JPH011723A - heat resistant polyester - Google Patents

heat resistant polyester

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Publication number
JPH011723A
JPH011723A JP62-155349A JP15534987A JPH011723A JP H011723 A JPH011723 A JP H011723A JP 15534987 A JP15534987 A JP 15534987A JP H011723 A JPH011723 A JP H011723A
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JP
Japan
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acid
component
polyester
heat
molar ratio
Prior art date
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JP62-155349A
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Japanese (ja)
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JPS641723A (en
JPH0422931B2 (en
Inventor
武郎 寺本
隆志 宇佐美
Original Assignee
新日本製鐵株式会社
新日鐵化学株式会社
Filing date
Publication date
Application filed by 新日本製鐵株式会社, 新日鐵化学株式会社 filed Critical 新日本製鐵株式会社
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Publication of JPS641723A publication Critical patent/JPS641723A/en
Publication of JPH0422931B2 publication Critical patent/JPH0422931B2/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、新規な耐熱ポリエステル成形材ネ1に関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a novel heat-resistant polyester molding material.

従来の技術 9.9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレンを
原料としたポリエステルは、従来からいろいろ提案され
ている。
Prior Art 9. Various polyesters made from 9-bis(4-hydroxyphenyl)fluorene have been proposed in the past.

たとえば、9・、9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)
フルオレンとテレフタル酸またはイソフタル酸とのポリ
エステルはマクロモルキュール3.536 (1970
年)に、また、9.9−ビス(4−と)′ロキシフェニ
ル)フルオレンとテレフタル酸−イソフタル酸混合(3
ニア〜7:3)のポリエステルは特開昭57−1924
32号公報に報告されている。
For example, 9.,9-bis(4-hydroxyphenyl)
Polyesters of fluorene and terephthalic acid or isophthalic acid are macromolecules 3.536 (1970
In addition, 9,9-bis(4- and)'roxyphenyl)fluorene and terephthalic acid-isophthalic acid mixture (3
The polyester of near to 7:3) was published in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-1924.
It is reported in Publication No. 32.

また9、9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレ
ンとインクタル酸あるいは脂肪酸との単独ポリエステル
は、米国特許第3,546,165号に報11?されて
いる。前記特許には、可溶性耐熱ポリエステルとして、
テレフタル酸/イソフタル酸(モル比20/80) 、
テレフタル酸/セバシン酸(モル比f30/ 40)を
用いた場合が記載されているが、いずれもフィルム成形
はなされていない。
Further, a single polyester of 9,9-bis(4-hydroxyphenyl)fluorene and inctaric acid or fatty acid is reported in US Pat. No. 3,546,165. has been done. The patent states that as a soluble heat-resistant polyester,
Terephthalic acid/isophthalic acid (molar ratio 20/80),
A case using terephthalic acid/sebacic acid (molar ratio f30/40) is described, but film formation is not performed in either case.

発明が解決しようとする問題点 本発明者らは、これらの追試を行ったところ、いずれも
重合度が低く、溶剤に溶解した際に一部町溶であるもの
の白濁した溶液しか得られず、またフィルムにキャスト
した際きれいな良質のフィルムが得られなかった。
Problems to be Solved by the Invention When the present inventors conducted supplementary tests on these, they all had a low degree of polymerization, and when dissolved in a solvent, only a cloudy solution was obtained, although some of it was dissolved in a solvent. Also, when cast on film, a clean, high-quality film could not be obtained.

さらに射出、押出、圧縮などの成形加工をする場合、加
工温度を高めなければ成形はできず、高7111aにす
ると、分解するなど加工性に問題があり、4′#に射出
成形に適用することは困難であった。
Furthermore, when performing molding processes such as injection, extrusion, and compression, molding cannot be performed unless the processing temperature is raised, and if the height is 7111a, there will be problems with workability such as decomposition, so 4'# should not be applied to injection molding. was difficult.

本発明は、これらの問題点を解決したもので、ジオール
成分とフタル酸と脂肪酸の混合酸成分を含有させること
により、加工性に優れたI耐熱性ポリエステルを提供す
ることを0(r!Jとするものである。
The present invention solves these problems, and aims to provide a heat-resistant polyester with excellent processability by containing a diol component and a mixed acid component of phthalic acid and fatty acid. That is.

問題点を解決するためのf段 すなわら、本発明は一般式(I)で示される構造を有し
、 −GX−Y)7晶−−−−一−→〔X−Zh参e・(1
)(ただし、式中Xは Z +f−OC(CH7)tc O”’Qアリ、X中(
7)RはH1CH3、C,H,のいずれかの基であり、
立は2〜6の整数、m、nは繰り返し数を示す、) Y成分とZ成分のモル比が1/89〜99/1であるポ
リエステルであり、かつ前記ポリエステル0.5gを8
0屯稙%のフェノールと40重量%の1,1,2.2−
テトラクロロエタンの混合液10(ldに溶解した溶液
の30℃で測定したインヘレント粘度(η1nh)が少
なくとも0.8dJl /gである耐熱性ポリエステル
である。
In order to solve the problem, the present invention has a structure represented by the general formula (I), -GX-Y) 7 crystals - - - -> [X-Zh (1
) (However, in the formula, X is Z +f-OC(CH7)tc O"'Q ant,
7) R is any group of H1CH3, C, H,
is an integer of 2 to 6, m and n indicate the number of repetitions) A polyester in which the molar ratio of the Y component and the Z component is 1/89 to 99/1, and 0.5 g of the polyester is
0 tonne% phenol and 40% by weight 1,1,2.2-
A heat-resistant polyester having an inherent viscosity (η1nh) of at least 0.8 dJl/g measured at 30°C in a solution dissolved in a mixture of tetrachloroethane 10 (ld).

以下さらに本発明の詳細な説明する。The present invention will be further explained in detail below.

本発明のポリエステルは、ジオール成分と、テレフタル
酸および/又はイソフタル酸および脂肪酸からなる酸混
合成分を含有するものであり、フタル酸成分と脂肪酸成
分のモル比が1799〜99/1のものである。この中
でも、特にテレフタル酸とアジピン酸との割合がそれぞ
れモル比で1/99〜θ0/40のものは好ましい特性
を示す。
The polyester of the present invention contains a diol component and an acid mixture component consisting of terephthalic acid and/or isophthalic acid and fatty acid, and has a molar ratio of phthalic acid component to fatty acid component of 1799 to 99/1. . Among these, those having a molar ratio of terephthalic acid and adipic acid of 1/99 to θ0/40 exhibit particularly preferable characteristics.

本発明のポリエステルはガラス転移温度(Tg)170
〜320℃、インヘレント粘度が0.6d文/g以−ヒ
で高徹合度である。−船釣に加熱して成形物をつくる場
合、分解温度(Td) 、ガラス転移温度の差が約50
℃以上必要である0本ポリエステルはこの条ヂIを満た
すとともに、さらにカルボン酸の混合+”fJ Wを変
化させ、Tgを制御しうることは射出成形材料として好
ましいものである。また、電気的特性なども優れている
ことから、たとえばソケット、電r−レンジなどの電気
部品などの分野に好適に使用することができ、さらに耐
熱性接着剤として使用も可能であるが、これらに限られ
るものではない。
The polyester of the present invention has a glass transition temperature (Tg) of 170
~320°C, the inherent viscosity is 0.6 dm/g or more, and the degree of purity is high. - When making molded products by heating on a boat, the difference in decomposition temperature (Td) and glass transition temperature is approximately 50
℃ or higher, polyester is preferable as an injection molding material because it satisfies this condition I and can further control Tg by changing the carboxylic acid mixture + fJW. Due to its excellent properties, it can be suitably used in the field of electrical parts such as sockets and microwave ovens, and can also be used as a heat-resistant adhesive, but it is limited to these applications. isn't it.

まず、本発明に用いられるジオール類としては次式で示
されるものである。
First, the diols used in the present invention are represented by the following formula.

但し、RはH、CH3、C2H5のいずれかの基である
。これらのジオール類としては9.9−ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)フルオレン、9.9=ビス(3−メチ
ル−4−ヒドロキシフェニル)フルオレン及び9,9−
ビス(3−エチル−4−ヒドロキシフェニル)フルオレ
ン等が挙ケられる。
However, R is any one of H, CH3, and C2H5. These diols include 9,9-bis(4-hydroxyphenyl)fluorene, 9,9-bis(3-methyl-4-hydroxyphenyl)fluorene, and 9,9-
Examples include bis(3-ethyl-4-hydroxyphenyl)fluorene.

また、カルボン酸成分の芳香族カルボン酸としてはフタ
ル酸および/またはイソフタル酸が挙げられ、脂肪族カ
ルボン酸、HOOC(−CR2)えC0OHとして、文
=2〜6のコハク酩、グルタル酸、アジピン酸、ビメル
酸およびスヘル酸等が挙げられ、なかでもアジピン酸が
好適である。
In addition, aromatic carboxylic acids of the carboxylic acid component include phthalic acid and/or isophthalic acid, and aliphatic carboxylic acids, HOOC(-CR2) and C0OH, succinic acid with sentence = 2 to 6, glutaric acid, adipine Examples include bimeric acid and schelic acid, among which adipic acid is preferred.

これは、分解温度をできる限り高く維持しガラス転移温
度を制御するには脂肪族カルボン酸の脂肪鎖が長すぎて
は分解温度が下がってしまい、また脂肪鎖が10かすぎ
てはガラス温度が下がりきらないからである。
This is because in order to maintain the decomposition temperature as high as possible and control the glass transition temperature, if the fatty chain of the aliphatic carboxylic acid is too long, the decomposition temperature will drop, and if the fatty chain is too long, the glass temperature will decrease. This is because it cannot go down completely.

さらに、芳香族カルボン酸と脂肪族カルボン酸の割合に
ついてであるが、本発明においては、テレフタル酸およ
び/またはイソフタル酸に脂肪酸を特定が含有させTg
を下げることによって成形(射出、押出、圧縮など)可
能とすることも一つの目的である。脂肪酸成分を含有さ
せると、Tgは下がるが、TdはTgと傾向が異なり、
Tdは下がらない。また脂肪酸成分の導入によりフィル
ム化した場合柔軟性も増し、JnR剤として使用する場
合、Ia It力取り扱い易さも増す。本発明者はこの
TgとTdとの傾向のXi異を見出し、これを巧みに利
用した耐熱性ポリエステルとして利用するようにしたも
のである。
Furthermore, regarding the ratio of aromatic carboxylic acid and aliphatic carboxylic acid, in the present invention, terephthalic acid and/or isophthalic acid contain a specific fatty acid, and Tg
One of the purposes is to enable molding (injection, extrusion, compression, etc.) by lowering the temperature. When fatty acid components are included, Tg decreases, but Td has a different tendency from Tg.
Td does not decrease. In addition, the introduction of fatty acid components increases flexibility when formed into a film, and when used as a JnR agent, increases ease of handling. The inventor of the present invention discovered this difference in the tendency of Xi between Tg and Td, and skillfully utilized this as a heat-resistant polyester.

第り図に一例として、本発明のポリエステル(テレフタ
ル酸−アジピン酸)の熱分析結果例を示すものである。
As an example, Fig. 1 shows an example of the results of thermal analysis of the polyester (terephthalic acid-adipic acid) of the present invention.

横→111にテレフタル酸/アジピン酸の比率、縦軸に
温度をとり、これにガラス転移温度A線図及び分解開始
温度B線図を示したものである。
The terephthalic acid/adipic acid ratio is plotted horizontally at 111, the temperature is plotted on the vertical axis, and the glass transition temperature A diagram and decomposition start temperature B diagram are shown.

図面に示すようにテレフタル酸/アジピン酸のモル比が
大きくなると、ガラス転移温度が直線的に増加すること
、一方分解開始温度はテレフタル酸/アジピン酸のモル
比が80/20から10/90の間は−・定であるが、
その比が80/20をこえると急激にJ−昇する。
As shown in the figure, as the molar ratio of terephthalic acid/adipic acid increases, the glass transition temperature increases linearly, while the decomposition initiation temperature increases as the molar ratio of terephthalic acid/adipic acid increases from 80/20 to 10/90. The interval is -・constant, but
When the ratio exceeds 80/20, J- increases rapidly.

従ってテレフタル酸/アジピン酸のモル比が約Go/4
0をこえると射出球形温度が好適とされるガラス転移温
度+50℃をこえるので、射出成形時に分解する恐れが
ある。
Therefore, the molar ratio of terephthalic acid/adipic acid is approximately Go/4.
If it exceeds 0, the injection spherical temperature exceeds the glass transition temperature +50° C., which is preferable, and there is a risk of decomposition during injection molding.

従ってテレフタル酸/アジピン酸のモル比が1/99〜
60/40、特にI/99〜40/60以fのものが成
形材料としては好ましい。
Therefore, the molar ratio of terephthalic acid/adipic acid is 1/99~
60/40, especially I/99 to 40/60 or less f is preferable as a molding material.

さらに本ポリエステルは成形材料としてだけ有用なので
はなく、耐熱性接着剤としても有用である。接着法、利
用箇所の相違により芳香族カルボン酸と脂肪族カルボン
酸の比をかえたポリエステルを用いることができる。
Furthermore, the polyester is useful not only as a molding material, but also as a heat-resistant adhesive. Polyesters with different ratios of aromatic carboxylic acid and aliphatic carboxylic acid can be used depending on the adhesion method and the location of use.

次に本発明のポリエステルの製法について説明する。Next, the method for producing the polyester of the present invention will be explained.

原料となるジオール類にアルカリを添加してアルカリ水
溶液とする。アルカリとしては特に制約されるものはな
いが、苛性ソーダなどが好ましい。アルカリ水溶液の濃
度としては2%以下、好ましくは0.8〜1.5%程度
の水溶液が右利である。
An alkali is added to the raw material diols to form an alkaline aqueous solution. There are no particular restrictions on the alkali, but caustic soda and the like are preferred. The concentration of the alkaline aqueous solution is preferably 2% or less, preferably about 0.8 to 1.5%.

このアルカリ水溶液にジオール類を添加し、ジオール類
アルカリ水溶液とする。
Diols are added to this alkaline aqueous solution to obtain a diol alkaline aqueous solution.

酸成分として、各々のカルボン酸のクロリドが好適に用
いられる。この酸クロリドは有機/\ロゲン化合物、た
とえば1.2ジクロロエタン、クロロホルム、トリクロ
ルエタンなどに溶解して酸成分有機溶剤溶液とする。
As the acid component, chloride of each carboxylic acid is preferably used. This acid chloride is dissolved in an organic/\rogen compound such as 1.2 dichloroethane, chloroform, trichloroethane, etc. to form an acid component organic solvent solution.

次いでジオール類アルカリ水溶液と酸成分有機溶剤溶液
とを攪拌下、界面重縮合する。
Next, the diol alkali aqueous solution and the acid component organic solvent solution are subjected to interfacial polycondensation while stirring.

なお、界面重縮合はその反応が界面で行われるので乳化
しない程度の量の界面活性剤をジオール類アルカリ水溶
液に添加すると反応が促進されるので好ましい。
Incidentally, since the interfacial polycondensation reaction takes place at the interface, it is preferable to add a surfactant to the diol alkali aqueous solution in an amount that does not cause emulsification, since this will accelerate the reaction.

界面活性剤としてはジオール類あるいは酸クロリドと反
応してはならない、またアルカリ水溶液に添加されるの
でアルカリに強いものが好ましい。
The surfactant must not react with diols or acid chlorides, and is preferably resistant to alkali since it is added to an aqueous alkali solution.

具体的にはカチオン系のテトラエチルアンモニウム−ク
ロリドなどが挙げられる。その添加量は界面活性剤の種
類などによって変るが、通常界面東金に使用される賃で
十分であり、たとえば5%以下の水溶液、好ましくは2
%以下の水溶液となるような皆である。余り多く使用す
ると乳化し、界面重合困難となるので好ましくない。
Specific examples include cationic tetraethylammonium chloride. The amount added varies depending on the type of surfactant, etc., but the amount normally used for interface togane is sufficient, for example, an aqueous solution of 5% or less, preferably 2.
% or less in aqueous solution. If too much is used, emulsification will occur and interfacial polymerization will become difficult, which is not preferable.

反応温度は0〜80℃、好ましくは20〜30℃であり
、反応時間は数蒔間から24時間程度で十分である。
The reaction temperature is 0 to 80°C, preferably 20 to 30°C, and the reaction time is sufficient to range from several sowings to about 24 hours.

反応終了後、得られた水層と油層を分離し、油層性に有
機ハロゲン化合物を添加し、粘度を低下させるとノ(に
水洗をする。
After the reaction is completed, the resulting aqueous and oil layers are separated, and an organic halogen compound is added to the oil layer to reduce its viscosity, followed by washing with water.

次いで、これをメタノールやアセトン中に注ぎ、析出物
を濾別し、乾燥すると本発明のポリエステルが得られる
Next, this is poured into methanol or acetone, and the precipitate is filtered off and dried to obtain the polyester of the present invention.

実施例 以下実施例をあげて、さらに本発明の詳細な説明する。Example The present invention will be further explained in detail with reference to Examples below.

実施例1 (アジピン酸/テレフタル酸モル比= 80/ 20)
 。
Example 1 (Adipic acid/terephthalic acid molar ratio = 80/20)
.

テレフタル酸クロリド4.04 g、アジピン酸クロリ
ド14.6gを1.2−ジクロロエタン300−に溶解
する。
4.04 g of terephthalic acid chloride and 14.6 g of adipic acid chloride are dissolved in 300 g of 1,2-dichloroethane.

木1000−に苛性ソーダを8〜15g添加溶解し、こ
れに9,9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレ
ン35g、テトラエチルアンモニウムクロリド15gを
溶解する。この溶液を前記酸成分有機溶剤溶液に激しく
攪拌しながら−ダtに加え、10〜15時間反応させた
。反I5後水層を捨て、油層に1.2−ジクロロエタン
200−を加え、粘度を低下させた。
8 to 15 g of caustic soda is added and dissolved in Wood 1000-, and 35 g of 9,9-bis(4-hydroxyphenyl)fluorene and 15 g of tetraethylammonium chloride are dissolved therein. This solution was added to the acid component organic solvent solution with vigorous stirring and allowed to react for 10 to 15 hours. After I5, the aqueous layer was discarded, and 1,2-dichloroethane 200% was added to the oil layer to reduce the viscosity.

これを木500シで3回洗浄し、これをアセトン中に注
ぎ、析出物を濾別し、乾燥しポリエステルを得た。
This was washed three times with a wooden sieve, poured into acetone, the precipitate was filtered off, and dried to obtain a polyester.

また物性試験を行った結果を表1に示す。Table 1 also shows the results of physical property tests.

実施例2 テレフタル酸クロリド−アジピン酸クロリド混合物(酸
モル比でl/99〜99/1)を100ミリモルを1.
2−ジクロロエタン300−に溶解後、実施例1の9.
9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン水溶液
を加え激しく攪拌した。以下実施例1と同様に行った。
Example 2 100 mmol of a terephthalic acid chloride-adipic acid chloride mixture (acid molar ratio 1/99 to 99/1) was mixed with 1.
After dissolving in 300% of 2-dichloroethane, 9.
An aqueous solution of 9-bis(4-hydroxyphenyl)fluorene was added and stirred vigorously. The following steps were carried out in the same manner as in Example 1.

実施例3 実施例1におけるテレフタル酸クロリドにかえ、インフ
タル酸クロリドを用いアジピン酸/インフタル酸モル比
= 90/ 10として合成を行った。
Example 3 Synthesis was carried out using inphthalic acid chloride instead of terephthalic acid chloride in Example 1, with the adipic acid/inphthalic acid molar ratio being 90/10.

その他は全く同様に行った0分解部度380℃、ガラス
転移温度200℃、インヘレント粘度0.85dJL/
gであった。
Other conditions were exactly the same. Zero decomposition degree 380℃, glass transition temperature 200℃, inherent viscosity 0.85dJL/
It was g.

実施例4 実施例1におけるアジピン酸クロリドにかえて等モルの
コハク酸クロリド、グルタル酸クロリド、ピメル酸クロ
リド、スペル酸クロリドを各々12.7g、 13.8
g、18.1g、17.2gを用いて、その他は全く同
様に行った。ガラス転移温度は各々284°C1259
℃、 210℃、200℃、分解温度は各々 400℃
、 400℃、 350℃、345℃またインヘレント
粘度は0.73.0.80.0.85.0.86dKL
/gであった。
Example 4 In place of adipic acid chloride in Example 1, equimolar amounts of succinic acid chloride, glutaric acid chloride, pimelic acid chloride, and superic acid chloride were each used in an amount of 12.7 g and 13.8 g, respectively.
The same procedure was used except that 18.1 g, 18.1 g, and 17.2 g were used. Each glass transition temperature is 284°C1259
℃, 210℃, 200℃, decomposition temperature is 400℃ each
, 400℃, 350℃, 345℃ and the inherent viscosity is 0.73.0.80.0.85.0.86dKL
/g.

表1に示した物性の測定法は次の方法によった。The physical properties shown in Table 1 were measured by the following method.

1、引張強度・・・オートグラフDSS 2000 (
島津製作所)を用いて巾10mJjさ100鵬■のフィ
ルムで測定した。
1. Tensile strength: Autograph DSS 2000 (
(Shimadzu Corporation) and a film with a width of 10 m and a width of 100 mm.

2、引張弾性率・・・同上 3、引張敲断伸びφ・・同上 4、分解温度−・・メトラー熱分析システムTA300
0を用いて行った。
2. Tensile modulus...Same as above 3. Tensile elongation φ...Same as above 4. Decomposition temperature...Mettler Thermal Analysis System TA300
This was done using 0.

5、ガラス転移温度m−・同」− 8、体積抵抗率φ、 −JIS (:2318に従って
フィルムにスズ箔をはったものを電極として用い測定し
た。
5. Glass transition temperature m-- 8. Volume resistivity φ, - Measured using a film covered with tin foil as an electrode according to JIS (2318).

?、誘’iff率、誘電正接・・・同上8、絶縁破壊強
さ・・・フィルムを空気中ロッド状の電極にはさみ測定
した。
? , di'iff constant, dielectric loss tangent... 8, dielectric breakdown strength... The film was sandwiched between rod-shaped electrodes in the air and measured.

9、屈折率・命・アタゴ屈折計により測定した。9.Refractive index and index were measured using an Atago refractometer.

10、全光線透過率会・・JIS K7105に従って
測定した。
10. Total light transmittance... Measured according to JIS K7105.

11、黄色度・・・JIS K7103に従って測定し
た。
11. Yellowness: Measured according to JIS K7103.

12、ヘーズ・・拳JIS K7105に従って測定し
た。
12. Haze: Measured according to Fist JIS K7105.

13、吸水率・・・ 120℃10時間以上乾燥した後
、23℃24時間イオン交換水中に浸漬し、測定した。
13. Water absorption rate... After drying at 120°C for 10 hours or more, it was immersed in ion exchange water at 23°C for 24 hours and measured.

14、溶解性−φ・Igのポリマーを5−に溶解させる
ことにより測定した。
14. Solubility - Measured by dissolving the polymer of φ·Ig in 5-.

15、  インヘレント粘度・・・60重量%のフェノ
ール及ヒ40重量%の混合液10〇−中にポリエステル
0.5g含有した溶液の粘度測定値(30℃)。
15. Inherent viscosity: Measured viscosity of a solution containing 0.5 g of polyester in 100% of a mixed solution of 60% by weight of phenol and 40% by weight (at 30°C).

発明の効果 本発明は、ガラス転移温度170〜320°C1引張’
ril! I隻6kg/lllff12以ヒ、インヘレ
ント粘度が0.13tfJJ/g以)−の耐熱ポリエス
テルであって、従来成形加1、が困難であるとされてい
たポリエステルの成形を”f ikとした画期的な材料
である。
Effects of the invention The present invention has a glass transition temperature of 170 to 320° C1 tensile
ril! This is a heat-resistant polyester with a weight of 6 kg/lllff12 or higher, an inherent viscosity of 0.13 tfJJ/g or higher, and is a breakthrough in the molding of polyester, which was conventionally considered difficult to mold. It is a typical material.

その利用分野としては現段階で旧市されている各種の機
械部品、電気部品等のプラスチックの成形品に相当する
か、又はこれを上回る成形品を安f+IIi 4こ供給
することができ産業上有意義である。
As for its field of use, it is industrially significant because it can supply molded products equivalent to or superior to plastic molded products such as various mechanical parts and electrical parts that are currently available in the old market. It is.

Sらに1耐熱性接着剤としても使用可能であり、−層有
意義である。
It can also be used as a heat-resistant adhesive, making it a useful layer.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の実施例のポリエステルの熱分析による
テレフタル酸/アジピン酸モル比とガラス転移温度A、
分解開始温度Bの関係図である。 代理人 弁理士  井 上 雌牛
FIG. 1 shows the terephthalic acid/adipic acid molar ratio and glass transition temperature A, as determined by thermal analysis of the polyester of the example of the present invention.
It is a relationship diagram of decomposition start temperature B. Agent Patent Attorney Kei Inoue

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)一般式( I )で示される構造を有し、▲数式、
化学式、表等があります▼・・・( I ) (ただし、式中Xは Yは▲数式、化学式、表等があります▼、 Zは−OC(CH_2)_lCO−であり、X中のRは
H、CH_3、C_2H_5のいずれかの基であり、l
は2〜6の整数、m、nは繰り返し数を示す。) Y成分とZ成分のモル比が1/99〜99/1であるポ
リエステルであり、かつ前記ポリエステル0.5gを6
0重量%のフェノールと40重量%の1,1,2,2−
テトラクロロエタンの混合液100mlに溶解した溶液
の30℃で測定したインヘレント粘度(ηinh)が少
なくとも0.6dl/gである耐熱性ポリエステル。
(1) Has a structure represented by the general formula (I), ▲ mathematical formula,
There are chemical formulas, tables, etc.▼...(I) (However, in the formula, H, CH_3, C_2H_5, l
is an integer of 2 to 6, and m and n indicate the number of repetitions. ) A polyester in which the molar ratio of the Y component and the Z component is 1/99 to 99/1, and 0.5 g of the polyester is
0 wt% phenol and 40 wt% 1,1,2,2-
A heat-resistant polyester having an inherent viscosity (ηinh) of at least 0.6 dl/g, measured at 30° C. in a solution dissolved in 100 ml of a mixture of tetrachloroethane.
(2)Y成分が▲数式、化学式、表等があります▼であ
る特許請 求の範囲第1項記載の耐熱性ポリエステル。
(2) The heat-resistant polyester according to claim 1, wherein the Y component is ▲a numerical formula, a chemical formula, a table, etc.▼.
(3)Y成分が▲数式、化学式、表等があります▼で、
Z成分が −OC(CH_2)_4CO−である特許請求の範囲第
1項記載の耐熱性ポリエステル。
(3) The Y component is ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼,
The heat-resistant polyester according to claim 1, wherein the Z component is -OC(CH_2)_4CO-.
(4)Y成分とZ成分のモル比が1/99〜60/40
である特許請求の範囲第1項記載の耐熱性ポリエステル
(4) The molar ratio of Y component and Z component is 1/99 to 60/40
The heat-resistant polyester according to claim 1.
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