が１０−のイエロートナーを
製造した。

実施例２ 実施例１の第１工程において、顔料を、Ｃ１！、ピグメ
ントレッド５７：１（ブリリアントカーミン６Ｂ）３重
量部に変更したほかは同様にして平均粒径が１０ｓのマ
ゼンタトナーを製造した。

実施例３ 実施例１の第１工程において、顔料をＣ０！、ピグメン
トブルー１５：３（フタロシアニンブルー（β））４重
量部に変更したほかは同様にして平均粒径がｌＯｎのシ
アントナーを製造した。

実施例４ 実施例１の第１工程において、顔料を、Ｃ，１，ピグメ
ントレッド３（レーキレッド４Ｒ）３重量部およびＣ１
Ｉ、ピグメントブルー１５：４（フタロシアニンブルー
）３重量部に変更したほかは同様にして平均粒径が１０
ｔｎａのブラックトナーを得た。

〔実写テスト〕

実施例１〜４で製造されたイエロートナー、マゼンタト
ナー、シアントナー、ブラックトナーの各々と、フェラ
イトよりなるコーティングキャリア粒子（平均粒径：１
６０ｍ）とを混合して、それぞれトナー濃度が４重量％
の各二成分現像剤を調製した。

これらの二成分現像剤を用いて、４個の二成分現像器を
備えた多色カラー画像形成用の電子写真複写機「Ｕ　−
Ｂｉｘ　２８１２Ｍ　ＲＪ　　（コニカ■製）改造機に
より、単色画像を形成する実写テストを行なった。

得られた定着トナー画像に、紫外線を強制的に照射する
模擬実験を行ない、定着トナー画像の耐候性を調べたと
ころ１．照射時間が１０時間経過しても褪色が認められ
ず、元の良好な色彩が安定に保存・されていた。

また、得られた定着トナー画像を、温度５０℃のオゾン
雰囲気中に放置する模擬実験を行ない、定着トナー画像
の耐候性を調べたところ、放置時間が１０時間経過して
も褪色が認められず、元の良好な色彩が安定に保存され
ていた。

比較例１ 比較のため、実施例１〜４の第１工程において、いずれ
も紫外線吸収剤を用いないほかは同様にしてトナーを製
造し、これらを用いて同様にして二成分現像剤を製造し
、上記と同様の実写テストを行ない、得られた定着トナ
ー画像の耐候性を調べたところ、経過時間が１０時間で
著しく褪色が認められ元の色彩が相当に変化した。

実施例５ 実施例１の第１工程において、紫外線吸収剤を、紫外線
吸収剤（サリチル酸フェニル）２重量部に変更したほか
は同様にして平均粒径が１０Ｉ！肩のイエロートナーを
製造した。

実施例６ 実施例２の第１工程において、紫外線吸収剤を、酸化防
止剤（ジブチルヒドロキシトルエン）１重量部に変更し
たほかは同様にして平均粒径が１Ｏｎのマゼンタトナー
を製造した。

実施例７ 実施例３の第１工程において、紫外線吸収剤を、酸化防
止剤（２−ドデシル−５−クロロハイドロキノン）　２
重量部に変更したほかは同様にして平均粒径が１０ｎの
シアントナーを製造した。

実施例８ 実施例４の第１工程において、紫外線吸収剤を、紫外ｍ
吸収剤（４−フェニルベンゾフェノン）２重量部および
酸化防止剤（ブチルヒドロキシアニソール）２重量部に
変更したほかは同様にして平均粒径が１０μｍのブラッ
クトナーを得た。

〔実写テスト〕

実施例５〜８で製造されたイエロートナー、マゼンタト
ナー、シアントナー、ブラックトナーの各々を用いて、
上記と同様に二成分現像剤を調製し、同様の実写テスト
を行なった。

得られた定着トナー画像に、紫外線を強制的に照射する
模擬実験を行ない、定着トナー画像の耐候性を調べたと
ころ、照射時間が１０時間経過しても褪色が認められず
、元の良好な色彩が安定に保存されていた。

また、得られた定着トナー画像を、温度５０℃のオゾン
雰囲気中に放置する模擬実験を行ない、定着トナー画像
の耐候性を調べたところ、放置時間が１０時間経過して
も褪色が認められず、元の良好な色彩が安定に保存され
ていた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）紫外線吸収剤および／または酸化防止剤と染料およ
   び／または顔料とを混合する第１工程と、当該第１工程
   で得られた混合物と結着樹脂とを混合する第２工程とを
   含むことを特徴とするトナーの製造方法。