JPH01114880A - Developing device - Google Patents
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Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、静電潜像の現像装置に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to an electrostatic latent image developing device.
〔従来の技術）
従来この種の装置は、第３図あるいは第５図に示される
ように構成されていた。すなわち、ドラム状の潜像担持
体１に近接して、非磁性スリーブ４が配され、該非磁性
スリーブ４内に間隙を保って磁界発生体としてのマグネ
ットロール５（５′）が同心的に配設されている。上記
非磁性スリーブ４とマグネットロール５ （５’ ）は
相対的に回転可能となっている。[Prior Art] Conventionally, this type of device has been constructed as shown in FIG. 3 or FIG. 5. That is, a non-magnetic sleeve 4 is disposed close to the drum-shaped latent image carrier 1, and a magnet roll 5 (5') serving as a magnetic field generator is concentrically disposed within the non-magnetic sleeve 4 with a gap maintained therebetween. It is set up. The non-magnetic sleeve 4 and the magnet roll 5 (5') are relatively rotatable.
例えば、第３図では補強用の芯部材（芯金）に磁石を取
りつけたマグネット５は静止していて、非磁性スリーブ
４がＢ方向に回転し、そして第５図では非磁性スリーブ
４は静止し、磁性粉を焼結させて一体着磁したマグネッ
トロール５′が反対方向であるＣ方向に回転している。For example, in FIG. 3, the magnet 5 with a magnet attached to a reinforcing core member (cored metal) is stationary, the non-magnetic sleeve 4 rotates in direction B, and in FIG. 5, the non-magnetic sleeve 4 is stationary. However, a magnet roll 5', which is integrally magnetized by sintering magnetic powder, is rotating in the opposite direction, C direction.
第３図において現像剤（トナー）２は、非磁性スリーブ
４内に配されたマグネットロール５の吸引力によりて非
磁性スリーブ４上に付着する。In FIG. 3, the developer (toner) 2 is attached to the non-magnetic sleeve 4 by the attraction force of the magnet roll 5 disposed within the non-magnetic sleeve 4. As shown in FIG.
そしてこの現像剤２は矢印Ｂの方向に回転する非磁性ス
リーブ４によって搬送され、矢印Ａの方向に回転移動す
る潜像担持体１上の潜像を現像する。第５図にあっては
、上記現像剤２はマグネットロール５′の回転によって
非磁性スリーブ４上の現像剤が搬送される。この際上記
第３図及び第５図の双方の場合共に、非磁性スリーブ４
に付着されて搬送される現像剤の厚さを一定の設定値に
規制するために、磁性体からなる現像剤規制部材として
の磁性ブレード８を、その先端が非磁性スリーブ４外周
面と一定間隔を保つ位置に配設されている。したがって
、上記非磁性スリーブ４に付着する現像剤２のうち、一
定の設定値以上の現像剤は該磁性ブレード８による磁気
吸引力によって非磁性スリーブ４から取り去られて、所
定値の厚さが確保される。The developer 2 is conveyed by a non-magnetic sleeve 4 rotating in the direction of arrow B, and develops the latent image on the latent image carrier 1 rotating in the direction of arrow A. In FIG. 5, the developer 2 is conveyed on a non-magnetic sleeve 4 by the rotation of a magnet roll 5'. At this time, in both cases of FIG. 3 and FIG. 5 above, the non-magnetic sleeve 4
In order to regulate the thickness of the developer adhered to and conveyed to a constant set value, a magnetic blade 8 as a developer regulating member made of a magnetic material is placed at a constant distance from the outer peripheral surface of the non-magnetic sleeve 4 at its tip. It is placed in a position that maintains the Therefore, of the developer 2 adhering to the non-magnetic sleeve 4, the developer exceeding a predetermined value is removed from the non-magnetic sleeve 4 by the magnetic attraction force of the magnetic blade 8, so that the thickness of the non-magnetic sleeve 4 reaches a predetermined value. Secured.
なお第３図において、７は現像器の筺体６中の現像剤２
を攪拌するための攪拌手段である。In FIG. 3, 7 indicates the developer 2 in the housing 6 of the developing device.
It is a stirring means for stirring.
〔発明が解決しようとしている問題点〕上記従来装置に
あっては、第４図及び第６図にそれぞれ示されるように
、マグネットロール５（５′）に作用する重力Ｇ （Ｇ
’ ）と磁性ブレード８の吸引力Ｍ （Ｍ’ ）の合力
Ｒ（Ｒ’ ）は比、較的大きくなり、マグネットロール
５ （５’ ）には撓み現象が生じ、その結実現像域で
の磁力が変化し、マグネットロールの最大撓みが生ずる
中央部と支持部である両端部との間に濃度差が出たり、
装置の振動という弊害が生ずるという問題点があった。[Problems to be Solved by the Invention] In the above conventional device, as shown in FIGS. 4 and 6, the gravity G acting on the magnet roll 5 (5')
) and the attractive force M (M') of the magnetic blade 8, the resultant force R (R') becomes relatively large, a bending phenomenon occurs in the magnet roll 5 (5'), and the magnetic force in the image area where the image is formed increases. changes, resulting in a concentration difference between the center part where the maximum deflection of the magnetic roll occurs and the supporting parts at both ends.
There is a problem that vibration of the device occurs.
特に、最近小型化、軽量化そしてコストの低減のために
、バインダー樹脂中に磁性粉を混ぜたものを芯金なしで
軸部も同一材料で一体的に型形成し、磁性粉を配向し着
磁した形成のマグネットロールのように、強度の高くな
いもについてはその問題は重大である。In particular, recently, in order to reduce size, weight, and cost, magnetic powder is mixed in binder resin, and the shaft part is integrally formed with the same material without a core metal, and the magnetic powder is oriented and attached. The problem is serious when the strength is not high, such as a magnetic roll made of magnetic material.
上記樹脂マグネットの樹脂としては、軸部を含む一体成
形としては、ポリアミド樹脂（ナイロン）が良く、他の
樹脂としては、合成樹脂、ゴム材、２種の樹脂混合ブレ
ンドでも良い。具体的には、硬質ポリ塩化ビニル樹脂、
ポリスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、スチレナクリ
ロニトリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアセタール樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ポリフェニレン樹脂、ポリスルホ
ン樹脂等が挙げられる。As the resin for the above-mentioned resin magnet, polyamide resin (nylon) is preferable for integral molding including the shaft portion, and other resins may be synthetic resin, rubber material, or a mixed blend of two types of resins. Specifically, hard polyvinyl chloride resin,
Examples include polystyrene resin, polypropylene resin, styrene acrylonitrile resin, ABS resin, polyacetal resin, polycarbonate resin, polyphenylene resin, polysulfone resin, and the like.
本発明は、上述のごと〈従来の問題点を解決するために
、非磁性の弾性体から成る現像剤規制部材を特に外径２
０ｍｍ以下の非磁性スリーブに圧接して現像剤薄層を形
成する構成とすることにより、磁界発生体に作用する合
成力を小さくし、撓みを微少量にするものである。As mentioned above, in order to solve the conventional problems, the present invention provides a developer regulating member made of a non-magnetic elastic material with a diameter of 2.
By forming a thin developer layer by pressing against a non-magnetic sleeve with a diameter of 0 mm or less, the resultant force acting on the magnetic field generator is reduced and the deflection is minimized.
（実施例）
以下第１図ないし第３図にもとづいて本発明の詳細な説
明する。(Example) The present invention will be described in detail below based on FIGS. 1 to 3.
第１図は本発明の第一実施例である。同図において、ド
ラム状の潜像担持体（図示せず）に近接して外径２０ｍ
ｍ以下の細い非磁性スリーブ４が配設されている。該非
磁性スリーブ４の内部空間には同心位置にて該非磁性ス
リーブ４の内面と半径方向で均一な間隙を保つ磁界発生
体としてのマグネットロール５が配されている。このマ
グネットロール５はナイロン樹脂にフェライトを分散さ
せた後に、スリーブ径よりも細い棒状とされ、各磁極が
配向成形されたものである。本発明は上記樹脂により内
部まで一体成形されたマグネットロールの場合に好適で
あるが、芯部材に上記マグネットを取付けたものにも適
用できる。FIG. 1 shows a first embodiment of the invention. In the figure, a drum-shaped latent image carrier (not shown) with an outer diameter of 20 m
A thin non-magnetic sleeve 4 with a diameter of less than m is provided. A magnet roll 5 as a magnetic field generator is disposed concentrically in the inner space of the non-magnetic sleeve 4 and maintains a uniform gap in the radial direction from the inner surface of the non-magnetic sleeve 4. This magnet roll 5 is made by dispersing ferrite in nylon resin and then forming it into a rod shape that is thinner than the sleeve diameter, and each magnetic pole is oriented and molded. Although the present invention is suitable for a magnet roll integrally molded from the resin to the inside, it can also be applied to a roll in which the magnet is attached to a core member.
上記マグネットロール５の非磁性スリーブ４は相対的に
回転するようになっている。The non-magnetic sleeve 4 of the magnet roll 5 is configured to rotate relative to each other.
非磁性スリーブ４の上方位置には、非磁性の弾性体から
なる現像剤規制部材としての弾性ブレード３が該非磁性
スリーブ４の外周と適当な圧力で圧接して設けられてい
る。本実施例では弾性ブレードとして厚さ１．０ｍｍの
ウレタンゴムを用いたが、材質はリン青銅、ステンレス
鋼、アルミニウム、シリコーンゴム、ＮＢＲ、ポリエチ
レンテレフタレート等の非磁性金属でも良い。An elastic blade 3 as a developer regulating member made of a non-magnetic elastic material is provided above the non-magnetic sleeve 4 in pressure contact with the outer periphery of the non-magnetic sleeve 4 with an appropriate pressure. In this embodiment, urethane rubber with a thickness of 1.0 mm was used as the elastic blade, but the material may be non-magnetic metal such as phosphor bronze, stainless steel, aluminum, silicone rubber, NBR, or polyethylene terephthalate.
現像剤は、非磁性スリーブ４内のマグネットロール５の
吸引力によってスリーブ４上に付着し、スリーブ４の回
転によって搬送され適当な圧力で圧接した弾性ブレード
３によって層厚を規制された後に現像領域に搬送される
。The developer adheres to the sleeve 4 by the suction force of the magnet roll 5 in the non-magnetic sleeve 4, is conveyed by the rotation of the sleeve 4, and after the layer thickness is regulated by the elastic blade 3 pressed against it with an appropriate pressure, it is transferred to the developing area. transported to.
このような構成の現像装置ではマグネットロール５に作
用する力は自重Ｇのみとなり、これは無視して良い程度
の微少なものである。In the developing device having such a configuration, the only force acting on the magnet roll 5 is its own weight G, which is so small that it can be ignored.
本実施例における例を数値をもって示すならば上記補強
用の芯金径６ｍｍに磁石を取りつけたタイプのマグネッ
トロールの各磁極の磁力は６５０±８０ガウス、外径１
８ｍｍ、長さ２５０ｍｍ。To express an example in this example numerically, the magnetic force of each magnetic pole of the above-mentioned type of magnet roll in which a magnet is attached to a reinforcing metal core with a diameter of 6 mm is 650 ± 80 Gauss, and an outer diameter of 1
8mm, length 250mm.
そして重量は１５０ｇであり、マグネットロール５の最
大撓みは０．０１ｍｍ以下であった。この撓みにおける
現像域での磁力変動は５ガ、ウス以下となった。The weight was 150 g, and the maximum deflection of the magnet roll 5 was 0.01 mm or less. The magnetic force fluctuation in the development area under this deflection was less than 5 Gauss.
なお、従来のように、磁性ブレードを使用した場合、撓
みは０．１５ｍｍそして磁力変動は６０ガウスであり、
本発明によって大幅に改善されたことが示される。In addition, when using a magnetic blade as in the past, the deflection is 0.15 mm and the magnetic force fluctuation is 60 Gauss.
It is shown that the present invention provides a significant improvement.
また、さらに現像装器の小型化のために、外径の小さい
マグネットロールを使用して、磁性ブレードを用いた場
合、撓みはさらに大きくなる。Further, in order to further downsize the developing device, when a magnet roll with a small outer diameter is used and a magnetic blade is used, the deflection becomes even larger.
例えば、補強用の芯金（径５ｍｍ）に磁石を取りつけた
タイプの外径１４ｍｍのマグネットロール（長さ２５０
ｍｍ、重量１３０ｇ）の撓みは次のようになった。磁
性ブレードを用いた場合、０．１８ｍｍ（磁力変動７０
ガウス）、一方、非磁性の弾性ブレードを用いた場合、
０．０１ｍｍ以下（Ｉｉｆｉ力変動５ガウス以下）さら
に小径の樹脂と磁性粉を一体成型したタイプの外径１０
ｍｍのマグネットロール（長さ２５０ ｍｍ、重量８０
ｇ）の撓みは次のようになった。For example, a magnetic roll with an outer diameter of 14 mm (length 250
mm, weight 130 g) was as follows. When using a magnetic blade, 0.18 mm (magnetic force fluctuation 70
Gauss), while when using a non-magnetic elastic blade,
0.01 mm or less (Iifi force fluctuation 5 Gauss or less) Furthermore, the outer diameter of a type that is integrally molded with smaller diameter resin and magnetic powder is 10.
mm magnetic roll (length 250 mm, weight 80
The deflection of g) was as follows.
磁性ブレードを用いた場合、０．２２ｍｍ（磁力変動８
５ガウス）、一方、非磁性の弾性ブレードを用いた場合
は０．０１ｍｍ以下（磁力変動５ガウス以下）となる。When using a magnetic blade, 0.22 mm (magnetic force fluctuation 8
On the other hand, when a non-magnetic elastic blade is used, the magnetic force fluctuation is 0.01 mm or less (magnetic force fluctuation is 5 Gauss or less).
上記の例から、小径のマグネットロールを使用する場合
、非磁性の弾性ブレードを用いることは、マグネットロ
ールの撓みを微少にすることに対して有効である。From the above example, when using a small-diameter magnet roll, using a non-magnetic elastic blade is effective in minimizing the deflection of the magnet roll.
前記実施例では、弾性ブレード３がスリーブ４の回転方
向に対して順方向に圧接している現像装置について説明
したが、第２図に示すように、弾性ブレード３はカウン
タ一方向に圧接してぃてもかまわない。また、現像剤と
しては、磁性現像剤であれば一成分磁性トナーでも、２
成分現像剤（磁性粒子含む）のいずれでも良い。In the above embodiment, the developing device was described in which the elastic blade 3 was in pressure contact with the sleeve 4 in the forward direction with respect to the rotating direction, but as shown in FIG. 2, the elastic blade 3 was in pressure contact with the counter in one direction. It doesn't matter. In addition, as a developer, if it is a magnetic developer, it may be a one-component magnetic toner or a two-component magnetic toner.
Any component developer (including magnetic particles) may be used.
以上説明したように、本発明は特に外径２０ｍｍ以下の
非磁性スリーブを使用した現像装置において、非磁性の
弾性体からなる現像剤規制部材を用いることによって磁
界発生体に作用する合力が微少になったので、磁界発生
体の撓みは極めて小さくなり、その結果振動や画像の濃
度ムラが著しく少なくなり、現像装置の特性を大幅に向
上させる効果を得る。As explained above, the present invention uses a developer regulating member made of a non-magnetic elastic material to minimize the resultant force acting on the magnetic field generator, especially in a developing device using a non-magnetic sleeve with an outer diameter of 20 mm or less. As a result, the deflection of the magnetic field generator becomes extremely small, and as a result, vibrations and image density unevenness are significantly reduced, resulting in the effect of greatly improving the characteristics of the developing device.
第１図は第一実施例装置の概要断面図、第２図は第二実
施例装置の概要断面図、第３図は一従来例装置の概要を
示す断面図、第４図は第３図装置に作用する力を示すベ
クトル図、第５図は他の従来例装置の概要を示す断面図
、第６図は第５図装置に作用する力を示すベクトル図で
ある。Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of the device of the first embodiment, Fig. 2 is a schematic cross-sectional view of the device of the second embodiment, Fig. 3 is a cross-sectional view schematically showing a conventional device, and Fig. 4 is the Fig. 3 FIG. 5 is a vector diagram showing the forces acting on the device; FIG. 5 is a sectional view showing an outline of another conventional device; FIG. 6 is a vector diagram showing the forces acting on the device shown in FIG.
Claims (2)
磁極を有する磁界発生体を上記非磁性スリーブに対して
相対回転自在に配設し、上記非磁性スリーブを潜像担持
体に近接して配し、さらに、非磁性の弾性体から成る現
像剤規制部材を上記非磁性スリーブに当接させて磁性現
像剤薄層を形成することを特徴とする現像装置。(1) A magnetic field generator having a magnetic pole around the periphery is arranged in a non-magnetic sleeve with an outer diameter of 20 mm or less so as to be rotatable relative to the non-magnetic sleeve, and the non-magnetic sleeve is placed close to the latent image carrier. A developing device further comprising: a developer regulating member made of a non-magnetic elastic material brought into contact with the non-magnetic sleeve to form a thin layer of magnetic developer.
形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第（１
）項記載の現像装置。(2) The magnetic field generator is integrally formed of a resin and a powder magnet.
Developing device described in ).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27425487A JPH01114880A (en) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27425487A JPH01114880A (en) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | Developing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01114880A true JPH01114880A (en) | 1989-05-08 |
Family
ID=17539133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27425487A Pending JPH01114880A (en) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | Developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01114880A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61147264A (en) * | 1984-12-21 | 1986-07-04 | Kyocera Corp | Method and device for forming toner layer |
| JPS62196686A (en) * | 1986-02-24 | 1987-08-31 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Developing device |
-
1987
- 1987-10-28 JP JP27425487A patent/JPH01114880A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61147264A (en) * | 1984-12-21 | 1986-07-04 | Kyocera Corp | Method and device for forming toner layer |
| JPS62196686A (en) * | 1986-02-24 | 1987-08-31 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Developing device |
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