JPH01122644A - 鋳造用ノズル - Google Patents
鋳造用ノズルInfo
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- JPH01122644A JPH01122644A JP62279132A JP27913287A JPH01122644A JP H01122644 A JPH01122644 A JP H01122644A JP 62279132 A JP62279132 A JP 62279132A JP 27913287 A JP27913287 A JP 27913287A JP H01122644 A JPH01122644 A JP H01122644A
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- casting
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/52—Manufacturing or repairing thereof
- B22D41/54—Manufacturing or repairing thereof characterised by the materials used therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
り皇ユＪυｕｌ圀Ｉ−
本発明は、鋳造用ノズルに関する。
」股弘炎１
Ａ９を含む溶鋼の鋳造においては、鋳造用ノズルの内壁
面にＡ ９２０３が付着してノズル閉塞が起りやすい。
面にＡ ９２０３が付着してノズル閉塞が起りやすい。
ノズルの閉塞防止のために、ノズル内に不活性ガスを吹
込む方法が一般に採用されている。
込む方法が一般に採用されている。
また、特開昭５７−７１８６０号公報は、ＣａＯを含む
黒鉛質鋳造用ノズルを開示している。
黒鉛質鋳造用ノズルを開示している。
が ゛しようとする口 １、
不活性ガスの吹込みでは十分な閉塞防止効果が得られな
い。また、鋳造した鋼製品にピンホールが発生し易い等
の問題がある。
い。また、鋳造した鋼製品にピンホールが発生し易い等
の問題がある。
特開昭５７−７１８６０号公報が開示しているＣａＯを
含む黒鉛質鋳造用ノズルの場合、ＣａＯとＡ Ｑ２０
ｓの反応により必ずしも低融点化合物が生成するとは限
らず、高融点化合物を生成して逆に閉塞を促進する場合
もあり、安定した効果が望めない。
含む黒鉛質鋳造用ノズルの場合、ＣａＯとＡ Ｑ２０
ｓの反応により必ずしも低融点化合物が生成するとは限
らず、高融点化合物を生成して逆に閉塞を促進する場合
もあり、安定した効果が望めない。
発」レス月」１
前述した問題点に鑑みて、ノズル孔の閉塞が起りにくい
鋳造用ノズルを提供することが本発明の目的である。
鋳造用ノズルを提供することが本発明の目的である。
１１匹１Ｅ
前述の目的を達成するために、この発明は特許請求の範
囲第１項お、よび第２項に記載の鋳造用ノズルを要旨と
している。
囲第１項お、よび第２項に記載の鋳造用ノズルを要旨と
している。
１、を ゛するための−
鋳造用ノズルにおいて、少くともノズル内壁部がＣａＯ
とＳｉＯ２を含み、しかもＣａＯとＳｉＯ２の比、つま
りＣａＯ／ＳｉＯ２が０．１８〜１．８６であり、さら
にＡ Ｑ２０３の量がＣａＯとＳｉｏ２の総量の１０重
量％以下になるように鋳造用ノズルを構成する。
とＳｉＯ２を含み、しかもＣａＯとＳｉＯ２の比、つま
りＣａＯ／ＳｉＯ２が０．１８〜１．８６であり、さら
にＡ Ｑ２０３の量がＣａＯとＳｉｏ２の総量の１０重
量％以下になるように鋳造用ノズルを構成する。
またＳｉＯ２の一部を３ｉに替えても、ノズル内壁面で
Ｓｉが酸化されてＳｉＯ２になるので同様の効果が得ら
れる。
Ｓｉが酸化されてＳｉＯ２になるので同様の効果が得ら
れる。
ＣａＯとＳｉＯ２の比が上記の範囲外であると、低融点
の液相が有効に生成せず、ＡＱ２０３とＣａＯの固相反
応により高融点のカルシウム・アルミネートが生成し、
これが溶鋼中のＡ ｈ Ｏ３を付着させる核の作用をす
るため、Ａ ｉｌ！２０３の付着堆積が促進されてしま
う。
の液相が有効に生成せず、ＡＱ２０３とＣａＯの固相反
応により高融点のカルシウム・アルミネートが生成し、
これが溶鋼中のＡ ｈ Ｏ３を付着させる核の作用をす
るため、Ａ ｉｌ！２０３の付着堆積が促進されてしま
う。
またＡ Ｒ２０３がＣａＯとＳｉＯ２の総置の１０ｗｔ
％を越すとＡ Ｑ２０３とＣａＯ及びＳｉＯ２の反応に
より、ノズル自体が低融点化し溶損し易くなるので好ま
しくない。
％を越すとＡ Ｑ２０３とＣａＯ及びＳｉＯ２の反応に
より、ノズル自体が低融点化し溶損し易くなるので好ま
しくない。
１−皿
鋳造作業において、本発明の鋳造用ノズルの内孔壁面に
付着したＡ Ｑ２０３は、ＣａＯ及び５ｉＯｚと化学反
応して融点が１５００℃以下の液相となる。この液相は
溶鋼と共に流れ去るので、ノズル表面にＡ １１２０３
が付着・堆積しない。
付着したＡ Ｑ２０３は、ＣａＯ及び５ｉＯｚと化学反
応して融点が１５００℃以下の液相となる。この液相は
溶鋼と共に流れ去るので、ノズル表面にＡ １１２０３
が付着・堆積しない。
支１１
以下、第１図及び第１表を参照して本発明の詳細な説明
する。
する。
第１図は本発明の鋳造用ノズル１を示している。ノズル
本体３は従来の耐火物材料（Ａ９２ｏ３−Ｃ質）から成
り、ノズル内壁部２はＣａＯ及びＳｉＯ２を所定の比率
で含んでいる。実施例１〜９のノズル内壁部２の化学組
成及びＣａＯとＳ、ｉ０２の比を表１に示す。
本体３は従来の耐火物材料（Ａ９２ｏ３−Ｃ質）から成
り、ノズル内壁部２はＣａＯ及びＳｉＯ２を所定の比率
で含んでいる。実施例１〜９のノズル内壁部２の化学組
成及びＣａＯとＳ、ｉ０２の比を表１に示す。
表１には、比較のための比較例１〜３についても、その
化学組成及びＣａＯとＳｉＯ２との比を示した。
化学組成及びＣａＯとＳｉＯ２との比を示した。
これらの鋳造用ノズルを同一のタンデイツシュに取付け
て、同一条件でアルミキルト鋼の連続鋳造を行った。使
用後鋳造用ノズルのＡ−Ａ断面（第１図）でノズル孔４
の狭縮率を調べた。その結果を表１の最下段に示した。
て、同一条件でアルミキルト鋼の連続鋳造を行った。使
用後鋳造用ノズルのＡ−Ａ断面（第１図）でノズル孔４
の狭縮率を調べた。その結果を表１の最下段に示した。
本発明の実施例１〜９はいずれも、比較品１〜３と比べ
、狭縮率が１／３以下と小さく、閉塞防止効果に優れて
いることが認められる。
、狭縮率が１／３以下と小さく、閉塞防止効果に優れて
いることが認められる。
また、３ｉ０２の一部を３ｉに替えてもよい。この場合
に、ノズル内壁面で３ｉが酸化されて５ｉＯｚになるの
で同様の効果が得られる。
に、ノズル内壁面で３ｉが酸化されて５ｉＯｚになるの
で同様の効果が得られる。
本発明は、前述の実施例に限定されない。
例えば、ノズル内壁部を構成するＳｉＯ２とＣａＯ以外
の成分は、所定の条件（Ａ ｈ Ｏ３がＳｉＯ２とＣａ
Ｏの総量の１０重量％以下）を満足すれば、実施例１〜
９で用いた以外の鋳造ノズル用の材料を用いることがで
きる。
の成分は、所定の条件（Ａ ｈ Ｏ３がＳｉＯ２とＣａ
Ｏの総量の１０重量％以下）を満足すれば、実施例１〜
９で用いた以外の鋳造ノズル用の材料を用いることがで
きる。
１１悲１１
ノズル内壁面に含有するＣａＯとＳｉＯ２の比を０．１
８〜１．８６に規定することにより、ノズル内壁にＡ
Ｌ！ ０３が付着しても、ＣａＯ及びＳｉＯ２と反応し
て溶鋼温度よりも低融点の°化合物に変化し、溶鋼中に
溶失するので、広い条件範囲にわたり安定したノズル孔
の閉塞防止効果を持つ鋳造用ノズルが得られる。
８〜１．８６に規定することにより、ノズル内壁にＡ
Ｌ！ ０３が付着しても、ＣａＯ及びＳｉＯ２と反応し
て溶鋼温度よりも低融点の°化合物に変化し、溶鋼中に
溶失するので、広い条件範囲にわたり安定したノズル孔
の閉塞防止効果を持つ鋳造用ノズルが得られる。
第１図は本発明の鋳造用ノズルの実施例を示す断面図で
ある。 １・・・・・・・・・鋳造用ノズル ２・・・・・・・・・ノズル内壁部 ３・・・・・・・・・ノズル本体 ４・・・・・・・・・ノズル孔 窮１図
ある。 １・・・・・・・・・鋳造用ノズル ２・・・・・・・・・ノズル内壁部 ３・・・・・・・・・ノズル本体 ４・・・・・・・・・ノズル孔 窮１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ノズル内壁部が少くともＣａＯとＳｉＯ＿２を含み
、しかもＣａＯとＳｉＯ＿２の比が０．１８〜１．８６
であり、さらにＡｌ＿２Ｏ＿３の量がＣａＯとＳｉＯ＿
２の総量の１０重量％以下であることを特徴とする鋳造
用ノズル。 ２、ＳｉＯ＿２の一部の代りにＳｉを用いることを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の鋳造用ノズル。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62279132A JPH01122644A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 鋳造用ノズル |
| AU21761/88A AU593997B2 (en) | 1987-09-03 | 1988-09-01 | A nozzle for discharging molten metal used in a casting device |
| KR1019880011432A KR910006897B1 (ko) | 1987-09-03 | 1988-09-03 | 주조 장치의 용융 금속 배출 노즐 |
| US07/571,032 US5046647A (en) | 1987-09-03 | 1990-08-22 | Nozzle for discharging molten metal used in a casting device |
| KR1019910008690A KR930000004B1 (ko) | 1987-09-03 | 1991-05-27 | 주조 장치의 용융 금속 배출 노즐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62279132A JPH01122644A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 鋳造用ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01122644A true JPH01122644A (ja) | 1989-05-15 |
Family
ID=17606879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62279132A Pending JPH01122644A (ja) | 1987-09-03 | 1987-11-06 | 鋳造用ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01122644A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994019131A1 (en) * | 1993-02-19 | 1994-09-01 | Vesuvius Crucible Company | Liner for submerged entry nozzle |
| EP0818259A1 (en) * | 1996-07-11 | 1998-01-14 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Nozzle for use in continuous casting of steel |
| US7575135B2 (en) | 2002-01-28 | 2009-08-18 | Jfe Steel Corporation | Immersion nozzle for continuous casting of steel and method of continuous casting method of steel |
| WO2015046238A1 (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-02 | 日新製鋼株式会社 | 連続鋳造方法 |
-
1987
- 1987-11-06 JP JP62279132A patent/JPH01122644A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994019131A1 (en) * | 1993-02-19 | 1994-09-01 | Vesuvius Crucible Company | Liner for submerged entry nozzle |
| EP0818259A1 (en) * | 1996-07-11 | 1998-01-14 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Nozzle for use in continuous casting of steel |
| US5868956A (en) * | 1996-07-11 | 1999-02-09 | Shinagawa Refractories Co., Ltd. | Nozzle for use in continuous casting of steel |
| US7575135B2 (en) | 2002-01-28 | 2009-08-18 | Jfe Steel Corporation | Immersion nozzle for continuous casting of steel and method of continuous casting method of steel |
| WO2015046238A1 (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-02 | 日新製鋼株式会社 | 連続鋳造方法 |
| JP2015085387A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-05-07 | 日新製鋼株式会社 | 連続鋳造方法 |
| US9713839B2 (en) | 2013-09-27 | 2017-07-25 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Continuous casting method |
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