JPH01149461A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPH01149461A JPH01149461A JP30814587A JP30814587A JPH01149461A JP H01149461 A JPH01149461 A JP H01149461A JP 30814587 A JP30814587 A JP 30814587A JP 30814587 A JP30814587 A JP 30814587A JP H01149461 A JPH01149461 A JP H01149461A
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- Japan
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- electrode
- layer
- recess
- gaas layer
- semiconductor device
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Links
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Landscapes
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
不発明は半導体装置に関し、特に化合物半導体音用いた
高周波用途の半導体装置に適用して好適な半導体装置に
関する。
高周波用途の半導体装置に適用して好適な半導体装置に
関する。
従来、マイクロ波等の高周波用デバイスとしてG a
A s等の化合物半導体を用い九電界効果トランジスタ
型の半導体装置が使用されている。この種の半導体装置
では、半導体装置の実装に際してソース電極と実装基板
側の接地電極との接続をポンディング線を用いて行うと
、このボンディング線のインダクタンス分が高周波特性
を劣化させるおそれがある。このため、従来では半導体
装置のソース電極に対応する部分に基板裏側から穴(ピ
アホールと称する)t−開け、このピアホールを通して
ソース電極を実装基板の接地電極に電気的に接続する構
造を採用している。
A s等の化合物半導体を用い九電界効果トランジスタ
型の半導体装置が使用されている。この種の半導体装置
では、半導体装置の実装に際してソース電極と実装基板
側の接地電極との接続をポンディング線を用いて行うと
、このボンディング線のインダクタンス分が高周波特性
を劣化させるおそれがある。このため、従来では半導体
装置のソース電極に対応する部分に基板裏側から穴(ピ
アホールと称する)t−開け、このピアホールを通して
ソース電極を実装基板の接地電極に電気的に接続する構
造を採用している。
例えば、第3図はその一例であり、半絶縁性のG a
A s基板IK能動層4t−形成し、この上にゲート電
極5.ソース、ドレインの各オーミック電極6.7及び
これらに接続するソース、ドレインの6上部電極8.9
t″形成してFETt′構成している。図中、10は絶
縁保護膜である。そして、この構成におしてソース上部
電極8に対応する基板1の裏面にピアホール14vi−
形成しこのピアホール14の内面から基板1の裏面にか
けて裏面電極13を形成し、この裏面電極13をソース
上部電極8に電気的に接続させている。
A s基板IK能動層4t−形成し、この上にゲート電
極5.ソース、ドレインの各オーミック電極6.7及び
これらに接続するソース、ドレインの6上部電極8.9
t″形成してFETt′構成している。図中、10は絶
縁保護膜である。そして、この構成におしてソース上部
電極8に対応する基板1の裏面にピアホール14vi−
形成しこのピアホール14の内面から基板1の裏面にか
けて裏面電極13を形成し、この裏面電極13をソース
上部電極8に電気的に接続させている。
したがって、この構成によれば基板1を第4図のように
実装基板15にンルダ材16を用いて実装すればソース
上部電極8は・裏面電極13及びンルダー材16を介し
て実装基板15の接地電極に接続でき、インダクタンス
分を低減して半導体装置の高周波特性の改善全図ること
ができる。
実装基板15にンルダ材16を用いて実装すればソース
上部電極8は・裏面電極13及びンルダー材16を介し
て実装基板15の接地電極に接続でき、インダクタンス
分を低減して半導体装置の高周波特性の改善全図ること
ができる。
上述した従来の半導体装置では、半導体基板に貫通する
ピアホールを形成する為機械的強度が弱くなる。従って
実装基板21への実装を行う時に破損し半導体装置の損
傷を招いた夕、その後の機械的衝撃により破損し半導体
装置の損傷金招いたりし2歩留の低下や、信頼度上の問
題を生じたりする欠点を有している。
ピアホールを形成する為機械的強度が弱くなる。従って
実装基板21への実装を行う時に破損し半導体装置の損
傷を招いた夕、その後の機械的衝撃により破損し半導体
装置の損傷金招いたりし2歩留の低下や、信頼度上の問
題を生じたりする欠点を有している。
本発明の半導体装置は半導体基板を貫通するピアホール
を形成することなくソース電極を裏面電極に電気的に接
続し、半導体装置の機械的強度を強くすることで実装時
やその後の機械的衝撃での破損全防止して半導体装置の
歩留や、信頼性を高めるものである。
を形成することなくソース電極を裏面電極に電気的に接
続し、半導体装置の機械的強度を強くすることで実装時
やその後の機械的衝撃での破損全防止して半導体装置の
歩留や、信頼性を高めるものである。
不発明の半導体装tはソース電極と電気的に接続され友
高濃度11膚と該高濃度導電層と電気的に接続された裏
面電極上を有している。
高濃度11膚と該高濃度導電層と電気的に接続された裏
面電極上を有している。
次に9本発明を図面を参照して説明する。
第1図(al〜(dJは本発明の一実施例を製造工程順
に示す図である。先ず、同図(a)のように半絶縁性G
a A s基板1に高濃度層2となる部分子 S i
O□等の絶縁膜3をマスクにして選択的に30〜50
μmエツチングする。次いで、同図+bJのように前記
エツチングした凹部にSnやZn等を不純物として濃度
を10〜5×10 crrL ドーピングした導電性高
濃度GaAs/12を選択的に成長させ凹部全埋める。
に示す図である。先ず、同図(a)のように半絶縁性G
a A s基板1に高濃度層2となる部分子 S i
O□等の絶縁膜3をマスクにして選択的に30〜50
μmエツチングする。次いで、同図+bJのように前記
エツチングした凹部にSnやZn等を不純物として濃度
を10〜5×10 crrL ドーピングした導電性高
濃度GaAs/12を選択的に成長させ凹部全埋める。
次いで同図tc+のように半絶縁性G a A s基板
1に能動層4を形成し、この上にショットキー接合のゲ
ート電極5と、ソース領域及び高濃度層2にまたがるソ
ースオーミック電極6及びドレインオーミック電極7を
夫々形成する。そして基板1上にンース、ドレインの各
オーミック電極6,7に接して上部電極8.9を夫々形
成しかつゲート電極5を絶縁性保護膜10で被覆し、こ
れによりGaAsFETf構成スル。
1に能動層4を形成し、この上にショットキー接合のゲ
ート電極5と、ソース領域及び高濃度層2にまたがるソ
ースオーミック電極6及びドレインオーミック電極7を
夫々形成する。そして基板1上にンース、ドレインの各
オーミック電極6,7に接して上部電極8.9を夫々形
成しかつゲート電極5を絶縁性保護膜10で被覆し、こ
れによりGaAsFETf構成スル。
次いで同図(dJのように、高濃度層2に対応する位置
において基板lに裏面側から高濃度層2に到達する深さ
の凹部11を形成し、さらに高濃度層とオーミック接触
をとる裏面オーミック電極12及び前記裏面オーミック
電極12に接する裏面上部電極13を形成し本発明によ
る一実施例の半導体装置を完成させる。
において基板lに裏面側から高濃度層2に到達する深さ
の凹部11を形成し、さらに高濃度層とオーミック接触
をとる裏面オーミック電極12及び前記裏面オーミック
電極12に接する裏面上部電極13を形成し本発明によ
る一実施例の半導体装置を完成させる。
次いで、第2図に本発明の他の実施例の完成図を示す。
この実施例は第1図(CJに示し次工程を完了した後第
2図に示すように裏面全エツチング又は研磨によ#)高
濃度層2が裏面に露出するまで薄くし、前記高濃度層と
オーミック接触をとる裏面オーミック電極11及び上部
裏面電極12を形成し本発明による他の実施例の半導体
装置を完成させる。
2図に示すように裏面全エツチング又は研磨によ#)高
濃度層2が裏面に露出するまで薄くし、前記高濃度層と
オーミック接触をとる裏面オーミック電極11及び上部
裏面電極12を形成し本発明による他の実施例の半導体
装置を完成させる。
以上説明したように、本発明は半導体基板を貫通するピ
アホールを形成することなく、導電性高濃度GaAs鳥
i介して裏面にソース電極全電気的に接続することによ
り通常のピアホールを形成し友のと同じ効果をも九すこ
とができる。したがって通常のピアホールを形成し九半
導体装置に比して半導体装置の機械的強度を同上させる
ことができ後工程での歩留同上及び信頼性の向上の効果
が大きい。
アホールを形成することなく、導電性高濃度GaAs鳥
i介して裏面にソース電極全電気的に接続することによ
り通常のピアホールを形成し友のと同じ効果をも九すこ
とができる。したがって通常のピアホールを形成し九半
導体装置に比して半導体装置の機械的強度を同上させる
ことができ後工程での歩留同上及び信頼性の向上の効果
が大きい。
第1図(al〜(d)は本発明の一実施例全製造工程順
に示す断面図、第2図は不発明の他の実施例を示す断面
図、第3図は従来構造の断面図、第4図はその実装状態
における断面図である。 1・・・半絶縁性G a A s基板、2・・・導電性
高濃度GaAs層、3・・・絶縁膜、4・・・能動層、
5・・・ゲート電極、6・・・ソースオーミヅク電極、
7・・・ドレインオーミック電極、8・・・ソース上部
電極、9・・・ドレイン上部電極、10・・・絶縁性保
護膜、11・・・高濃度層に到達する凹部、12・・・
裏面オーミック電極、13・・・裏面上部電極、14・
・・ピアホール貫通孔、15・・・実装基板、16・・
・ソルダー材代理人 弁理士 内 原 晋 第1図
に示す断面図、第2図は不発明の他の実施例を示す断面
図、第3図は従来構造の断面図、第4図はその実装状態
における断面図である。 1・・・半絶縁性G a A s基板、2・・・導電性
高濃度GaAs層、3・・・絶縁膜、4・・・能動層、
5・・・ゲート電極、6・・・ソースオーミヅク電極、
7・・・ドレインオーミック電極、8・・・ソース上部
電極、9・・・ドレイン上部電極、10・・・絶縁性保
護膜、11・・・高濃度層に到達する凹部、12・・・
裏面オーミック電極、13・・・裏面上部電極、14・
・・ピアホール貫通孔、15・・・実装基板、16・・
・ソルダー材代理人 弁理士 内 原 晋 第1図
Claims (1)
- 半導体装置の表面側に形成した電極を、半導体基板の
表面側電極直下に導電性高濃度層を形成し導電性高濃度
層を介して裏面に形成した電極と電気的に接続したこと
を特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30814587A JPH01149461A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30814587A JPH01149461A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01149461A true JPH01149461A (ja) | 1989-06-12 |
Family
ID=17977431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30814587A Pending JPH01149461A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01149461A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004530289A (ja) * | 2001-02-23 | 2004-09-30 | ニトロネックス・コーポレーション | バックサイドビアを含む窒化ガリウム材料デバイスおよび方法 |
US10700023B2 (en) | 2016-05-18 | 2020-06-30 | Macom Technology Solutions Holdings, Inc. | High-power amplifier package |
US11367674B2 (en) | 2016-08-10 | 2022-06-21 | Macom Technology Solutions Holdings, Inc. | High power transistors |
-
1987
- 1987-12-04 JP JP30814587A patent/JPH01149461A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004530289A (ja) * | 2001-02-23 | 2004-09-30 | ニトロネックス・コーポレーション | バックサイドビアを含む窒化ガリウム材料デバイスおよび方法 |
JP4792558B2 (ja) * | 2001-02-23 | 2011-10-12 | インターナショナル・レクティファイアー・コーポレーション | バックサイドビアを含む窒化ガリウム材料デバイスおよび方法 |
US10700023B2 (en) | 2016-05-18 | 2020-06-30 | Macom Technology Solutions Holdings, Inc. | High-power amplifier package |
US11367674B2 (en) | 2016-08-10 | 2022-06-21 | Macom Technology Solutions Holdings, Inc. | High power transistors |
US11862536B2 (en) | 2016-08-10 | 2024-01-02 | Macom Technology Solutions Holdings, Inc. | High power transistors |
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