JPH01128314A - Flat cable and manufacture thereof - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ジャケットを設けたシールド付きフラットケ
ーブルおよびその製造法にかかるものであり、殊にその
ジャケット部分の改良に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a shielded flat cable provided with a jacket and a method for manufacturing the same, and particularly to improvements in the jacket portion thereof.
従来の技術
フラットケーブルは、周知のように、導体を平形に並べ
絶縁処理したものである。BACKGROUND OF THE INVENTION As is well known, a flat cable is a cable in which conductors are arranged in a flat shape and insulated.
このフラットケーブルは、電磁波ノイズ発生防止のため
、その周囲全体をシールド材料で被覆することが多い。This flat cable is often coated all around with a shielding material to prevent electromagnetic noise generation.
シールド材料としては、金属箔。Metal foil is used as a shielding material.
全屈メツ゛シュなどが用いられており、シールド性を向
上させるため、金属箔で被覆した上からさらに金属メツ
シュで被覆することもある。A fully bent mesh is used, and in order to improve shielding properties, the shield may be coated with a metal foil and then further covered with a metal mesh.
フラットケーブルをシールド材料で被覆した場合、必要
に応じさらにその上から絶縁被覆を行う。When a flat cable is covered with a shielding material, an insulation coating is applied over it as necessary.
従来、この目的の絶縁被覆方法として、（ａ）シールド
付きフラットケーブルの周りにポリ塩化ビニル等の樹脂
を押出被覆する方法、（ｂ）シールド付きフラットケー
ブルをポリ塩化ビニルシートなどの絶縁シートで包接し
、ついで熱口、−ルで圧着して継ぎ目の部分を接合する
方法、などが採用されている。Conventionally, the methods of insulation coating for this purpose include (a) extruding a resin such as polyvinyl chloride around the shielded flat cable, and (b) wrapping the shielded flat cable with an insulating sheet such as a polyvinyl chloride sheet. A method is used in which the seams are joined by pressing the parts together and then crimping them with a hot tube.
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記（ａ）の方法は、高温の溶融樹脂で
被覆を行うものであるためフラットケーブル自体が損傷
を受け、導通性、絶縁性などの点で信頼性が損なわれる
おそれがある。上記（ｂ）の方法も、熱ロールにより絶
縁シートを加熱溶融して融着させるためフラットケーブ
ルにはかなりの熱的、圧力的負荷がかかる上、熱ロール
との接触時間も比較的長く、その結果、フラットケーブ
ル自体が損傷を受けたり、導通性、絶縁性などの点で信
頼性が損なわれるおそれがある。Problems to be Solved by the Invention However, in method (a) above, the flat cable itself is damaged because it is coated with high-temperature molten resin, making it unreliable in terms of conductivity and insulation. There is a risk of damage. In the method (b) above, the insulating sheet is heated and melted using a hot roll, which places a considerable thermal and pressure load on the flat cable, and the contact time with the hot roll is relatively long. As a result, the flat cable itself may be damaged, and its reliability in terms of conductivity, insulation, etc. may be impaired.
本発明者は、上記（ｂ）の方式において、熱ロールに代
えてホットエアにより絶縁シートの継ぎ目部分のシート
対向個所を加熱し、ついで該個所が溶融状態になった段
階でロールにより圧着すれば、熱ロール方式の場合のよ
うなフラットケーブルの損傷は避けられるのではないか
と考えたが、実際にこの方法を試みると、ホットエアが
絶縁シートの継ぎ目部分から内部に入り込み１期待した
ような効果を奏しえなかった。The present inventor proposed that in the method (b) above, if hot air is used instead of a hot roll to heat the part of the insulating sheet that faces the sheets at the joint part, and then the part is crimped with a roll when the part is in a molten state, I thought that it would be possible to avoid damage to the flat cable as would be the case with the heat roll method, but when I actually tried this method, hot air entered the interior through the joints of the insulation sheet and did not produce the expected effect. I couldn't.
本発明は、絶縁シートでシールド付きフラトケーブルを
被覆する方式において、ホットエアを用いた場合の上記
のようなトラブルを解消することを目的になされたもの
である。The present invention has been made to solve the above-mentioned troubles when hot air is used in a method of covering a shielded flat cable with an insulating sheet.
問題点を解決するための手段
本発明のフラットケーブル、すなわちジャケットを設け
たシールド付きフラットケーブルは、シールド（２）付
きフラットケーブル（１）の周りに、ジャケットとして
の熱可塑性樹脂製の絶縁シート（３）がその耳端部にお
いて一部重なるよう包接され、さらにその包接された絶
縁シート（３）の継ぎ目部分に熱可塑性樹脂製の絶縁テ
ープ（４）が積層され、かつ該絶縁テープ（４）と前記
絶縁シート（３）との対向面同士が熱融着により一体化
していることを特徴とするものである。Means for Solving the Problems The flat cable of the present invention, that is, the shielded flat cable provided with a jacket, has an insulating sheet made of thermoplastic resin as a jacket ( 3) are included so as to partially overlap at the edge portions, and furthermore, an insulating tape (4) made of thermoplastic resin is laminated at the joint part of the included insulating sheet (3), and the insulating tape ( 4) and the insulating sheet (3) are integrated by heat fusion.
フラットケーブル（１）としては、平面状の絶縁体（１
ｂ）内に導体（１ａ）を並行に並べた構造を有する任意
のフラットケーブルを用いることができる。The flat cable (1) is made of a flat insulator (1
b) Any flat cable having a structure in which the conductors (1a) are arranged in parallel can be used.
シールド（２）としては、アルミニウム箔、銅箔、鉄箔
、ニッケル箔等の金属箔；金属箔とプラスチックスとの
ラミネート物；錫メツキ銅線等の金属線を編んだり織っ
たりした金属メツシュなどがあげられ、これらのシール
ドを２以上組み合せることもできる。Shields (2) include metal foils such as aluminum foil, copper foil, iron foil, and nickel foil; laminates of metal foil and plastic; metal mesh made by knitting or weaving metal wires such as tin-plated copper wire, etc. It is also possible to combine two or more of these shields.
熱可塑性樹脂製の絶縁シート（３）としては。As an insulating sheet (3) made of thermoplastic resin.
ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
フッ化ビニリデン、エチレン−テトラフルオロエチレン
共重合体、ポリアミドなど、あるいはこれらの架橋物な
どが例示できる。実用的にはポリ塩化ビニル（共重合体
や架橋物あるいは他の樹脂とのブレンド物を含む）が特
に重要であり、好ましくは２枚のポリ塩化ビニルシート
を補強用織布を介在させた状態でターポリンなどで接着
積層して用いる。Examples include polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, polyvinylidene fluoride, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer, polyamide, and crosslinked products thereof. For practical purposes, polyvinyl chloride (including copolymers, crosslinked products, or blends with other resins) is particularly important, and preferably two polyvinyl chloride sheets with a reinforcing woven fabric interposed between them are used. It is used by adhering and laminating with tarpaulin etc.
熱可塑性樹脂製の絶縁テープ（４）としては、上述の絶
縁シート（３）と同様の材料が用いられ、特に、２枚の
ポリ塩化ビニルシートを補強用織布を介在させた状態で
ターポリンなどで接着積層したものが重要である。As the thermoplastic resin insulating tape (4), the same material as the above-mentioned insulating sheet (3) is used. In particular, two polyvinyl chloride sheets are interposed with a reinforcing fabric, such as tarpaulin, etc. It is important that the material is laminated with adhesive.
シールド（２）は、フラットケーブル（１）の周りに１
重または多重に設けられる。The shield (2) is 1 around the flat cable (1).
Provided in layers or in multiples.
ジャケットとしての絶縁シー１−（３）は、シールド（
２）付きフラットケーブル（１）の周りに、耳端部が一
部重なるよう包接されている。The insulation sheet 1-(3) as a jacket is a shield (
2) is wrapped around the flat cable (1) so that the ear ends partially overlap.
そして、その包接された絶縁シート（３）の継ぎ目部分
に、絶縁テープ（４）が積層され、かつ該絶縁テープ（
４）と前記絶縁シート（３）との対向面同士が熱融着に
より一体化されている。Then, an insulating tape (4) is laminated on the joint part of the included insulating sheet (3), and the insulating tape (
4) and the insulating sheet (3) are integrated by heat fusion.
上述の構成を有する本発明のフラットケーブルは、次の
方法により製造される。The flat cable of the present invention having the above-described configuration is manufactured by the following method.
■ シールド（２）付きフラットケーブル（１）の周り
に、ジャケットとしての熱可塑性樹脂製の絶縁シート（
３）をその耳端部において一部重なるよう包接する。■ Place a thermoplastic resin insulation sheet (as a jacket) around the flat cable (1) with shield (2).
3) are included so that they partially overlap at the ear ends.
（め さらにその包接された絶縁シート（３）の継ぎ目
部分に、熱可塑性樹脂製の絶縁テープ（４）を近接配置
する。Furthermore, an insulating tape (4) made of thermoplastic resin is placed close to the seam of the enclosed insulating sheet (3).
■ ついで該絶縁テープ（４）と前記絶縁シート（３）
との対向面にホットエアを吹き付ける。■ Next, the insulating tape (4) and the insulating sheet (3)
Blow hot air onto the opposite surface.
ホットエアの温度は、絶縁シート（３）や絶縁テープ（
４）の材質によっても異なるが、ポリ塩化ビニルの場合
では１７０〜２５０℃程度である。The temperature of the hot air can be determined by using an insulating sheet (3) or insulating tape (
Although it varies depending on the material of 4), in the case of polyvinyl chloride, it is about 170 to 250°C.
この場合、前記絶縁シート（３）の継ぎ目の重なり部分
の内部にエアが入らない側からホットエアを吹き付ける
ことが肝要である。ホットエア吹き付は方向を逆にする
と、内部にまでホットエアが入り込み、フラットケーブ
ル（１）に悪影響を与える危険が生ずる。In this case, it is important to blow hot air from the side where air does not enter into the overlapping portion of the joints of the insulating sheets (3). If the hot air blowing direction is reversed, there is a risk that the hot air will enter the inside and adversely affect the flat cable (1).
■ ホットエア吹き付けにより絶縁テープ（４）と絶縁
シート（３）との対向面が溶融ないし軟化した段階で、
絶縁テープ（４）の上からローラなどを用いて圧着し、
該対向面同士を熱融着する。■ When the facing surfaces of the insulating tape (4) and the insulating sheet (3) have melted or softened by hot air blowing,
Press the insulating tape (4) over it using a roller, etc.
The opposing surfaces are thermally fused together.
作 用
本発明においては、ホットエアは、後述の第１図の白抜
き矢印の方向から絶縁テープ（４）と絶縁シート（３）
との対向面に入り込み、黒矢印の方向に抜ける。Function In the present invention, hot air is applied to the insulating tape (4) and the insulating sheet (3) from the direction of the white arrow in Fig. 1, which will be described later.
It enters the opposite side and exits in the direction of the black arrow.
このようにホットエアは絶縁テープ（４）と前記絶縁シ
ート（３）との対向面を溶融ないし軟化させるだけであ
って、ホットエアの流れは絶縁シー１（３）で囲まれた
領域には全く入らない。また、圧着はすでに溶融ないし
軟化している上記対向面の融着を図るためだけのもので
あるため、ごく短時間でかつ低圧力で完了する。In this way, the hot air only melts or softens the opposing surfaces of the insulating tape (4) and the insulating sheet (3), and the flow of hot air does not enter the area surrounded by the insulating sheet 1 (3) at all. do not have. Further, since the crimping is only for the purpose of fusing the opposing surfaces which have already been melted or softened, it is completed in a very short time and at a low pressure.
従って、ジャケットの設置に熱融着法を採用しているに
もかかわらず、フラットケーブル（１）やシールド（２
）に悪影響を与えることがない。Therefore, even though the heat fusion method is used to install the jacket, flat cable (1) and shield (2)
) has no adverse effect on
実 施 例 次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。Example Next, the present invention will be further explained with reference to Examples.
第１〜２図は本発明のフラットケーブルの一例を示した
ものであり、第１図は熱融着前の断面端面図、第２図は
熱融着後の断面端面図である。1 and 2 show an example of the flat cable of the present invention, with FIG. 1 being a cross-sectional end view before heat sealing, and FIG. 2 being a cross-sectional end view after heat sealing.
（１）は巾２５ＩＩＩ１１のフラットケーブルであり、
平面状の絶縁体（１ｂ）内に導体（１ａ）を並行に並べ
た構造を有する。(1) is a flat cable with a width of 25III11,
It has a structure in which conductors (1a) are arranged in parallel within a planar insulator (1b).
（２）はシールドであり、この実施例では、内層がポリ
エチレンをラミネートしたアルミニウム箔（２ａ）、外
層が錫メツキ銅線を筒状にメリヤス編みしたメツシュ体
（２ｂ）からなる。(2) is a shield, and in this embodiment, the inner layer is made of aluminum foil (2a) laminated with polyethylene, and the outer layer is made of a mesh body (2b) made of tin-plated copper wire knitted in a cylindrical shape.
（３）は、展開時の巾が６０ｍｍの熱可塑性樹脂製の絶
縁シートであり、この実施例では、２枚のポリ塩化ビニ
ルシートをナイロンマルチフィラメント箔製の織布を介
在させた状態でターポリンで接着積層したものを用いた
。(3) is an insulating sheet made of thermoplastic resin with a width of 60 mm when expanded. We used adhesive laminated materials.
（４）は巾１２ｍｍの熱可塑性樹脂製の絶縁テープであ
り、上記絶縁シート（３）と同一の材料を用いた。(4) is an insulating tape made of thermoplastic resin with a width of 12 mm, and the same material as the above insulating sheet (3) was used.
なお図には表われていないが、メツシュ体（２ｂ）を延
長して撚りをかけることにより、ドレンワイヤとしであ
る。Although not shown in the figure, the mesh body (2b) is extended and twisted to form a drain wire.
シールド（２）付きフラットケーブル（１）の周りに絶
縁シート（３）を巻き、その耳端部を重ね合せ、重ね合
せた継ぎ目部分に絶縁テープ（４）を近接するように沿
わせた。An insulating sheet (3) was wrapped around a flat cable (1) with a shield (2), the ear ends of the insulating sheet (3) were overlapped, and an insulating tape (4) was placed closely along the overlapped seam.
ついで絶縁テープ（４）と前記絶縁シート（３）との対
向面に、第１図の白抜き矢印の方向から温度１９０℃の
ホットエアを吹き付けて該対向面を溶融ないし軟化させ
、ローラで圧着することにより融着一体止させた。Next, hot air at a temperature of 190° C. is blown onto the opposing surfaces of the insulating tape (4) and the insulating sheet (3) from the direction of the white arrow in FIG. 1 to melt or soften the opposing surfaces, and the opposing surfaces are pressed together with a roller. By doing this, the fusion bond was fixed.
これにより、ジャケットを設けたシールド付きフラット
ケーブルが円滑に製造された。As a result, a shielded flat cable with a jacket was smoothly manufactured.
このケーブルの外観は好ましく、導体（１ａ）の導通性
、絶縁体（１ｂ）の絶縁性、アルミニウム箔（２ａ）お
よびメツシュ体（２ｂ）からなる二重のシールド（２）
による電磁波シールド性、絶縁シ−ト（３）および絶縁
テープ（４）による絶縁性は、いずれも極めて好ましい
ものであった。The appearance of this cable is favorable, with conductivity of the conductor (1a), insulation of the insulator (1b), and double shielding (2) consisting of aluminum foil (2a) and mesh body (2b).
The electromagnetic shielding properties obtained by the method and the insulation properties provided by the insulating sheet (3) and the insulating tape (4) were both extremely favorable.
発明の効果
本発明のフラットケーブルは、ジャケットの設置に熱融
着法を採用しているにもかかわらず、フラットケーブル
やシールドに悪影響を与えることがないので、ケーブル
の信頼性が高い。Effects of the Invention The flat cable of the present invention has high reliability because it does not adversely affect the flat cable or the shield, even though the heat fusion method is used to install the jacket.
またそのジャケットの設置工程も簡単であり、生産性が
すぐれているという利点もある。Furthermore, the jacket installation process is simple and has the advantage of high productivity.
よって本発明は、フラットケーブルを取扱う業界に貢献
するところが大である。Therefore, the present invention greatly contributes to the industry that deals with flat cables.
第１〜２図は本発明のフラットケーブルの一例を示した
ものであり、第１図は熱融着前の断面端面図、第２図は
熱融着後の断面端面図である。
（１）・・・フラットケーブル、（１ａ）・・・導体。
（１ｂ）・・・絶縁体、（２）・・・シールド、（２ａ
）・・・アルミニウム箔、（２ｂ）・・・メツシュ体。1 and 2 show an example of the flat cable of the present invention, with FIG. 1 being a cross-sectional end view before heat sealing, and FIG. 2 being a cross-sectional end view after heat sealing. (1)...Flat cable, (1a)...Conductor. (1b)...Insulator, (2)...Shield, (2a
)...Aluminum foil, (2b)...Mesh body.
Claims (1)
に、ジャケットとしての熱可塑性樹脂製の絶縁シート（
３）がその耳端部において一部重なるよう包接され、さ
らにその包接された絶縁シート（３）の継ぎ目部分に熱
可塑性樹脂製の絶縁テープ（４）が積層され、かつ該絶
縁テープ（４）と前記絶縁シート（３）との対向面同士
が熱融着により一体化していることを特徴とするジャケ
ットを設けたシールド付きフラットケーブル。 ２、シールド（２）付きフラットケーブル（１）の周り
に、ジャケットとしての熱可塑性樹脂製の絶縁シート（
３）をその耳端部において一部重なるよう包接し、さら
にその包接された絶縁シート（３）の継ぎ目部分に熱可
塑性樹脂製の絶縁テープ（４）を近接配置し、ついで該
絶縁テープ（４）と前記絶縁シート（３）との対向面に
、前記絶縁シート（３）の継ぎ目の重なり部分の内部に
エアが入らない側からホットエアを吹き付けながら圧着
して、該対向面同士を熱融着することを特徴とするジャ
ケットを設けたシールド付きフラットケーブルの製造法
。[Claims] 1. An insulating sheet made of thermoplastic resin (as a jacket) is placed around the flat cable (1) with shield (2).
3) are included so as to partially overlap at the edge portions, and furthermore, an insulating tape (4) made of thermoplastic resin is laminated at the joint part of the included insulating sheet (3), and the insulating tape ( 4) A shielded flat cable provided with a jacket, characterized in that opposing surfaces of the insulating sheet (3) and the insulating sheet (3) are integrated by heat fusion. 2. Place a thermoplastic resin insulation sheet (as a jacket) around the flat cable (1) with shield (2).
3) so as to partially overlap at the edge ends thereof, further, an insulating tape (4) made of thermoplastic resin is placed close to the seam of the enclosed insulating sheet (3), and then the insulating tape ( 4) and the insulating sheet (3) are crimped while blowing hot air from the side where air does not enter into the overlapping part of the seam of the insulating sheet (3), thereby thermally melting the opposing surfaces. A method for manufacturing a shielded flat cable provided with a jacket that is characterized by being worn.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28571187A JPH01128314A (en) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | Flat cable and manufacture thereof |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JPH01128314A (en) |
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