JPH01139326A - 自動ラベル貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、多数枚の葉書を一度にセットしてこれを供給
過程で単数の葉書として捌き、これを順次搬送して自動
的に一定のラベル（切手等も含む）を所定位置に貼イ」
するための装置に関する。

（従来技術とその問題点） 近年、金融・保険・信販・量販業界や官公庁などでは、
顧客等とのボッ１−・コミユニケイジョンが企業活動に
於いて重要不可欠となり、益々通信業務の省力化への期
待が大きくなってきた。

従来、例えば大勢の顧客などに一定の通信を行う場合、
特に通信事項がプライベートな事項で秘密保持を要する
場合などには通信事項を記載した書面を個々に封書にし
て郵便などを利用して当該顧客列に送っていた。

しかし、顧客数が多いと一々封書にするには人手と時間
がかかる上に、封書は葉書に比べ通信経費が高（つくと
いう問題があった。

そこで、本願発明者は、通信事項が秘密保持を要する事
項であっても、該通信事項をシールした貼付紙（以下、
ラベルという）を利用して、これを葉書の所定位置に貼
り付けて葉書を封書化わりにして、大勢の顧客先に対す
る通信業務が処理できないかという事に着目した。そし
て、鋭意研究の結果、多量の葉書個々の所定位置に人手
を掛けず迅速にラベルを自動的に貼り付けるための装置
を開発した。本発明は、かかる装置を提供して上記のよ
うな通信業務のいわゆるＯＡ化を達成せんとするもので
ある。

（問題点を解決するための手段） そのため、本発明に係る自動ラベル貼付装置は、複数枚
の葉書を立てた状態で略水平方向に移動させて葉書を順
次供給するための供給手段と、供給された葉書の複数枚
の密着をほくすための下部捌き手段と、ほぐされたほぼ
単数の葉書を上方に送るための送り手段と、複数枚の葉
書が送られてきたときに単数の葉書に捌くための上部捌
き手段と、単数の葉書を貼付位置まで搬送するための搬
送手段と、搬送されてきた単数の葉書にラベルを自動的
に貼り付けるための貼付手段と、ラベル貼付後の葉書を
収納するための収納手段とを具備したことを特徴とする
ものである。

（作用） 本発明は、以上のように構成されるから、多量の葉書を
一度にセットしておき、これを供給する過程で単数の葉
書に捌き、この単数の葉書を順次搬送し、これに一定の
通信事項を記載したラベルを所定位置に自動的に貼り付
けることができる。

そして貼付後の葉書を整然と収納できる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら説明する
。

第１図は、本発明に係る自動ラベル貼付装置正面全体を
模式的に表した図面である。

１は自動ラベル貼付装置の本体、２は制御ボックス、３
はスタートボタン、ストップボタン等を有する操作ボッ
クスである。

以下、葉書Ｐの流れに合わせて、本自動ラベル貼付装置
の構成を詳述していく。

第１図に示すように、葉書Ｐの供給手段たる供給ヘルド
４上に２０００枚程度０葉書Ｐが一度にセットされる。

そして、葉書Ｐの送り量に合わせて供給ヘルド４が断続
運転し、後述の供給ローダ２０に適切な量の葉書Ｐが供
給される。なお、供給ベルト４は、駆動モータ２Ａに連
結された駆動ローラ２ａと従動ローラ２ｂによって一定
方向に回転する。　また、供給ベルト４は、葉書Ｐが縦
か横かにセットされるかに対応してその高さがリンク機
構５により調整可能になっている。

供給ベルト４にセントされた最後尾の葉書Ｐの背面上部
には葉書Ｐの転倒防止ローラ６が当接し、葉書Ｐを後部
より一定の力で供給ローダ２０方向に押している。この
転倒防止ローラ６には、巻バネ（図示略）が連結されて
おり、これによって葉書Ｐの流れ方向に対する一定の押
し付は力が付与される。この転倒防止ローラ６は、供給
ベルト４後方の本体１側の壁に略水平に設けられた長孔
６ａに沿って葉書Ｐの流れに追従しながら移動する。

供給ベルト４の終端部付近には、葉書Ｐの帽状めボック
ス７が葉書Ｐの流れ方向に対し直角にスライド可能に設
けられている。

第２図に示すように、この帽状めボックスは断面逆り字
形をなし、供給ベルト４上に配設され、その上辺７ａに
葉書の流れ方向に対し直角に長孔７ｂが設けられ、これ
に固定具８が挿通して設けられている。これは、葉書が
縦送りか横送りかにより、また、私製葉書か官製葉書か
により、葉書の幅に差異が生しるので、これらの帽状め
をするためである。また、上記帽状めボックス７の上辺
７ａの葉書の移動側には、葉書Ｐの幅方向の捌き爪９が
、平面視で葉書Ｐの流れ方向に対し斜めに突設され、後
述する供給ローダ２０へ送られる葉書Ｐを湾曲させてそ
の密着をほぐし、多数枚の葉書Ｐが一時に流れるのを防
止するようになっている。この捌き爪９は、本体１側の
壁にも対向して設けられ、葉書Ｐの幅方向の捌きをより
確実にしている。

第２図に示すように、上記供給ベルト４の終端部には、
上記帽状めボックス７に続いてスライド板１０が葉書Ｐ
の流れ方向にスライド可能に供給ヘルド４上に設けられ
ている。このスライド板１０の前端（上記捌き爪９の後
方）には、葉書の下部捌きローラ１１．１１が、その軸
心を葉書の流れ方向に直角に、かつ直列に軸支されてい
る。そしてこの隣り合う二つの下部捌きローラ］１．１
１の間から、スライド板１０の下に配設されたタッチセ
ンサ棒１２の先端部分が突出している。このタッチセン
サ棒］２はスプリング１３に遊挿され、常に突出する方
向にイ」勢されている。また、タッチセンサ棒１２の基
端１２ａは、タソチセンザ１５に接続されたスイッチ棒
１４に押し当たるようになっている。

したがって、葉書Ｐが供給されるときは、葉書Ｐの下面
がタッチセンサ棒１２を押し込んでスイッチ棒１４を押
してタソチセンザ１５のスイッチがＯＦＦとなり、供給
ヘルｌ−４の駆動モーフ２Ａを停止させる。一方、葉書
Ｐの供給がなくなると、タッチセンサ棒１２は突出した
状態になり、その基端］、　２　ａはスイッチ棒１４よ
り離れ、タノチセンザ１５のスイッチがＯＮとなり、駆
動モータ２Ａが回転する。かくして、供給ヘルｌ−４が
回転し再び葉書Ｐが供給ローダ２０側に供給される。こ
のように葉書Ｐの供給の有無を検出しつつ、駆動モータ
２Ａを断続運転し、葉書Ｐが順次供給されるようになっ
ている。

上記下部捌きローラ１１．１１は、その右周縁が後述の
供給ローダ２０の葉書吸着面（後述の吸着ベルＩ・２３
の前面）より若干前方にくるよう配置されている。これ
により、供給ヘルド４の供給力や供給ローダ２０の吸着
力等により葉書Ｐの下端ＰＯが、下部捌きローラ１１．
１１に当接して少し曲げられ、複数枚の葉書■）の密着
がほくされ、多数枚の葉書Ｐが一度に吸着ヘルＩ・２３
に吸着されるのを防止するようになっている。

このように、下部捌きローラ１１．１１ば、上記捌き爪
９に次いで第２段目の葉書Ｐの捌き効果を奏するもので
ある。

第３図は、葉書Ｐの上方への送り手段たる供給ローダ２
０を示ず。供給ローダ２０は、吸引ボックス２１、吸引
パイプ２２、吸着ヘルド２３、駆動ローラ２４とから構
成される。吸引ボックス２１は、箱状をなし、吸着ヘル
ド２３が摺装されており、その前面に縦に長い長孔２１
ａが後述する吸着ベルト２３に設けた丸孔２３ａの幅方
向の位置に一致させて一定間隔に穿設されている。この
吸引ボックス２１の中には制御ボックス２内に設けられ
たブロア８３　（第１図）に接続された吸引パイプ２２
の先端部が嵌挿され、吸引ボックス２１内を負圧保持し
て吸着ベルト２３に葉書の吸着力を付与するようになっ
ている。

上記吸着ヘルド２３は、上記吸引ボックス２１の上下に
配設したローラ２１ｂ、２１ｂにより支持され駆動ロー
ラ２４より一定回転数で反時計まわりに回転駆動される
とともに、その前面に葉書吸着面を形成している。すな
わち、吸着ベルト２３面には、縦横に適切なピンチで丸
孔２３ａが設けられ、吸着ベルト２３が回転して吸引ボ
ックス２１の長孔２１ａと同じ位置にきた時に葉書Ｐを
吸着するようになっている。

従って、供給ローダ２０ば、」１記供給ベルト４により
順次供給されてくる葉書Ｐを吸着して上方に送る役目を
している。

上記供給ローダ２０の上方には、葉書の上部捌き手段３
０、搬送手段４０および貼付手段５０が配設されている
（第１図）。

第４図に示すように、上部捌き手段３０は、送りローラ
３１と逆転ローラ３２よりなる。送りローラ３１と逆転
ローラ３２との間には葉書厚み略１枚分の隙間が設けら
れており、供給ローダ２０より送られてきた葉書Ｐがこ
の隙間を通る。送りローラ３１は、反時計まわりに回転
しており単数の葉書Ｐを次の行程に送る働きをする。一
方、逆転ローラ３２は、これと同じ方向に回転をしてお
り、若し２枚の葉書が送られてきた場合２枚目の葉書を
払い落とす役目をする。なお、送りローラ３１、逆転ロ
ーラ３２は図示しない駆動モータで所定の方向に回転さ
せられる。

このようにして、逆転ローラ３２で、葉書を後述する貼
付手段５０に搬送される前に、確実に単数化しつつ、送
りローラ３１でこの単数の葉書を次の搬送行程に送り込
むものである。

なお、送りローラ３１を軸支しているスライド台３３は
水平方向にスライド可能に構成されており、送りローラ
３１と逆転ローラ３２の隙間は自由に微調整できるよう
になっている。すなわち、調整ダイアル３４は、マイク
ロネジの応用でピッチの若干の差をつけて隙間の微調整
を行ためのものである。なお、正面に設けたダイヤルゲ
ージ３５により、隙間の標準値である０、２７ｍを目視
確認できるようになっている。以上により、種々の葉書
の厚さに対応して簡単に隙間の微調整が可能となる。

上記送りローラ３１により送られてきた葉書Ｐは、その
直上のピンチローラ４１と後述する駆動ベルト４２用の
ローラ４２ａの間に挟み込まれ、葉書Ｐの蛇行防止を図
りつつ葉書Ｐを次行程に安定確実に送るようになってい
る。

ピンチローラ４１を通過した葉書Ｐは、搬送手段４０を
構成するツインベルトに送りこまれる。

このツインベルトは、貼付位置の先までのびる駆動ベル
ト４２とこれに背負われた如く配置された従動ベルト４
３とから形成され、駆動ヘルド４２の動きに従って従動
ベルト４３が動くようになっている。葉書Ｐは、この駆
動ベルト４２と従動ベルト４３の間に挟まれて次行程の
貼付位置まで搬送される。なお、４２ａ〜４２ｅ、４３
ａ〜４３Ｃはローラを示す。４２ｆは駆動ローラ、４２
ｇはテンションローラを示す。

貼付位置には、葉書Ｐにラベルを自動的に貼着するため
の貼付手段（ラベラー）５０が駆動ベルト４２の上に設
けられている。

第５図に示すように、ＸＹ移動テーブル６２にＸ方向、
Ｙ方向にｉ調整可能に取付支持されたラベラーの取付板
５１が設けられている。この取付板５１には、後方に伸
びる張出材６３が設けられ、これに垂設されたブランケ
ット６３ａ、６３ｂにそれぞれラベル付き台紙りを案内
するためのガイドローラ６０．６０と、ラベルが剥がさ
れた後の台紙を巻き取るための巻取ローラ６１が配設さ
れている。なお、巻取ローラ６１は、ブランケツト６３
ｂの背面の巻取モータ６１ａに連結されている。

上記取付板５１には、ラベル付き台紙りを挟み込んで案
内するための押え板５４ａ、５４ａを有する押え材５４
とローラ５９が水平に突設されている。同様に、この前
方には、サーボモータ５３の軸に直結された駆動ローラ
５２とこれと接するピンチローラ５８が突設されている
。さらにこの前方には、テンションローラ５６とこれと
接してピンチローラ５５が突設されている。これに続い
て先端に丸みを有するデイスペンサー６５、押えローラ
５７が順次設けられている。このデイスペンサー６５の
手前には、ラベルの１ピツチ送リセンサー６６が設けら
れている。

上記駆動ローラ５２、テンションローラ５６及びデイス
ペンサー６５は同一のサイドプレート５１ａに取付けら
れている。

上記駆動ローラ５２は、前述のようにサーボモータと直
結されており、葉書Ｐ−枚を検知するとサーボモータ５
３と同期してラベル一部分だけ台紙を送るものである。

テンションローラ５６は、駆動ローラ５２とベルトを介
して同期運転されるが、駆動ローラ５２の径との差を若
干設けてラベル付き台紙りに一定のテンションを与える
ものである。このように、サーボモータ５３は、駆動ロ
ーラ５２及びテンションローラ５６を駆動させ、起動・
停止を精度よく行いラベル付き台紙りを等ピッチ（ラベ
ルのピッチ）にて送る（タクト運転）機能を果たす。

なお、６４はラチェットハンドルで、ラベラー５０を駆
動ベルト４２上の貼付位置にセットしたり、また、ラベ
ラー５０を上方に持ち上げてセント状態を解除したりす
るためのものである。また、このラチェットハンドル６
４のロックを解除すると、押え板５４ａ、５４ａ、駆動
ローラ５２、テンションローラ５６は、カム方式により
ラベルの通る隙間が生じるようになっている。この隙間
を利用して台紙のセントが行われる。

上記ラベル付き台紙りは、ガイドローラ６０．６０に挟
まれた後、押え板５４ａ、５４ａとローラ５９の間に挟
まれて案内され、更にテンションローラ５６とピンチロ
ーラ５５の間に挟まれて案内された後、デイスペンサー
６５の先端の丸み部分を回って折り曲げられ、台紙から
ラベルが先端より剥がれてその下を搬送されてきた葉書
Ｐにラベルが貼付された後、台紙だけが駆動ローラ５２
とピンチローラ５２の間に挾まれて案内された後、台紙
巻取ローラ６１に巻取られるようになっている。

なお、ラベル付き台紙りは、ラベルのピッチ毎に折り目
（ミシン目）がついている連続折りたたみ用紙を使用し
ている（第１図）。

次に、第１図、第５図を参照しながら、ラベルを葉書Ｐ
の所定位置に貼り付りるための制御について説明する。

ラベルの貼付形態としては、葉書Ｐの裏面はぼ一杯に貼
（ｑするもの、表面のほぼ下半分に貼付するもの等があ
る。

ラベル付き台紙りは、デイスペンサー６５の丸み部分を
回ったところでラベルの前端が少し剥がれた状態でラベ
ラー５０が駆動ベル１〜４２上の貼イ」位置にセットさ
れる。一方、葉書Ｐの貼付位置の手前の駆動ベルト４２
のところには、葉書Ｐを検知するための光センサー６７
が設＆Ｊられており、葉書Ｐの通過を検知すると、タイ
マーにより一定時間おいてその信号をザーボモータ５３
に送り、ザーボモータ５３は駆動ローラ５２を駆動して
ラベル付き台紙りを送り出す。その際、ラベル＜＝ｉき
台紙りは、デイスペンサー６５の先端部を通過する過程
でラベルが台紙より漸次剥離し、丁度そこを通過してく
る葉書Ｐにラベルが接触して貼付される。そしてその先
の押えローラ５７により満遍に押さえられ貼着を完全に
する。一方、ラベル１ピンチ送りセンサー６６が、ラベ
ルが１ピッチ送り出されたのを検知すると、その信号を
ザーボモータ５３に送り、駆動ローラ５２を停止させ、
ラベル（ｑき台紙■７の送りを停止する。なお、葉書Ｐ
の全面にラベルを貼り付ける場合と葉書Ｐの下半分にラ
ベルを貼る場合とではラベルの結句開始位置が異なるが
、それは上記タイマーのセットを調整することにより行
われる。また、貼付位置の微調整は、上記のＸＹ移動テ
ーブル６２によっても行うことができる。

この貼付手段（ラベラー）５０の先方には、シ−ユトロ
ーラ７０が逆Ｉ１字形の支持部＋４’　７０　ａに揺動
自在に軸支されている（第１図、第４図、第５図）。こ
のシュートローラ７０は、ゴム製のローラであり駆動ベ
ルＩ〜４２のヘルド面に接し反時計回りに回転している
。ラベル貼付後の葉書Ｐをローラ面に密着させてその周
速で前方に送り出すものである。

このシュートローラ７０の先には」１記駆動ベルト４２
の終端に連接してＮＧプレート７１が、図示しないマグ
ネソＩ・モータに連結されて、回動自在に設けられてい
る（第４図）。これは、ラベルの貼付が不良のとき、そ
の葉書Ｐｆｃ葉書の正規の流れより外し、これを取り除
くためのものである。

すなわち、このＮＧプレート７１の手前（上記押えロー
ラ５７とシュートローラ７００間）に設けられたラベル
貼付の有無を確認するための光センサ−７２（第４図）
が貼付不良の葉書Ｐを検出すると、その信号よりマグネ
ットモータが作動してＮＧプレート７１が、矢符７１ａ
のように時計方向に約９０度回転して不良葉書の流れを
邪魔すると共に、駆動ヘルド４２との間に形成した開口
に落下せしめてかかる貼付不良葉書を排除するものであ
る。

第１図、第４図に示すように、上記駆動ヘルド４２面よ
り若干の段差（落差）Ｈ（第４図）をもって葉書の収納
手段を形成する収納ベルト８０が設げられている。この
段差（落差）Ｈは、順次送られてくる葉書Ｐを先の葉書
Ｐ上に順次重ねていくためのものである。一方、上記Ｎ
Ｇプレー１−７１の先方で、収納ベル１−８０上に設ジ
ノられたローラ８１ば、本体１側に揺動自在に支持され
ており、シュートローラ７０より送出されてきた葉書Ｐ
を一旦ローラ面に当接させて不規則な重なりを生じない
よう整列させる。

上記収納ベルＩ・８０は、光センサー７２でラベルの貼
付を確認したという信号により駆動され、葉書Ｐが連続
的に送られてくるときは連続運転される。

一方、収納ヘルド８０の下流側終端部には、葉書Ｐを起
こすための傾斜部材８２が収納ヘルド８０の幅に葉書Ｐ
の流れ方向に傾斜して設けられている。よって、収納ベ
ルト８０上順次送られてくる重なりあった葉書Ｐは、傾
斜部材８２の傾斜に沿って順次押上げられ徐々に葉書Ｐ
は立ち上がっていき、次々と収納ベルト８０上に集積さ
れていく。このように、ラベルが貼付された後の葉書Ｐ
は収納ヘルド８０上に整然と収納されるから後の処理が
容易となる。

なお、８０ａ、８０ｂはローラ、８０Ｃはテンションロ
ーラ、８０ｄは図示しない駆動モータにより回転する駆
動ローラである。

（発明の効果） 本発明によれば、以上の説明で明らかなように、秘密保
持を必要とするプライベート情報であっても、これをシ
ールしたラベルを使用し、このラベルを多量の葉書に人
手を掛けず自動的且つ迅速に貼付できるものである。こ
れにより、葉書を封書化わりに用いることができると共
に、大勢の顧客先に対する通信業務のＯＡ化を達成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は、本発明に係る自動ラベル貼付装置の
実施例を示す。 第１図は自動ラベル貼付装置正面全体の模式図、第２図
は供給ヘルド（供給手段）の終端部付近の斜視図、第３
図は葉書を上方に送るための供給ローダ（送り手段）部
の斜視図、第４図は葉書の搬送手段部の斜視図、第５図
は葉書の貼付手段部の斜視図をそれぞれ示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数枚の葉書を立てた状態で略水平方向に移動させて葉
   書を順次供給するための供給手段と、供給された葉書の
   複数枚の密着をほぐすための下部捌き手段と、ほぐされ
   たほぼ単数の葉書を上方に送るための送り手段と、複数
   枚の葉書が送られてきたときに単数の葉書に捌くための
   上部捌き手段と、単数の葉書を貼付位置まで搬送するた
   めの搬送手段と、搬送されてきた単数の葉書にラベルを
   自動的に貼り付けるための貼付手段と、ラベル貼付後の
   葉書を収納するための収納手段とを具備したことを特徴
   とする自動ラベル貼付装置。