JPH0116606B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は被加工工作物と加工電極とを加工間〓
を隔てて対向させ、前記加工間〓に電解液を介在
させて加工電極と被加工工作物間に直流電流を流
すようにした金属材の電解加工装置に関する。

この種の電解加工装置において加工電極と被加
工工作物との間に短絡が生じた場合に加工間〓へ
の加工直流電流の供給を遮断し、そして加工電極
をその駆動モータによつて別の短絡位置に戻すよ
うにした構造は既に周知である（英国特許第
9446135号明細書参照）。このようにして電解液で
の加工間〓の洗浄は改善され、短絡の原因は除去
される。しかる後に加工電極はその駆動モータに
よつて再び元の加工位置へと順方向に送られ、直
流電源を再び投入することにより加工過程が続け
られる。

短絡時における加工電源の遮断にもかかわら
ず、加工間〓に破壊や損傷を生ぜしめ得るような
電気エネルギが金属加工装置の動作電流回路に電
気的および／または磁気的に蓄積されていること
により、装置の加工間〓に対し並列に１つまたは
２つ以上の並列接続された電気スイツチを設けて
短絡時には該スイツチを短絡検出器により作動し
てアンロード回路を閉路する構成が知られている
（米国特許第3779888号明細書参照）。このアンロ
ード回路の内部抵抗は加工電流回路の内部抵抗と
比較して小さく選ばれており、その結果加工電流
回路に蓄積される磁気的もしくは電気的エネルギ
は上記アンロード回路を介して取出すことができ
るようになつている。

またアンロード回路への短絡電流の転流を改善
するために、上述の短絡スイツチ装置を含むアン
ロード回路に加えて加工ギヤツプおよび直流電源
に対して並列にコンデンサの形態で形成された電
流源を有する第２の補助電流回路を設けることも
知られている（米国特許第3617680号明細書参
照）。この電流源は伝達装置によつて第２の補助
回路に投入され、そして短絡時にはサイリスタ・
スイツチによつて開成されるようになつている。
このようにして第２の補助回路においては時間的
に減少するパルス状の補助電圧が発生し、この補
助電圧は加工ギヤツプに印加されて、短絡電流を
並列に接続されたアンロード回路を介し転流せし
める。

このような装置は短絡が生じた場合に被加工工
作物に対し加工精度の劣化を招来すると言う欠点
を有している。このような不正確さ、即ち精度の
劣化は、例えば扁平であるべき表面に波形の不整
として現われ得る。このような不整は、短絡発生
時にその加工位置から短絡位置へと戻されて短絡
原因の除去後に加工過程を続けるべく新たに加工
位置へと順送りされる加工電極の逆方向位置付け
における不正確さに基づくものであり、かつまた
加工電極を調整する位置決め装置の位置決め誤差
に起因するものである。短絡に際して加工電極の
元の加工位置を正確に再生することは成功してい
ない。

従来このような加工誤差に対しほとんど注意を
払つていなかつた。本発明は短絡時に現れる加工
誤差を減少し、かつ再位置付けに際して誤差時間
として加工に介入する消費時間もしくは経過時間
を減少することを課題とするものである。

上の目的を達成するために本発明によれば特許
請求の範囲第１項および第２項に記載の装置が提
案される。

本発明を適用すれば、アークの発生を伴う短絡
の出現に際して、このようなアークの発生で加工
間〓を介し、加工直流電流の通電方向とは逆の方
向に補助電流を流し、それにより現れているアー
クを消弧することにより加工過程の長期間の中断
を回避することができる。アークによる工作物ま
たは加工電極の損傷がこのようにして回避され、
そして加工過程の中断は直流電流供給を遮断し加
工電極を戻し送りすることにより避けられる。

実際の経験が示すところによれば、実際の作業
時に現れる短絡のかなりの期間部分には、加工間
〓アークの形成を伴う。加工間〓に１つのまたは
複数のアークが現れた場合には、このようなアー
クを消弧して加工過程をそれによる影響を受ける
ことなしに続ければそれで充分である。この場
合、アークが存在する時にはアーク消弧補助直流
電流を加工ギヤツプを介して繰返して送るのが合
目的的である。

「完全な」短絡、言い換えるならば加工電極と
工作物との間に金属接触がある短絡が現れた場合
には、本発明による方法においても通常のごと
く、言い換えるならば加工電極の戻し送りによる
加工過程の中断および直流電流供給の遮断を行う
ことができる。

実際上、現れる短絡の相当の期間部分には加工
電極と工作物との間におけるアークの発生が伴う
ことが判つた。したがつて本発明の方法の適用に
より工作物の加工精度に対するこのような妨害事
象の影響を軽減することが可能である。

アークの形成を伴わない短絡の出現に際して、
直流電源から加工間〓への直流の供給を遮断し、
加工電極の駆動部の順送り方向を反転することに
より加工間〓を大きくしつつ加工電極を駆動モー
タにより逆方向に変位し、そして直流電流の遮断
後に加工間〓を介して時間的に制限された短絡電
流を通すと言う方法の１実施例においては、アー
クを伴わない短絡時に加工間〓へ補助直流電源を
接続して、この補助直流電源により加工電流の通
電方向とは反対の方向に、時間的に制限された持
続期間の補助電流を加工間〓を介して流し、それ
により短絡電流を相殺する、もしくは少なくとも
部分的に相殺することが提案される。

この実施例においては、所謂「完全な」短絡の
出現時に生ずる短絡電流は、相殺されるかまたは
損傷が回避される程度まで減少される。本発明に
おいて加工間〓における短絡を検出するための検
出装置はアーク発生下で経過する短絡過程に対し
て選択的な感度を有するように構成されていると
有利である。

検出装置は例えば光電的に動作するなど、アー
ク発生を伴う短絡時に現れる高周波振動を検出表
示できるデバイスとすることができる。

本発明の装置として、アーク発生を伴う短絡過
程に選択的に応答する検出装置に加えてアークを
伴わない短絡過程に選択的に応答する第２の検出
装置を設け、上記第２の検出装置の出力信号を直
流電源の遮断および駆動モータの反転制御に用い
る装置を用いることもできる。

さらに第２の検出装置の出力信号を加工間〓に
対して並列に接続可能である補助直流電源の開閉
に用い該補助直流電源は加工間〓を介して加工直
流電流の流れ方向とは反対の方向に、時間的に限
定された持続期間にわたつて補助直流電流を流す
ようにした装置を用いる。

この装置には、補助直流電流の強さおよび／ま
たは持続期間を制御装置により自動的に調整可能
なようにすることができる。

この場合、装置は、補助電流源がスイツチを介
して並列に接続可能であつて充電装置により充電
可能であるコンデンサから構成するのが合目的的
である。これらコンデンサはそれぞれ異なつた放
電時定数を有するように放電回路に配設すること
ができる。このようにすれば、必要に応じ個々の
コンデンサを持続時間の異なつた補助電流を発生
するための電流源として個々にまたは異なつた持
続時間、形状および電流強さの補助直流電流を発
生するために、コンデンサの電荷を重畳して用い
ることができる。

この場合、各補助直流電流の形状は加工間〓に
おける予測される短絡電流の変化および持続期間
に整合される。各短絡電流の変化および持続期間
は加工間〓への直流電流供給装置の構造および短
絡の発生時点を基にして少なくとも近似的に求め
ることができ、したがつて補助直流電流の形状も
しくは持続時間と電流強さを相応に選択すること
が可能である。

次に添付図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。

第１図を参照するに、参照数字１は３相電流調
整器２に給電を行う50Hzの３相交流網を示す。３
相電流調整器２は周知のように逆並列接続のサイ
リスタ３から構成されており、該サイリスタの導
通時間は制御装置５から制御導体４を介して供給
される制御パルスにより制御することができる。
３相電流調整器２によつて３相電力変圧器６の１
次巻線に供給される３相電流が調整可能である。
制御装置５によつて３相電流調整器２を流れる電
流を遮断することができる。

変圧器６にはブリツジ整流回路７が後置接続さ
れており、該ブリツジ整流回路の出力電圧は平滑
チヨーク８を含む給電直流回路９に供給される。
回路９の電圧は測定導体１０を介して制御増幅器
１１の入力端に供給され、そして該増幅器１１の
出力信号は導体１２を介して制御装置５に供給さ
れる。制御装置５の調整は給電直流回路９の電圧
が静的な動作状態下では一定に保持されるように
行われる。回路９から取り出すことができる電流
は例えば12Vの電圧で12000Aである。

参照数字１３は保持装置１５に保持されている
被加工金属工作物１４の加工に用いられる電解加
工装置のハウジングを示す。この場合、被加工工
作物としては、例えばその形状を電解的に成形し
ようとするタービン羽根が挙げられる。参照数字
１６は油圧サーボモータ１７によつて被加工工作
物１４の表面に対向して位置決めすることができ
る相応に成形された加工電極を表わす。被加工工
作物ならびに加工電極は狭い加工間〓１８を形成
しており、この加工間〓は電極液１９で満たされ
ている。加工間〓１８の洗浄は、該加工間〓内に
開口しておつて、ポンプ装置（図示せず）を介し
て電解液１９を供給される導管２０によつて行わ
れる。被加工工作物１４および加工電極１６は電
解液が満たされた容器１３内に配設されている。
しかしながら加工電極１６と被加工工作物１４と
の加工間〓を含む加工電極系統１８を外部に対し
圧力が漏れないように密閉し、電解液が加圧下で
供給されるような構成をとることも可能である。

被加工工作物１４および加工電極１６は直流回
路９に接続されており、それにより加工間〓１８
を介し直流電流が流れて被加工工作物１４から材
料を除去搬出するようになつている。被加工工作
物１４の成形は駆動モータ１７により加工電極１
６を工作物の表面方向に沈降することによつて行
われる。この場合の駆動モータ１７の送り速度は
制御増幅器２１によつて制御される。制御増幅器
２１はこの目的で制御導体２２を介して制御信号
を受ける。導体２２の制御信号は適当な制御装置
（図示せず）から取り出される。

加工間〓１８には測定導体１０を介してアーク
検出装置２３の入力端が接続されており、該アー
ク検出装置２３は加工間〓１８におけるアークに
対して選択的に応答する。加工間〓１８にアーク
が形成される際に生ずる短絡は検出装置２３によ
つて検出されて、対応する制御信号が導体２４に
供給される。

検出装置２３は加工間〓１８における高周波数
の電気振動を検知する装置から構成されている。
この目的で検出装置２３は例えば5kHzより高い
周波数の振動を後続の整流器に供給するHF（高
周波）フイルタを有している。整流器出力電圧は
調整可能な閾値電圧と比較されて、それにより信
号電圧が設定された閾値電圧を超えた場合に発生
する比較電圧は、導体２４の信号電圧を印加する
のに利用される。

導体２４の信号はサイリスタ２５を介して補助
直流源２６を加工間〓１８に接続する働きをな
す。この補助直流源２６は必要に応じパルス幅を
調整可能にすることができる時間的に限定された
持続時間即ちパルス幅の補助直流電流を発生す
る。この補助直流電流は加工間〓１８を流れる回
路９からの通常の加工直流電流の電流方向と反対
の方向に流れる。

上に述べた装置は次のように動作する。通常の
静的動作モードにおいては回路９の電圧は調整も
しくは制御系１０，１１，１２，５により一定に
保持される。駆動モータ１７は被加工工作物１４
における材料の電解除去に実質的に左右されるこ
となく、一定の加工間〓幅が生ずるように被加工
工作物１４の表面に向つて加工電極１６を一定の
送り速度で送るように調整されている。加工電極
１６と被加工工作物１４との間の加工間〓１８に
アーク発生による短絡が生ずると、この加工間〓
１８には高周波の電気的振動が現われ、この振動
は測定導体１０を介して取り出されて検出装置２
３に整流される。この高周波振動の振幅が検出装
置２３に設定された大きさを超えると、信号導体
２４に信号が現れて補助直流源２６が加工間〓１
８に接続される。それによる補助直流電流は駆動
モータ１７が連続して駆動されかつ直流回路９か
ら加工間〓に連続して電流供給がなされている間
に、該加工直流電流に重畳され、それにより点弧
していたアークは消弧する。

補助直流源２６の加工間〓１８への接続ならび
にそれによる放電後にスイツチ２５は再び遮断さ
れて補助直流源２６が新たに動作可能な状態に準
備設定される。

加工ギヤツプにおけるアークの消弧が成功しな
かつた場合には、補助直流源がまた作動される。

アーク発生を伴わない短絡は検出装置２７によ
つて検知される。この検出装置２７も測定導体１
０に接続されていて、例えば「完全」短絡の場
合、言い換えるならば加工電極１６と被加工工作
物１４との間に金属接触がある場合に現れる迅速
な電圧降下に応答する。この検出装置２７は、そ
の場合に出力導体２８に制御信号を発生し、この
制御信号は導体２９を介して制御装置５に供給さ
れると共に、導体３０を介して増幅器２１に供給
される。導体２９の信号により３相電流調整器２
を流れる電流は遮断され、そして導体３０の信号
により駆動モータ１７の駆動方向は反転され、そ
の結果加工間〓１８は増大せしめられる。短絡要
因の除去後、アークを伴なわない短絡が現れると
被加工工作物１４の加工は中断され、短絡原因の
除去後に加工過程は続けられる。

アークを伴わない短絡が発生した場合、言い換
えるならば被加工工作物と加工電極との間に金属
接触が存在する場合に、加工間〓１８に対して並
列に接続された短絡スイツチ３１を閉成して、そ
れにより加工間〓の短絡による短絡電流の出現で
被加工工作物および加工電極の損傷を阻止するよ
うな構成にすることもできる。この場合スイツチ
３１は導体３０の出力信号によつて作動される。

第２図の実施例においては、３相交流配電線５
０は３相変圧器５２の独立した１次巻線５１を介
して３相電流調整器としてのスタチツクコンバー
タブリツジ回路５３に接続されている。このスタ
チツクコンバータブリツジ回路５３の直流出力電
流はインダクタンスすなわち平滑チヨーク５４に
供給される。スタチツクコンバータブリツジ回路
５３のサイリスタスイツチ５５は制御導体５６を
介して制御装置５７から制御される。この制御は
スタチツクコンバータブリツジ回路５３の負荷回
路に制御可能な電流強さの直流が供給されるよう
に行われるかまたは制御装置５７の対応の制御下
でスタチツクコンバータブリツジ回路５３がイン
バータ動作に切り換えられて、負荷側から３相交
流配電線５０に電力が逆方向に供給されるように
行われる。

３相変圧器５２の２次巻線５８は例えば星形に
接続されており、ブリツジ整流回路５９に給電を
行い、他方後者は直流回路６０の給電を行う。例
えば12Vと20Vとの間にある直流回路６０の電圧
は整流回路５９に供給される交流電流の強さを制
御するための制御装置５７に対し作用する調整器
（図示せず）によつて調整もしくは制御される。

回路６０には電解加工装置６１が接続されてい
る。この加工装置は例えばタービン羽根のような
被加工金属工作物６２ならびに該被加工工作物の
表面に向かう加工電極６３を支承する働きをな
す。加工電極６３は駆動モータ６５によつて位置
決めされる。この駆動モータ６５は第１図を参照
して既に述べたように、加工電極と被加工工作物
６２との間に加工間〓６４を形成するようにして
位置制御される。加工間〓６４は加圧下で該加工
間〓に導入される電解液で洗浄される。

サイリスタスイツチ６７を介して、加工間〓６
４に接続可能である補助直流源６６はサイリスタ
スイツチ７１，７２および７３を介して並列に接
続可能なコンデンサ６８，６９および７０から構
成されている。コンデンサ６８はスイツチ７１を
介し、直接加工間〓６４で放電可能であり、他方
コンデンサ６９には直列にインダクタンスが接続
されておりそしてコンデンサ７０にはオーム抵抗
が接続されている。コンデンサ６８，６９および
７０は充電装置７４により制御装置７５で予め設
定可能な電圧に充電可能である。制御装置７５に
はこの目的で測定変換器７６により回路６０の測
定可能な電圧の測定値を表わす信号を印加され
る。制御装置７５は、充電装置７４においてコン
デンサ６８，６９および７０がそれぞれ回路６０
の電圧に適合された電圧に充電されるように交流
電圧を設定する。この充電電圧は該回路６０の電
圧より小さくても多きくてもまたは同じであつて
もよい。制御装置７５はこの目的で充電装置７４
において、出力電圧が関連の整流器を介してコン
デンサの充電を行うように交流電源を調整する。

検出装置８０は加工間〓６４を支配する直流電
圧が印加される第１の検出器８１を備えている。
この検出器は加工間〓におけるアーク発生を伴わ
ない短絡を検知する。この目的で該検出器８１は
例えば上記直流電圧の時間的変化、即ち下限閾値
以下への降下または「飽和」短絡の場合に生ずる
加工間〓電圧の変動を測定する。このような短絡
が生ずると、信号導体８２に信号電圧が発生さ
れ、この信号電圧はオアゲート８３を介して制御
装置５７に供給され、スタチツクコンバータ５３
を介して変圧器５２の２次側への３相電流の供給
を遮断する。その結果整流回路５９を介して加工
間〓への加工直流の供給は遮断される。この飽和
短絡において第１検出器８１に大きな振幅の検出
信号が生じたとき、まずこの大きな振幅の検出信
号が線路８２を経て比較器８７に供給される比較
器はこの信号の振幅が第１の基準レベルより大き
いことを検出して、その出力を点弧回路８８に供
給する。点弧回路はその出力側のすべてに信号を
送出し、その第１の出力信号はオアゲート８６を
介してサイリスタスイツチ６７および７１の制御
ゲートに達し、サイリスタスイツチ６７，７１を
導通制御し、また第２の出力信号はサイリスタス
イツチ７２の制御ゲートに達しサイリスタスイツ
チ７２を導通制御し、さらに第３の出力信号もサ
イリスタスイツチ７３の制御ゲートに達しサイリ
スタスイツチ７３を導通制御する。したがつて補
助直流源６６のコンデンサ６８，６９，７０が加
工間〓６４に並列に接続され、加工直流電流の方
向とは反対方向の補助直流が加工間〓６４を流れ
る。

第１検出器８１に中間の振幅の検出信号が現れ
た場合も同様に線路８２を経て比較回路８７に供
給されるが比較回路８７は第１の基準レベル以下
であり、第２基準レベル以上であることを識別し
て点弧回路８８に出力信号を供給する。点弧回路
８８はその出力信号に基づいてその第１および第
２の出力側に出力信号を供給しサイリスタスイツ
チ６７，７１，７２を導通制御する。その結果加
工間〓６４に並列に補助直流電流源６６のコンデ
ンサ６８，６９が並列に接続され加工直流電流の
方向とは反対方向の中程度の補助直流が加工間〓
６４に流れる。また第１検出器８１に小振幅の検
出信号が現れたとき、この信号は線路８２を経て
比較回路８７に供給されるがこの信号の振幅が第
２の基準レベルよりも小さいのでその出力側には
信号を送出しない。しかしこの小振幅の検出信号
が長く持続する場合すなわち時限素子としての遅
延回路８４の遅延時間を越えて持続する場合遅延
回路８４の出力側に信号が現われ、この信号がオ
アゲート８５，８６を経てサイリスタスイツチ６
７，７１の制御ゲートを制御してサイリスタスイ
ツチ６７，７１を導通制御し、加工間〓に加工直
流電流とは反対方向の小程度の補助直流電流が供
給される。

アーク発生を伴つて加工間〓６４に生ずる短絡
は第２検出器８９によつて検出される。第２検出
器８９の出力はオアゲート８５，８６を経てサイ
リスタスイツチ６７，７１の制御ゲートに達しサ
イリスタスイツチ６７，７１を導通制御し加工間
〓６４に加工直流電流の方向とは反対方向の補助
直流電流を補助直流電流源６６のコンデンサ６８
から供給する。しかし所定の時間にわたつての補
助直流電流の供給にも拘らずアークが消弧しない
とき、すなわちアークが第２検出器８１により所
定時間すなわち遅延回路９０の所定の遅延時間を
越えて持続する信号が検出された場合アンド回路
９２の第２入力側に第２検出器８９の信号が供給
され、アンド回路９２の第１入力側に第２検出器
８９から直接検出出力信号が供給されているの
で、第２検出器８９の出力信号が遅延回路９０の
遅延時間を越える場合アンド回路９２の出力信号
が現われ、その出力信号は一方では制御装置５７
を制御して３相電流調整器としてのスタチツクコ
ンバータブリツジ回路を介して３相変圧器５２の
二次巻線５８に供給される電流を遮断する。それ
と同時にこの制御装置５７はスタチツクコンバー
タブリツジ回路５３を順方向整流動作から逆変換
動作へと切換えその結果整流回路の出力側に蓄積
されていた電気エネルギ（およびチヨーク５４に
蓄積されていた磁気エネルギ）は交流回路網５０
へと逆方向に供給されることになる。

またアンド回路９２の出力信号は他方では比較
回路８７を経て点弧回路８８に信号を供給し、点
弧回路は第２出力側に点弧出力信号を供給し、サ
イリスタスイツチ７２を導通制御し、補助直流源
のコンデンサ６９をも加工間〓に並列接続し、ア
ークを消弧するように働く。以上のように第２図
の実施例では短絡時の短絡電流の大きさにしたが
つて補助直流電流源からそれに見合つた大きさの
補助直流電流を加工間〓に加工直流とは逆方向に
供給し短絡電流を相殺ないし、実質的に相殺する
ことができる。

反対方向に供給される補助直流電流の大きさは
実際には短絡において生ずる直流電流の振幅に依
存するのみならずアークの接続時間およびその短
絡の時点に供給される３相電流の位相にも依存す
る。比較回路８７は短絡時の直流電流の振幅およ
び短絡時点で整流器５９に供給される交流の位相
に基づいて補助直流源６６のそれぞれコンデンサ
６８〜７０を有する補助直流分岐のどれが接続さ
れるかを決めるために用いられる。そのため整流
器５９に供給される３相電流の位相にしたがつて
の制御のために制御装置５７の出力の一部が比較
回路８７に供給される。

上に述べた装置は次のように動作する。静的動
作状態においては第１図を参照して既に述べたよ
うに、回路６０から加工間〓６４に加工直流電圧
が印加されながら加工電極６３は被加工工作物６
２に向つて沈降せしめられる。加工電極６３はこ
の目的で予め定められた速度で制御器もしくは調
整器（図示せず）を介して被加工工作物６２の表
面に向つて移動される。給電直流回路６０の電圧
は制御装置（図示せず）を介して一定の予め定め
られた値に保持される。

本発明の範囲内で上述の電解金属加工もしくは
処理装置は例えば第２図に示すように、加工間〓
６４に対して並列に補助直流源６６を接続し、こ
の補助直流源を、アーク発生を伴う短絡とアーク
発生を伴わない短絡との間の差を考慮することな
く、言い換えるならば短絡状態になれば短絡形態
を識別することなく検出装置８０を介して加圧間
〓６４に並列に接続し、回路６０を介しての直流
電圧の供給を阻止する。この場合サーボモータ６
５は通常の仕方で戻し送りされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置を示す回路略図そして第
２図は本発明の装置の別の実施例の回路略図であ
る。 １……３相交流網、２……３相電流調整器、
３，２５……サイリスタ、４，１２，２２，２
４，２８，３０，５６……制御導体、５，５７，
７５……制御装置、６……変圧器、７……ブリツ
ジ整流回路、８，５４……平滑チヨーク、９，６
０……給電直流回路、１０……測定導体、１１，
２１……増幅器、１３……ハウジング、１４，６
２……被加工金属工作物、１５……保持装置、１
６，６３……加工電極、１７……サーボモータ、
１８，６４……加工間〓、１９……電解液、２０
……導管、２３，２７，８０，８１，８９……検
出装置、２６，６６……補助直流源、２８，３１
……スイツチ、５０……３相交流網、５１，５８
……巻線、５２……３相変圧器、５３……スタチ
ツクコンバータブリツジ回路、５５，６７，７
１，７２，７３……サイリスタスイツチ、５９…
…ブリツジ整流回路、６１……電解加工装置、６
５……駆動モータ、６８，６９，７０，７１……
コンデンサ、７４……充電装置、７６……測定変
換器、８３，８５，８６……オアゲート、８４，
９０……遅延回路、９２……アンド回路、８７…
…比較回路、８８……点弧回路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被加工工作物と加工電極とを加工間〓を隔て
   て対向させ、前記加工間〓に電解液を介在させて
   加工電極と被加工工作物間に直流電流を流すよう
   にした金属材の電解加工装置において、 被加工工作物１４に対向する加工電極１６の位
   置を調節するためのサーボモータ１７と、 前記サーボモータを制御する制御増幅器２１
   と、 ３相交流配電源から供給される３相電流を調整
   する３相電流調整装置２と、 調整された３相電流が供給される整流回路７
   と、 ３相電流調整装置２を制御するための制御装置
   ５と、 加工電極１６と被加工工作物１４との間の加工
   間〓のアーク短絡を検出するための装置２３と、 加工電極１６と被加工工作物１４との間の加工
   間〓の非アーク短絡を検出する装置２７と、 前記整流回路７の出力側に並列に接続されてい
   て、アーク短絡検出装置２３の出力信号が供給さ
   れる補助直流源２６とを有しており、 前記整流回路の一方の出力線が加工電極１６に
   接続されており、他方の出力線が被加工工作物１
   ４に接続されており、加工電極１６と被加工工作
   物１４との間の加工間〓のアーク短絡の際補助直
   流源２６をアーク短絡検出装置２３の出力信号に
   よつて加工電極１６と被加工工作物１４との間に
   接続して、整流回路７の出力電流の方向とは逆方
   向に電流を流し、加工電極１６と被加工工作物１
   ４との間の非アーク短絡検出装置２７の出力側は
   一方では前記制御装置５と接続されており、他方
   では制御増幅器２１の入力側に接続されており、
   非アーク短絡の場合非アーク短絡検出装置２７の
   出力信号によつて、一方では前記３相電流調整装
   置２を経て流れる電流を制御装置５を用いて遮断
   し、他方では制御増幅器２１を用いてサーボモー
   タ１７を停止又は逆方向に回転することを特徴と
   する金属材の電解加工装置。 ２ 被加工工作物と加工電極とを加工間〓を隔て
   て対向させ、前記加工間〓に電解液を介在させて
   加工電極と被加工工作物間に直流電流を流すよう
   にした金属材の電解加工装置において、 被加工工作物６２に対向する加工電極６３の位
   置を調節するためのサーボモータ６５と、 前記サーボモータを制御する制御増幅器と、 ３相交流配電源から供給される３相電流を調整
   する３相電流調整装置５３と、 調整された３相電流が供給される整流回路５９
   と、 ３相電流調整装置５３を制御するための制御装
   置５７と、 加工電極６３と被加工工作物６２との間の加工
   間〓のアーク短絡を検出するための装置８９と、 加工電極６３と被加工工作物６２との間の加工
   間〓の非アーク短絡を検出する装置８１と、 前記整流回路５９の出力側に並列に接続されて
   いて、アーク短絡検出装置８９および非アーク短
   絡検出装置の出力信号が供給される補助直流源６
   ６とを有しており、 前記整流回路の一方の出力線が加工電極６３に
   接続されており、他方の出力線が被加工工作物６
   ２に接続されており、加工電極６３と被加工工作
   物６２との間の加工間〓のアーク短絡および非ア
   ーク短絡の際補助直流源６６をアーク短絡検出装
   置８９の出力信号によつて加工電極６３と被加工
   工作物６２との間に接続して、整流回路５９の出
   力電流の方向とは逆方向に電流を流し、加工電極
   ６３と被加工工作物６２との間の非アーク短絡検
   出装置８１の出力側は一方では前記制御装置５７
   と接続されており、他方では制御増幅器の入力側
   に接続されており、非アーク短絡の場合ならびに
   所定時間以上アーク短絡が持続する場合非アーク
   短絡検出装置８１およびアーク短絡検出装置８９
   の出力信号によつて、一方では前記３相電流調整
   装置５３を経て流れる電流を制御装置５７を用い
   て遮断し、他方では非アーク短絡検出装置８１の
   出力信号によつて制御増幅器を用いてサーボモー
   タ６５を停止又は逆方向に回転することを特徴と
   する金属材の電解加工装置。