JPH0112279Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、回転する感光体の表面に対して、
塗布部材によつて感光体塗布剤を塗布する装置に
関する。[Detailed explanation of the invention] This invention provides
The present invention relates to an apparatus for applying a photoconductor coating agent using a coating member.

回転する感光体に感光体塗布剤を塗布する装置
としては、複写機や印刷機等における、潤滑剤塗
布装置や、クリーニング剤塗布装置がある。 Devices for applying a photoreceptor coating agent to a rotating photoreceptor include a lubricant application device and a cleaning agent application device in copying machines, printing machines, and the like.

例えば、複写機の感光体上に残留するトナーを
除去する、所謂クリーニング装置の１つに、クリ
ーニングブレードを感光体に圧接する形式があ
る。そして、通常、クリーニングブレードは、先
端のエツジを感光体の表面に圧接させて、強い摩
擦によつて残留トナーを除去するので、優れたク
リーニング効果を発揮する。しかしながら、比較
的軟かい感光体を使用すると感光体表面が傷つき
やすく、或いは感光体表面が摩耗するなどして感
光体の寿命が短かくなるという欠点があつた。ま
た、感光体を比較的摩擦に強い物質で構成し、ク
リーニングブレードとして耐摩耗性に優れたポリ
ウレタンゴム等の材質を選択したとしても、その
クリーニングブレード先端のエツジ部が摩耗して
しまい、クリーニング不良が発生するという欠点
があつた。 For example, one type of so-called cleaning device for removing toner remaining on a photoreceptor of a copying machine is a type in which a cleaning blade is pressed against the photoreceptor. Usually, the cleaning blade brings its tip edge into pressure contact with the surface of the photoreceptor and removes residual toner through strong friction, thus exhibiting an excellent cleaning effect. However, when a relatively soft photoreceptor is used, the photoreceptor surface is easily damaged or worn, resulting in a shortened lifespan of the photoreceptor. Furthermore, even if the photoreceptor is made of a material that is relatively resistant to friction, and the cleaning blade is made of a material such as polyurethane rubber that has excellent wear resistance, the edge of the cleaning blade will wear out, resulting in poor cleaning. There was a drawback that this occurred.

このようなクリーニングブレード方式の欠点を
解消する手段として、感光体とクリーニングブレ
ード間の摩擦を軽減するものが考えられる。それ
は、例えばステアリン酸亜鉛の如き低摩擦係数物
質を感光体表面に供給塗布することである。かか
る低摩擦係数物質を感光体へ塗布したことによる
効果については、例えば特公昭51−22380号にて
知られている。そして、低摩擦係数物質を感光体
へ塗布した場合、感光体及びクリーニングブレー
ドのエツジの損傷が抑止されることは実験によつ
ても確められていて、クリーニング性の向上に大
きく寄与することが判つている。 As a means to eliminate such drawbacks of the cleaning blade method, it is possible to reduce the friction between the photoreceptor and the cleaning blade. This involves applying a low coefficient of friction material, such as zinc stearate, to the surface of the photoreceptor. The effect of applying such a low friction coefficient material to a photoreceptor is known, for example, from Japanese Patent Publication No. 51-22380. Experiments have also confirmed that when a low friction coefficient material is applied to the photoconductor, damage to the edges of the photoconductor and cleaning blade is suppressed, and this greatly contributes to improving cleaning performance. I understand.

しかしながら、複写機における感光体には、静
電潜像が形成され、これにトナーを付着させた可
視像が形成される。従つて、上記低摩擦係数物質
を過剰に感光体へ塗布した場合には、感光体から
トナーが離れ易くなり、現像部においてせつかく
形成された可視像が、該現像部を通過する間に、
磁気ブラシ又はフアーブラシ等の現像ブラシの摺
擦力によつて掻き落されてしまうことになり、画
像濃度が低下するという現象が発生する。勿論、
上記低摩擦係数物質の感光体への塗布量が不足し
た場合には、クリーニング不良等の前述した問題
が出て来る。また、上記物質が過剰に供給された
場合には、これが現像剤中に混入して、現像剤の
特性を変化させてしまう不具合もある。 However, an electrostatic latent image is formed on a photoreceptor in a copying machine, and a visible image with toner attached thereto is formed. Therefore, if an excessive amount of the above-mentioned low friction coefficient material is applied to the photoconductor, the toner tends to separate from the photoconductor, and the visible image that has been formed in the developing section is damaged while passing through the developing section. ,
The toner particles are scraped off by the sliding force of a developing brush such as a magnetic brush or a fur brush, resulting in a phenomenon in which the image density decreases. Of course,
If the amount of the low friction coefficient material applied to the photoreceptor is insufficient, the aforementioned problems such as poor cleaning will occur. Further, if the above-mentioned substance is supplied in excess, there is also the problem that it mixes into the developer and changes the characteristics of the developer.

本考案は、上記のような問題に鑑みなされたも
のであつて、特に、低摩擦係数物質の塗布過多に
よる画質への悪影響を抑えて、クリーニング効果
が失なわれない程度に上記物質を供給する装置を
提供することを１つの目的とし、低摩擦係数物質
の無駄な消費を抑えることをいま１つの目的とす
る。 The present invention was developed in view of the above-mentioned problems, and in particular, it suppresses the negative effect on image quality caused by excessive application of a low-friction coefficient material, and supplies the above-mentioned material to the extent that the cleaning effect is not lost. One object of the present invention is to provide an apparatus, and another object is to suppress wasteful consumption of low friction coefficient materials.

かかる本考案の目的は、回転する感光体の表面
に対して、塗布部材で感光体塗布剤を塗布する装
置であつて、固定位置に配置された感光体塗布剤
と、この感光体塗布剤と感光体表面との両方に接
触する接触位置及び感光体塗布剤と感光体表面と
の両方から共に離れた離間位置に選択的に位置す
る塗布部材と、この塗布部材を上記両位置に選択
的に位置させる間欠作動機構と、上記塗布部材を
回転駆動する駆動機構とからなつていて、感光体
表面に対して感光体塗布剤を間欠的に塗布するこ
とを特徴とする感光体塗布剤間欠塗布装置によつ
て達成される。 The object of the present invention is to provide a device for applying a photoconductor coating agent to the surface of a rotating photoconductor using a coating member, which includes a photoconductor coating agent disposed at a fixed position, and a photoconductor coating agent arranged at a fixed position. a coating member selectively positioned at a contact position in contact with both the photoconductor surface and a spaced position away from both the photoconductor coating agent and the photoconductor surface; An intermittent coating device for a photoconductor coating agent, comprising an intermittent operating mechanism for positioning the coating member, and a drive mechanism for rotationally driving the application member, and for intermittently applying a photoconductor coating agent to the surface of the photoconductor. achieved by.

そして、本考案によれば、塗布部材を、接触位
置と離間位置とに選択的に位置させるようにし
て、接触位置に位置したときにのみ、感光体塗布
剤を感光体へ供給塗布するようにしたので、過剰
塗布がなくなつて、画質を低下させることがな
い。また、感光体塗布剤が無駄に消費されること
もなくなる。更に、塗布部材を接触位置へ保持す
るに必要な機構を間欠的に作動させれば足りるの
で、消費電力も少なくて済む。 According to the present invention, the application member is selectively positioned at the contact position and the separated position, and the photoreceptor coating agent is supplied and applied to the photoreceptor only when the application member is located at the contact position. Therefore, there is no need to over-apply and the image quality does not deteriorate. Further, the photoreceptor coating agent is not wasted. Furthermore, since it is sufficient to intermittently operate the mechanism necessary to hold the application member in the contact position, power consumption can be reduced.

以下、図示の実施例によつて本考案を詳細に説
明する。 Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to illustrated embodiments.

第１図は、本考案の一実施例を適用した電子写
真複写機の一例を示す概略構成図である。この図
において、符号１は感光体ドラムを示していて、
支持軸１ａを中心に反時計方向へ回転している。
感光体ドラム１の周りには、帯電装置２、磁気ブ
ラシ現像装置３、第１除電装置４、転写装置５、
分離装置６、分離爪７、クリーニング装置８、ド
ラム塗布剤塗布装置９、第２除電装置１０がこの
順に配置されている。図において、符号１１，１
２は、それぞれレジストローラ対と搬送装置を示
している。第１図に示す複写機の複写プロセスに
ついては、既によく知られたものと同じであるか
ら、その説明は省略する。 FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of an electrophotographic copying machine to which an embodiment of the present invention is applied. In this figure, numeral 1 indicates a photosensitive drum,
It rotates counterclockwise around the support shaft 1a.
Around the photosensitive drum 1, a charging device 2, a magnetic brush developing device 3, a first static eliminator 4, a transfer device 5,
A separation device 6, a separation claw 7, a cleaning device 8, a drum coating agent application device 9, and a second static eliminator 10 are arranged in this order. In the figure, reference numeral 11,1
2 indicates a pair of registration rollers and a conveyance device, respectively. Since the copying process of the copying machine shown in FIG. 1 is the same as that already well known, a description thereof will be omitted.

上記クリーニング装置８は、感光体ドラム１上
に残留するトナーを除去するクリーニングブレー
ド１３を有している。クリーニングブレード１３
は、ポリウレタンゴムのような弾性体で形成され
ていて、ブレードホルダー１４に接着等適宜の手
段で固着されている。このブレードホルダー１４
は、軸１５に固定されている。この軸１５は、第
３図に示すように、クリーニングケーシング１６
の両端板１６ａ，１６ｂに回動可能に挿通されて
いる。上記軸１５の一端１５ａは、第３図に示す
ように、複写機本体奥側の側板１７に設けた軸受
１８に嵌合支持されている。軸１５の他端１５ｂ
は、第４図に示すように、複写機本体手前側の側
板１９に着脱自在に取り付けられたドラム支持板
２０に設けた調芯軸受２１に嵌合支持されてい
る。 The cleaning device 8 has a cleaning blade 13 that removes toner remaining on the photoreceptor drum 1. Cleaning blade 13
is made of an elastic material such as polyurethane rubber, and is fixed to the blade holder 14 by an appropriate means such as adhesive. This blade holder 14
is fixed to the shaft 15. This shaft 15 is connected to a cleaning casing 16 as shown in FIG.
It is rotatably inserted into both end plates 16a, 16b of. As shown in FIG. 3, one end 15a of the shaft 15 is fitted and supported by a bearing 18 provided on a side plate 17 on the back side of the main body of the copying machine. The other end 15b of the shaft 15
As shown in FIG. 4, the drum support plate 20 is fitted and supported by an alignment bearing 21 provided on a drum support plate 20 that is detachably attached to a side plate 19 on the front side of the copying machine main body.

従つて、上記クリーニングケーシング１６は、
上記軸１５によつて、両側板１７，１９間で吊り
下げられた態様で配置されている。そして、上記
ケーシング１６の両端板１６ａ，１６ｂには、そ
れぞれ回り止めピン２２，２３が固植されている
（第２図及び第４図参照）。一方のピン２２は、側
板１７にまで延びていて、上下方向の長孔１７ａ
に嵌合し、他方のピン２３は、第４図に示すよう
に、前記ドラム支持板２０に設けられた上下方向
の長孔２０に嵌入して、上記クリーニングケーシ
ング１６を回り止めしている。 Therefore, the cleaning casing 16 has the following characteristics:
The shaft 15 is arranged so as to be suspended between the side plates 17 and 19. Detent pins 22 and 23 are fixed to both end plates 16a and 16b of the casing 16, respectively (see FIGS. 2 and 4). One pin 22 extends to the side plate 17 and has an elongated hole 17a in the vertical direction.
As shown in FIG. 4, the other pin 23 is fitted into a vertical elongated hole 20 provided in the drum support plate 20 to prevent the cleaning casing 16 from rotating.

また、クリーニングケーシング１６の上面に
は、ガイド１６ｃが形成されていて、これは本体
の支持板２４に固着されたガイドレール２５に係
合している。よつて、当該クリーニング装置は、
ドラム支持板２０（第４図参照）を側板１９から
取り外したのち、ガイドレール２５に沿つて複写
機手前側に引き出すことができるよう設けられて
いる。 Further, a guide 16c is formed on the upper surface of the cleaning casing 16, and this guide 16c engages with a guide rail 25 fixed to a support plate 24 of the main body. Therefore, the cleaning device is
After the drum support plate 20 (see FIG. 4) is removed from the side plate 19, it is provided so that it can be pulled out along the guide rail 25 toward the front side of the copying machine.

クリーニングケーシング１６の、感光体ドラム
１に対向する側は開口していて、この開口の下側
縁には、感光体とトナーとの物理的な吸着力を弱
めるための部材２６が固着されている。上記ケー
シング１６の底部には、トナー搬送用コイル２７
が設けられている。このコイル２７は図示されな
い駆動源により一方向へ回転駆動されて、除去さ
れたトナーをクリーニングケーシング外部へ排出
する。 The side of the cleaning casing 16 facing the photoreceptor drum 1 is open, and a member 26 for weakening the physical adsorption force between the photoreceptor and the toner is fixed to the lower edge of this opening. . At the bottom of the casing 16, a toner conveying coil 27 is provided.
is provided. This coil 27 is rotationally driven in one direction by a drive source (not shown) and discharges the removed toner to the outside of the cleaning casing.

上記軸１５の一端には、第２図及び第３図に示
すように、レバー３１がねじ３２によつて実質一
体的に固着されている。レバー３１と前記端板１
６ｂに固植された回り止めピン２３（第４図参
照）との間には、比較的弱い緊縮性のばね３３が
掛け渡されていて、該レバーに対してこれを反時
計方向（第２図において）へ揺動させる向きの習
性を与えている。従つて、前記クリーニングブレ
ード１３は、感光体ドラム１表面から離れる向き
の揺動習性を与えられていることになる。また、
上記レバー３１の一端３１ａには、位置決めピン
３４が固植されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, a lever 31 is substantially integrally fixed to one end of the shaft 15 by a screw 32. As shown in FIGS. Lever 31 and the end plate 1
A relatively weak tension spring 33 is stretched between the locking pin 23 (see Fig. 4) fixed to the lever 6b, and the spring 33 is stretched counterclockwise (second direction) with respect to the lever. In the figure, the behavior of the direction of rocking is given. Therefore, the cleaning blade 13 is given the habit of swinging away from the surface of the photoreceptor drum 1. Also,
A positioning pin 34 is fixed to one end 31a of the lever 31.

一方、第２図及び第３図に示すように、側板１
９には、支軸３５が固植されていて、これにはス
トツパレバー３６と加圧レバー３７が回動自在に
支持されている。ストツパレバー３６の一端３６
ａは、前記位置決めピン３４の揺動を規制するも
のである。ストツパレバー３６には、調節レバー
３８が一体的に固定されていて、該レバーの下端
には、目盛３８ａが設けられている。この目盛３
８ａは、後述するブレード先端のドラムへのくい
込み量を拡大して調節できるように設けられたも
のであつて、側板１９に設けられた窓孔１９ａを
透して目視できる。上記レバー３８は、上記ブレ
ードのくい込み量を調節したのち、ねじ３９を締
め付けることにより側板１９に固定される。 On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3, the side plate 1
A support shaft 35 is fixed to the support shaft 9, and a stopper lever 36 and a pressure lever 37 are rotatably supported on this support shaft 35. One end 36 of the stopper lever 36
A is for regulating the swinging of the positioning pin 34. An adjustment lever 38 is integrally fixed to the stopper lever 36, and a scale 38a is provided at the lower end of the lever. This scale 3
8a is provided so that the amount of penetration of the tip of the blade into the drum, which will be described later, can be magnified and adjusted, and can be visually observed through a window hole 19a provided in the side plate 19. The lever 38 is fixed to the side plate 19 by tightening a screw 39 after adjusting the amount of penetration of the blade.

上記加圧レバー３７の一腕３７ａは、前記位置
決めピン３４の上位へ延びていて、同ピンに接離
可能である。同レバー３７の他腕３７ｂには、リ
ンク４０を介してソレノイド４１の作動杆４１ａ
と該レバーに時計方向への揺動習性を与えるばね
４２が連結されている。このソレノイド４１は、
プリント釦（図示せず）がオンされて感光体ドラ
ム１が回転を開始したのち、数秒間だけ励磁され
るようになつている。 One arm 37a of the pressure lever 37 extends above the positioning pin 34 and can move toward and away from the positioning pin 34. An operating rod 41a of a solenoid 41 is connected to the other arm 37b of the lever 37 via a link 40.
and a spring 42 which imparts a clockwise rocking habit to the lever. This solenoid 41 is
After a print button (not shown) is turned on and the photosensitive drum 1 starts rotating, it is energized for only a few seconds.

次に、この装置の作用を説明する。 Next, the operation of this device will be explained.

第５図は、クリーニング動作が行なわれていな
い状態を示していて、感光体ドラム１は停止して
おり、ソレノイド４１への通電は断たれている。
この状態において、クリーニングブレード１３
は、ばね３３の弾力によつて軸１５を中心に反時
計方向へ揺動させられていて、ブレードホルダー
１４の一端１４ａをケーシング１６の一部１６ｄ
に当接させて停止しており、ブレードの先端１３
ａは感光体ドラム１の表面１ｂから離間させられ
ている。また、加圧レバー３７は、ばね４２の弾
力によつて、他腕３７ｂがストツパー４３に衝合
する位置、すなわち一腕３７ａが位置決めピン３
４から離間した位置まで揺動させられている。 FIG. 5 shows a state where the cleaning operation is not being performed, the photosensitive drum 1 is stopped, and the power to the solenoid 41 is cut off.
In this state, the cleaning blade 13
is swung counterclockwise about the shaft 15 by the elasticity of the spring 33, and the one end 14a of the blade holder 14 is connected to the part 16d of the casing 16.
The tip of the blade 13
a is spaced apart from the surface 1b of the photoreceptor drum 1. Further, the pressure lever 37 is moved to a position where the other arm 37b abuts against the stopper 43 due to the elasticity of the spring 42, that is, the one arm 37a is placed on the positioning pin 3.
It is swung to a position away from 4.

第５図に示す状態において、図示されないプリ
ント釦が押動されると、感光体ドラム１が反時計
方向へ回転を開始する。ドラム１の回転開始と略
同時機にソレノイド４１への通電がなされ、加圧
レバー３７を反時計方向へ揺動させ、一腕３７ａ
を位置決めピン３４に当接させてレバー３１をば
ね３３の弾力に抗して時計方向へ揺動させる。レ
バー３１の揺動は、軸１５、ブレードホルダー１
４を介してクリーニングブレード１３を軸１５を
中心に時計方向へ揺動させることになる。この状
態を第６図に示していて、上記ソレノイド４１が
励磁されて加圧レバー３７が揺動するのは、クリ
ーニングブレード１３の先端１３ａが感光体ドラ
ム１の表面１ｂに衝合するまでで充分である。そ
して、このとき、加圧レバー３７で押圧されてい
る位置決めピン３４とストツパレバー３６の一腕
３６ａとの間にはギヤツプｇが形成されている。 In the state shown in FIG. 5, when a print button (not shown) is pressed, the photosensitive drum 1 starts rotating counterclockwise. At approximately the same time as the rotation of the drum 1 starts, the solenoid 41 is energized, causing the pressure lever 37 to swing counterclockwise.
is brought into contact with the positioning pin 34, and the lever 31 is swung clockwise against the elasticity of the spring 33. The swing of the lever 31 is caused by the shaft 15 and the blade holder 1.
4 to swing the cleaning blade 13 clockwise around the shaft 15. This state is shown in FIG. 6, and it is sufficient for the solenoid 41 to be excited and the pressure lever 37 to swing until the tip 13a of the cleaning blade 13 collides with the surface 1b of the photoreceptor drum 1. It is. At this time, a gap g is formed between the positioning pin 34 pressed by the pressure lever 37 and one arm 36a of the stopper lever 36.

感光体ドラム１の表面１ｂに衝合したクリーニ
ングブレード１３の先端１３ａは、回転移動する
表面１ｂとの間の摩擦によつて、回転方向へ引き
摺られる。従つて、クリーニングブレード１３
は、第２図に示すように、その先端部分を撓ませ
られて、先端１３ａのエツジをドラム表面に対し
てトレーリング方向に圧接させられる。ソレノイ
ド４１に対する通電は、少なくともクリーニング
ブレードが、第５図に示す状態から第６図に示す
状態になるまでの間、望ましくは、第２図に示す
ように、クリーニング動作位置を占めるまで継続
する。クリーニングブレード１３が第５図に示す
不作動位置から、第６図に示すドラム衝合位置ま
で揺動するのは、極く僅かの時間であり、これは
ソレノイド４１への通電時間を極めて短かくする
ことができる。 The tip 13a of the cleaning blade 13 that abuts against the surface 1b of the photoreceptor drum 1 is dragged in the rotational direction by the friction between the cleaning blade 13 and the rotating surface 1b. Therefore, the cleaning blade 13
As shown in FIG. 2, the tip portion of the drum is bent, and the edge of the tip 13a is pressed against the drum surface in the trailing direction. The energization of the solenoid 41 continues at least until the cleaning blade changes from the state shown in FIG. 5 to the state shown in FIG. 6, preferably until it occupies the cleaning operation position as shown in FIG. It takes a very short time for the cleaning blade 13 to swing from the inoperative position shown in FIG. 5 to the drum abutting position shown in FIG. can do.

感光体ドラムの表面１ｂに引き摺られて、第２
図に示すようにクリーニング動作位置におかれた
クリーニングブレード１３の揺動は、位置決めピ
ン３４がストツパレバー３６に衝合することで規
制される。そして、かかる位置を保持するのに重
要なことは、クリーニングブレード１３の先端と
感光体ドラム表面１ｂとの当接位置が、両者の回
転中心を結ぶ線ｌよりも、ドラム回転方向におい
て上流側に位置していることである。このクリー
ニング動作位置の維持は、位置決めピン３４とス
トツパレバー３６とで行なわれる。また、この位
置におけるブレードのドラムに対するくい込み量
の調節は、調節レバー３８にねじ込まれたねじ３
９を緩めておいて、目盛３８ａと窓孔１９ａ（第
２図参照）との相互位置を各レバーのレバー比で
拡大しながら比較して行ない、調節後ねじ３９を
締め付けて該レバー３８を側板１９に固定する。
なお、第２図において、符号１９ｂは、固定用の
ねじ３９が貫通する、側板１９に穿設した長孔を
示している。 The second
As shown in the figure, the swinging of the cleaning blade 13 placed in the cleaning operation position is regulated by the positioning pin 34 colliding with the stopper lever 36 . What is important in maintaining this position is that the contact position between the tip of the cleaning blade 13 and the photoreceptor drum surface 1b is located upstream in the direction of rotation of the drum relative to the line l connecting the rotation centers of the two. It's about being located. This cleaning operation position is maintained by a positioning pin 34 and a stopper lever 36. Further, the amount of penetration of the blade into the drum at this position can be adjusted by using a screw 3 screwed into the adjustment lever 38.
9, and compare the mutual positions of the scale 38a and the window hole 19a (see Fig. 2) while enlarging the lever ratio of each lever. After adjustment, tighten the screw 39 and move the lever 38 to the side plate. Fixed at 19.
In FIG. 2, reference numeral 19b indicates a long hole drilled in the side plate 19, through which the fixing screw 39 passes.

クリーニングブレード１３が第２図に示すクリ
ーニング動作位置に置かれた後は、ソレノイド４
１への通電は不要である。よつて、加圧レバー３
７は、第５図に示すように、ばね４２の弾力によ
つて元の位置へ揺動復帰する。 After the cleaning blade 13 is placed in the cleaning operation position shown in FIG.
1 is not required to be energized. Therefore, pressure lever 3
7 swings back to its original position by the elasticity of the spring 42, as shown in FIG.

そして、複写動作が終了して感光体ドラム１の
回転が停止すると、クリーニングブレード１３の
撓みを拘束するものがなくなるので、該ブレード
は、自身の弾性と、ばね３３の弾力によつて、ド
ラム表面から離間して、第５図に示すように、ブ
レードホルダー１４をケーシング１６に当接させ
たクリーニング不作動位置へ揺動復帰する。 When the copying operation is completed and the rotation of the photosensitive drum 1 stops, there is no longer anything to restrain the deflection of the cleaning blade 13, so the blade uses its own elasticity and the elasticity of the spring 33 to As shown in FIG. 5, the blade holder 14 swings back to the cleaning non-operating position in which it is in contact with the casing 16.

第２図に示すように、クリーニングブレード１
３が感光体ドラム１に当接しているとき、ドラム
表面には、公知の複写プロセスを経てトナー像が
形成され、且つこれが転写されて、クリーニング
部に残留トナーが持ち来たされることになるが、
この残留トナーは、上記ブレード１３のエツジに
よつて除去される。 As shown in FIG. 2, the cleaning blade 1
3 is in contact with the photoreceptor drum 1, a toner image is formed on the drum surface through a known copying process, this is transferred, and residual toner is brought to the cleaning section. but,
This residual toner is removed by the edge of the blade 13.

クリーニングブレード１３と感光体ドラム表面
１ｂとの間の摩擦が小さい程、クリーニング性が
向上すると共に両者の損傷、摩耗が軽減されるこ
とは既に述べた通りである。 As already mentioned, the smaller the friction between the cleaning blade 13 and the photoreceptor drum surface 1b, the better the cleaning performance will be, and the less damage and abrasion there will be.

次に、本考案をクリーニング補助用の低摩擦係
数物質塗布装置に適用した本考案の一実施例を説
明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described in which the present invention is applied to a low friction coefficient material application device for cleaning aid.

第２図及び第３図において、感光体ドラム１の
回転方向においてクリーニング装置の下流側に
は、ドラム塗布剤塗布装置９が配置されている。
塗布装置９は、ケーシング４４と、このケーシン
グ内で回転自在の塗布部材としての塗布ブラシ４
５と、このブラシを回転駆動する駆動機構４６
と、ドラム塗布剤としての低摩擦係数物質（以
下、「クリーニング助剤」と称す）４７と、前記
ブラシ４５を、感光体ドラム表面とクリーニング
助剤とに共に接触させた接触位置及びブラシを両
者から離した離間位置とに選択的に位置させる間
欠作動機構４８とからなつている。 In FIGS. 2 and 3, a drum coating agent application device 9 is disposed downstream of the cleaning device in the rotational direction of the photosensitive drum 1. As shown in FIG.
The coating device 9 includes a casing 44 and a coating brush 4 as a coating member rotatable within the casing.
5, and a drive mechanism 46 that rotationally drives this brush.
, a low friction coefficient material (hereinafter referred to as a "cleaning aid") 47 as a drum coating agent, and a contact position where the brush 45 is brought into contact with both the surface of the photoreceptor drum and the cleaning aid, and the brush is brought into contact with both the surface of the photoreceptor drum and the cleaning aid. and an intermittent operating mechanism 48 for selectively positioning it in a spaced position apart from the ground.

上記ケーシング４４は、支持板２４に固定ねじ
４９で固定されていて、次に説明する塗布ブラシ
４５を囲繞している。このケーシング４４は、一
対の軸受５０，５１によつて枢軸５２を支持して
いて、この軸の一端５２ａは側板１７に嵌合させ
られている。 The casing 44 is fixed to the support plate 24 with fixing screws 49, and surrounds an applicator brush 45, which will be described next. This casing 44 supports a pivot shaft 52 by a pair of bearings 50 and 51, and one end 52a of this shaft is fitted into the side plate 17.

枢軸５２には、ブラシ支持腕５３，５４がそれ
ぞれ固定されている。一方のブラシ支持腕５３
は、ねじ５５によつて枢軸５２に、これと実質的
に一体に固着されていて、その一腕５３ａには、
一対の軸受５５，５５を介して支持軸５６を回転
自在に支持している。支持軸５６の一端５６ａは
テーパ状に形成されると共に係合ピン５７が軸と
直交する向きに固植されている。 Brush support arms 53 and 54 are fixed to the pivot shaft 52, respectively. One brush support arm 53
is substantially integrally fixed to the pivot shaft 52 by a screw 55, and its one arm 53a has a
A support shaft 56 is rotatably supported via a pair of bearings 55, 55. One end 56a of the support shaft 56 is formed into a tapered shape, and an engagement pin 57 is fixedly planted in a direction perpendicular to the shaft.

他方のブラシ支持腕５４は、枢軸５２の他端５
２ｂに挿脱自在に嵌合させられていて、フオーク
部５４ａを枢軸に固植された回り止めピン５８に
係合させることで回転方向において枢軸５２と一
体である。また、上記枢軸５２の軸端にはネジ部
５２ｃ（第１１図参照）が形成されていて、これ
には固定ねじ５９が螺合して、上記ピン５８とで
ブラシ支持腕５４の軸方向の移動を固定してい
る。従つて、上記各ブラシ支持腕５３，５４は、
枢軸５２を介して一体的に揺動することができ
る。また、ブラシ支持腕５４には、第３図に示す
ように、前記支持軸５６に対向して、先端をテー
パ状に形成したブラシ支持軸６０が固植されてい
る。 The other brush support arm 54 is attached to the other end 5 of the pivot shaft 52.
2b, and is integrated with the pivot shaft 52 in the rotational direction by engaging the fork portion 54a with a detent pin 58 fixed to the pivot shaft. Further, a threaded portion 52c (see FIG. 11) is formed at the shaft end of the pivot shaft 52, and a fixing screw 59 is screwed into this, and the pin 58 and the threaded portion 52c rotate the brush support arm 54 in the axial direction. Movement is fixed. Therefore, each brush support arm 53, 54 is
They can swing integrally via the pivot shaft 52. Further, as shown in FIG. 3, a brush support shaft 60 having a tapered tip is firmly planted on the brush support arm 54, facing the support shaft 56.

上記塗布ブラシ４５は、上記の互いに対向する
支持軸５６，６０に支持される。塗布ブラシ４５
は、紙管６１と、この紙管の周りに固定された、
獣毛、天然繊維、合成繊維等を単独で或いは混紡
して形成したブラシ体６２と、紙管６１の両端に
固着した一対の軸受６３，６４とから構成されて
いる。軸６３には、第３図に示すように、回り止
め用の係合ピン５７が係合する係合溝６３ａが形
成されていて、両者の係合により支持軸５６と塗
布ブラシ４５とは回転的に一体となる。 The application brush 45 is supported by the support shafts 56 and 60 that oppose each other. Application brush 45
is a paper tube 61 and fixed around this paper tube,
It consists of a brush body 62 made of animal hair, natural fibers, synthetic fibers, etc., alone or in a blend, and a pair of bearings 63 and 64 fixed to both ends of a paper tube 61. As shown in FIG. 3, the shaft 63 is formed with an engagement groove 63a in which a rotation prevention engagement pin 57 engages, and the engagement between the two prevents the support shaft 56 and application brush 45 from rotating. become one with the world.

上記塗布ブラシ４５を回転させる駆動機構４６
は、第３図及び第１０図に示すように、支持軸５
６の他端５６ｂに固着された歯車６５と、側板１
７に支承されていて、図示されない駆動源によつ
て反時計方向へ常時回転する歯車６６と、前記枢
軸５２に回転自在に支承されていて、両歯車６
５，６６にそれぞれ噛み合歯車６７とからなつて
いる。 A drive mechanism 46 that rotates the application brush 45
As shown in FIGS. 3 and 10, the support shaft 5
The gear 65 fixed to the other end 56b of 6 and the side plate 1
7 and is constantly rotated counterclockwise by a drive source (not shown); and both gears 66 are rotatably supported on the pivot shaft 52 and are
5 and 66, and meshing gears 67, respectively.

従つて、上記塗布ブラシ４５は、常時、第２図
において反時計方向へ回転していることになる。
また、塗布ブラシ４５の軸方の長さは、感光体ド
ラム１の軸方向における画像形成領の巾と同じか
やや長く形成されている。 Therefore, the applicator brush 45 is always rotating counterclockwise in FIG. 2.
Further, the axial length of the application brush 45 is set to be equal to or slightly longer than the width of the image forming area of the photoreceptor drum 1 in the axial direction.

上記クリーニング助剤４７は、ステアリン酸亜
鉛等の公知の低摩擦係数物質を板状に固型化した
ものであつて、ホルダー６８に固定されている。
このホルダー６８は、ケーシング４４に形成され
たガイド溝４４ａに挿入されていて、クリーニン
グ助剤４７と共に引き出すことができる。 The cleaning aid 47 is made by solidifying a known low friction coefficient material such as zinc stearate into a plate shape, and is fixed to the holder 68.
This holder 68 is inserted into a guide groove 44a formed in the casing 44, and can be pulled out together with the cleaning aid 47.

上記塗布ブラシ４５は、枢軸５２を中心に揺動
自在であつて、第２図に示すように、ブラシ体が
感光体ドラム表面とクリーニング助剤４７とに共
に接触する接触位置と、第８図に示すように、ブ
ラシ体が感光体ドラム表面とクリーニング助剤４
７から共に離れた離間位置とに選択的に位置させ
られるのであるが、この作動機構を次に説明す
る。 The applicator brush 45 is swingable about a pivot shaft 52, and has two contact positions, as shown in FIG. As shown in FIG.
The operating mechanism will now be described.

間欠作動機構４８は、第３図及び第９図、第１
０図に示すように、半回転クラツチ機構６９と、
カム７０と、このカムに従動するカムフオロワ７
１とからなつている。半回転クラツチ機構６９
は、これ自体周知のスプリングクラツチの従動側
のスリーブ周面に、180゜の位相をもつて高低二つ
の係合部を形成し、この係合部を選択的に係止す
ることにより、駆動側の回転を半回転ずつ伝達す
るものである。側板１７Ａに固着された支持板７
２には、これの立上り部７２ａ，７２ｂ間に軸７
３が軸受７４，７４を介して支持されている。こ
の軸７３には、第１２図によく示すように、前記
カム７０と従動側のスリーブ７７が一体的に固定
されている。また、軸７３には、駆動側スリーブ
７８が回転自在に支承されていて、このスリーブ
７８には歯車７５が一体に形成されている。この
歯車７５は、側板１７Ａに支承されていて、図示
されない駆動源によつて常時回転させられている
歯車７６に噛み合つている。スリーブ７７とスリ
ーブ７８との外周には、スプリング７９が固く巻
装されていて、その外周にはスリーブ８０が套設
されている。スリーブ８０には、高さの異なる第
１係合部８０ａと第２係合部８０ｂが形成されて
いる。 The intermittent operating mechanism 48 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 0, a half-rotation clutch mechanism 69,
A cam 70 and a cam follower 7 that follows this cam
It consists of 1. Half-turn clutch mechanism 69
This is a well-known spring clutch in which two high and low engaging parts are formed with a phase of 180° on the sleeve circumferential surface of the driven side, and by selectively locking these engaging parts, the driving side The rotation is transmitted in half rotation increments. Support plate 7 fixed to side plate 17A
2, the shaft 7 is connected between the rising portions 72a and 72b of this.
3 is supported via bearings 74, 74. As clearly shown in FIG. 12, the cam 70 and a driven sleeve 77 are integrally fixed to this shaft 73. Further, a drive-side sleeve 78 is rotatably supported on the shaft 73, and a gear 75 is integrally formed with this sleeve 78. This gear 75 is supported by the side plate 17A and meshes with a gear 76 that is constantly rotated by a drive source (not shown). A spring 79 is tightly wound around the outer circumferences of the sleeves 77 and 78, and a sleeve 80 is placed around the outer circumferences of the springs 79. The sleeve 80 is formed with a first engaging portion 80a and a second engaging portion 80b having different heights.

また、上記支持板７２には、ソレノイド８１が
固定されていて、これの作動杆８１ａには係止レ
バー８２が枢着されている。作動杆８１ａには、
これの吸引長さを規制するストツパ８１ｂが設け
られている。係止レバー８２の一端８２ａは、支
持板７２の切欠部７２ｃを通つて下方へ延びてい
て、これと支持板７２の切起部７２ｄとの間には
緊縮性のばね８３が掛け渡されている。係止レバ
ー８２の他端は、係止部８２ｂとして、前記スリ
ーブ８０の周面へ延びていて、第１、第２係合部
８０ａ，８０ｂに選択的に係合する。 Further, a solenoid 81 is fixed to the support plate 72, and a locking lever 82 is pivotally attached to an operating rod 81a of the solenoid 81. The operating rod 81a has
A stopper 81b is provided for regulating the suction length. One end 82a of the locking lever 82 extends downward through the cutout 72c of the support plate 72, and a compressible spring 83 is stretched between this and the cutout 72d of the support plate 72. There is. The other end of the locking lever 82 serves as a locking portion 82b that extends to the circumferential surface of the sleeve 80 and selectively engages with the first and second engaging portions 80a and 80b.

上記半回転クラツチ機構６９の作用を簡単に説
明すると、常時回転する歯車７６に噛み合つてい
る歯車７５の回転は、スリーブ７８を介してスプ
リング７９を巻き締めて、スリーブ７７に伝達さ
れる。このとき、スリーブ８０の第１、第２係合
部８０ａ，８０ｂの何れか一方が係止されると、
上記スプリング８０は巻き締まることができず、
駆動側のスリーブ７８とスプリング８０との間が
滑り、回転の伝達がなされない。すなわち、従動
側を回転させるには、上記スリーブ８０の拘束と
これの解放を制御すればよく、これは係止レバー
８２とソレノイド８１で行なう。第９図に示すよ
うに、カムフオロワ７１がカム７０の小径部７０
ａに当接させられるときには、第１係合部８０ａ
が係止レバー８２の係止部８２ｂで係止されてい
て、このときソレノイド８１は励磁されていな
い。換言すると、ソレノイド８１が励磁されてい
ないときには、係止レバー８２がばね８３の弾力
によつてスリーブ８０の周面に当接して第１係合
部８０ａに係合可能に位置するようになつてい
る。 Briefly explaining the operation of the half-rotation clutch mechanism 69, the rotation of the gear 75 meshing with the constantly rotating gear 76 is transmitted to the sleeve 77 by tightening the spring 79 via the sleeve 78. At this time, when either one of the first and second engaging portions 80a and 80b of the sleeve 80 is locked,
The spring 80 cannot be tightened,
The sleeve 78 on the drive side and the spring 80 slip, and rotation is not transmitted. That is, in order to rotate the driven side, it is sufficient to control the restraint and release of the sleeve 80, and this is done by the locking lever 82 and the solenoid 81. As shown in FIG. 9, the cam follower 71
When brought into contact with a, the first engaging portion 80a
is locked by the locking portion 82b of the locking lever 82, and the solenoid 81 is not energized at this time. In other words, when the solenoid 81 is not energized, the locking lever 82 comes into contact with the circumferential surface of the sleeve 80 due to the elasticity of the spring 83 and is positioned so as to be able to engage with the first engaging portion 80a. There is.

そして、ソレノイド８１が励磁されると、第１
０図に示すように、係止レバー８２が揺動させら
れて、第１係合部８０ａからは外れる位置であつ
て、第２係合部８０ｂに係合可能な位置を占める
ようになつている。この第１０図に示す係止レバ
ー８２の位置は、ソレノイドの作動杆８１ａの移
動長さをストツパ８１ｂが規制することで位置決
めされる。なお、第１０図に示すように、第２係
合部８０ｂが係止されたとき、カム７０は、その
大径部７０ｂにカムフオロワ７１が当接してい
る。この場合の作用については後述する。 Then, when the solenoid 81 is energized, the first
As shown in FIG. 0, the locking lever 82 is swung to a position where it is disengaged from the first engaging portion 80a but can be engaged with the second engaging portion 80b. There is. The position of the locking lever 82 shown in FIG. 10 is determined by the stopper 81b regulating the moving length of the solenoid operating rod 81a. Note that, as shown in FIG. 10, when the second engaging portion 80b is locked, the cam follower 71 is in contact with the large diameter portion 70b of the cam 70. The effect in this case will be described later.

以上のように、半回転クラツチ機構は、ソレノ
イド８１が励磁されているか否かによつて、カム
７０の位置が決まるようになつている。 As described above, in the half-rotation clutch mechanism, the position of the cam 70 is determined depending on whether or not the solenoid 81 is energized.

カムフオロワ７１は、第３図及び第９図に示す
ように、レバー８４の自由端８４ａに回転自在に
支持されている。レバー８４は、基端８４ｂを前
記枢軸５２に挿通され、且つブラシ支持腕５３に
ねじ８５で固定されている。よつて、レバー８４
とブラシ支持腕５３は実質的に一体である。ま
た、レバー８４には、第９図に示すように、該レ
バーを時計方向、前記カムフオロワ７１をカム７
０に圧接する向きの揺動習性を与えるばね８６の
一端が係止されている。ばね８６の他端は、側板
１７Ａに固植されたピン８７に係止されている。 The cam follower 71 is rotatably supported by the free end 84a of the lever 84, as shown in FIGS. 3 and 9. The lever 84 has a base end 84b inserted through the pivot shaft 52, and is fixed to the brush support arm 53 with a screw 85. Therefore, lever 84
and brush support arm 53 are substantially integral. Further, as shown in FIG. 9, the lever 84 has a clockwise direction and the cam follower 71
One end of a spring 86 that provides a rocking behavior in the direction of pressure contact with zero is locked. The other end of the spring 86 is locked to a pin 87 fixed to the side plate 17A.

そして、上記カムフオロワ７１が、第９図に示
すように、カム７０の小径部７０ａに当接してい
るときには、塗布ブラシ４５は、感光体ドラム１
の表面と、クリーニング助剤４７とから共に離れ
た離間位置へ位置させられ、第１０図に示すよう
に、カムフオロワ７１がカムの大径部７０ｂに当
接しているときには、塗布ブラシ４５は、上記両
者に共に接触する接触位置におかれるようになつ
ている。 When the cam follower 71 is in contact with the small diameter portion 70a of the cam 70, as shown in FIG.
When the cam follower 71 is in contact with the large diameter portion 70b of the cam, as shown in FIG. It is adapted to be placed in a contact position where it contacts both.

以下、本考案の作用を詳細に説明する。 Hereinafter, the operation of the present invention will be explained in detail.

第９図は、塗布ブラシ４５が離間位置に置かれ
た状態を示していて、このとき、該ブラシ４５は
反時計方向へ回転しており、ソレノイド８１への
通電は断たれている。また、このとき、クラツチ
の駆動側である歯車７５は回転している。かかる
状態において、ソレノイド８１へ通電がなされる
と、その作動杆８１ａが吸引されて、第１０図に
示すように、係止レバー８２を、切欠部７２ｃを
支点として時計方向へ揺動させる。これにより、
係止部８２ｂと第１係合部８０ａとの係合が外れ
るので、歯車７５の回転がスプリング７９（第１
２図参照）を巻き締めて、駆動側の回転が従動側
へ伝達される。従つて、軸７３が反時計方向へ回
転して、カム７０を同方向へ回転させる。また、
回転するスリーブ８０の第２係合部８０ｂが略
180゜回動すると、これの回動軌跡上には、係止レ
バー８２の係止部８２ｂが位置させられているの
で、カム７０は、第１０図に示すように、大径部
７０ｂでカムフオロワ７１を押し上げた位置で係
止され停止させられる。 FIG. 9 shows a state in which the applicator brush 45 is placed in a separated position, and at this time, the brush 45 is rotating counterclockwise and the current to the solenoid 81 is cut off. Also, at this time, the gear 75 on the drive side of the clutch is rotating. In this state, when the solenoid 81 is energized, its operating rod 81a is attracted, causing the locking lever 82 to swing clockwise about the notch 72c as a fulcrum, as shown in FIG. This results in
Since the locking part 82b and the first engaging part 80a are disengaged, the rotation of the gear 75 is prevented by the spring 79 (first
(see Figure 2), the rotation on the driving side is transmitted to the driven side. Therefore, the shaft 73 rotates counterclockwise, causing the cam 70 to rotate in the same direction. Also,
The second engaging portion 80b of the rotating sleeve 80 is approximately
When the cam 70 is rotated by 180 degrees, the locking portion 82b of the locking lever 82 is positioned on the rotation locus of the rotation, so that the cam 70 engages the cam follower at the large diameter portion 70b, as shown in FIG. It is locked and stopped at the position where 71 is pushed up.

上記カム７０の180゜の回動に従つてカムフオロ
ワ７１は枢軸５２を中心に揺動挙上され、レバー
８４を介してブラシ支持腕５３を反時計方向へ揺
動させる。これにより、第１０図に示すように、
塗布ブラシ４５は、接触位置へ位置させられたこ
とになる。 As the cam 70 rotates through 180 degrees, the cam follower 71 is swung up about the pivot shaft 52, and the brush support arm 53 is swung counterclockwise via the lever 84. As a result, as shown in Fig. 10,
The applicator brush 45 is now positioned at the contact position.

第１０図に示す状態において、塗布ブラシ４５
は、感光体ドラム表面１ｂおよびクリーニング助
剤４７へある程度くい込むように位置させられる
ので、ブラシ先端は、それぞれの接触位置におい
て、第２図に示すように、撓ませられている。そ
して、クリーニング助剤４７は、ブラシによつて
微量が掻き取られて感光体ドラム表面１ｂへ供給
塗布される。塗布ブラシ４５がクリーニング助剤
４７を塗布するのは、ドラム１が少なくとも１回
転する間であつて、その時間は、ソレノイド８１
への通電時間の長さである。 In the state shown in FIG.
are positioned so as to penetrate to some extent into the photoreceptor drum surface 1b and the cleaning aid 47, so the brush tips are bent at their respective contact positions, as shown in FIG. Then, a small amount of the cleaning aid 47 is scraped off by a brush and applied onto the photosensitive drum surface 1b. The application brush 45 applies the cleaning aid 47 while the drum 1 rotates at least once, and during that time, the solenoid 81
This is the length of time the current is applied to the

すなわち、第１０図に示すように、塗布ブラシ
４５を接触位置に保持するのは、カム７０の位置
であり、これの回転位置を制御するのはソレノイ
ド８１である。そこで、感光体ドラム１が１回転
する間だけソレノイド８１へ通電するタイマー回
路（図示せず）によつて、ソレノイド８１の作動
を制御し、通電を断つと、係止レバー８２がばね
８３の弾力によつて、切欠部７２ｃを支点として
反時計方向へ揺動する。第２係合部８０ｂが係止
部８２ｂから解放されると、カム７０が反時計方
向へ180゜回転して、第１係合部８０ａを係止され
ることにより停止する（第９図参照）。カム７０
の回転に連れてカムフオロワ７１が下降して、レ
バー８４、ブラシ支持腕５３がばね８６の弾力に
より時計方向へ揺動させられて、塗布ブラシ４５
を第９図に示すように、離間位置へ位置させる。 That is, as shown in FIG. 10, it is the position of the cam 70 that holds the application brush 45 in the contact position, and the solenoid 81 that controls the rotational position of this. Therefore, the operation of the solenoid 81 is controlled by a timer circuit (not shown) that energizes the solenoid 81 only during one rotation of the photoreceptor drum 1, and when the energization is cut off, the locking lever 82 is moved by the elastic force of the spring 83. As a result, it swings counterclockwise about the notch 72c as a fulcrum. When the second engaging portion 80b is released from the locking portion 82b, the cam 70 rotates 180 degrees counterclockwise and stops by locking the first engaging portion 80a (see Fig. 9). ). cam 70
As the cam follower 71 rotates, the lever 84 and the brush support arm 53 are swung clockwise by the elasticity of the spring 86, and the applicator brush 45 is rotated.
as shown in FIG. 9.

以上の、クリーニング助剤４５の塗布によつ
て、感光体ドラム表面の摩擦係数が低下させら
れ、クリーニングブレード１３の摩耗が防止され
ると共に該ブレードの耐久性が向上する。 By applying the cleaning aid 45 as described above, the coefficient of friction on the surface of the photoreceptor drum is reduced, and abrasion of the cleaning blade 13 is prevented and the durability of the blade is improved.

ところで、感光体ドラムの摩擦係数がある値以
下に低下すると、トナーと感光体表面との間の付
着力が低下して、コピー画質が低下する不具合が
発生し、上記摩擦係数がある値以上になると、ク
リーニングブレードやドラム表面の損耗が生じて
クリーニング性能が低下してやはりコピー画質が
低下する不具合があると共に、ブレードの耐久性
も低下する。そこで、クリーニング助剤の塗布量
をコントロールする必要があり、この摩擦係数の
コントロール領域は、ドラム表面の摩擦係数が、
クリーニング不良発生域と画質不良発生域との間
にあり、複写動作中上記ソレノイド８１のオンオ
フにより上記摩擦係数をコントロールする。 By the way, when the friction coefficient of the photoreceptor drum decreases below a certain value, the adhesion force between the toner and the photoreceptor surface decreases, resulting in a problem of deterioration of copy image quality. This causes wear and tear on the cleaning blade and drum surface, resulting in lower cleaning performance and lower copy image quality, as well as lowering the durability of the blade. Therefore, it is necessary to control the amount of cleaning aid applied, and this friction coefficient control area is based on the friction coefficient of the drum surface.
It is located between the area where poor cleaning occurs and the area where poor image quality occurs, and the friction coefficient is controlled by turning on and off the solenoid 81 during the copying operation.

実験によると、塗布ブラシ４５の回転数を
164rpmとし、ドラム１へのブラシのくい込み量
r₁を２mmとし、クリーニング助剤４７へのくい込
み量r₂を３mmとして、B4サイズのコピーを30〜
10枚得る毎に１回、感光体ドラム一周分塗布した
ところ、クリーニング不良や画質不良が発生しな
かつた。また、クリーニングブレード１３のエツ
ジ部の摩耗も目視では判断できなかつた。 According to experiments, the number of rotations of the applicator brush 45 was
164 rpm and the amount of brush penetration into drum 1.
Assuming that r ₁ is 2 mm and the depth r ₂ of the cleaning aid 47 is 3 mm, a B4 size copy can be made from 30 to 30 mm.
When the coating was applied once every 10 sheets, covering one rotation of the photoreceptor drum, no poor cleaning or poor image quality occurred. Furthermore, wear on the edge portion of the cleaning blade 13 could not be determined visually.

塗布ブラシ４５を第９図に示す離間位置に保持
する時間は、上述のように、実験的に得られたも
のを適宜のタイマー回路にセツトして、ソレノイ
ド８１をオンオフ制御する。すなわち、例えば、
感光体ドラム１が２秒間に１回転する場合、ソレ
ノイド８１を２秒間だけ励磁したのち30秒後にま
た２秒間励磁するというように、該ソレノイド８
１を周期的に励磁する。かくすることにより、塗
布ブラシ４５は、第９図に示す離間位置と、第１
０図に示す接触位置とに周期的に位置させられ
る。換言すると、塗布ブラシ４５は、クリーニン
グ助剤４７を間欠的に感光体ドラム表面１ｂへ塗
布することになり、塗布量を無駄にすることな
く、又塗布過多による弊害も防止することができ
る。更に、半回転クラツチ機構を用いることによ
り、塗布ブラシ４５を接触位置に位置させるため
の消費電力が少なくて済むと同時に、ソレノイド
８１がオフの状態にあつては、ブラシがドラム表
面から離間しているので感光体ドラムを装置本体
に着脱するとき邪魔にならないという利点もあ
る。 The time period for which the applicator brush 45 is held at the separated position shown in FIG. 9 is determined experimentally, as described above, and is set in a suitable timer circuit to control the on/off state of the solenoid 81. That is, for example,
When the photosensitive drum 1 rotates once every 2 seconds, the solenoid 81 is energized for 2 seconds and then energized again for 2 seconds 30 seconds later.
1 is periodically excited. By doing this, the applicator brush 45 can be moved to the separated position shown in FIG.
0 and the contact position shown in FIG. In other words, the application brush 45 intermittently applies the cleaning aid 47 to the photoreceptor drum surface 1b, so that the amount of application is not wasted, and it is possible to prevent problems caused by excessive application. Further, by using a half-turn clutch mechanism, less power is consumed to position the applicator brush 45 into the contact position, while at the same time keeping the brush away from the drum surface when the solenoid 81 is off. This has the advantage that it does not get in the way when the photoreceptor drum is attached to and detached from the main body of the apparatus.

また、本考案における塗布ブラシ４５は、装置
本体に対して着脱自在に設けられており、この手
順を第１１図に基いて説明する。 Further, the applicator brush 45 according to the present invention is detachably attached to the main body of the apparatus, and this procedure will be explained based on FIG. 11.

第３図は塗布ブラシが装着された状態を示して
いて、この状態において、固定ねじ５９を緩め
て、第１１図に示すように、軸５２のねじ部５２
ｃから外し、ブラシ支持腕５４をも軸５２から抜
き取る。このとき支持軸６０が軸受６４から抜脱
する。こののち、塗布ブラシ４５を他方の支持軸
５６から抜き取り、側板１９の窓孔（図示せず）
から機体手前側に引き出す。そして、ブラシの清
掃又は交換を行ない、上記手順と逆の動作でブラ
シをセツトする。塗布ブラシを挿入するとき、一
方の軸受６３の切欠６３ａを支持軸５６の回り止
め用の係合ピン５７に係合させたのち固定する。 FIG. 3 shows a state in which the applicator brush is attached, and in this state, the fixing screw 59 is loosened and the threaded portion 52 of the shaft 52 is removed as shown in FIG.
c, and also pull out the brush support arm 54 from the shaft 52. At this time, the support shaft 60 is removed from the bearing 64. After that, the application brush 45 is pulled out from the other support shaft 56, and the application brush 45 is removed from the window hole (not shown) in the side plate 19.
Pull it out toward the front of the machine. Then, clean or replace the brush, and set the brush by reversing the above procedure. When inserting the application brush, the notch 63a of one of the bearings 63 is engaged with the locking engagement pin 57 of the support shaft 56, and then fixed.

なお、以上の説明においては、感光体として感
光体ドラムを、又感光体塗布剤としてクリーニン
グ助剤を挙げたが、本考案は、これに限るもので
はなく、感光体としては無端感光体ベルトであつ
てもよく、更に、クリーニング助剤に限らず、他
の目的の潤滑剤であつてもよい。 In the above explanation, a photoreceptor drum is used as the photoreceptor, and a cleaning aid is used as the photoreceptor coating agent, but the present invention is not limited to this, and an endless photoreceptor belt is used as the photoreceptor. Moreover, it is not limited to a cleaning aid, and may be a lubricant for other purposes.

また、図示の実施例においては、塗布ブラシ４
５を回転する駆動機構として、歯車６５，６６，
６７からなる歯車列を用いたが、チエーンやベル
トを用いて上記ブラシを回転駆動してもよいこと
勿論である。更に、ソレノイド８１の作動をタイ
マー回路で一定周期とすることなく、感光体の摩
擦係数を検知する手段を設けた場合には、この手
段の検知信号によつてソレノイド８１をオンオフ
して、間欠的に塗布ブラシに前記両位置を採らせ
るようにしてもよい。 Further, in the illustrated embodiment, the applicator brush 4
5, gears 65, 66,
Although a gear train consisting of 67 gears is used, it goes without saying that a chain or a belt may be used to rotate the brush. Furthermore, if a means for detecting the friction coefficient of the photoreceptor is provided instead of setting the solenoid 81 to operate at a constant cycle using a timer circuit, the solenoid 81 may be turned on and off in response to a detection signal from this means, and the solenoid 81 may be operated intermittently. Alternatively, the applicator brush may take both positions.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案を適用する装置の一例として挙
げた電子写真複写機の概略構成図、第２図は本考
案の一実施例を示す正断面図、第３図は同上の平
断面図、第４図はクリーニング装置の位置決め手
段を示す側面図、第５図及び第６図はクリーニン
グ装置の作用を説明する部分破截正面図、第７図
は本考案における塗布ブラシが接触位置におかれ
た状態を示す正面図、第８図は塗布ブラシが離間
位置におかれた状態を示す正面図、第９図及び第
１０図は本考案のそれぞれ作用を説明する正面
図、第１１図は本考案の塗布ブラシの着脱動作を
説明する分解平面図、第１２図は半回転クラツチ
機構の要部を示す平断面図である。 １……感光体ドラム、４５……塗布ブラシ４７
……クリーニング助剤、５２……枢軸、５３，５
４……ブラシ支持腕、５６，６０……支持軸、６
１……紙管、６２……ブラシ体、６３，６４……
軸受、６５〜６７……歯車、４６……駆動機構、
４８……間欠作動機構、６９……半回転クラツチ
機構、７０……カム、７１……カムフオロワ、７
５，７６……歯車、７９……スプリング、８０ａ
……第１係合部、８０ｂ……第２係合部、８１…
…ソレノイド、８２……係止レバー。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an electrophotographic copying machine as an example of a device to which the present invention is applied, FIG. 2 is a front sectional view showing an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a plan sectional view of the same. FIG. 4 is a side view showing the positioning means of the cleaning device, FIGS. 5 and 6 are partially cutaway front views illustrating the operation of the cleaning device, and FIG. 7 is a side view showing the positioning means of the cleaning device, and FIG. 8 is a front view showing the state in which the applicator brush is placed in a separated position, FIGS. 9 and 10 are front views illustrating the operation of the present invention, and FIG. 11 is a front view showing the application brush in the separated position. FIG. 12 is an exploded plan view illustrating the attachment/detachment operation of the inventive applicator brush, and FIG. 12 is a plan sectional view showing essential parts of the half-rotation clutch mechanism. 1...Photosensitive drum, 45...Applying brush 47
... Cleaning aid, 52 ... Axis, 53,5
4... Brush support arm, 56, 60... Support shaft, 6
1... Paper tube, 62... Brush body, 63, 64...
Bearing, 65-67... Gear, 46... Drive mechanism,
48... Intermittent operation mechanism, 69... Half-rotation clutch mechanism, 70... Cam, 71... Cam follower, 7
5, 76...Gear, 79...Spring, 80a
...First engaging part, 80b... Second engaging part, 81...
...Solenoid, 82...Latching lever.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 回転する感光体の表面に対して、塗布部材で感
光体塗布剤を塗布する装置であつて、固定位置に
配置された感光体塗布剤と、この塗布剤及び感光
体表面との両方に接触する接触位置及び感光体塗
布剤と感光体表面との両方から離れた離間位置に
選択的に位置する塗布部材と、この塗布部材を上
記両位置に選択的に位置させる間欠作動機構と、
上記塗布部材を回転駆動する駆動機構とからなつ
ていて、感光体に対して感光体塗布剤を間欠的に
塗布することを特徴とする感光体塗布剤間欠塗布
装置。 A device that applies a photoconductor coating agent to the surface of a rotating photoconductor using a coating member, which contacts both the photoconductor coating agent disposed at a fixed position and the coating agent and the photoconductor surface. an applicator selectively located at a contact position and a spaced position away from both the photoreceptor coating agent and the photoreceptor surface; an intermittent operating mechanism for selectively positioning the applicator at both of the positions;
An intermittent application device for a photoconductor coating agent, comprising a drive mechanism that rotationally drives the application member, and intermittently applies a photoconductor coating agent to a photoconductor.