JPH0112159Y2 - - Google Patents
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- JPH0112159Y2 JPH0112159Y2 JP10039082U JP10039082U JPH0112159Y2 JP H0112159 Y2 JPH0112159 Y2 JP H0112159Y2 JP 10039082 U JP10039082 U JP 10039082U JP 10039082 U JP10039082 U JP 10039082U JP H0112159 Y2 JPH0112159 Y2 JP H0112159Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、1100℃以上といつた高温加熱に適し
た流動層加熱炉のレトルトに関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a fluidized bed heating furnace retort suitable for high-temperature heating of 1100°C or higher.
周知の如く、流動層加熱炉は、金属熱処理等各
種の技術分野において用いられており、この炉に
は、アルミナ粒子やジルコン砂等の流動媒体が充
填される容器、すなわち、レトルトが装着されて
いる。
As is well known, fluidized bed heating furnaces are used in various technical fields such as metal heat treatment, and this furnace is equipped with a retort, which is a container filled with a fluidized medium such as alumina particles or zircon sand. There is.
ところが、従来のレトルトは、一般に金属材で
構成されていたので、その耐熱強度の面におい
て、約1100℃までの加熱が限度であつて、これ以
上の加熱に不安があつた。
However, since conventional retorts were generally constructed of metal materials, their heat resistance was limited to heating up to about 1100°C, and there were concerns about heating beyond this.
特に、長時間にわたつて1100℃以上といつた高
温ゾーンに加熱する場合、あるいは繰り返して高
温ゾーンに加熱する場合において不安が大きかつ
た。 In particular, there was great concern when heating to a high temperature zone of 1100° C. or higher for a long period of time, or when repeatedly heating to a high temperature zone.
そこで、金属製レトルトにかえてセラミツク製
レトルトにすることが検討されるようになつた
が、レトルトの胴体と底体とをセラミツク材で一
体成形することは、現状の技術においては困難で
あるから、最も高温に加熱されるレトルトの胴体
をセラミツク製にすると共にその底体を金属製に
し、これらセラミツク製のレトルト胴体と金属製
底体とを適当な耐熱性接着剤で固着してレトルト
を構成することが試みられていた。 Therefore, consideration has been given to using ceramic retorts instead of metal retorts, but it is difficult with current technology to integrally mold the retort body and bottom body from ceramic material. The retort body, which is heated to the highest temperature, is made of ceramic and its bottom body is made of metal, and the ceramic retort body and metal bottom body are bonded together with a suitable heat-resistant adhesive to construct the retort. It was attempted to do so.
しかし、異質のセラミツク製レトルト胴体と金
属製底体とを耐熱性接着剤で固着すると、両体間
の熱膨脹差によつてセラミツク製レトルト胴体に
クラツクが発生してしまうという問題があつた。 However, when a heat-resistant adhesive is used to bond a dissimilar ceramic retort body and a metal bottom body together, a problem arises in that cracks occur in the ceramic retort body due to the difference in thermal expansion between the two bodies.
本考案は、このようなことに着目し、これを解
決すべく各方面から鋭意検討の結果、金属製底体
の波形円筒状フランジ内にセラミツク製円筒状レ
トルト胴体を挿入して耐熱性接着剤で固着すれば
よいことを見出したのである。 The present invention focused on these issues, and as a result of intensive studies from various angles in order to solve the problem, a ceramic cylindrical retort body is inserted into the corrugated cylindrical flange of the metal bottom body, and a heat-resistant adhesive is used. They discovered that it is sufficient to fix it in place.
すなわち、本考案に係る流動層加熱炉のレトル
トは、内部を上下に区分するようにガス分散装置
を固着したセラミツク製円筒状レトルト胴体と、
波形円筒状フランジの下端にリング板状鍔を固着
すると共に前記鍔に鏡板を固着して構成された金
属製底体と、前記鏡板の中央部を貫通するように
前記鏡板に固着されたガス供給用金属管と、耐熱
性リング板状ガスケツトとを備え、前記ガスケツ
トが、前記鍔と、前記フランジ内に挿入された前
記レトルト胴体の下端間に介在され、かつ前記レ
トルト胴体と前記フランジが耐熱性接着剤を介し
て固着されていることを特徴とするものである。
That is, the retort of the fluidized bed heating furnace according to the present invention includes a cylindrical retort body made of ceramic to which a gas dispersion device is fixed so as to divide the inside into upper and lower parts;
A metal bottom body configured by fixing a ring plate-shaped flange to the lower end of a corrugated cylindrical flange and fixing an end plate to the flange, and a gas supply fixed to the end plate so as to penetrate through the center of the end plate. a heat-resistant ring plate-shaped gasket, the gasket being interposed between the collar and the lower end of the retort body inserted into the flange, and the retort body and the flange being heat-resistant. It is characterized by being fixed with an adhesive.
以下、一実施例について図面に基いて述べる
と、第１図において流動層加熱炉を示すが、この
炉は、空気等の流動化ガスを、ガス供給用金属管
１からレトルトの圧力室２内へ供給すると共にガ
ス分散装置３により均一に分散せしめて処理室４
へ流入させ、この室４内に充填されているアルミ
ナ粒子を流動化させて流動層を形成し、かつこの
層を電気ヒータ５で1100℃以上に加熱できるよう
に設けられている。
Hereinafter, one embodiment will be described based on the drawings. FIG. 1 shows a fluidized bed heating furnace. The gas is supplied to the processing chamber 4 and is uniformly dispersed by the gas dispersion device 3.
The alumina particles filled in the chamber 4 are fluidized to form a fluidized bed, and this bed can be heated to 1100° C. or higher with an electric heater 5.
すなわち、第２図において、これの炉床部を拡
大して示すが、この炉に装着されているレトルト
は、内部を上下に区分するようにガス分散装置３
を固着したセラミツク製円筒状レトルト胴体６の
下端に金属製底体７を固着すると共に金属製底体
７にガス供給用金属管１を固着して構成され、そ
して、金属製底体７は、金属製の状フランジ８
と、このフランジ８の下端に溶接された金属製の
リング板状鍔１２と、この鍔１２に溶接された金
属製の鏡板１１とで構成されている。 That is, in FIG. 2, the hearth part of this furnace is shown in an enlarged scale, and the retort installed in this furnace has a gas dispersion device 3 that divides the inside into upper and lower parts.
A metal bottom body 7 is fixed to the lower end of a ceramic cylindrical retort body 6 to which a gas supply metal pipe 1 is fixed to the metal bottom body 7. Metal shaped flange 8
The flange 8 is composed of a ring plate-shaped flange 12 welded to the lower end of the flange 8, and a metal end plate 11 welded to the flange 12.
なお、ガス供給用金属管１は、鏡板１１の中央
部を貫通するように鏡板１１に溶接されており、
また、セラミツク製円筒状レトルト胴体６は、そ
の下端が波形円筒状フランジ８内に挿入され、両
者が耐熱性接着剤２０により固着されている。な
お、セラミツク製円筒状レトルト胴体６の下端と
金属製底体７のリング板状鍔１２間には耐熱性リ
ング板状ガスケツト１３が介在されている。 Note that the gas supply metal pipe 1 is welded to the end plate 11 so as to pass through the center of the end plate 11.
Further, the lower end of the ceramic cylindrical retort body 6 is inserted into the corrugated cylindrical flange 8, and both are fixed with a heat-resistant adhesive 20. A heat-resistant ring plate-shaped gasket 13 is interposed between the lower end of the ceramic cylindrical retort body 6 and the ring plate-shaped collar 12 of the metal bottom body 7.
一方、ガス分散装置３は、セラミツク製円筒状
レトルト胴体６内に耐熱性接着剤２０で固着され
た多孔質セラミツク製ガス分散板９と、これの下
面側に配された耐熱性不織布状フイルター１０と
で構成され、このフイルター１０は、ガス供給用
金属管１に固着されている金属製サポート１４と
前記分散板９とでニツプされて設けられている。 On the other hand, the gas dispersion device 3 includes a porous ceramic gas dispersion plate 9 fixed in a ceramic cylindrical retort body 6 with a heat-resistant adhesive 20, and a heat-resistant nonwoven fabric filter 10 disposed on the lower surface side of the porous ceramic gas dispersion plate 9. The filter 10 is provided by being nipped between a metal support 14 fixed to the gas supply metal pipe 1 and the dispersion plate 9.
なお、前記フイルター１０は、シリカアルミ系
耐熱繊維を有機性バインダーで不織布状したもの
が用いられ、かつ耐熱性接着剤２０は、窒化ケイ
素若しくは炭化ケイ素セラミツクペーストが用い
られている。また、図中、１５，１６は耐火レン
ガ、１７，１８は断熱材、１９は耐熱性ピンを
夫々示し、このピン１９は前記分散板９が上方へ
移動するのを阻止している。 The filter 10 is made of a nonwoven fabric made of silica-aluminum heat-resistant fibers with an organic binder, and the heat-resistant adhesive 20 is made of silicon nitride or silicon carbide ceramic paste. Further, in the figure, 15 and 16 are fire-resistant bricks, 17 and 18 are heat insulating materials, and 19 is a heat-resistant pin, which prevents the distribution plate 9 from moving upward.
このように構成された流動層炉によると、1100
℃以上といつた高温ゾーンでの処理を行つても、
これのレトルトが、金属製底体７の波形円筒状フ
ランジ８内へセラミツク製円筒状レトルト胴体６
の下端を挿入して耐熱性接着剤２０で固着してい
るから、両者間に発生する熱膨脹差をこの波形円
筒状フランジ８で吸収することができてセラミツ
ク製円筒状レトルト胴体６にクラツクが発生する
のを防止することができる。 According to the fluidized bed furnace configured in this way, 1100
Even when processing is carried out in high temperature zones such as temperatures above ℃,
This retort is inserted into the corrugated cylindrical flange 8 of the metal bottom body 7 into the ceramic cylindrical retort body 6.
Since the lower end of the retort body 6 is inserted and fixed with a heat-resistant adhesive 20, the difference in thermal expansion that occurs between the two can be absorbed by the corrugated cylindrical flange 8, which prevents cracks from occurring in the ceramic cylindrical retort body 6. It is possible to prevent this from happening.
また、波形円筒状フランジ部８によつてその接
着面積をより大きくし得て両者をより強固に接着
することができると共にこの部分からの放熱をよ
り一段と増加させることができるから、セラミツ
ク製筒状レトルト胴体６との固着部分の損傷等も
防止することができる。 Further, the bonding area of the corrugated cylindrical flange portion 8 can be made larger and the two can be more firmly bonded together, and the heat dissipation from this portion can be further increased. Damage to the portion that is fixed to the retort body 6 can also be prevented.
なお、前記底板７の鏡板１１により、熱応力を
緩和して耐熱、耐圧強度を大きくすることができ
ると共に耐熱性リング板状ガスケツト１３の介在
により流動化ガスの一次漏れも防止することがで
きる。 The mirror plate 11 of the bottom plate 7 can alleviate thermal stress and increase heat resistance and pressure resistance, and the interposition of the heat-resistant ring-plate gasket 13 can also prevent primary leakage of fluidizing gas.
以上、述べたように、本考案によると、セラミ
ツク製円筒状レトルト胴体６にクラツクが発生す
るのを防止することができると共に、この胴体６
と波形円筒状フランジ８との固着部分の損傷も防
止することができ、かつ流動化ガスの一次漏れも
防止することができる、1100℃以上といつた高温
加熱に適した流動層加熱炉用レトルトを得ること
ができる。
As described above, according to the present invention, it is possible to prevent cracks from occurring in the ceramic cylindrical retort body 6, and also to prevent cracks from occurring in the ceramic cylindrical retort body 6.
A retort for a fluidized bed heating furnace suitable for high-temperature heating of 1100°C or higher, which can prevent damage to the fixed part between the flange 8 and the corrugated cylindrical flange 8, and can also prevent primary leakage of fluidizing gas. can be obtained.
第１図は流動層加熱炉の縦断面図、第２図は第
１図の炉床部の拡大図、第３図は第２図の横断面
図である。
１……ガス供給用金属管、３……ガス分散装
置、６……セラミツク製円筒状レトルト胴体、７
……金属製底体、８……波形円筒状フランジ、１
１……鏡板、１２……リング板状鍔、１３……耐
熱性リング板状ガスケツト、２０……耐熱性接着
剤。
FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of the fluidized bed heating furnace, FIG. 2 is an enlarged view of the hearth portion of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG. 2. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Metal pipe for gas supply, 3...Gas dispersion device, 6...Ceramic cylindrical retort body, 7
...Metal bottom body, 8...Corrugated cylindrical flange, 1
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... End plate, 12... Ring plate-shaped collar, 13... Heat-resistant ring plate-shaped gasket, 20... Heat-resistant adhesive.
Claims (1)
着したセラミツク製円筒状レトルト胴体と、波形
円筒状フランジの下端にリング板状鍔を固着する
と共に前記鍔に鏡板を固着して構成された金属製
底体と、前記鏡板の中央部を貫通するように前記
鏡板に固着されたガス供給用金属管と、耐熱性リ
ング板状ガスケツトとを備え、前記ガスケツト
が、前記鍔と、前記フランジ内に挿入された前記
レトルト胴体の下端間に介在され、かつ前記レト
ルト胴体と前記フランジが耐熱性接着剤を介して
固着されていることを特徴とする流動層加熱炉の
レトルト。 A metal cylindrical retort body consisting of a ceramic cylindrical retort body to which a gas dispersion device is fixed so as to divide the interior into upper and lower parts, a ring plate-shaped flange fixed to the lower end of a corrugated cylindrical flange, and a mirror plate fixed to the flange. A bottom body, a metal pipe for gas supply fixed to the end plate so as to pass through the center of the end plate, and a heat-resistant ring plate-shaped gasket, the gasket being inserted into the collar and the flange. A retort for a fluidized bed heating furnace, characterized in that the retort body is interposed between lower ends of the retort body, and the retort body and the flange are fixed to each other via a heat-resistant adhesive.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10039082U JPS594996U (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Fluidized bed furnace retort |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10039082U JPS594996U (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Fluidized bed furnace retort |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS594996U JPS594996U (en) | 1984-01-13 |
| JPH0112159Y2 true JPH0112159Y2 (en) | 1989-04-10 |
Family
ID=30237507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10039082U Granted JPS594996U (en) | 1982-07-01 | 1982-07-01 | Fluidized bed furnace retort |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS594996U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60182154U (en) * | 1984-05-15 | 1985-12-03 | ブラザー工業株式会社 | paper feeder |
-
1982
- 1982-07-01 JP JP10039082U patent/JPS594996U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS594996U (en) | 1984-01-13 |
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