JPH01166519A - 希土類・鉄系樹脂結合型磁石 - Google Patents
希土類・鉄系樹脂結合型磁石Info
- Publication number
- JPH01166519A JPH01166519A JP32570487A JP32570487A JPH01166519A JP H01166519 A JPH01166519 A JP H01166519A JP 32570487 A JP32570487 A JP 32570487A JP 32570487 A JP32570487 A JP 32570487A JP H01166519 A JPH01166519 A JP H01166519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron
- magnet
- rare earth
- resin
- organic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- -1 cobalt Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000299 Nylon 12 Polymers 0.000 description 1
- 241000221535 Pucciniales Species 0.000 description 1
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 description 1
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000828 alnico Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- PUIYMUZLKQOUOZ-UHFFFAOYSA-N isoproturon Chemical compound CC(C)C1=CC=C(NC(=O)N(C)C)C=C1 PUIYMUZLKQOUOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005381 magnetic domain Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0578—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together bonded together
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、基本組成が希土類金属、鉄、ポロンからなる
超急冷法でつくられた磁石粉末に有機物バインダーを加
えた後、円筒形状に成形した磁石に有機物コーティング
を浸漬法により有機物液中に漬けて施した耐酸化性にす
ぐれた高性能希土類、鉄系樹脂結合型磁石に関する。
超急冷法でつくられた磁石粉末に有機物バインダーを加
えた後、円筒形状に成形した磁石に有機物コーティング
を浸漬法により有機物液中に漬けて施した耐酸化性にす
ぐれた高性能希土類、鉄系樹脂結合型磁石に関する。
永久磁石は、大きく分けてフェライト磁石、アルニコ磁
石、希土類磁石の３つに分けられるが、近年のＯＡ機器
、７１機器の小型化、高効率化に伴ない、希土類磁石の
需要が大きく伸びてきた。
石、希土類磁石の３つに分けられるが、近年のＯＡ機器
、７１機器の小型化、高効率化に伴ない、希土類磁石の
需要が大きく伸びてきた。
希土類磁石は、その組成から希土類、コバルト系と希土
類、鉄系に大別される。希土類、鉄系磁石は、１９８３
年にゼネラルモータース社と住友特殊金属が発表した磁
石で共にＭｄ、ＩＦｅ、Ｂを主成分としているが、０Ｍ
社は、その製造方法に超急冷法を採用しているのに対し
住友特殊金属は、焼結法を採用している。超急冷法の場
合、厚み２０μｍ位のリボン状の磁石粉末が得られ、そ
の一つ一つの中は、単磁区粒子の臨界半径よりも微細な
サブミクロンオーダー（α１〜（ＬＳＩ講）の結晶粒よ
り構成されている。従って１７７μｍ以下のバルク伏粉
末に粉砕しても保磁力が出る状態に保持されているので
樹脂結合型磁石の原料として利用できる。以上の原料を
使用して、熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂を加えた磁
石は、複雑な形状に成形でき−る樹脂結合磁石の利点を
生かして、肉薄な同筒状磁石や、板状の磁石等に成形さ
れ、電子機器等に使用されていた。しかし、組成中に鉄
分が多く含まれているため錆やすく、モータースピーカ
、リレー等に組み込んだ場合に、錆又は酸化による磁石
性能低下のために著しく性能を低下させていた。そこで
、その表面に有機物をスプレーにより吹き付けてコーテ
ィングを施して耐酸化性を得ていた。
類、鉄系に大別される。希土類、鉄系磁石は、１９８３
年にゼネラルモータース社と住友特殊金属が発表した磁
石で共にＭｄ、ＩＦｅ、Ｂを主成分としているが、０Ｍ
社は、その製造方法に超急冷法を採用しているのに対し
住友特殊金属は、焼結法を採用している。超急冷法の場
合、厚み２０μｍ位のリボン状の磁石粉末が得られ、そ
の一つ一つの中は、単磁区粒子の臨界半径よりも微細な
サブミクロンオーダー（α１〜（ＬＳＩ講）の結晶粒よ
り構成されている。従って１７７μｍ以下のバルク伏粉
末に粉砕しても保磁力が出る状態に保持されているので
樹脂結合型磁石の原料として利用できる。以上の原料を
使用して、熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂を加えた磁
石は、複雑な形状に成形でき−る樹脂結合磁石の利点を
生かして、肉薄な同筒状磁石や、板状の磁石等に成形さ
れ、電子機器等に使用されていた。しかし、組成中に鉄
分が多く含まれているため錆やすく、モータースピーカ
、リレー等に組み込んだ場合に、錆又は酸化による磁石
性能低下のために著しく性能を低下させていた。そこで
、その表面に有機物をスプレーにより吹き付けてコーテ
ィングを施して耐酸化性を得ていた。
しかしながら、希土類、鉄系樹脂結合を磁石の円筒形状
のもの、特に内径／高さが５以下のものに有機物コーテ
ィングをスプレーにより吹付けても、内側にまで有機物
がとどかないためコーティング膜厚が極めて薄くなる、
また、厚くコーティングしようとすると外側に厚くコー
ティングされすぎてしまい、寸法が制御できなくなると
いう問題点を有していた。そこで本発明は、従来のこの
ような問題点を解決するため、磁石表面に有機物を浸漬
法により磁石を有機物液中°に漬けてコーティングして
、スプレーによる吹付けでは、コーティングしにくい内
側部分に樹脂をコーティングして、空気、水分、溶剤、
薬品等を遮断し、酸化防止、錆防止することを目的とす
る。
のもの、特に内径／高さが５以下のものに有機物コーテ
ィングをスプレーにより吹付けても、内側にまで有機物
がとどかないためコーティング膜厚が極めて薄くなる、
また、厚くコーティングしようとすると外側に厚くコー
ティングされすぎてしまい、寸法が制御できなくなると
いう問題点を有していた。そこで本発明は、従来のこの
ような問題点を解決するため、磁石表面に有機物を浸漬
法により磁石を有機物液中°に漬けてコーティングして
、スプレーによる吹付けでは、コーティングしにくい内
側部分に樹脂をコーティングして、空気、水分、溶剤、
薬品等を遮断し、酸化防止、錆防止することを目的とす
る。
上記問題を解決°するために本発明の希土類、鉄系樹脂
結合梨磁石は、基本組成、が希土類、鉄、ボロンからな
り超急冷法でつくられた磁石粉末に有機物バインダーを
加えた後、円筒形状に成形した磁石の表面に有機物を浸
漬法により磁石を有機物液中に漬け″′Ｃ膜厚２μ扉〜
１［）Ｏμ馬で施したことを特徴とする。
結合梨磁石は、基本組成、が希土類、鉄、ボロンからな
り超急冷法でつくられた磁石粉末に有機物バインダーを
加えた後、円筒形状に成形した磁石の表面に有機物を浸
漬法により磁石を有機物液中に漬け″′Ｃ膜厚２μ扉〜
１［）Ｏμ馬で施したことを特徴とする。
本発ｇＡＶｃ使用する有機物コーテイング材は、四フッ
化エチレン等を含むフッ素樹脂、エポキシ樹脂、ナイ′
ロン樹脂、メラミン樹脂、アク、リル樹脂、フェノール
樹脂、シリコン系樹脂である。
化エチレン等を含むフッ素樹脂、エポキシ樹脂、ナイ′
ロン樹脂、メラミン樹脂、アク、リル樹脂、フェノール
樹脂、シリコン系樹脂である。
コーティング膜厚は、２μ風以下では、樹脂結合型磁石
が有している、微細な空孔なうめることができないため
耐酸化性が無く１００μ罵以上になると作業時間が長く
なり高コストになる。なお、基本組成が、希土類金属、
鉄、ポロンかうなる超急冷法により製造した希土類磁石
粉末としては、原子比で８〜１８％、７３〜８８％、４
−９％であり希土類金属は、Ｙ、Ｌａ、Ｏｅ、Ｔ’ｒ。
が有している、微細な空孔なうめることができないため
耐酸化性が無く１００μ罵以上になると作業時間が長く
なり高コストになる。なお、基本組成が、希土類金属、
鉄、ポロンかうなる超急冷法により製造した希土類磁石
粉末としては、原子比で８〜１８％、７３〜８８％、４
−９％であり希土類金属は、Ｙ、Ｌａ、Ｏｅ、Ｔ’ｒ。
！Ｉｎ、ｌｉｄ、ＩＩ！ｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ単体及び
２種以上の混合物、そして鉄の一部をＡ／、、ＯＱ’。
２種以上の混合物、そして鉄の一部をＡ／、、ＯＱ’。
Ｈａ、Ｇａ等の種以上の遷移金属で置換したものとする
。
。
（実施例〕
実施例１
原子比がＮａ！４）６１１０Ｂｌ である超急冷法に
より得られた粉末と１７７μ風に粉砕した後、エポキシ
樹脂を加え圧縮成形した。この成形品を１５０℃におい
て１時間熱硬化させ磁石粉製造した後に樹脂コーティン
グを施ビた。第１表に磁石寸法、有機物コーティングの
種類、膜厚、方法、及び６０’０Ｘ９５％（湿度）の条
件下に５００Ｈ置いた後の錆発生の状態を、調査した結
果を示す。
より得られた粉末と１７７μ風に粉砕した後、エポキシ
樹脂を加え圧縮成形した。この成形品を１５０℃におい
て１時間熱硬化させ磁石粉製造した後に樹脂コーティン
グを施ビた。第１表に磁石寸法、有機物コーティングの
種類、膜厚、方法、及び６０’０Ｘ９５％（湿度）の条
件下に５００Ｈ置いた後の錆発生の状態を、調査した結
果を示す。
Ｎ１１Ｌ１１．１２の比較例に示したようにブロック形
状では、スプレー及び浸漬のどちらのコーティング方法
においても良好にコーティングされている？ａ１，５．
Ｓ、９０円筒形状の磁石のように浸漬法により有機物コ
ーティングを２μｍ以上施した場合には、良好な防錆力
を示す。
状では、スプレー及び浸漬のどちらのコーティング方法
においても良好にコーティングされている？ａ１，５．
Ｓ、９０円筒形状の磁石のように浸漬法により有機物コ
ーティングを２μｍ以上施した場合には、良好な防錆力
を示す。
しかし、Ｎ１２，４，７，８のように円筒形状の磁石に
スプレー吹付けでコーティングした場合には、コーティ
ング膜厚の平均値が２μｍ以上でも、内側の膜厚が薄い
ため錆が発生している。
スプレー吹付けでコーティングした場合には、コーティ
ング膜厚の平均値が２μｍ以上でも、内側の膜厚が薄い
ため錆が発生している。
また、Ｎｌ１２のようにコーティング膜厚が２μ罵以下
であると、防錆力が得られていない。
であると、防錆力が得られていない。
実施例２
原子比がＮｄ１４Ｆ１１７？００４ＢＢであり超急冷法
により得られた磁石粉末を１７７μ隅に粉砕した後に、
エポキシ樹脂を加え圧縮成形した磁石と、ナイロン１２
を加え混合後射出成形又は押出成形した磁石を得た。
により得られた磁石粉末を１７７μ隅に粉砕した後に、
エポキシ樹脂を加え圧縮成形した磁石と、ナイロン１２
を加え混合後射出成形又は押出成形した磁石を得た。
これらの磁石の磁気性能は、それぞれ、第２表に示すと
おりであった。測定磁場は２５ＫＯｅであり２５℃の気
温でＶ、１３．Ｍ、により測定した。
おりであった。測定磁場は２５ＫＯｅであり２５℃の気
温でＶ、１３．Ｍ、により測定した。
第 ２ 表
これらの性能を有する磁石にフッ素樹脂コーティングを
約２０μｍ施した後６０℃×９５％×５００Ｈの耐食試
験を行った後の結果を第３表に示す。
約２０μｍ施した後６０℃×９５％×５００Ｈの耐食試
験を行った後の結果を第３表に示す。
第３表より、円筒形状の磁石においては、コーティング
方法による耐食性の差が明らかに出ており浸漬法により
、磁石を有機物の液中に漬けてコーティングしたものの
方が高い耐食性を示している。
方法による耐食性の差が明らかに出ており浸漬法により
、磁石を有機物の液中に漬けてコーティングしたものの
方が高い耐食性を示している。
以上述べたように、本発明は、希土類、鉄系樹 。
脂結合型磁石の円筒形状のものが、スプレー吹付によっ
てコーティングしＫくいため浸漬法により有機物コーテ
ィングを２〜１０μ隅の膜厚で施したため大変すぐれた
耐食性を有する磁石を製造することができた。このこと
は、モーター、スピーカ、センサー等に使用されている
希土類、鉄系樹脂結合皇磁石の形状の制限がなくなり幅
広い応用ができるようになるという効果を有している。
てコーティングしＫくいため浸漬法により有機物コーテ
ィングを２〜１０μ隅の膜厚で施したため大変すぐれた
耐食性を有する磁石を製造することができた。このこと
は、モーター、スピーカ、センサー等に使用されている
希土類、鉄系樹脂結合皇磁石の形状の制限がなくなり幅
広い応用ができるようになるという効果を有している。
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
Claims (2)
- （１）基本組成が、希土類金属（Ｒ），鉄，ボロンから
なり超急冷法でつくられた磁石粉末に有機物バインダー
を加え機械的に成形した磁石において有機物コーティン
グを浸漬法により磁石を有機物の液中に漬けて膜厚２μ
ｍ〜１００μｍの被膜を施したことを特徴とする希土類
，鉄系樹脂結合型磁石。 - （２）前記鉄の一部を、コバルト等の鉄以外の遷移金属
で置換した特許請求の範囲第１項記載の希土類，鉄系樹
脂結合型磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62325704A JPH0834165B2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | 希土類・鉄系樹脂結合型磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62325704A JPH0834165B2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | 希土類・鉄系樹脂結合型磁石 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10302822A Division JP2980122B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | 希土類樹脂結合型磁石の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01166519A true JPH01166519A (ja) | 1989-06-30 |
| JPH0834165B2 JPH0834165B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=18179776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62325704A Expired - Fee Related JPH0834165B2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | 希土類・鉄系樹脂結合型磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0834165B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100403434C (zh) * | 2005-06-10 | 2008-07-16 | 上海爱普生磁性器件有限公司 | 硬盘驱动器磁体及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5681908A (en) * | 1980-10-14 | 1981-07-04 | Seiko Epson Corp | Rare earth metal intermetallic compound sintered magnet having covered surface |
| JPS59163806A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-14 | Sanritsu Kogyo Kk | 樹脂結合型希土類コバルト磁石 |
| JPS6063901A (ja) * | 1983-09-17 | 1985-04-12 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 耐酸化性のすぐれた永久磁石 |
| JPS61168221A (ja) * | 1985-01-19 | 1986-07-29 | Namiki Precision Jewel Co Ltd | 希土類鉄系永久磁石の表面処理方法 |
| JPS61174364A (ja) * | 1985-09-17 | 1986-08-06 | Mori Kaneo | 永久磁石 |
-
1987
- 1987-12-23 JP JP62325704A patent/JPH0834165B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5681908A (en) * | 1980-10-14 | 1981-07-04 | Seiko Epson Corp | Rare earth metal intermetallic compound sintered magnet having covered surface |
| JPS59163806A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-14 | Sanritsu Kogyo Kk | 樹脂結合型希土類コバルト磁石 |
| JPS6063901A (ja) * | 1983-09-17 | 1985-04-12 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 耐酸化性のすぐれた永久磁石 |
| JPS61168221A (ja) * | 1985-01-19 | 1986-07-29 | Namiki Precision Jewel Co Ltd | 希土類鉄系永久磁石の表面処理方法 |
| JPS61174364A (ja) * | 1985-09-17 | 1986-08-06 | Mori Kaneo | 永久磁石 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100403434C (zh) * | 2005-06-10 | 2008-07-16 | 上海爱普生磁性器件有限公司 | 硬盘驱动器磁体及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0834165B2 (ja) | 1996-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2601212A (en) | Heat resistant magnetic cores and method of making | |
| KR101233725B1 (ko) | 급속 응고된 희토류-천이금속-보론 자성재료 및 그 제조방법 | |
| US4462919A (en) | Ferromagnetic resin composition containing polymeric surface precoated magnetic rare earth cobalt powders | |
| US20080124567A1 (en) | Corrosion-resistant rare earth metal-based permanent magnet | |
| JPH04328804A (ja) | 耐食性永久磁石及びその製造方法 | |
| JP2013522441A (ja) | 磁気若しくは磁化成形品を製造するための組成物、及びその組成物の製造方法 | |
| JPH0614485B2 (ja) | 表面改質磁性粉末およびそれを含有するボンド磁石組成物 | |
| KR20030051387A (ko) | 자성을 나타내는 후막 조성물 | |
| KR20100018492A (ko) | 기판에 자성층을 형성하는 방법 및 인쇄할 수 있는 자화가능한 바니시 | |
| JP3709292B2 (ja) | 樹脂結合型希土類磁石 | |
| JPH01166519A (ja) | 希土類・鉄系樹脂結合型磁石 | |
| JP2001176711A (ja) | ボンド磁石の製造方法、ボンド磁石粉末の製造方法、ボンド磁石及びボンド磁石粉末 | |
| JP2980122B2 (ja) | 希土類樹脂結合型磁石の製造方法 | |
| JP2001172782A (ja) | 磁性素材用処理剤、コーティング被膜付き磁性部材及びその製造方法 | |
| JP2006286903A (ja) | 希土類系ボンド磁石の製造方法 | |
| JPH01132107A (ja) | 希土類磁石 | |
| JPH0247808A (ja) | 希土類、鉄系樹脂結合型磁石 | |
| JP3624263B2 (ja) | 高耐食性永久磁石およびその製造方法 | |
| JP2879645B2 (ja) | 希土類磁石 | |
| JPH04324910A (ja) | 希土類樹脂結合型磁石 | |
| JP2004266093A (ja) | 希土類系ボンド磁石の製造方法 | |
| JP7409117B2 (ja) | 軟磁性コンパウンド、その製造方法およびボンド磁心 | |
| JP4433801B2 (ja) | 耐酸化性希土類系磁石粉末およびその製造方法 | |
| JPH01103807A (ja) | 希土類鉄系樹脂結合型磁石 | |
| JPH06302418A (ja) | ボンド型永久磁石およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |