JPH0112703Y2 - - Google Patents
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- JPH0112703Y2 JPH0112703Y2 JP15325082U JP15325082U JPH0112703Y2 JP H0112703 Y2 JPH0112703 Y2 JP H0112703Y2 JP 15325082 U JP15325082 U JP 15325082U JP 15325082 U JP15325082 U JP 15325082U JP H0112703 Y2 JPH0112703 Y2 JP H0112703Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- cam
- claw
- selection
- sewing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 64
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 41
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ミシンの縫模様選択装置に係り、特
に縫模様を１個の選択ダイヤルによつて選択する
ミシンにおいて、該選択ダイヤルを１回転以上回
転可能とし、２回転目には１回転目の同位相にお
いて選択した一定サイクルで送りを自動的に変化
させた模様縫、いわゆるスーパー模様縫の替りに
固定的な送りを得られるようにしたミシンの縫模
様選択装置に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a sewing pattern selection device for a sewing machine, and in particular, in a sewing machine in which a sewing pattern is selected by one selection dial, the selection dial can be rotated more than once, and the selection dial can be rotated twice. This invention relates to a sewing pattern selection device for a sewing machine that allows a fixed feed to be obtained instead of pattern stitching, so-called super pattern stitching, in which the feed is automatically changed in a fixed cycle selected in the same phase of the first rotation. .
従来、縫模様を１回転以上回転可能な１個の選
択ダイヤルによつて選択するようにしたミシンの
縫模様選択装置において、スーパー模様縫を行な
うためには、選択ダイヤルでスーパー模様選択ご
とに送りダイヤルをスーパー模様縫の送り量以上
にセツトしておく必要があり、その操作は使用者
にとつて煩わしいことであつた。 Conventionally, in a sewing machine pattern selection device in which a sewing pattern is selected using a single selection dial that can be rotated one or more revolutions, in order to perform super pattern sewing, the selection dial must be used to select a sewing pattern each time a super pattern is selected. It is necessary to set the dial to a feed amount greater than the feed amount for super pattern stitching, and this operation is troublesome for the user.
本考案は上記した従来技術の欠点を除去するた
めになされたものであつて、その目的とするとこ
ろは、縫模様を１回転以上回転可能な１個の選択
ダイヤルによつて選択するようにしたミシンにお
いて、送りを一定サイクルで自動的に変化させる
送り変動カムと送りを固定させる送り設定カムの
夫々のカム面に選択的に係合する送り爪を、選択
ダイヤルと一体的に回転する模様選択カムに形成
された送り爪選択カム部により移動させ、選択ダ
イヤルの２回転目の範囲で送り設定カムと係合す
る位置に移動してきた送り爪に、模様選択カムに
形成されたカム溝によつて揺動する送り爪選択爪
を係合させ、送り爪の選択位置を維持できるよう
にした送り爪選択爪を設けることによつて、選択
ダイヤルでスーパー模様を選択したときに送りダ
イヤルの操作を不要とし、使用者の便を図ること
である。 The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks of the prior art, and its purpose is to select a sewing pattern using a single selection dial that can be rotated more than once. In sewing machines, a pattern selection system in which a feed pawl that selectively engages the respective cam surfaces of a feed variable cam that automatically changes the feed in a fixed cycle and a feed setting cam that fixes the feed is rotated integrally with the selection dial. The cam groove formed on the pattern selection cam moves the feed pawl that has been moved by the feed pawl selection cam part formed on the cam, and has moved to the position where it engages with the feed setting cam within the range of the second rotation of the selection dial. By providing a feed pawl selection pawl that engages the feed pawl selection pawl that swings and maintains the selected position of the feed pawl, the operation of the feed dial is made easier when a super pattern is selected with the selection dial. The purpose is to make it unnecessary and to make it more convenient for the user.
以下本考案を図面に示す実施例に基づいて説明
する。前台板１及び後台板２はミシン機枠３に直
立して固着されており、前台板１及び後台板２に
は、第３図に示すように上部より下部に向つて順
次カム軸４、爪軸５及びボタンホール送り軸６が
互いに水平方向に配置されている。 The present invention will be described below based on embodiments shown in the drawings. The front bed plate 1 and the rear bed plate 2 are fixed upright to the sewing machine frame 3, and the front bed plate 1 and the rear bed plate 2 are equipped with a camshaft 4 and a pawl in order from the top to the bottom as shown in FIG. The shaft 5 and the buttonhole feed shaft 6 are arranged horizontally with respect to each other.
カム軸４の両端にはねじ部４ａが形成されてお
り、該ねじ部に螺着される送りダイヤル軸７及び
ナツト８によつて前台板１及び後台板２に固着さ
れている。 A threaded portion 4a is formed at both ends of the camshaft 4, and is fixed to the front base plate 1 and the rear base plate 2 by a feed dial shaft 7 and a nut 8 screwed onto the threaded portion.
爪軸５及びボタンホール送り軸６の両端には、
夫々ねじ部５ａ，６ａが形成されており、該ねじ
部に螺着されるナツト８によつて前台板１及び後
台板２に夫々固着されている。 At both ends of the nail shaft 5 and buttonhole feed shaft 6,
Threaded portions 5a and 6a are formed, respectively, and are fixed to the front base plate 1 and the rear base plate 2, respectively, by nuts 8 screwed into the threaded portions.
カム軸４には第３図に示すように、左側から順
次送り設定カム１０と、一体的に形成された送り
変動カム１１とジグザグ発生カム体１２とが軸方
向の移動を拘束されて嵌挿されている。該ジグザ
グ発生カム体の右端には、ウオームホイール１３
が一体的に形成されており、該ウオームホイール
はミシン本体３に回動自在に支承された主軸（図
示せず）に固着されたウオーム（図示せず）と噛
合するようになつている。従つて送り変動カム１
１及びジグザグ発生カム体１２は主軸に連動して
減速回転するようになつている。 As shown in FIG. 3, a feed setting cam 10, an integrally formed feed variable cam 11, and a zigzag generating cam body 12 are fitted into the camshaft 4 in order from the left side, with their movement in the axial direction being restrained. has been done. A worm wheel 13 is provided at the right end of the zigzag generating cam body.
are integrally formed, and the worm wheel is adapted to mesh with a worm (not shown) fixed to a main shaft (not shown) rotatably supported by the sewing machine body 3. Therefore, the feed variable cam 1
1 and the zigzag generating cam body 12 are adapted to rotate at a reduced speed in conjunction with the main shaft.
送りダイヤル軸７には、送りダイヤル１５が軸
方向の移動を拘束されて嵌挿されており、第５図
において、該送りダイヤルの右側面に形成された
凹部１５ａに、送り設定カム１０の左側面に植設
された突起部１０ａが、前台板１に形成された円
弧穴１ａから突出して嵌入するようになつてい
る。 A feed dial 15 is fitted into the feed dial shaft 7 while being restrained from moving in the axial direction. In FIG. A protrusion 10a planted on the surface protrudes from and fits into an arcuate hole 1a formed in the front base plate 1.
爪軸５には第３図に示すように、送り開放爪１
６、送り腕１７の左側部１７ａ、振幅開放腕１８
の左側部１８ａ、送り爪１９、振幅腕２０の左側
部２０ａ、振幅爪２１、振幅腕２０の右側部２０
ｂ及び振幅開放腕１８の及び送り腕１７の右側部
１７ｂが夫々順次嵌挿されている。 As shown in FIG. 3, the claw shaft 5 has a feed release claw 1.
6. Left side 17a of feed arm 17, amplitude release arm 18
, the left side 18a of the feed claw 19, the left side 20a of the amplitude arm 20, the amplitude claw 21, the right side 20 of the amplitude arm 20.
b, the amplitude release arm 18, and the right side 17b of the feed arm 17 are fitted in order.
送り開放爪１６の一端には折曲部１６ａが形成
されており、該折曲部にはねじ２３が螺着されナ
ツト２４によつて固着されている。また送り開放
爪１６の他端には、後記の模様選択カム４５の送
り開放カム部５３に係合する爪部１６ｂが形成さ
れている。送り腕１７はＵ字形に形成され、左側
部１７ａ、右側部１７ｂ及び両側部を連結する連
結部１７ｃからなつており、該連結部の左側部１
７ａ付近に折曲部１７ｄが形成されており、該折
曲部に送り開放爪１６のねじ２３の先端が当接す
る如くなつている。右側部１７ｂの先端にはピン
２５が植設されており、該ピンには送りロツド２
６の一端が係止されている。該送りロツドの他端
は送り調節機構（図示せず）に連結されている。 A bent portion 16a is formed at one end of the feed release pawl 16, and a screw 23 is screwed into the bent portion and secured by a nut 24. Further, the other end of the feed release claw 16 is formed with a claw portion 16b that engages with a feed release cam portion 53 of a pattern selection cam 45, which will be described later. The sending arm 17 is formed in a U-shape and consists of a left side 17a, a right side 17b, and a connecting part 17c connecting both sides.
A bent portion 17d is formed near 7a, and the tip of the screw 23 of the feed release claw 16 comes into contact with the bent portion. A pin 25 is installed at the tip of the right side 17b, and a feed rod 2 is connected to the pin.
6 is locked at one end. The other end of the feed rod is connected to a feed adjustment mechanism (not shown).
振幅開放腕１８はＵ字形に形成され、左側部１
８ａ、右側部１８ｂ及び両側部を連結する連結部
１８ｃからなつており、左側部１８ａの先端には
爪部１８ｄが形成されている。該爪部は後記の模
様選択カム４５の振幅開放カム部５４に係合する
ようになつている。 The amplitude open arm 18 is formed in a U shape, and the left side 1
8a, a right side portion 18b, and a connecting portion 18c that connects both sides, and a claw portion 18d is formed at the tip of the left side portion 18a. The claw portion is adapted to engage with an amplitude release cam portion 54 of a pattern selection cam 45, which will be described later.
送り爪１９の一端には爪部１９ａが形成されて
おり、該爪部は送り設定カム１０及び送り変動カ
ム１１の夫々のカム面１０ｂ，１１ａに選択的に
係合するようになつている。また送り爪１９の他
端には突出部１９ｂが形成されており、該突出部
は送り腕１７の連結部１７ｃに形成された長溝１
７ｅに嵌入されている。また送り爪１９には第５
図において、図中左方に延出した折曲部１９ｃが
形成されており、該折曲部は前台板１の切欠き部
１ｂより突出している。また送り爪１９には、図
中下部より下方に突出した突出片２７が固着され
ており、該突出片は圧縮ばね２８によつて後記の
模様選択カム４５の送り爪選択カム部５５に圧接
係合するように付勢されている。 A pawl portion 19a is formed at one end of the feed pawl 19, and the pawl portion selectively engages with cam surfaces 10b and 11a of the feed setting cam 10 and the feed varying cam 11, respectively. Further, a protrusion 19b is formed at the other end of the feed claw 19, and the protrusion 19b is connected to the long groove 1 formed in the connecting portion 17c of the feed arm 17.
It is inserted into 7e. In addition, the feed claw 19 has a fifth
In the figure, a bent portion 19c is formed extending to the left in the figure, and this bent portion protrudes from the notch portion 1b of the front base plate 1. Further, a protrusion piece 27 that protrudes downward from the lower part in the figure is fixed to the feed pawl 19, and this protrusion piece is pressed into contact with a feed pawl selection cam portion 55 of a pattern selection cam 45 (described later) by a compression spring 28. It is biased to match.
振幅腕２０はＵ字状に形成され、左側部２０
ａ、右側部２０ｂ及び両側部を連結する連結部２
０ｃからなつており、左側部２０ａの先端にはピ
ン３０が植設されている。該ピンには振幅ロツド
３１の一端が係止されている。該振幅ロツドの他
端は針棒揺動機構（図示せず）に連結されてい
る。また連結部２０ｃに形成された折曲部２０ｄ
には、ねじ３２が螺着されナツト３３によつて固
着されており、ねじ３２は第５図において振幅開
放腕１８の連結部１８ｃの下端１８ｅに当接する
ようになつている。 The amplitude arm 20 is formed in a U-shape, and the left side 20
a, a connecting portion 2 that connects the right side 20b and both sides;
0c, and a pin 30 is implanted at the tip of the left side portion 20a. One end of an amplitude rod 31 is locked to the pin. The other end of the swing rod is connected to a needle bar swing mechanism (not shown). Also, a bent portion 20d formed in the connecting portion 20c
A screw 32 is screwed into and secured by a nut 33, and the screw 32 comes into contact with the lower end 18e of the connecting portion 18c of the amplitude release arm 18 in FIG.
振幅爪２１の一端には、爪部２１ａが形成され
ており、該爪部はジグザグ発生カム体１２に係合
し得るようになつている。振幅爪２１の他端には
突出部２１ｂが形成されており、該突出部は振幅
腕２０の連結部２０ｃに形成された長溝２０ｅに
嵌入されている。また振幅爪２１の側面には折曲
部２１ｃが折曲形成されており、該折曲部は圧縮
ばね３４によつて後記模様選択カム４５の振幅爪
選択カム部５６に圧接係合するように付勢されて
いる。 A claw portion 21a is formed at one end of the amplitude claw 21, and the claw portion can be engaged with the zigzag generating cam body 12. A protrusion 21b is formed at the other end of the amplitude claw 21, and the protrusion is fitted into a long groove 20e formed in the connecting portion 20c of the amplitude arm 20. Further, a bent portion 21c is formed on the side surface of the amplitude claw 21, and the bent portion is pressed into engagement with an amplitude claw selection cam portion 56 of a pattern selection cam 45, which will be described later, by a compression spring 34. energized.
ボタンホール送り軸６には、ボタンホール送り
腕３６が嵌挿されており、該ボタンホール送り腕
はＵ字状に形成された左側部３６ａ、右側部３６
ｂ及び両側部を連結する連結部３６ｃからなつて
いる。第５図において、左側部３６ａの上方に突
出した突出部３６ｄの先端には爪部３６ｅが形成
されており、該爪部は後記の模様選択カム４５の
ボタンホール送りカム部５２にボタンホール送り
軸６に巻装されたねじりばね３７によつて圧接す
るように付勢されている。またボタンホール送り
腕３６の左側部３６ａに折曲形成された折曲部３
６ｆには、バツクボタン４０が止ねじ４１によつ
て固着されている。 A buttonhole feed arm 36 is fitted into the buttonhole feed shaft 6, and the buttonhole feed arm has a U-shaped left side 36a and a right side 36.
b, and a connecting portion 36c that connects both sides. In FIG. 5, a claw portion 36e is formed at the tip of a protruding portion 36d projecting upward from the left side portion 36a, and the claw portion is connected to a buttonhole feed cam portion 52 of a pattern selection cam 45, which will be described later. A torsion spring 37 wound around the shaft 6 urges the shaft 6 to press into contact with the shaft 6. In addition, a bent portion 3 is formed on the left side portion 36a of the buttonhole feed arm 36.
A back button 40 is fixed to 6f with a set screw 41.
模様選択カム４５は、前台板１と後台板２との
間に軸方向の移動を拘束されて回動自在に支承さ
れた選択ダイヤル軸４６に嵌挿され、該選択ダイ
ヤル軸に取付ねじ４７によつて固着された取付け
板４８に取付けねじ４９によつて固着されてい
る。選択ダイヤル軸４６の前台板１より外方に突
出した端部には、選択ダイヤル５０が一体的に固
着されている。 The pattern selection cam 45 is fitted onto a selection dial shaft 46 rotatably supported between the front base plate 1 and the rear base plate 2 while being restrained from moving in the axial direction. It is fixed to the fixed mounting plate 48 by mounting screws 49. A selection dial 50 is integrally fixed to the end of the selection dial shaft 46 that projects outward from the front base plate 1.
模様選択カム４５には、第５図において左側よ
り半径方向に変化するカム面を形成したボタンホ
ール送りカム部５２、送り開放カム部５３及び振
幅開放カム部５４と、軸方向に変化するカム面を
形成した送り爪選択カム部５５及び振幅爪選択カ
ム部５６が形成されている。第１１図に示すもの
は、送り爪選択カム部５５及び振幅爪選択カム部
５６の夫々のカム面５５ａ，５６ａを展開したも
のである。 The pattern selection cam 45 includes a buttonhole feed cam portion 52, a feed release cam portion 53, and an amplitude release cam portion 54 each having a cam surface that changes in the radial direction from the left side in FIG. 5, and a cam surface that changes in the axial direction. A feed claw selection cam portion 55 and an amplitude claw selection cam portion 56 are formed. What is shown in FIG. 11 is an expanded view of the cam surfaces 55a and 56a of the feed claw selection cam section 55 and the amplitude claw selection cam section 56, respectively.
また第５図において、模様選択カム４５の左端
面には、第６図から第１０図に示すようなカム溝
５７が形成されている。該カム溝には角度θ1（約
200゜）、半径R1の小円弧溝５７ａと、角度θ2（約
250゜）、半径R2の大円弧溝５７ｂと、該大円弧溝
と小円弧溝５７ａとを連結する連結溝５７ｃとが
夫々形成されている。 Further, in FIG. 5, a cam groove 57 as shown in FIGS. 6 to 10 is formed on the left end surface of the pattern selection cam 45. The cam groove has an angle θ 1 (approximately
200°), a small circular arc groove 57a with a radius R 1 and an angle θ 2 (approximately
250°), a large circular arc groove 57b with a radius R 2 and a connecting groove 57c that connects the large circular groove and the small circular groove 57a.
送り爪選択爪６０は、一端に植設されたピン６
１が前台板１に止め輪６２によつて枢着されてお
り、他端に枢着されたピン６３が前台板１に形成
された切欠き部１ｃに臨み、模様選択カム４５の
カム溝５７に嵌入するようになつている。 The feed claw selection claw 60 has a pin 6 implanted at one end.
1 is pivotally attached to the front base plate 1 by a retaining ring 62, and a pin 63 pivotally attached to the other end faces the notch 1c formed in the front base plate 1, and the cam groove 57 of the pattern selection cam 45 It is becoming more and more intrusive.
前台板１に対向してミシン機枠３に固着された
模様パネル６６には、縫模様６７が複数表示され
ている。縫模様指示針６８は選択ダイヤル５０の
回転に連動して上下方向に移動し縫模様６７を指
示するようになつている。 A plurality of sewing patterns 67 are displayed on a pattern panel 66 fixed to the sewing machine frame 3 facing the front bed plate 1. The sewing pattern indicating needle 68 moves vertically in conjunction with the rotation of the selection dial 50 to indicate the sewing pattern 67.
本考案は、上記のように構成されており、以下
その作用について説明する。主軸に連動しウオー
ムホイール１３を介してジグザグ発生カム体１２
が回転すると、該ジグザグ発生カム体に圧接係合
している振幅爪２１が爪軸５を中心として揺動す
る。この揺動に伴つて振幅腕２０が爪軸５を中心
として揺動し、振幅ロツド３１を介して針棒に揺
動運動を与えている。このとき送り爪１９は、選
択ダイヤル５０の１回転目、即ち模様選択カム４
５の１回転目の回転角約180゜の区間においては、
送り爪１９の突出片２７は模様選択カム４５の送
り爪選択カム部５５のカム面５５ａの最低部５５
ｂに圧縮ばね２８によつて圧接係合しており、爪
部１９ａは送り変動カム１１に係合している。そ
して該送り変動カムとジグザグ発生カム体１２に
夫々係合している送り爪１９と振幅爪２１との協
働作用により、縫模様６７ａ，６７ｂ，６７ｃ，
６７ｄ，６７ｅ，６７ｆのようなスーパー模様が
得られる。この状態において、送り爪選択爪６０
のピン６３は第７図に示すように、模様選択カム
４５のカム溝５７の小円弧溝５７ａに係合してい
る。 The present invention is constructed as described above, and its operation will be explained below. Zigzag generating cam body 12 linked to the main shaft via a worm wheel 13
When the zigzag generating cam body rotates, the amplitude pawl 21 that is press-fitted with the zigzag generating cam body swings about the pawl shaft 5. Accompanying this swing, the swing arm 20 swings about the pawl shaft 5, giving swing motion to the needle bar via the swing rod 31. At this time, the feed pawl 19 is moved during the first rotation of the selection dial 50, that is, the pattern selection cam 4
In the section of rotation angle of about 180° of the first rotation of 5,
The protruding piece 27 of the feed pawl 19 is located at the lowest portion 55 of the cam surface 55a of the feed pawl selection cam portion 55 of the pattern selection cam 45.
b by a compression spring 28, and the claw portion 19a engages with the feed variation cam 11. The sewing patterns 67a, 67b, 67c,
Super patterns such as 67d, 67e, and 67f are obtained. In this state, the feed claw selection claw 60
As shown in FIG. 7, the pin 63 is engaged with the small circular arc groove 57a of the cam groove 57 of the pattern selection cam 45.
更に選択ダイヤル５０が第２図において時計方
向へわずかに回転し、指示針６８が縫模様６７ｇ
を選択するようになると、送り爪１９の突出片２
７は模様選択カム４５の送り爪選択カム部５５の
最高部５５ｃに圧接係合し、送り爪１９の爪部１
９ａは送り設定カム１０のカム面１０ｂに係合す
る如くなり、送りダイヤル１５を回転させること
によつて任意の送り量を得ることができる。この
状態において、送り爪選択爪６０のピン６３は、
第８図に示すように、まだ模様選択カム４５のカ
ム溝５７の小円弧溝５７ａに係合しており、送り
爪選択爪６０は移動しない。 Further, the selection dial 50 rotates slightly clockwise in FIG. 2, and the indicator hand 68 moves to the sewing pattern 67g.
is selected, the protruding piece 2 of the feed claw 19
7 is pressed into engagement with the highest part 55c of the feed claw selection cam portion 55 of the pattern selection cam 45, and the claw portion 1 of the feed claw 19
9a engages with the cam surface 10b of the feed setting cam 10, and by rotating the feed dial 15, an arbitrary feed amount can be obtained. In this state, the pin 63 of the feed claw selection claw 60 is
As shown in FIG. 8, the feed claw selection claw 60 is still engaged with the small circular arc groove 57a of the cam groove 57 of the pattern selection cam 45, and the feed claw selection claw 60 does not move.
更に選択ダイヤル５０が第２図においてわずか
に回転し、指示針６８が縫模様６７ｉを選択する
ようになると、送り爪選択爪６０のピン６３は、
第９図及び第１０図に示すように連結溝５７ｃか
ら大円弧溝５７ｂに移動し、それに伴つて送り爪
選択爪６０がピン６１を中心として時計方向に回
転し、該送り爪選択爪の上部６０ａが送り爪１９
の折曲部１９ｃの内側に入り込む。従つて送り爪
１９は、選択ダイヤル５０が更に時計方向に回転
し、２回転目となり、指示針６８が縫模様６７ｊ
を選択し、送り爪１９の突出片２７が模様選択カ
ム４５の送り爪選択カム部５５のカム面５５ａ最
低部５５ｂに対向するようになつても、送り爪１
９は移動せず該送り爪と送り設定カム１０との係
合状態は維持される。この状態で更に選択ダイヤ
ル５０を時計方向に回転させると、指示針６８は
縫模様６７ｐまで選択することができる。 Furthermore, when the selection dial 50 rotates slightly in FIG. 2 and the indicator needle 68 comes to select the sewing pattern 67i, the pin 63 of the feed claw selection claw 60
As shown in FIGS. 9 and 10, the feed claw selection claw 60 moves clockwise around the pin 61 as it moves from the connecting groove 57c to the large arcuate groove 57b, and the upper part of the feed claw selection claw rotates clockwise around the pin 61. 60a is the feed claw 19
into the inside of the bent portion 19c. Therefore, the selection dial 50 further rotates clockwise, making the second rotation of the feed pawl 19, and the indicator needle 68 moves to the sewing pattern 67j.
Even if the protruding piece 27 of the feed claw 19 comes to face the cam surface 55a and the lowest part 55b of the feed claw selection cam portion 55 of the pattern selection cam 45, the feed claw 1
9 does not move, and the engaged state between the feed pawl and the feed setting cam 10 is maintained. If the selection dial 50 is further rotated clockwise in this state, the indicator needle 68 can select up to the sewing pattern 67p.
また選択ダイヤル５０を反時計方向に回転させ
ると、上記作用と逆の作用で、縫模様６７が得ら
れるが、その詳細な説明は省略する。なお縫模様
６７ａと６７ｊ，６７ｂと６７ｋ，６７ｃと６７
ｌ，６７ｄと６７ｍ，６７ｅと６７ｎ，６７ｆと
６７ｐとは、夫々選択されたジグザグ発生カム体
１２の同一の位相のカム面によつて作成されてい
る。 Further, when the selection dial 50 is rotated counterclockwise, a sewing pattern 67 is obtained by an operation opposite to the above-mentioned operation, but a detailed explanation thereof will be omitted. In addition, sewing patterns 67a and 67j, 67b and 67k, 67c and 67
1, 67d, 67m, 67e and 67n, and 67f and 67p are created by the cam surfaces of the selected zigzag generating cam body 12 having the same phase.
なお送り爪１９及び振幅爪２１の開放作用は、
本考案に係るミシンの縫模様選択装置には直接関
係がないので説明は省略する。 The opening action of the feed claw 19 and the amplitude claw 21 is as follows:
Since it is not directly related to the sewing pattern selection device of the sewing machine according to the present invention, a description thereof will be omitted.
本考案は、上記のように構成され、作用するも
のであり、縫模様を１回転以上回転可能な１個の
選択ダイヤルによつて選択するようにしたミシン
において、送りを一定サイクルで自動的に変化さ
せる送り変動カムと、送りを固定させる送り設定
カムの夫々のカム面に選択的に係合する送り爪が
選択ダイヤルの２回転目の範囲で該送り爪に係合
する送り選択爪で選択位置を維持できるようにな
つているので、選択ダイヤルでスーパー模様縫を
選択したときに送りダイヤルの操作をする必要が
なく使用者にとつて極めて便利であり、作業性が
向上するという効果がある。 The present invention is constructed and operates as described above, and in a sewing machine in which a sewing pattern is selected by one selection dial that can be rotated one or more revolutions, the feed is automatically adjusted at a constant cycle. The feed pawl that selectively engages the cam surfaces of the feed variable cam that changes the feed and the feed setting cam that fixes the feed is selected by the feed selection pawl that engages the feed pawl within the range of the second rotation of the selection dial. Since the position can be maintained, there is no need to operate the feed dial when super pattern stitching is selected with the selection dial, which is extremely convenient for the user and has the effect of improving work efficiency. .
図面は本考案の実施例に係り、第１図はミシン
の縫模様選択装置を装着したミシン頭部の斜視
図、第２図は模様パネルの拡大正面図、第３図は
ミシンの縫模様選択装置の側面図、第４図は第３
図の矢視正面図、第５図は第３図に示すものの
分解斜視図、第６図から第１０図は送り爪、模様
選択カム及び送り爪選択爪の作動関係を示す正面
図、第１１図は模様選択カムの送り爪選択部及び
振幅爪選択部の正面図である。
図中、３はミシン機枠、４はカム軸、５は爪
軸、１０は送り設定カム、１１は送り変動カム、
１０ｂ，１１ａは夫々カム面、１２はジグザグ発
生カム体、１９は送り爪、４５は模様選択カム、
４６は選択ダイヤル軸、５５は送り爪選択カム
部、５７はカム溝、６０は送り爪選択爪である。
The drawings relate to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a perspective view of a sewing machine head equipped with a sewing pattern selection device, FIG. 2 is an enlarged front view of a pattern panel, and FIG. 3 is a sewing pattern selection device of the sewing machine. Side view of the device, Figure 4 is the 3rd
5 is an exploded perspective view of the device shown in FIG. 3; FIGS. 6 to 10 are front views showing the operational relationship of the feed pawl, pattern selection cam, and feed pawl selection pawl; FIG. The figure is a front view of the feed claw selection section and the amplitude claw selection section of the pattern selection cam. In the figure, 3 is a sewing machine frame, 4 is a cam shaft, 5 is a claw shaft, 10 is a feed setting cam, 11 is a feed variable cam,
10b and 11a are cam surfaces, 12 is a zigzag generating cam body, 19 is a feed claw, 45 is a pattern selection cam,
46 is a selection dial shaft, 55 is a feed claw selection cam portion, 57 is a cam groove, and 60 is a feed claw selection claw.
Claims (1)
ンの回転に連動し針棒に振幅運転を与えるジグザ
グ発生カム体と、該ジグザグ発生カム体と一体的
に形成され送りを一定サイクルで自動的に変化さ
せる送り変動カムと、前記カム軸に嵌挿され送り
を固定させる送り設定カムと、前記ミシン機枠に
固着された爪軸に嵌挿され前記送り変動カム及び
前記送り設定カムの夫々のカム面に選択的に係合
する送り爪と、前記ミシン機枠に回動自在に支承
された選択ダイヤル軸に固着され１回転以上回転
可能な選択ダイヤルと、前記選択ダイヤル軸に固
着され前記送り爪を前記爪軸に沿つて移動させる
送り爪選択カム部を形成した模様選択カムと、前
記ミシン機枠に一端が枢着され他端に植設された
ピンが前記模様選択カムに形成されたカム溝に係
合し該模様選択カムの回転に伴つて揺動し前記選
択ダイヤルの２回転目の範囲で前記送り設定カム
と係合する位置に移動してきた前記送り爪に係合
し該送り爪の選択位置を維持できるようにした送
り爪選択爪とを設けたことを特徴とするミシンの
縫模様選択装置。 A zigzag generating cam body that is inserted into a camshaft fixed to the sewing machine frame and is linked to the rotation of the sewing machine and gives amplitude operation to the needle bar, and a zigzag generating cam body that is formed integrally with the zigzag generating cam body and automatically adjusts the feed in a constant cycle. a feed variable cam that changes the feed rate, a feed setting cam that is inserted into the cam shaft and fixes the feed, and a feed setting cam that is inserted into the claw shaft fixed to the sewing machine frame and changes the feed rate of each of the feed variable cam and the feed setting cam. a feed pawl that selectively engages with a cam surface; a selection dial that is fixed to a selection dial shaft that is rotatably supported on the sewing machine frame and can be rotated one or more revolutions; A pattern selection cam having a feeding claw selection cam portion for moving the claw along the claw axis, and a pin having one end pivotally attached to the sewing machine frame and implanted at the other end are formed on the pattern selection cam. It engages with the cam groove and swings as the pattern selection cam rotates, and engages with the feed pawl that has moved to a position where it engages with the feed setting cam within the range of the second rotation of the selection dial, and the feed A sewing pattern selection device for a sewing machine, characterized in that it is provided with a feed claw selection claw that can maintain the selected position of the claw.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15325082U JPS5959984U (en) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | Sewing machine sewing pattern selection device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15325082U JPS5959984U (en) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | Sewing machine sewing pattern selection device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5959984U JPS5959984U (en) | 1984-04-19 |
| JPH0112703Y2 true JPH0112703Y2 (en) | 1989-04-13 |
Family
ID=30339107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15325082U Granted JPS5959984U (en) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | Sewing machine sewing pattern selection device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5959984U (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH019500Y2 (en) * | 1984-09-08 | 1989-03-15 | ||
| CH666067A5 (en) * | 1985-03-29 | 1988-06-30 | Gegauf Fritz Ag | Zigzag sewing machine - has stitching control components in single unit on swing carrier to simplify play adjustment |
-
1982
- 1982-10-12 JP JP15325082U patent/JPS5959984U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5959984U (en) | 1984-04-19 |
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