JPH01132688A - 可燃性固形物のガス化処理装理 - Google Patents
可燃性固形物のガス化処理装理Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は石油１」１系施設からＩＪｔ出される石油ピッ
チ、塊状のタンカースラッジ、砂や水の混入した油泥、
撤去アスファルｌ−舗装剤、カーボン付着の廃触媒、と
朽化したＦ Ｉｔ Ｉ）ｖＪ船舶、化成品廃棄物などの
中に含まれる固形可燃物の３ｆ！続ガス化乾留９３１甲
装；ηに１カする。
チ、塊状のタンカースラッジ、砂や水の混入した油泥、
撤去アスファルｌ−舗装剤、カーボン付着の廃触媒、と
朽化したＦ Ｉｔ Ｉ）ｖＪ船舶、化成品廃棄物などの
中に含まれる固形可燃物の３ｆ！続ガス化乾留９３１甲
装；ηに１カする。
（ｌｉｔ：末の技ｉ４〕
ｊｉＣ来、固形可燃性廃棄物の処理方法としては、焼却
処理を行う方法、加１−溶融固化や裁断によって体積を
減少させた上で埋立地に廃棄する方法、または５【１工
れの方法も手間がかかるため、例えばＦｆｌｒ’船舶の
如く空地に放置したままにしているもの等がある。これ
らの方法は何れも廃棄物の有効活用・資源化とならない
ばかりでなく、公害発生や自然環境破壊の原因となって
いる。さらに。
処理を行う方法、加１−溶融固化や裁断によって体積を
減少させた上で埋立地に廃棄する方法、または５【１工
れの方法も手間がかかるため、例えばＦｆｌｒ’船舶の
如く空地に放置したままにしているもの等がある。これ
らの方法は何れも廃棄物の有効活用・資源化とならない
ばかりでなく、公害発生や自然環境破壊の原因となって
いる。さらに。
Ｕε製物の焼却処理を行うとしても前述の廃５Ａ物中に
はそれらの殆どが水分、砂、泥、酸化鉄粉、ガラスクロ
ス、ガラスファイバー等の一機才勿がｉｌｌ入ｒ−を着
しており、大がかりな燃焼炉を必要としている。また、
この方法は、燃焼費を必要とするうえ、全く資源化が不
可能で非効率、不経済な処理方法となっている。
はそれらの殆どが水分、砂、泥、酸化鉄粉、ガラスクロ
ス、ガラスファイバー等の一機才勿がｉｌｌ入ｒ−を着
しており、大がかりな燃焼炉を必要としている。また、
この方法は、燃焼費を必要とするうえ、全く資源化が不
可能で非効率、不経済な処理方法となっている。
本発明は上記可燃性固体の従来の処理方法が自然破壊や
環境γり染の原因になっている実↑ｎに鑑みて提案され
たらので、固形廃棄物の不完全な焼却処理や自然放棄に
代えてガス化による資源化を実現し、同時に、大気ｉり
染や環境破壊をも防止する連続運転型の固形物ガス化乾
留装置を提供することを目的とする。
環境γり染の原因になっている実↑ｎに鑑みて提案され
たらので、固形廃棄物の不完全な焼却処理や自然放棄に
代えてガス化による資源化を実現し、同時に、大気ｉり
染や環境破壊をも防止する連続運転型の固形物ガス化乾
留装置を提供することを目的とする。
その為に１本発明はへ空状態で運転する乾留釜に３°（
空を破壊することなく乾留物体の投入と、乾留残有の排
出とを行うことを可能にし、傾斜型乾留釜およびその中
心部に設置した撹拌羽根の回転によって、乾留物体と乾
留残有を釜内を徐々に移動せしめ、扛つ発生ガスの凝縮
性ガスの凝縮と非凝縮性ガスの系外排出とを行う１″Ｌ
空ポンプ付凝縮器を偏えたシステムとすることによって
達成される。
空を破壊することなく乾留物体の投入と、乾留残有の排
出とを行うことを可能にし、傾斜型乾留釜およびその中
心部に設置した撹拌羽根の回転によって、乾留物体と乾
留残有を釜内を徐々に移動せしめ、扛つ発生ガスの凝縮
性ガスの凝縮と非凝縮性ガスの系外排出とを行う１″Ｌ
空ポンプ付凝縮器を偏えたシステムとすることによって
達成される。
〔ｆ１゛川〕
このｔｉなシスデｌい構成により５処理の困芹な可燃性
固形廃５Ａ物を公害を発生させることなく、資源化し、
イ１゛効活用する事が出来る。
固形廃５Ａ物を公害を発生させることなく、資源化し、
イ１゛効活用する事が出来る。
実施例
本発明の実施例を図面によって説明すると、第１１１Ｉ
は卸ｒ１をもたせた固形物ガス化処理装置の四面１４を
、また７第２図は同装；η燃夕）２炉内に設置する乾留
釜の切断図を示す。
は卸ｒ１をもたせた固形物ガス化処理装置の四面１４を
、また７第２図は同装；η燃夕）２炉内に設置する乾留
釜の切断図を示す。
干８図において、１は内部にｎ２を莞留炉２を有ずろ密
＋７４を二折流燃焼炉、３は燃焼炉にｊＱけた燃焼バー
ナー、１１は燃焼炉内の燃焼ガスの通銘を形成させる隔
壁、５は排気ガス川煙突である。燃焼が１は支点となる
支持！ｊｊ６によって一端を支持し、曲端はＪ二重方向
に高さを５４節して傾斜角度が自由に変えられるよう’
ｊＪ４ ’ｌ ｕＦ、１１１１ｊ ７によって支えられ
ている。
＋７４を二折流燃焼炉、３は燃焼炉にｊＱけた燃焼バー
ナー、１１は燃焼炉内の燃焼ガスの通銘を形成させる隔
壁、５は排気ガス川煙突である。燃焼が１は支点となる
支持！ｊｊ６によって一端を支持し、曲端はＪ二重方向
に高さを５４節して傾斜角度が自由に変えられるよう’
ｊＪ４ ’ｌ ｕＦ、１１１１ｊ ７によって支えられ
ている。
さらに、２は燃ｌＪ？炉ｉ内に設置した乾留釜で。
内部は大気圧以下の圧力で運転される。促って、乾留物
体から発生ずる乾留ガスは配管８３通って凝縮２；９に
導かれ、冷却水によって冷却されるが。
体から発生ずる乾留ガスは配管８３通って凝縮２；９に
導かれ、冷却水によって冷却されるが。
ガス中の凝縮性物体は相変化してｌα化し、その際の比
体積の変化によって運転真空値が維持される。
体積の変化によって運転真空値が維持される。
なお、非凝縮性気体は真空ボン１１０によって外部にＩ
ＪＦ出する。また、乾留ガスは凝縮器９の導入配管８中
の弁１１の切り替えに五′らで燃焼バーナーに゛導き燃
料として使用することも可能である。凝縮器における液
化生成物は配管１２によってタンクに貯えられる。
ＪＦ出する。また、乾留ガスは凝縮器９の導入配管８中
の弁１１の切り替えに五′らで燃焼バーナーに゛導き燃
料として使用することも可能である。凝縮器における液
化生成物は配管１２によってタンクに貯えられる。
乾留釜２内部には、乾留釜胴ふた中心部を気密に【１通
する軸１３が外部に設けた駆動装置１５によって回転す
る様になっており軸１３にはＭ拌羽根１４が取りｆ−Ｆ
けられている。
する軸１３が外部に設けた駆動装置１５によって回転す
る様になっており軸１３にはＭ拌羽根１４が取りｆ−Ｆ
けられている。
さらに、乾留釜２には乾留物体投入配管１６と屹留残゛
ｎ取出ｉ？＋９とが設けられているが、これら配管には
、それぞれ弁１７、弁１８が藪付けである。これらの弁
には、２個以上の弁を直列に設置してこれ等を交互に切
り替えながら固体の物体を投入することによって真空状
態を護持しつつ投入、排出が可能であるが、弁体を完全
に区分したシール型回転プｒによって６目的をｊｌｌ成
することが７１３来る。
ｎ取出ｉ？＋９とが設けられているが、これら配管には
、それぞれ弁１７、弁１８が藪付けである。これらの弁
には、２個以上の弁を直列に設置してこれ等を交互に切
り替えながら固体の物体を投入することによって真空状
態を護持しつつ投入、排出が可能であるが、弁体を完全
に区分したシール型回転プｒによって６目的をｊｌｌ成
することが７１３来る。
１述の様な装；ηにおいて、固体乾留物体の乾留１ｍ
１１″は下記の要領で行われる。
１１″は下記の要領で行われる。
（１） 凝ｌｌ１ｉ２＝９に冷却水を通水したあと真空
ボン１１０を起動し、凝縮器９および乾留釜２内の圧力
を８１定の！゛〔空Ｗ（に調節する。
ボン１１０を起動し、凝縮器９および乾留釜２内の圧力
を８１定の！゛〔空Ｗ（に調節する。
（２） バーナーを燃焼する。
（３） 軸駆動装置１５を起動し、撹拌羽根１４を回転
させる。
させる。
（４） 投入弁１７を交互に開１別して乾留釜内の真空
Ｗ（’ｘ：ｔｉ持しながら乾留物体を乾留釜２内に投入
し、２；内沼度を規定値に調整する。
Ｗ（’ｘ：ｔｉ持しながら乾留物体を乾留釜２内に投入
し、２；内沼度を規定値に調整する。
（５） 乾留残存を連続的にｒｌｊｌす＾、残残査出し
用１？１８を１嗣き運転しながら取出せる状態にする。
用１？１８を１嗣き運転しながら取出せる状態にする。
（６） 調整Ｉｔ！ｊ７を調節して乾留物体および莞留
残ｎの乾留釜内移動速度を調整する。
残ｎの乾留釜内移動速度を調整する。
本発明によれば、真空状！ぶを維持しながら乾留物体の
投入・排出を行う弁と、乾留釜内の物体を強制的に移動
させるχ−の装置＃／ｉ才ｌ摘またはＮ住ル１根と、乾
留生成物を渣化し１１空を維持する２％の凝縮装置とぐ
（空ポンプとを１−えたことにより、連続的に＋ｒｆ燃
性燃性−彫物ス化した接消化して取り出し、１１４１１
７に不燃物を連続的に収り出すことをもＩＩｒ能にする
乾留装置自°シるがら本発明は極めて有益なものである
。
投入・排出を行う弁と、乾留釜内の物体を強制的に移動
させるχ−の装置＃／ｉ才ｌ摘またはＮ住ル１根と、乾
留生成物を渣化し１１空を維持する２％の凝縮装置とぐ
（空ポンプとを１−えたことにより、連続的に＋ｒｆ燃
性燃性−彫物ス化した接消化して取り出し、１１４１１
７に不燃物を連続的に収り出すことをもＩＩｒ能にする
乾留装置自°シるがら本発明は極めて有益なものである
。
１１′４血の１′！′ｉ単な説明〕
第１１は本発明の一実施例を示す全体側面図、第２１′
７１は第１Ｉｉ７Ｊの乾留釜の断面図である。
７１は第１Ｉｉ７Ｊの乾留釜の断面図である。
ｔｒｆ号の１ｊシ明〕
１・・・密１７（ヘラ燃焼炉、２・・・乾留釜２３・・
・バーナー。
・バーナー。
４・・・隔壁、５・・・煙突、６・・・表持脚、７・・
・Ａ整紀持脚、８・・・配管、９・・・凝縮２＝、１ｏ
・づ（空ボン乙１１・・・〕ｒ、１２・・・配管、１（
・・・軸、１４・・・撹拌羽根。
・Ａ整紀持脚、８・・・配管、９・・・凝縮２＝、１ｏ
・づ（空ボン乙１１・・・〕ｒ、１２・・・配管、１（
・・・軸、１４・・・撹拌羽根。
１５・・・駆動装置、 １６＝−転位ｆｉ１体投入管、
１７・・・弁。
１７・・・弁。
１８・・・弁、１ワ・・乾留夕（査取出管、２ｏ・・・
ホッパー。
ホッパー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、加熱用燃焼バーナーと排気用煙突を有する密閉型燃
焼炉の内部に、大気圧以下の圧力で運転する横置円筒密
閉型の乾留釜を有し、該乾留釜内部には胴ふた中心部を
水平方向に気密に貫通する軸と、この軸にとりつけた撹
拌羽根とを有し、この軸を回転させる駆動装置は燃焼炉
の外部に設置し、さらに、該乾留釜には器内の真空度を
保ちながら乾留物体を投入するための密閉型燃焼炉内を
貫通し燃焼炉外部に開口する投入管とその先端に投入弁
、および、乾留残査物を外部に排出するための排出管と
その先端に排出弁とを有し、また、生成した乾留ガスを
冷却・液化するための凝縮器と凝縮器に連通する乾留ガ
ス取出し配管を有し、かつ、該凝縮器に流入する非凝縮
気体を外部に排出してこの乾留釜系内の真空を維持する
ための真空装置とを有することを特徴とする可燃性固形
物のガス化処理装置。 ２、密閉型燃焼炉内に設置した円筒密閉型乾留釜内に投
入した粉砕乾留物体を投入口側から残査排出口側に除々
に移動させて乾留残査を連続的に外部に排出させるため
に、乾留釜内部に該釜胴ふた中心部を気密に貫通し外部
から駆動可能な中空軸と、該中空軸には乾留物体を撹拌
する撹拌羽根が中空軸内部に設けたリンク機構によって
炉外部から回転可能な様に取付けられており、撹拌羽根
角度を円筒乾留釜軸方向の定常位置から回転させること
によって任意の送り角度を与える機構を有することを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の固形物のガス化処
理装置。 ３、密閉型燃焼炉内に設置した円筒密閉型乾留釜内に投
入した粉砕乾留物体を投入口側から残査排出口側に徐々
に移動させて乾留残査を連続的に外部に排出させるため
に、乾留釜または密閉型燃焼炉全体を乾留残査排出口側
が低位置になる様傾斜して設置し、さらに、この傾斜角
度を自由に変更可能な構造とし、乾留釜内の撹拌羽根の
回転によって上部に持ち上げられた乾留物体および残査
が垂直に落下する際破砕されながら除々に残査取出口側
に移動する機能を有し、しかも、燃焼炉の傾斜角度の変
更によって移動速度の調整をも可能ならしめることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の固形物のガス化処
理装置。 ４、固形物のガス化処理装置の乾留釜でガス化された可
燃性ガスの一部または全量を燃焼バーナーに送り、これ
を燃料として再使用することを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の固形物のガス化処理装置。 ５、大気圧以下の圧力で運転する密閉型の乾留釜を真空
状態で連続運転しながら乾留物体の投入と残査物体の排
出とを可能ならしめるため、投入管・排出管に夫々、少
なくとも２個以上の締切り弁を直列に配設し、これらの
弁を交互に切り替えて操作することを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の固形物のガス化処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62289491A JPH01132688A (ja) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | 可燃性固形物のガス化処理装理 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62289491A JPH01132688A (ja) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | 可燃性固形物のガス化処理装理 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01132688A true JPH01132688A (ja) | 1989-05-25 |
Family
ID=17743964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62289491A Pending JPH01132688A (ja) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | 可燃性固形物のガス化処理装理 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01132688A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0711255A (ja) * | 1993-06-25 | 1995-01-13 | Toshio Maezato | 炭化炉 |
| JP2001040360A (ja) * | 1999-07-29 | 2001-02-13 | Omp Japan:Kk | 有機性廃棄物の炭化装置 |
| JP2006102669A (ja) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Takuma Co Ltd | 焼却灰の熱処理装置 |
| CN104822802A (zh) * | 2012-12-13 | 2015-08-05 | 金好建 | 水平连续式碳化装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4952875A (ja) * | 1972-09-20 | 1974-05-22 | ||
| JPS51136569A (en) * | 1975-05-09 | 1976-11-26 | Lampl Helma | Method and apparatus of pyrolysis of waste matters |
| JPS52120575A (en) * | 1976-04-02 | 1977-10-11 | Lampl Helma | Apparatus for pyrolysis of waste |
| JPS553207B2 (ja) * | 1975-04-16 | 1980-01-24 | ||
| JPS5631549B2 (ja) * | 1976-11-12 | 1981-07-22 |
-
1987
- 1987-11-18 JP JP62289491A patent/JPH01132688A/ja active Pending
Patent Citations (5)
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| JP2006102669A (ja) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Takuma Co Ltd | 焼却灰の熱処理装置 |
| CN104822802A (zh) * | 2012-12-13 | 2015-08-05 | 金好建 | 水平连续式碳化装置 |
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