JPH01141677A - Paint composition for golf ball - Google Patents

Paint composition for golf ball

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JPH01141677A
JPH01141677A JP62301682A JP30168287A JPH01141677A JP H01141677 A JPH01141677 A JP H01141677A JP 62301682 A JP62301682 A JP 62301682A JP 30168287 A JP30168287 A JP 30168287A JP H01141677 A JPH01141677 A JP H01141677A
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golf ball
coating
polyol
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curing agent
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Katsutoshi Kitao
克俊 北王
Akihiko Hamada
浜田 明彦
Masami Nishiyama
西山 正美
Takashi Kimura
木村 昂
Teruyuki Takahashi
輝行 高橋
Mitsuru Kono
充 河野
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Dai Nippon Toryo KK
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Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Abstract

PURPOSE: To obtain excellent impact, wear and scratch resistances and weatherability by compounding a main ingredient consisting of a polyol wherein polycarbonate-diol is an essential ingredient and having a specified hydroxyl value and a curing agent ingredient consisting of a non-yellowing polyisocyanate by a specified ratio. CONSTITUTION: A main ingredient consisting of a polyol wherein polycarbonate- diol of formula (I) is an essential ingredient and having a hydroxyl value of 20-300 and a curing agent ingredient consisting of a non-yellowing polyisocyanate are compounded so as to make an equivalent ratio of isocyanate group of the curing agent ingredient to hydroxyl group of the main ingredient NCO/OH to be 0.6-1.0. This coating compsn. is used as a coating compsn. for a yarn- wound golf ball or a two piece golf ball in which a thermoplastic resin such as ionomer resin and gum balata is used as a cover and it is especially pref. that it is used as its coating for finishing. It is pref. that the polyisocyanate is mixed with the main ingredient consisting of polyol just before use (coating) and the thickness of the coating film is 4-40μm.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、耐衝撃性、耐摩耗性、耐擦傷性、耐候性等に
優れたゴルフボール用塗料組成物に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a golf ball coating composition that has excellent impact resistance, abrasion resistance, scratch resistance, weather resistance, etc.

〈従来の技術およびその問題点〉 ゴルフボール用塗料に要求される塗膜性能として、美的
外観の他にゴルフボールの伸縮に追随する柔軟性、硬い
ヘッドによるインパクトに耐えうる耐衝撃性、使用瑚境
における接触物との摩擦に耐えうる耐摩耗性、耐擦傷性
、屋外の使用に耐えうる耐候性などが挙げられる。
<Conventional technology and its problems> In addition to aesthetic appearance, the film performance required for golf ball paints is flexibility that follows the expansion and contraction of the golf ball, impact resistance that can withstand impact from a hard head, and ease of use. These include abrasion resistance that can withstand friction with objects that come into contact with the product in the environment, abrasion resistance that can withstand outdoor use, and so on.

従来、このような要求をある程度溝たす塗料として、ポ
リエステルポリオールあるいはポリエーテルポリオール
とポリイソシアネートからなる二液型ポリウレタン樹脂
塗料があるが、前記要求性能を全て完全に満たす塗料は
未だ知られていない。
Conventionally, two-component polyurethane resin paints made of polyester polyol or polyether polyol and polyisocyanate have been available as paints that meet these requirements to some extent, but no paint that completely satisfies all of the above-mentioned performance requirements has yet been known. .

ポリオールとしてポリエステルポリオールを使用した二
液型ポリウレタン樹脂塗料は、塗膜強度に優れているが
、硬度が高く耐衝撃性が一般的に悪い。そこで、水酸基
価の小さいポリエステルポリオールを使用するか、また
はポリイソシアネートの配合量を少なくする方法も考え
られているが、これら方法もある程度塗膜の柔軟性が改
善されるが耐摩耗性が低下したり、硬化速度が遅くなる
などの問題が生じる。
Two-component polyurethane resin paints using polyester polyols as polyols have excellent coating strength, but have high hardness and generally poor impact resistance. Therefore, methods of using a polyester polyol with a low hydroxyl value or reducing the amount of polyisocyanate blended are considered, but these methods also improve the flexibility of the coating film to some extent, but the abrasion resistance decreases. Problems may arise, such as slow curing speed.

また、ポリオールとしてポリエーテルポリオールを使用
した二液型ポリウレタン樹脂塗料は柔軟な塗膜が得られ
やすいが、分子間力が強くないため耐擦傷性等が劣る傾
向にある。そこでポリエーテルポリオールの分子鎖中に
芳香環などの剛直な基を導入したり、活性水素化合物を
併用したりする方法も考えられているがこれらの方法も
耐摩耗性、耐凍傷性は向上するものの、耐衝撃性が悪く
なるなどの問題が生じる。
Furthermore, two-component polyurethane resin paints that use polyether polyol as the polyol tend to provide a flexible coating film, but they tend to have poor scratch resistance because their intermolecular forces are not strong. Therefore, methods have been considered to introduce rigid groups such as aromatic rings into the molecular chain of polyether polyol, or to use active hydrogen compounds in combination, but these methods also improve abrasion resistance and frostbite resistance. However, problems such as poor impact resistance occur.

本発明者等は、このような現状に鑑み鋭意検討した結果
、前記従来の問題点を解消し、ゴルフボール用塗料に要
求される前記塗膜性能を満足する塗料を見出し、本発明
に到達した。
As a result of intensive studies in view of the current situation, the present inventors have found a paint that solves the conventional problems and satisfies the film performance required for golf ball paints, and has arrived at the present invention. .

く問題点を解決するための手段〉 すなわち本発明は (1)一般式 %式%) (式中、R′およびR″は同一または異なった脂肪族ア
ルキレン基を示し、nは2〜15の整数を示す。) で示されるポリカーボネートジオールを必須成分とする
水酸基価20〜300のポリオールからなる主剤成分と (ii)非黄変性ポリイソシアネートからなる硬化剤成
分 とを前記硬化剤成分のイソシアネート基対主剤成分の水
酸基の当量比N G Olo Hが0.6〜1.6/1
.0になるように配合してなるゴルフボール用塗料組成
物を提供する。
Means for Solving Problems> That is, the present invention provides (1) general formula % formula %) (wherein R' and R'' represent the same or different aliphatic alkylene groups, and n is 2 to 15 The main ingredient is a polyol with a hydroxyl value of 20 to 300 and (ii) a non-yellowing polyisocyanate is combined with the isocyanate groups of the curing agent. The equivalent ratio of hydroxyl groups in the main ingredient component N G Olo H is 0.6 to 1.6/1
.. To provide a paint composition for a golf ball, which is blended so that the amount of paint is 0.

本発明の塗料組成物はアイオノマー樹脂等の熱可塑性樹
脂やバラタゴムをカバーに用いた糸まきゴルフボールあ
るいはツーピースゴルフボールの塗料組成物として使用
され、特にその仕上げ用塗料として使用されるのが好ま
しい。
The coating composition of the present invention is used as a coating composition for a thread-wound golf ball or a two-piece golf ball whose cover is made of a thermoplastic resin such as an ionomer resin or balata rubber, and is particularly preferably used as a finishing coating.

本発明において、主剤成分を構成するポリオールとして
前記一般式で示されるポリカーボネートジオールを必須
成分として使用する。ポリカーボネートジオールは、従
来より公知の化合物であり、通常多価アルコールとホス
ゲンもしくは有機カーボネートとの常法による反応によ
り得られるものである。具体的には多価アルコールとし
ては例えば1.4−ブタンジオール、1,6−ヘキサン
ジオール、エチレングリコール、l、2−プロピレング
リコール、1.3−プロピレングリコール、ヘキシレン
グリコール、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、
1.5−ベンタンジオール、i、41−シクロヘキサン
ジオール等が代表的なものとして挙げられる。特に本発
明においては多価アルコールとして1.4−ブタンジオ
ール及び1.6−ヘキサンジオールを用いて製造したポ
リカーボネートジオールがポリイソシアネートとの相溶
性あるいは塗膜物性が良いので好適に使用出来る。また
、有機カーボネートとしては例えばジエチルカーボネー
ト、ジメチルカーボネート、ジフェニルカーボネート、
エチレンカーボネート、トリメチレンカーボネート、テ
トラメヂレンカーボネート等が代表的なものとして挙げ
られる。
In the present invention, a polycarbonate diol represented by the above general formula is used as an essential component as a polyol constituting the main component. Polycarbonate diol is a conventionally known compound, and is usually obtained by reacting a polyhydric alcohol with phosgene or an organic carbonate by a conventional method. Specifically, examples of polyhydric alcohols include 1,4-butanediol, 1,6-hexanediol, ethylene glycol, 1,2-propylene glycol, 1,3-propylene glycol, hexylene glycol, and 2-ethyl-1. , 3-hexanediol,
Representative examples include 1,5-bentanediol and i,41-cyclohexanediol. In particular, in the present invention, polycarbonate diol produced using 1,4-butanediol and 1,6-hexanediol as the polyhydric alcohol can be suitably used since it has good compatibility with polyisocyanate and good coating film properties. In addition, examples of organic carbonates include diethyl carbonate, dimethyl carbonate, diphenyl carbonate,
Typical examples include ethylene carbonate, trimethylene carbonate, and tetramethylene carbonate.

ポリカーボネートの前記一般式中のn値は15以下が望
ましく、それ以上になると、得られる塗膜が柔軟になり
やすく、耐擦傷性等が悪くなる。
The n value in the above general formula of polycarbonate is desirably 15 or less; if it is more than that, the resulting coating film tends to become soft and its scratch resistance etc. deteriorate.

本発明においてポリオールは、以上説明したポリカーボ
ネートジオール単独でもよいが、該ポリカーボネートジ
オール及びポリイソシアネートに相溶性が良く、塗膜の
諸性能を低下させない範囲で他のポリオールを併用する
ことも出来る。
In the present invention, the polyol may be the polycarbonate diol described above alone, but other polyols may also be used in combination as long as they have good compatibility with the polycarbonate diol and polyisocyanate and do not deteriorate the various properties of the coating film.

使用し得る他のポリオールとしてアジピン酸、無水フタ
ル酸などの多塩基酸とエチレングリコール、ジエチレン
グリコール、プロピレングリコール、トリメチロールプ
ロパン、グリセリンなどの多価アルコールとの反応生成
物であるポリエステルポリオールあるいはポリエチレン
グリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメ
チレングリコール及びこれらポリエーテルの誘導体であ
るポリエーテルポリオールが代表的なものとして挙げら
れる。ポリカーボネートジオールと他のポリオールとの
配合比率は、後者の種類にもよるが、通常前者が30重
量%以上、好ましくは50重量%以上になる比率が望ま
しい。この範囲より少ないとポリカーボネートジオール
による靭性が発現されず、塗膜の耐衝撃性、耐摩耗性、
耐擦傷性等のいずれかが悪くなる傾向にある。
Other polyols that can be used include polyester polyols or polyethylene glycols, which are reaction products of polybasic acids such as adipic acid and phthalic anhydride and polyhydric alcohols such as ethylene glycol, diethylene glycol, propylene glycol, trimethylolpropane, and glycerin; Typical examples include polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, and polyether polyols that are derivatives of these polyethers. The blending ratio of polycarbonate diol and other polyols depends on the type of the latter, but it is generally desirable that the former be at least 30% by weight, preferably at least 50% by weight. If the amount is less than this range, the toughness due to polycarbonate diol will not be developed, and the impact resistance, abrasion resistance, and
There is a tendency for some of the scratch resistance etc. to deteriorate.

主剤成分を構成するポリオール全体の水酸基価は20〜
300、特に好ましくは50〜200の範囲のものが好
適である。水酸基価が前記範囲より小さいと、塗膜に粘
着性が残ったり、塗膜が軟質で耐擦傷性等が悪くなり、
逆に前記範囲より大きいと得られる塗膜の架橋密度が高
くなりすぎ、硬くなり耐衝撃性が悪くなるので、いずれ
の場合も好ましくない。
The hydroxyl value of the entire polyol constituting the main ingredient is 20~
300, particularly preferably in the range of 50 to 200. If the hydroxyl value is lower than the above range, the paint film may remain sticky, or the paint film may be soft and have poor scratch resistance.
On the other hand, if it is larger than the above range, the resulting coating film will have too high a crosslinking density, become hard, and have poor impact resistance, so either case is not preferable.

本発明において硬化剤成分を構成するポリイソシアネー
トとしては、紫外線による黄変の少ない非fj′j変性
ポリイソシアネートを使用する。具体的にはへキサメチ
レンジイソシアネート、トリメチルヘキサンジイソシア
ネート、テトラメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジ
イソシアネート、イソホロンジイソシアネート、メチル
シクロヘキサン−2,4−ジイソシアネート、メチルシ
クロヘキサン−2,6−ジイソシアネート、4,4′−
メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)、■。
As the polyisocyanate constituting the curing agent component in the present invention, a non-fj'j-modified polyisocyanate that is less likely to yellow due to ultraviolet rays is used. Specifically, aliphatic diisocyanates such as hexamethylene diisocyanate, trimethylhexane diisocyanate, and tetramethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, methylcyclohexane-2,4-diisocyanate, methylcyclohexane-2,6-diisocyanate, 4,4'-
Methylenebis(cyclohexyl isocyanate), ■.

3−ジ(イソシアネートメチル)−シクロヘキサン等の
指環族ジイソシアネートあるいはこれらのビュウレット
化合物、イソシアヌレート化合物、多価アルコール変性
化合物などの誘導体等が代表的なものとして挙げられる
。特に本発明においては前記ポリカーボネートジオール
との相溶性がよいイソホロンジイソシアネート及びその
誘導体が好適である。
Typical examples include ring diisocyanates such as 3-di(isocyanatemethyl)-cyclohexane, and derivatives thereof such as biuret compounds, isocyanurate compounds, and polyhydric alcohol-modified compounds. In particular, in the present invention, isophorone diisocyanate and its derivatives are preferred because they have good compatibility with the polycarbonate diol.

ポリイソシアネートは前記ポリオールからなる主剤成分
と使用(塗装)直nηに混合して塗料化する。
The polyisocyanate is mixed with the main component consisting of the polyol immediately before use (painting) to form a coating material.

その配合割合は硬化剤成分のイソシアネート基対主剤の
水酸基の当量比NGO10Hh<0.6〜1゜6/1.
0となる範囲が好適である。ポリイソシアネートが前記
範囲より過剰になると、空気中の水分との反応が起こり
、耐擦傷性等が悪くなり、また平滑な塗膜が得られにく
くなる。逆にポリイソシアネートが少なすぎると乾燥が
遅くなり、塗膜に粘着性が残りやすくなり、また耐水性
等も悪くなるので、いずれの場合も好ましくない。
The compounding ratio is the equivalent ratio of the isocyanate group of the curing agent component to the hydroxyl group of the main ingredient NGO10Hh<0.6 to 1°6/1.
A range of 0 is preferable. If the polyisocyanate is in excess of the above range, it will react with moisture in the air, resulting in poor scratch resistance and difficulty in obtaining a smooth coating film. On the other hand, if the amount of polyisocyanate is too small, drying will be delayed, the coating film will tend to remain sticky, and water resistance will also deteriorate, so either case is not preferable.

本発明の塗料組成物は、さらに主剤成分及び硬化剤成分
に有機溶剤、例えばトルエン、キシレン、酢酸エチル、
酢酸ブチル、酢酸セロソルブ、メチルエチルケトン、メ
ヂルイブヂルケトン、イソホロン等を添加し塗装作業性
のよい状態に粘度調整したものである。通常塗料固形分
が約10〜50重量%になる程度の有機溶剤量が適当で
ある。
The coating composition of the present invention further includes an organic solvent such as toluene, xylene, ethyl acetate, etc. in the base component and curing agent component.
The viscosity is adjusted to a state with good coating workability by adding butyl acetate, cellosolve acetate, methyl ethyl ketone, methyl butyl ketone, isophorone, etc. Generally, an appropriate amount of organic solvent is such that the solid content of the coating material is about 10 to 50% by weight.

また、本発明においては主剤成分もしくは硬化剤成分の
いずれか(好ましくは主剤成分)に必要に応じ各種若色
顔料、体質顔料あるいは顔料分散剤、沈降防止剤、硬化
促進剤、タレ防止剤、紫外線吸収剤、防カビ剤等の各種
添加剤を配合してもよい。
In addition, in the present invention, various young pigments, extender pigments or pigment dispersants, anti-settling agents, curing accelerators, anti-sagging agents, ultraviolet rays, etc. Various additives such as absorbents and antifungal agents may be added.

例えば、白色ゴルフボールとしたい場合は主剤中に酸化
チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、塩基性硫酸鉛、アンヂモン
白、硅酸鉛、鉛酸カルシウム、酸化ジルコン、メタホウ
酸バリウム、酸化錫等の白色顔料やパライト、沈降性硫
酸バリウム、炭酸カルシウム、タルク、シリカ、炭酸バ
リウム、アルミナ等の体質顔料、またさらに白さを際立
たせるために青色系着色剤を微量配合1またり蛍光増白
剤等を配合する。本発明のゴルフボール用塗料組成物は
以上の構成成分からなるものである。
For example, if you want to make a white golf ball, use white pigments such as titanium oxide, zinc white, zinc sulfide, basic lead sulfate, andimony white, lead silicate, calcium lead oxide, zircon oxide, barium metaborate, and tin oxide in the main ingredient. Contains extender pigments such as Palite, precipitated barium sulfate, calcium carbonate, talc, silica, barium carbonate, alumina, etc., and a small amount of blue coloring agent to make the whiteness stand out.1 Contains optical brightener, etc. do. The golf ball coating composition of the present invention comprises the above-mentioned components.

ゴルフボール表面への塗料の塗装方法は、静電塗装、ス
プレー塗装等が好適である。好ましくはスプレー塗装法
である。スジlノー塗装法によりゴルフボ〜ルに塗装す
るにはゴルフボ・−ルを自転回転させ、そのボールに対
し、パターンを調整したスプレーガンを上下させ塗装す
る。塗膜の厚みは4μm〜40μm塗装するのが良い。
The preferred method for applying the paint to the surface of the golf ball is electrostatic painting, spray painting, or the like. Preferably, a spray coating method is used. To paint a golf ball using the streak-free painting method, the golf ball is rotated on its own axis, and a spray gun with an adjusted pattern is moved up and down the ball to paint the ball. The thickness of the coating film is preferably 4 μm to 40 μm.

このペイントはエナメルでもクリヤ・−ペイントでもよ
い。硬化反応は従来のものと同様20〜50℃で10〜
36時間実施される。
This paint may be an enamel or a clear paint. The curing reaction is the same as the conventional one at 20-50℃ for 10~
It will run for 36 hours.

(発明の効果) 本発明のゴルフボール用塗料組成物は耐衝撃性、耐摩耗
性、耐凍傷性、1倹性に優れており、ゴルフボールの品
質を大きく向上する。本発明のゴルフボール用塗料組成
物はその性能から少なくとも最9I層に用いるのが好適
である。もちろん、最外層でなくてもよい。
(Effects of the Invention) The golf ball coating composition of the present invention has excellent impact resistance, abrasion resistance, frostbite resistance, and stability, and greatly improves the quality of golf balls. Due to its performance, the golf ball coating composition of the present invention is preferably used in at least the 9th layer. Of course, it does not have to be the outermost layer.

(実施例) 以下本発明を実施例?こよりさら7ご詳細に説明する。(Example) Examples of the present invention below? Koyori Sara 7 will be explained in detail.

なお、実施例中「部」、「%」は重量基桑である。In the examples, "parts" and "%" are based on mulberry.

[ポリカーボネートジオールAの調製]加熱用マントル
、撹拌機、温度計、充填蒸留カラム及び供給ロートを備
えた四ツ目フラスコに1゜6−・\ギザンジオ・−ル1
000部2:エチ1/ンカーボネート400部を仕込み
、120mo+Hgの減圧下で加熱し蒸留した。次いで
エチ1ノンカーボネー1.700部を追加し、漸次段階
的に加熱と減圧操作を繰返し最終的に220℃、3部m
Hgの減圧下で蒸留を行ない、水酸基gfI66、平均
分子ff11700のポリカーボネートジオール(以下
ボリカーボネ・−トジオールAという)を凋製しノ、;
[Preparation of polycarbonate diol A] In a four-eye flask equipped with a heating mantle, a stirrer, a thermometer, a packed distillation column, and a feed funnel, add 1°6-.
000 parts 2: 400 parts of ethyl 1/carbonate was charged, and the mixture was heated and distilled under a reduced pressure of 120 mo+Hg. Next, 1.700 parts of ethyl-1 non-carbonate was added, and heating and depressurization operations were repeated in stages until the final temperature was 220°C and 3 parts m.
A polycarbonate diol (hereinafter referred to as polycarbonate diol A) having a hydroxyl group gfI of 66 and an average molecular weight of ff of 11,700 is produced by distillation under reduced pressure of Hg;
.

[ボリカ・−ボネートジオールBの調製コ上記同様のフ
ラスコに1.4−ブタンジオール495部、ジフェニル
カーボネート1070部及び水酸化ナトリウム1部を仕
込み、I(H)C,,10+u8gの減圧下で蒸留を行
なうノ、;。次いで3時間後120℃、1mtl(gの
減圧下で1時間反応を行ない、水酸基価90、平均分子
fi1200のポリカーボネートジオール(以下ポリカ
ーボネ・−ト:ノオ・−ルBという)を調製した。
[Preparation of borica-bonate diol B] 495 parts of 1,4-butanediol, 1070 parts of diphenyl carbonate and 1 part of sodium hydroxide were placed in a flask similar to the above, and distilled under reduced pressure with 8 g of I(H)C,,10+u. I'm going to do it ;. After 3 hours, the reaction was carried out for 1 hour at 120 DEG C. under a reduced pressure of 1 ml (g) to prepare a polycarbonate diol (hereinafter referred to as polycarbonate Nool B) having a hydroxyl value of 90 and an average molecular fi of 1200.

実施例! ポリカーボネートジオールB100部、硬化促進剤(ジ
ブチル錫ジラウレート1%酢酸ブチル溶液)5部をキシ
レン100部及び酢酸ブチル86部からなる混合溶剤に
溶解し、主剤成分とした。
Example! 100 parts of polycarbonate diol B and 5 parts of a curing accelerator (dibutyltin dilaurate 1% butyl acetate solution) were dissolved in a mixed solvent consisting of 100 parts of xylene and 86 parts of butyl acetate to form a main component.

塗装置前に主剤成分と硬化剤成分であるトリメチロール
プロパン変性イソホロンジイソシアネート(25%酢酸
ブチル溶液)193部を混合し、塗料を調製した。
Before coating, the main component and 193 parts of trimethylolpropane-modified isophorone diisocyanate (25% butyl acetate solution), which is a curing agent component, were mixed to prepare a paint.

実施例2−5 実施例1と同様にして第」表に示す配合成分からなる主
剤成分と硬化剤成分を混合し、塗料を調製した。(なお
表中の数値は「部」である。)寒晩鰻 転板(ダル軟鋼板0 、8 xti厚)に大日本塗料(
株)のエボニブクス#3100を、その上に第1表の塗
料をスブIノーで塗布し、それぞれ40℃、24時間乾
燥した後、塗膜の耐摩耗性、耐擦傷性および可撓性を評
価した。結果を第2表の1〜3に示す。
Example 2-5 In the same manner as in Example 1, a paint was prepared by mixing a main component and a curing agent component consisting of the ingredients shown in Table 1. (The numbers in the table are "parts.") Kanban eel rolling plate (dull mild steel plate 0, 8xti thickness) was coated with Dainippon Paint (
Co., Ltd.'s Ebonibux #3100 was coated with the paints listed in Table 1 using Sub I No, and after drying at 40°C for 24 hours, the abrasion resistance, scratch resistance, and flexibility of the paint films were evaluated. did. The results are shown in Table 2, 1 to 3.

次に、アイオノマーカバーの8Flのツーピースゴルフ
ボールに大日本塗料(株)からエボニッグス#3100
として市販のエポキシエナメルをペイント膜PXG〜1
0μ肩となるようにスプレー塗装した。更に11を除い
てウレタンエナメル(大日本塗料(株)から市販のV 
l−ツブ白)を同様に塗装した。残りの1tIlのゴル
フボールに実施例2で得られたエナメル塗料を塗装した
。実施例2で塗装j7たゴルフボールはそのまま塗装外
観、耐候性、耐衝撃性の評価およびラウンドテストを行
なった。
Next, we used Ebonigs #3100 from Dainippon Toyo Co., Ltd. for an 8Fl two-piece golf ball with an ionomer cover.
Paint film PXG~1 with commercially available epoxy enamel as
It was spray painted so that it had a 0μ shoulder. Furthermore, except for No. 11, urethane enamel (V commercially available from Dainippon Toyo Co., Ltd.) was used.
(L-Global White) was painted in the same manner. The remaining 1tIl golf ball was coated with the enamel paint obtained in Example 2. The golf balls coated in Example 2 were evaluated for painted appearance, weather resistance, and impact resistance, and were subjected to a round test.

結寒を第2表に示す。その他のゴルフボールは各実施例
および比較例で得られたクリヤー塗料を塗装して、同様
の評価を行なった。結果を第2表の4〜7に示す 1、耐摩耗テスト:テーパー摩耗試験機にて行なう。
The cold weather is shown in Table 2. Other golf balls were coated with the clear paints obtained in the Examples and Comparative Examples, and evaluated in the same way. The results are shown in Table 2, 4 to 7. 1. Wear resistance test: Performed using a taper abrasion tester.

摩耗輪  C8−17 荷重   500g で500回転実施し、その時 の外観及び摩耗域mにて判定 する。Wear wheel C8-17 Load: 500g 500 rotations were carried out, and at that time Judging by appearance and wear area m do.

2、耐擦傷性テスト:グラスウールにて塗膜表面を20
回ラビングし、その 時の塗膜外観を判定する。
2. Scratch resistance test: Scratch the coating surface with glass wool for 20 minutes.
Rub twice and evaluate the appearance of the coating film.

3、可撓性テスト: JIS K  5400 6.1
6の屈曲試験器を使用、心 棒直径が2111fflのもので18 0度折り曲げ、屈曲部の外 観を判定する。
3. Flexibility test: JIS K 5400 6.1
Using a No. 6 bending tester with a mandrel diameter of 2111ffl, bend it 180 degrees and judge the appearance of the bent part.

44塗装外観二塗装終了後の塗膜外観を目視で判定する
44 Paint Appearance 2 Visually judge the appearance of the paint film after painting is completed.

5、耐候性テスト:サンシャインウエザオメーターにて
100時間照射テスト をし、その後の黄変性及び外 観の目視評価、及びペイント 密着テストをする。
5. Weather resistance test: Perform a 100-hour irradiation test using a sunshine weather meter, then visually evaluate yellowing and appearance, and perform a paint adhesion test.

6、耐衝撃性テスト二ボールスピード45+/sにてフ
ェイス溝のついた鉄製 衝撃板に100回当て、ボ ールのクラック性及びペイ ント密着、フェイスマーク を見る。
6. Impact resistance test 2. Hit the ball 100 times against an iron impact board with a face groove at a speed of 45+/s to check the cracking properties of the ball, paint adhesion, and face marks.

7、ラウンドテスト二同−コースを同一プレーヤーが同
時に各テストボール を打ちラウンドする。又は、 同一ボールにて同一テスタ ーがドライバー及びNo、7 アイアンにてくり返し、1 0回打つことによりテスト する。評価は目視によりボ ールの傷つき及び汚れの程、 度を見る。
7. Two Round Tests - The same player hits each test ball at the same time around the course. Or, test by hitting the same ball 10 times by the same tester with a driver and a No. 7 iron. For evaluation, visually check the degree of damage and dirt on the ball.

評価二  〇 良好 △ やや良好 X 不良 特許出願人 住友ゴム工業株式会社 大日本塗料株式会社Rating 2 〇 Good △ Slightly good X Defective Patent applicant: Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Dainippon Paint Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、(i)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R′およびR″は同一または異なった脂肪族ア
ルキレン基を示し、nは2〜15の整数を示す。) で示されるポリカーボネートジオールを必須成分とする
水酸基価20〜300のポリオールからなる主剤成分と (ii)非黄変性ポリイソシアネートからなる硬化剤成
分 とを前記硬化剤成分のイソシアネート基対主剤成分の水
酸基の当量比NCO/OHが0.6〜1.6/1.0に
なるように配合したゴルフボール用塗料組成物。 2、前記ポリカーボネートジオールの一般式中のR′及
びR″が1、4−ブチレン基または1、6−ヘキシレン
基である特許請求の範囲第1項記載のゴルフボール用塗
料組成物。 3、前記ポリオールがポリカーボネートジオールを少な
くとも30重量%以上含有する特許請求の範囲第1項記
載のゴルフボール用塗料組成物。 4、前記非黄変性ポリイソシアネートがイソホロンジイ
ソシアネート及びその誘導体である特許請求の範囲第1
項記載のゴルフボール用塗料組成物。
[Claims] 1. (i) General formula ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. ▼ (In the formula, R' and R'' represent the same or different aliphatic alkylene groups, and n is 2 to 15 The main ingredient is a polyol with a hydroxyl value of 20 to 300 and (ii) a non-yellowing polyisocyanate is combined with the isocyanate groups of the curing agent. A golf ball coating composition blended so that the equivalent ratio NCO/OH of the hydroxyl groups of the main ingredient is 0.6 to 1.6/1.0. 2. R' and R'' in the general formula of the polycarbonate diol. The golf ball coating composition according to claim 1, wherein is a 1,4-butylene group or a 1,6-hexylene group. 3. The golf ball coating composition according to claim 1, wherein the polyol contains at least 30% by weight of polycarbonate diol. 4. Claim 1, wherein the non-yellowing polyisocyanate is isophorone diisocyanate and derivatives thereof.
The golf ball coating composition described in .
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6210295B1 (en) 1996-11-21 2001-04-03 Tohpe Corporation Golf ball having coated surface layer of polyurethane
JP2011010778A (en) * 2009-06-30 2011-01-20 Mutsuhisa Furukawa Golf ball
JP2011207953A (en) * 2010-03-29 2011-10-20 Nagase & Co Ltd Coating composition and coating film

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