JPH01156239A - Sheet feeder - Google Patents
Sheet feederInfo
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- JPH01156239A JPH01156239A JP31722887A JP31722887A JPH01156239A JP H01156239 A JPH01156239 A JP H01156239A JP 31722887 A JP31722887 A JP 31722887A JP 31722887 A JP31722887 A JP 31722887A JP H01156239 A JPH01156239 A JP H01156239A
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は、複写機、レーザービームプリンタ等の画像形
成装置のシート給送装置に係り、特に半月状のシーＩ・
給送回転体を有するシート給送装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Industrial Application Field The present invention relates to a sheet feeding device for an image forming apparatus such as a copying machine or a laser beam printer.
The present invention relates to a sheet feeding device having a feeding rotary body.
（ロ） 従来の技術
従来、画像形成装置のシー１〜給送装置Ａ′は、第４図
に示すように、駆動軸１０に固着されたゴム等の弾性材
からなり、断面形状が半月状であるシート給送ローラ１
と、その両端部に固定された合成樹脂等で形成された補
助カム２，２′とさらにその外側に駆動軸１０に対し回
転自在に保持された合成樹脂等でできた押さえローラ３
，３′と、これらシート給送四−ラ１、補助カム２，２
′、押さえローラ３．３′に圧接して設けられたゴム等
の摩擦部材からなる分離パッド１２からなっている。(B) Prior Art Conventionally, as shown in FIG. 4, the sheet 1 to the feeding device A' of an image forming apparatus are made of an elastic material such as rubber fixed to a drive shaft 10, and have a semicircular cross-sectional shape. The sheet feeding roller 1 is
, auxiliary cams 2 and 2' made of synthetic resin or the like fixed to both ends thereof, and a pressing roller 3 made of synthetic resin or the like held rotatably with respect to the drive shaft 10 on the outside thereof.
, 3', these sheet feeding four-ra 1, auxiliary cams 2, 2
', and a separation pad 12 made of a friction member such as rubber, which is provided in pressure contact with a pressing roller 3.3'.
第５図は、第４図に示す従来のシート給送装置Ａ′の側
面図であって、カセットと、シート給送装置との位置関
係を示すものであって、カセッ１〜５内への中板６に載
置されたシート７はシート給送ローラ１と、分離パッド
１２により１枚ずつ分離されてレジストローラ対１３の
間に送り込まれる。FIG. 5 is a side view of the conventional sheet feeding device A' shown in FIG. The sheets 7 placed on the intermediate plate 6 are separated one by one by a sheet feeding roller 1 and a separation pad 12 and sent between a pair of registration rollers 13.
第６図は、第５図に示すシート給送装置Ａ′をさらに詳
細に示す図で、理解しやすいようシー１−給送ローラ１
は実線で、補助カム２は破線で、押さえローラ３は１点
鎖線で示しである。FIG. 6 is a diagram showing the sheet feeding device A' shown in FIG. 5 in more detail.
is shown by a solid line, the auxiliary cam 2 is shown by a broken line, and the press roller 3 is shown by a chain line.
押さえローラ３は円筒形をしており、それに対してシー
ト給送ローラ」は略平坦な部分１． ａと、円筒形の部
分１ｂとからなる半月状をしており、図かられかるよう
に略平坦な部分１ａは押さえローラ３より内側にあり、
円筒形の部分１ｂは押さえローラ３よりやや径が大きい
。The holding roller 3 has a cylindrical shape, whereas the sheet feeding roller has a substantially flat portion 1. It has a half-moon shape consisting of a cylindrical portion 1b and a cylindrical portion 1b, and as can be seen from the figure, the substantially flat portion 1a is located inside the pressing roller 3.
The cylindrical portion 1b has a slightly larger diameter than the pressing roller 3.
また、補助カム２は押さえローラ３より外側に出たカム
部２ａを有し、カム部以外の部分は押さえローラ３より
小さな径になっている。Further, the auxiliary cam 2 has a cam portion 2a extending outward from the press roller 3, and the diameter of the portion other than the cam portion is smaller than that of the press roller 3.
さて、上述の従来装置の作用を説明すると、シー１〜搬
送前の静止状態にあっては、第６図に示すようにシート
給送ローラ１の平坦部１ａは下側に向いており、押さえ
ローラ３のみが分離パッド１２と接１ノでいる。Now, to explain the operation of the above-mentioned conventional device, in the stationary state before conveying the sheet 1, the flat portion 1a of the sheet feeding roller 1 faces downward as shown in FIG. Only the roller 3 is in contact with the separation pad 12.
そして、シー１へ７は、第５図に示すようにその先端部
が押さえローラ３に接触している。The tip of the sear 1 to 7 is in contact with the pressing roller 3, as shown in FIG.
この状態でシー１へ給送が開始されると、駆動軸１０の
回転に従ってシーｌ−給送ローラ］と補助カム２が回転
し、まず補助カム２のカム部２ａが分離パッド１２を押
し下げ、続いてシート給送ローラ１の円筒形部分１ｂが
滑かにシー１−７に当接して給紙が開始される。When feeding to the sear 1 is started in this state, the seal l-feeding roller] and the auxiliary cam 2 rotate as the drive shaft 10 rotates, and the cam portion 2a of the auxiliary cam 2 pushes down the separation pad 12. Subsequently, the cylindrical portion 1b of the sheet feeding roller 1 smoothly contacts the sheet 1-7 to start feeding the sheet.
給紙はシート給送ローラ１の円筒形部分１）〕により、
シート先端がレジストローラ対１３に（よさまれるまて
続き、を回転して、再び第６図の状態となって静止状態
に戻る。このように、押さえローラ３と分離パッド１２
て押さえながらシート７を送るため、二重送りを防止す
ることができる。The paper is fed by the cylindrical portion 1) of the sheet feeding roller 1.
The leading edge of the sheet continues to be moved by the pair of registration rollers 13, rotates, and returns to the stationary state as shown in FIG.
Since the sheet 7 is fed while being held down, double feeding can be prevented.
０勺 発明が解決しようとする問題点
ところが、上述の従来例においては、シー ）、７を分
離パッド１２と押さえローラ３の間で押さえながら搬送
するため、シート７のスティックスリップが生じやすく
、該スリップにより生しる振動によりシート７及び分離
パッド１２を固定している部材が共振して振動する、い
わゆる鳴きが発生しやすい。Problems to be Solved by the Invention However, in the above-mentioned conventional example, since the sheet 7 is conveyed while being pressed between the separation pad 12 and the pressing roller 3, stick-slip of the sheet 7 tends to occur. Due to the vibration caused by the slip, the members fixing the sheet 7 and the separation pad 12 resonate and vibrate, which is likely to cause so-called squealing.
更に、押さえローラ３，３′の押さえ力のアンバランス
によるシー１−７の斜行等のシー１〜給送不良を防止す
るため、分離パッド１２をイコライズさせて給紙する方
法もあるが、これによると、分離パッド１２のガタが大
きくなり、−層鳴きが生じやすくなってしまう。Furthermore, in order to prevent feeding defects such as skewing of sheets 1-7 due to unbalanced pressing force of the pressing rollers 3 and 3', there is a method of feeding sheets by equalizing the separation pad 12. According to this, the backlash of the separation pad 12 becomes large, and negative layer squeal is likely to occur.
（ロ）問題点を解決するだめの手段
本発明は、上述問題点を解消することを目的とするもの
であって、シート給送回転体と、分離部材と、該分離部
材に圧接する押さえ回転体を有するシート給送装置にお
いて、前記押さえ回転体の少なくとも外周部を弾性材に
て構成したことを特徴とするものである。(B) Means for solving the problem The present invention aims to solve the above-mentioned problem, and includes a sheet feeding rotary body, a separating member, and a presser rotation member that presses against the separating member. In the sheet feeding device having a body, at least an outer peripheral portion of the pressing rotating body is made of an elastic material.
（ホ） 作用
上述構成に基づき、押さえ回転体と分離部材の間をシー
１〜が搬送下流側で（例えばレジストローラ対）により
引っ張られてスティックスリップが生しようとしても、
押さえ回転体周囲の弾性材によって、該スリップを生じ
に＜＜シ、また生したとしても弾性材によってその振動
が吸収されて鳴きが発生する乙とがない。(E) Effect Based on the above-mentioned configuration, even if the seams 1 to 1 are pulled between the presser rotating body and the separating member on the conveying downstream side (for example, by a pair of registration rollers) and stick-slip occurs,
The elastic material around the presser rotating body prevents this slip from occurring, and even if it does occur, the vibration is absorbed by the elastic material and no squeal occurs.
（へ）実施例
以下、図面に沿って本発明による実施例について説明す
る。(F) Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
なお、前述した従来のシート給送装置と同一部分は同一
符号を付してその説明を省略する。Note that the same parts as those of the conventional sheet feeding device described above are given the same reference numerals, and the explanation thereof will be omitted.
シート給送装置Ａは、第１図に示すように、押さえロー
ラ３，３′を有しており、かつ該ローラ３゜３′には弾
性体１），１）’がそれぞれの外周部に設けられている
。また該弾性体１）．，１．１’は、第２図に示すよう
に、円筒状の合成樹脂等からなり、かつ前記押さえロー
ラ３，３′の外周部に同心状ζこ固着され、更に該ロー
ラ３，３′は、シート給送ローラ１の平坦部分１ａ、補
助カム２，２′が分７９ ノｆッド１２と接していない
際に、該分離パッド１２と接するように構成されている
。The sheet feeding device A, as shown in FIG. It is provided. Also, the elastic body 1). , 1.1' are made of cylindrical synthetic resin or the like, as shown in FIG. is configured so that the flat portion 1a of the sheet feeding roller 1 and the auxiliary cams 2, 2' come into contact with the separation pad 12 when they are not in contact with the nozzle 12.
本実施例は、以上のような構成よりなるので、シー１〜
７の先端部が押さえローラ３に接触してし）る状態から
シー１へ給送が開始されると、駆動軸】０の回転により
シー１〜給送ローラ１と補助カム２が回転し、補助カム
２のカム部２ａが分離ノマツ１ζ１２ａを押し下げ、続
いてシー１〜給送ローラ１の円筒形部分１ｂが滑かにシ
ー１−７に当接して給紙が開始される。そして、給紙は
シート給送ローラ１の円筒形部分１ｂにより、シート先
端がレジストローラ対１３には挾持されるまで続き、を
回転して再び前回の静止状態に戻る。This embodiment has the above configuration, so Sea 1 to
When feeding to the sear 1 is started from a state where the tip of the roller 7 is in contact with the presser roller 3, the rotation of the drive shaft causes the sear 1 to the feeding roller 1 and the auxiliary cam 2 to rotate. The cam portion 2a of the auxiliary cam 2 pushes down the separation pin 1ζ12a, and then the cylindrical portion 1b of the sheet 1 to the feeding roller 1 smoothly abuts the sheet 1-7, and paper feeding is started. Then, the sheet feeding continues until the leading edge of the sheet is clamped by the pair of registration rollers 13 by the cylindrical portion 1b of the sheet feeding roller 1, and then rotates and returns to the previous stationary state again.
この際、シート７は押さえローラ３，３′に接しながら
給送されるため、押さえローラ３，３′と分離パッド１
２の間をシート７が搬送下流側のレジストローラ対１３
によって引っ張られてスティックスリップが生じようと
しても、弾性体１），１）′によって該スリップの発生
を阻止され、また該スリップが発生した場合でも弾性体
１）．１）’によりその振動を吸収されるため、分離パ
ッド１２やシート７のいわゆる鳴きの発生を防ぐ乙とが
できる。At this time, since the sheet 7 is fed while contacting the press rollers 3, 3', the sheet 7 is fed while being in contact with the press rollers 3, 3' and the separation pad 1.
The sheet 7 is conveyed between the pair of registration rollers 13 on the downstream side.
Even if stick-slip occurs due to tension caused by the elastic bodies 1), 1)', this slip is prevented from occurring, and even if the slip occurs, the elastic bodies 1), 1)' prevent the occurrence of stick-slip. 1) Since the vibration is absorbed by ', it is possible to prevent the occurrence of so-called squealing of the separation pad 12 and the sheet 7.
また、第３図に示すように押さえローラ３，３′の外周
部にスプライン状の溝を形成し、がっ弾性体１５の内部
に突起を設けて図のように嵌め込み、押さえローラ３，
３′に対して弾性体１５が滑らずかつ弾性体１５が破損
した場合にも容易に交換し得るように構成しても良い。Further, as shown in FIG. 3, a spline-shaped groove is formed on the outer periphery of the presser rollers 3, 3', and a protrusion is provided inside the elastic body 15 and fitted as shown in the figure.
It may be configured such that the elastic body 15 does not slip with respect to 3' and can be easily replaced even if the elastic body 15 is damaged.
更に、押さえローラ３，３′の全体を弾性材により製作
しても上述同様の効果が得られることは勿論である。Furthermore, it goes without saying that the same effect as described above can be obtained even if the press rollers 3, 3' are entirely made of an elastic material.
（ト） 発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、給送されるシート
に押さえ回転体に設けた弾性材が接することにより、該
シートがレジストローラ対等に引っ張られてスティック
スリップが生じようとしても該スリップの発生を阻止す
ることができ、これにより分離パッドやシートの鳴きの
発生を効果的に防止することができる。また、押さえ回
転体の押圧力のバランスを等しくするために、分離パッ
ドをイコライズさせ、これによりガタが大きくなった場
合にも、同様に鳴きの発生を防止することができ、搬送
性能の高いイコライズを用いかつ騒音等の悪影響を生ず
ることなくしたシート給送装置を提供することができる
。(G) As described in detail, according to the present invention, the elastic material provided on the presser rotating body comes into contact with the sheet being fed, so that the sheet is pulled by the registration rollers, thereby preventing stick-slip. Even if the slip is about to occur, the slip can be prevented from occurring, thereby effectively preventing the separation pad or sheet from squeaking. In addition, in order to equalize the balance of the pressing force of the presser rotating body, the separation pad is equalized, and even if there is a large backlash, it is possible to prevent the occurrence of squealing, and the equalization has high conveying performance. Accordingly, it is possible to provide a sheet feeding device that uses the above-described method and does not cause any adverse effects such as noise.
更に、押さえ回転体の外周部をスプライン状に形成し、
かつ弾性材に内周に該スプラインに嵌合し得る突起を設
けると、該弾性材が破損した場合に、該弾性材のみを簡
単に交換することができる。Furthermore, the outer periphery of the holding rotor is formed into a spline shape,
In addition, if the elastic material is provided with a protrusion on its inner periphery that can fit into the spline, only the elastic material can be easily replaced if the elastic material is damaged.
第１図は本発明に係るシート給送装置を示す斜視図、第
２図はその押さえローラ及び弾性材を示す側面図、第３
図は押さえローラの他の実施例を示す側面図、第４図は
従来のシー１−給送装置を示す斜視図、第５図はその側
面図、第６図はその要部を拡大した側面図である。
１・・・シート給送回転体（ローラ）、３，３’・押さ
え回転体（ローラ） 、 ７・・シート 、１０
駆動軸 、 １），１）’・・弾性材（弾性体） 、
１２・・分離部材（分離パッド） 、Ａ シート給送
装置 。FIG. 1 is a perspective view showing a sheet feeding device according to the present invention, FIG. 2 is a side view showing its pressing roller and elastic material, and FIG.
The figure is a side view showing another embodiment of the holding roller, FIG. 4 is a perspective view showing a conventional sea 1-feeding device, FIG. 5 is a side view thereof, and FIG. 6 is a side view showing an enlarged main part thereof. It is a diagram. 1... Sheet feeding rotating body (roller), 3, 3', holding rotating body (roller), 7... Sheet, 10
Drive shaft, 1), 1)'... Elastic material (elastic body),
12... Separation member (separation pad), A sheet feeding device.
Claims (2)
圧接する押さえ回転体を有するシート給送装置において
、 前記押さえ回転体の少なくとも外周部を弾性材にて構成
したことを特徴とするシート給送装置。(1) A sheet feeding device having a sheet feeding rotary body, a separating member, and a holding rotary body that presses against the separating member, characterized in that at least an outer peripheral portion of the holding rotary body is made of an elastic material. sheet feeding device.
し、かつ前記弾性材の内周に該スプラインに嵌合し得る
突起を設け、着脱自在とした特許請求の範囲第１項記載
のシート給送装置。(2) The sheet according to claim 1, wherein the outer circumference of the holding rotor is formed into a spline shape, and the inner circumference of the elastic material is provided with a protrusion that can fit into the spline, so that the sheet is detachable. Feeding device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31722887A JPH01156239A (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Sheet feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31722887A JPH01156239A (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Sheet feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01156239A true JPH01156239A (en) | 1989-06-19 |
Family
ID=18085906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31722887A Pending JPH01156239A (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Sheet feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01156239A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0318041U (en) * | 1989-07-06 | 1991-02-22 | ||
| US5183248A (en) * | 1989-08-28 | 1993-02-02 | Mita Industrial Co., Ltd. | Sheet feeding device |
| JP2009242104A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Satoru Aikawa | Paper feeding roller |
| US7614622B2 (en) * | 2004-07-27 | 2009-11-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
| JP2015137155A (en) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | シャープ株式会社 | Paper feeder and image formation apparatus |
-
1987
- 1987-12-14 JP JP31722887A patent/JPH01156239A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0318041U (en) * | 1989-07-06 | 1991-02-22 | ||
| US5183248A (en) * | 1989-08-28 | 1993-02-02 | Mita Industrial Co., Ltd. | Sheet feeding device |
| US7614622B2 (en) * | 2004-07-27 | 2009-11-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding apparatus and image forming apparatus |
| JP2009242104A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Satoru Aikawa | Paper feeding roller |
| JP2015137155A (en) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | シャープ株式会社 | Paper feeder and image formation apparatus |
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