JPH01130895A - Marking device - Google Patents
Marking deviceInfo
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- JPH01130895A JPH01130895A JP62288906A JP28890687A JPH01130895A JP H01130895 A JPH01130895 A JP H01130895A JP 62288906 A JP62288906 A JP 62288906A JP 28890687 A JP28890687 A JP 28890687A JP H01130895 A JPH01130895 A JP H01130895A
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Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
レーザ光を照射することで金属材の表面にバーコードな
どの表示を行うマーキング装置に関し、表示が鮮明に行
われるようにすることで判別が容易になるようにすると
共に、環境を損なうことがないようにすることを目的と
し、
レーザ光を集束、照射すると共に、酸素を噴出させる第
1の口と、該第1の口の外輪に不活性ガスを噴出する第
2の口とより成るノズルをヘッドに具備するように構成
する。[Detailed Description of the Invention] [Summary] Regarding a marking device that displays barcodes and other information on the surface of metal materials by irradiating laser light, the present invention aims to make identification easier by making the display clearer. In addition to focusing and irradiating the laser beam, the first port spews out oxygen and inert gas is ejected into the outer ring of the first port. The head is provided with a nozzle consisting of a second opening.
本発明はレーザ光を照射することで金属材の表面にバー
コードなどの表示を行うマーキング装置に関する。The present invention relates to a marking device that displays a bar code or the like on the surface of a metal material by irradiating it with laser light.
電子装置に用いられるプリント基板は製造工程において
、通常、製造番号または種別などの表示が行われる。Printed circuit boards used in electronic devices are usually marked with a serial number or type during the manufacturing process.
このような表示は、一般的に、バーコード表示によって
行われ、また、そのバーコード表示がプリント基板の取
付枠などに行われる場合は、マーキング装置が用いられ
、マーキング装置によって表示が行われる。Such display is generally performed by barcode display, and when the barcode display is performed on a mounting frame of a printed circuit board, a marking device is used and the display is performed by the marking device.
そこで、例えば、組立工程または試験工程に於いて、プ
リント基板が所定のコンベアラインに積載されることで
移送され、バーコード表示が読み取とられ、所定の組立
または試験作業が行われる自動化が形成される。Therefore, for example, in an assembly or testing process, automation is created in which printed circuit boards are loaded onto a predetermined conveyor line and transferred, the barcode display is read, and the predetermined assembly or test work is performed. Ru.
したがって、このようなバーコード表示は読み取りに際
して誤判読が生じることのないように明確に表示される
ことが重要となる。Therefore, it is important that such a barcode display be clearly displayed to avoid misreading during reading.
従来は第3図の従来の説明図および第4図の従来の要部
側面図に示すように構成されていた。第3図の(a)は
斜視図、(b)は要部側面図である。Conventionally, the structure was as shown in the conventional explanatory diagram in FIG. 3 and the conventional main part side view in FIG. 4. FIG. 3(a) is a perspective view, and FIG. 3(b) is a side view of the main part.
第3図の(a)に示すように、取付枠15に係止された
プリント基板14をテーブル16に装着し、ヘッド10
をX、Y方向に揺動させることで取付枠15の表示エリ
ア17に所定のバーコードの表示を行うように構成され
ていた。As shown in FIG. 3(a), the printed circuit board 14 secured to the mounting frame 15 is mounted on the table 16, and the head 10 is mounted on the table 16.
By swinging the bar code in the X and Y directions, a predetermined bar code is displayed in the display area 17 of the mounting frame 15.
このヘッド10は(b)に示すように、ケース12にY
AG レーザを出力する光源11と、出力されたレーザ
光3を集束させ、所定のビーム径を形成する集束レンズ
13とが収納されることで構成されている。This head 10 is attached to the case 12 as shown in FIG.
It is constructed by housing a light source 11 that outputs an AG laser and a focusing lens 13 that focuses the output laser beam 3 to form a predetermined beam diameter.
また、取付枠15はPe−Ni合金より成る金属部材2
の表面2Aに金メツキなどるにるメツキ層15が施され
ることで形成されている。Further, the mounting frame 15 is a metal member 2 made of a Pe-Ni alloy.
It is formed by applying a plating layer 15 such as gold plating to the surface 2A.
そこで、集束されたレーザ光3をメツキ層14照射し、
メツキ層14を溶融または蒸発させることで表示を行っ
ていた。Therefore, the plating layer 14 is irradiated with a focused laser beam 3,
Display was performed by melting or evaporating the plating layer 14.
しかし、このような構成では、メツキ層14が除去され
た箇所に露出される金属部材2の面と除去されない箇所
のメツキ層I4の面とは同様な光沢となる。However, in such a configuration, the surface of the metal member 2 exposed at the location where the plating layer 14 is removed and the surface of the plating layer I4 at the location where the plating layer 14 is not removed have the same gloss.
したがって〜表示エリア17に表示されたバーコードの
読み取りをフォトセンサによって行った場合、判読が困
難とな般る。Therefore, when reading the barcode displayed in the display area 17 using a photosensor, it becomes difficult to read the barcode.
そこで、第4図に示すように構成することが考えられる
。Therefore, a configuration as shown in FIG. 4 may be considered.
第4図の場合はケース21にYAGレーザを出力する光
源11と、出力されたレーザ光3を所定のビーム径に集
束する集束レンズ13を内設することでヘッド20を構
成すると共に、レーザ光3のビームが照射されるP点に
カーボン23の粒子を噴出するノズル22と、カーボン
23の粒子を吸引する吸引器24とを配設するように形
成したものである。In the case of FIG. 4, the head 20 is configured by installing a light source 11 that outputs a YAG laser in a case 21 and a focusing lens 13 that focuses the output laser beam 3 to a predetermined beam diameter. A nozzle 22 for ejecting particles of carbon 23 and a suction device 24 for sucking the particles of carbon 23 are disposed at a point P to which the beam No. 3 is irradiated.
そこで、ノズル22より噴出されたカーボン23の粒子
をビームによって金属部材2の表面2Aに施されたメツ
キ層14に融着させ、融着されないカーボン23の粒子
を吸引器24によって取り除くことを行う。Therefore, the particles of carbon 23 ejected from the nozzle 22 are fused to the plating layer 14 applied to the surface 2A of the metal member 2 by a beam, and the particles of carbon 23 that are not fused are removed by the suction device 24.
したがって、このようにカーボン23の粒子が融着され
たP点は黒色となるのに対し、他は金属の光沢面となり
、鮮明なコントラスの差を有する表示を得ることができ
る。Therefore, the point P where the particles of carbon 23 are fused in this way becomes black, while the other points become a metallic shiny surface, making it possible to obtain a display with a clear contrast difference.
しかし、このようなカーボン23の粒子は完全に吸引器
24によって吸収することは困難であり、環境を損なう
欠点がある。However, it is difficult to completely absorb such particles of carbon 23 by the suction device 24, and there is a drawback that they damage the environment.
したがって、第1図の構成ではコントラストが悪く、誤
判別が生じ易く、また、第1図の構成では有害なカーボ
ン23が飛沫することで環境を損なう問題を有していた
。Therefore, the configuration shown in FIG. 1 has poor contrast and is prone to misjudgment, and the configuration shown in FIG. 1 has the problem of damaging the environment due to the harmful carbon 23 being splashed.
そこで、本発明では、表示が鮮明に行われるようにする
ことで判別が容易になるようにすると共に、環境を損な
うことがないようにすることを目的とする。Therefore, it is an object of the present invention to make the display clear so that it can be easily distinguished and to avoid damaging the environment.
C問題点を解決するための手段〕 第1図は本発明の原理説明図である。Measures to solve problem C] FIG. 1 is a diagram explaining the principle of the present invention.
第1図に示すように、レーザ光を集束、照射すると共に
、酸素を噴出させる第1の口と、該第1の口の外輪に不
活性ガスを噴出する第2の口とより成るノズルをヘッド
に具備するように構成する。As shown in FIG. 1, a nozzle consists of a first port that focuses and irradiates laser light and spews out oxygen, and a second port that spouts inert gas to the outer ring of the first port. It is configured to be included in the head.
このように構成することによって前述の問題点は解決さ
れる。With this configuration, the above-mentioned problems are solved.
〔作用〕
即ち、第1の口と、第1の口の外輪に設けられた第2の
口とを有するノズルをヘッドに設けることにより、第1
の口からはレーザ光の照射と同時に酸素の噴出を行い、
更に、第2の口から不活性ガスの噴出を行うことで露出
された金属部材に発色された酸化膜の形成を行うように
したものである。[Operation] That is, by providing the head with a nozzle having a first port and a second port provided on the outer ring of the first port, the first port
At the same time as the laser beam is irradiated, oxygen is ejected from the mouth of the
Furthermore, a colored oxide film is formed on the exposed metal member by blowing out inert gas from the second port.
・ したがって、従来のようなメツキ層を除去さ
せ金属部材の面を露出させるだけでなく色付けが行われ
ることになり、鮮明な表示が得られることになる。- Therefore, in addition to removing the plating layer and exposing the surface of the metal member as in the past, coloring is performed, resulting in a clear display.
以下本発明を第2図を参考に詳細に説明する。 The present invention will be explained in detail below with reference to FIG.
第2図は本発明による一実施例の要部側面図である。全
図を通じて、同一符号は同一対象物を示す。FIG. 2 is a side view of essential parts of an embodiment according to the present invention. The same reference numerals indicate the same objects throughout the figures.
第2図に示すように、ケース19にYAG レーザを出
力する光源11と、出力されたレーザ光3を所定のビー
ム径に集束する集束レンズ13を内設すると共に、ケー
ス19の一方には集束されたレーザ光3を照射する第1
の口5と第10口5の外輪に設けられた第2の口6とが
形成されたノズル4を設けることでヘッド1を構成した
もので、その他は前述と同じ構成である。As shown in FIG. 2, a case 19 is equipped with a light source 11 that outputs a YAG laser and a focusing lens 13 that focuses the output laser beam 3 to a predetermined beam diameter. the first to irradiate the laser beam 3
The head 1 is constructed by providing a nozzle 4 having a first opening 5 and a second opening 6 provided on the outer ring of the tenth opening 5, and the other configuration is the same as described above.
また、第1の口5にはチューブ18によって供給された
酸素(0□)8が噴出され、第1の口5にはチューブ1
8によって供給された窒素(N2)またはアルゴンガス
(^r)などの不活性ガス9が噴出されるように形成さ
れている。Further, oxygen (0□) 8 supplied by the tube 18 is ejected into the first port 5, and the tube 1 is injected into the first port 5.
Inert gas 9 such as nitrogen (N2) or argon gas (^r) supplied by gas 8 is ejected.
そこで、ノズル4の先端を金属部材2に所定の間隔Sで
対向させ、レーザ光3によるビームを照射し、表面2A
のメツキ層14を溶融して除去することで前述のバーコ
ードの表示を行う。Therefore, the tip of the nozzle 4 is opposed to the metal member 2 at a predetermined distance S, and a beam of laser light 3 is irradiated to the surface 2A.
By melting and removing the plating layer 14, the above-mentioned bar code is displayed.
この場合、噴出された酸素(Ol)8を不活性ガス9に
よって覆うようにすることが行われ、照射されたP点の
みが酸素(oz)eの雰囲気となり、露出されたP点の
金属部材20面に黒色の酸化膜を生成させることになる
。In this case, the ejected oxygen (Ol) 8 is covered with an inert gas 9, and only the irradiated point P becomes an atmosphere of oxygen (oz) e, and the metal member at the exposed point P A black oxide film will be formed on the 20th surface.
したがって、露出されたP点の金属部材2の面のみが黒
色となり、他の箇所は不活性ガス9の保護により酸化さ
れることがないため、光沢を維持させることができ、鮮
明なコントラスの差を有する表示を得ることができる。Therefore, only the surface of the metal member 2 at the exposed point P becomes black, and the other parts are protected by the inert gas 9 and are not oxidized, so that the gloss can be maintained and a clear contrast difference can be seen. It is possible to obtain a display with .
また、この黒色の酸化膜の濃度は供給される酸素(0□
)8世により変えることができ、供給量を増加させた場
合は濃度は高く、供給量を減少させた場合は低くするこ
とが自在に行える。In addition, the concentration of this black oxide film is the oxygen supplied (0□
) VIII, and if the supply amount is increased, the concentration will be high, and if the supply amount is decreased, the concentration can be made low.
以上説明したように、本発明によれば、レーザ光を照射
したP点に酸素を噴出させ、P点のみに黒色の酸化膜を
生成させることで表示を行うことができる。As described above, according to the present invention, display can be performed by ejecting oxygen at point P irradiated with laser light and generating a black oxide film only at point P.
したがって、従来よりも鮮明な表示を行うことができ、
また、カーボンなどの有害となる物質を用いる必要がな
いため、環境を損なうことがなくなり、実用的効果は大
である。Therefore, it is possible to display a clearer display than before.
Furthermore, since there is no need to use harmful substances such as carbon, there is no need to damage the environment, and the practical effects are great.
第2図は本発明による一実施例のxppr図。
第3図は従来の説明図で、(a)はノ斜視図、(b)は
要部側面図。
第4図は従来の要部側面図を示す。
図において、
1はヘッド、 2は金属部材。
3はレーザ光、 4はノズル。
5は第1の口、 6は第2の口。
8は酸素、 9は不活性ガス。
2Aは表面を示す。
不完e月の原理゛説日月だ]
第1m
不あ明にまる一実兇げ」の仰J扉図
、4イ2へ・ンド
イモ二乗の名先B月区
基3図FIG. 2 is an xppr diagram of an embodiment according to the present invention. FIG. 3 is an explanatory diagram of the conventional technology, in which (a) is a perspective view, and (b) is a side view of the main part. FIG. 4 shows a side view of a conventional main part. In the figure, 1 is a head, and 2 is a metal member. 3 is a laser beam, 4 is a nozzle. 5 is the first mouth, 6 is the second mouth. 8 is oxygen, 9 is inert gas. 2A shows the surface. The principle of the incomplete e month is the theory of the moon.] 1st m. Upward J door map of ``The Unknown Complete Excitement'', 4 A to 2.
Claims (1)
ッド(1)の駆動機構とを備え、該ヘッド(1)を金属
部材(2)の表面(2A)に所定間隔(S)で走査する
ことにより該表面(2A)に所定のバーコードなどの表
示を行うマーキング装置であって、 前記レーザ光(3)を集束,照射すると共に、酸素(8
)を噴出させる第1の口(5)と、該第1の口(5)の
外輪に不活性ガス(9)を噴出する第2の口(6)とよ
り成るノズル(4)を前記ヘッド(1)に具備すること
を特徴とするマーキング装置。[Scope of Claims] A head (1) that focuses and irradiates a laser beam (3), and a drive mechanism for the head (1), and the head (1) is directed to the surface (2A) of the metal member (2). It is a marking device that displays a predetermined bar code or the like on the surface (2A) by scanning the surface (2A) at a predetermined interval (S), and it focuses and irradiates the laser light (3) and emits oxygen (8
) and a second port (6) that spouts an inert gas (9) to the outer ring of the first port (5). A marking device comprising (1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62288906A JPH01130895A (en) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | Marking device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62288906A JPH01130895A (en) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | Marking device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01130895A true JPH01130895A (en) | 1989-05-23 |
Family
ID=17736319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62288906A Pending JPH01130895A (en) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | Marking device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01130895A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03237738A (en) * | 1990-02-14 | 1991-10-23 | Matsushita Electron Corp | Method and apparatus for analyzing semiconductor device |
JPH05269585A (en) * | 1991-02-28 | 1993-10-19 | Ofic Co | Laser beam machining method and machine |
-
1987
- 1987-11-16 JP JP62288906A patent/JPH01130895A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03237738A (en) * | 1990-02-14 | 1991-10-23 | Matsushita Electron Corp | Method and apparatus for analyzing semiconductor device |
JPH05269585A (en) * | 1991-02-28 | 1993-10-19 | Ofic Co | Laser beam machining method and machine |
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