JPH01114422A - Frp材の強度向上法 - Google Patents
Frp材の強度向上法Info
- Publication number
- JPH01114422A JPH01114422A JP62270435A JP27043587A JPH01114422A JP H01114422 A JPH01114422 A JP H01114422A JP 62270435 A JP62270435 A JP 62270435A JP 27043587 A JP27043587 A JP 27043587A JP H01114422 A JPH01114422 A JP H01114422A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strength
- frp material
- frp
- reinforcing pins
- laminate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 13
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、FRP材の強度向上法に関するものである。
「従来の技術」
FRPは炭素繊維、ガラス繊維等の強度の高い繊維とプ
ラスチックよりなる複合材料で、比強度の高さ、繊維配
向の任意性により強度特性を自由に変えられる点にその
特徴を存する。
ラスチックよりなる複合材料で、比強度の高さ、繊維配
向の任意性により強度特性を自由に変えられる点にその
特徴を存する。
第2図は繊維1.繊維層2.接着層(樹脂層)3からな
るFRP材の積層板4の積層構成例を模擬的に示したも
のであり、一方向に配列された繊維1を樹脂により予備
含浸し、部分的に降下させたプリプレグを積層、オート
クレーブ等にて固化させることにより積層板4を成形す
る。
るFRP材の積層板4の積層構成例を模擬的に示したも
のであり、一方向に配列された繊維1を樹脂により予備
含浸し、部分的に降下させたプリプレグを積層、オート
クレーブ等にて固化させることにより積層板4を成形す
る。
成形後のFRP材は繊維層2と接着層3の繰返しの構造
となるが、積層理論上は接着層3は十分薄く、繊維層の
各層は剛に接続との仮定のもとに構築されている。
となるが、積層理論上は接着層3は十分薄く、繊維層の
各層は剛に接続との仮定のもとに構築されている。
従って、第3図のように、F RP材の積層板4に面外
力が作用すると、眉間にせん断力6が発生するが、繊維
の強度に比べ接着強度が1かに低いため、層間はく離を
生じ、耐力を失う。
力が作用すると、眉間にせん断力6が発生するが、繊維
の強度に比べ接着強度が1かに低いため、層間はく離を
生じ、耐力を失う。
また、第4図のように、対圧縮力に対しては、繊維の局
部座屈による耐力喪失も問題である。
部座屈による耐力喪失も問題である。
これらは、いずれも接着層の強度不足に起因するもので
あり、FRP材通用拡大を防げるものとなっている。
あり、FRP材通用拡大を防げるものとなっている。
「発明が解決しようとする問題点」
FRPの積層材の強度は各層の繊維方向の荷重成分と単
N機の強度との関係より求まるが、板厚方向に繊維が配
列できないため、板厚方向強度、眉間の結合強度は極端
に低下する。
N機の強度との関係より求まるが、板厚方向に繊維が配
列できないため、板厚方向強度、眉間の結合強度は極端
に低下する。
「問題点を解決するための手段」
本発明は上記従来の問題点を解決したもので、繊維強化
プラスチツク材の板厚方向に補強ピンを設け、FRP材
の両側に当てた薄板を補強ピンにて締め付けることによ
るFRP材の強度向上法である。
プラスチツク材の板厚方向に補強ピンを設け、FRP材
の両側に当てた薄板を補強ピンにて締め付けることによ
るFRP材の強度向上法である。
「作用」
FRP材に挿入した補強ピンのせん断強度ならびに補強
ピンの締め付けにより発生する各層の圧着力による眉間
のせん断強度の向上が図られる。
ピンの締め付けにより発生する各層の圧着力による眉間
のせん断強度の向上が図られる。
「実施例」
第1図Ta1.(blは本発明によるFRP材の眉間強
度の向上法の一実施例を示したものであり、ピン9付の
薄板8とピン穴10付の薄板11で、FRP材の積層板
4をサンドイッチして成形する。
度の向上法の一実施例を示したものであり、ピン9付の
薄板8とピン穴10付の薄板11で、FRP材の積層板
4をサンドイッチして成形する。
成形後、ナツト12にて積層板4を締め付ける。
「発明の効果」
本発明は上記のように、ピンをFRP材の積層板成形時
に同時に埋め込み、その後、ナンドを用いて締付力を与
えることにより、ピンのせん断抵抗と同時に積層板の内
部プレストレスにより眉間の引き離し、またはせん断に
対する強度向上が図れる。
に同時に埋め込み、その後、ナンドを用いて締付力を与
えることにより、ピンのせん断抵抗と同時に積層板の内
部プレストレスにより眉間の引き離し、またはせん断に
対する強度向上が図れる。
第1図(al、 (blは本発明の一実施例としての層
間強度向上法の図で、+8)は分解図、(blは組立図
、第2図!a)、(blは何れも従来のFRP材の積層
板の積層構成例の模擬図、第3図は従来法の層間せん断
力の発生図、第4図は、従来法の圧縮による繊維の局部
座屈図である。 l:繊維 2:繊維層 3:接着層 4:FRP積層板8:ピン付PI
Fi 9:補強ピン10:ピン穴 11:穴
付薄板 12:締付用ナツト 第1図
間強度向上法の図で、+8)は分解図、(blは組立図
、第2図!a)、(blは何れも従来のFRP材の積層
板の積層構成例の模擬図、第3図は従来法の層間せん断
力の発生図、第4図は、従来法の圧縮による繊維の局部
座屈図である。 l:繊維 2:繊維層 3:接着層 4:FRP積層板8:ピン付PI
Fi 9:補強ピン10:ピン穴 11:穴
付薄板 12:締付用ナツト 第1図
Claims (1)
- 1、繊維強化プラスチック(以下FRPという)材の板
厚方向に補強ピンを設け、前記FRP材の両側に当てた
薄板を前記補強ピンにて締め付けることによるFRP材
の強度向上法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62270435A JPH01114422A (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | Frp材の強度向上法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62270435A JPH01114422A (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | Frp材の強度向上法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01114422A true JPH01114422A (ja) | 1989-05-08 |
Family
ID=17486241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62270435A Pending JPH01114422A (ja) | 1987-10-28 | 1987-10-28 | Frp材の強度向上法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01114422A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5354585A (en) * | 1991-02-14 | 1994-10-11 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Molding materials and molded products thereform |
US5638856A (en) * | 1994-12-02 | 1997-06-17 | Kyosan Denki, Co., Ltd. | Stop valve structure |
JP2010522655A (ja) * | 2007-09-17 | 2010-07-08 | 韓国航空宇宙研究院 | ピンを差し込んで性能を補強した複合材積層構造物、前記複合材積層構造物の製造方法、装置、及び前記装置の製作方法 |
WO2011065437A1 (ja) * | 2009-11-26 | 2011-06-03 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 炭素繊維強化プラスチック成形体及びその製造方法 |
KR101868512B1 (ko) * | 2016-12-09 | 2018-06-19 | 한국생산기술연구원 | 섬유 강화 복합소재의 프레스 성형 방법 |
-
1987
- 1987-10-28 JP JP62270435A patent/JPH01114422A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5354585A (en) * | 1991-02-14 | 1994-10-11 | Takeda Chemical Industries, Ltd. | Molding materials and molded products thereform |
US5638856A (en) * | 1994-12-02 | 1997-06-17 | Kyosan Denki, Co., Ltd. | Stop valve structure |
JP2010522655A (ja) * | 2007-09-17 | 2010-07-08 | 韓国航空宇宙研究院 | ピンを差し込んで性能を補強した複合材積層構造物、前記複合材積層構造物の製造方法、装置、及び前記装置の製作方法 |
WO2011065437A1 (ja) * | 2009-11-26 | 2011-06-03 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 炭素繊維強化プラスチック成形体及びその製造方法 |
JP2011110796A (ja) * | 2009-11-26 | 2011-06-09 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 炭素繊維強化プラスチック成形体及びその製造方法 |
EP2505342A1 (en) * | 2009-11-26 | 2012-10-03 | JX Nippon Oil & Energy Corporation | Molded carbon-fiber-reinforced plastic and process for producing same |
EP2505342A4 (en) * | 2009-11-26 | 2014-12-31 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | CARBON FIBER-REINFORCED MOLDING MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
KR101868512B1 (ko) * | 2016-12-09 | 2018-06-19 | 한국생산기술연구원 | 섬유 강화 복합소재의 프레스 성형 방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Quinn et al. | The effect of stacking sequence on the pin-bearing strength in glass fibre reinforced plastic | |
JP6162186B2 (ja) | 準等方性ラミネート材を用いた複合構造 | |
KR102197337B1 (ko) | 안정화 부재를 구비한 복합 구조물 | |
US4933131A (en) | Method of fabricating composite structures | |
US7138028B2 (en) | Vacuum assisted resin transfer method for co-bonding composite laminate structures | |
CA2635363C (en) | Method for producing structures from composite materials, including embedded precured tools | |
EP2569144A1 (en) | Composite beam chord between reinforcement plates and related method of manufacturing | |
JPH06506885A (ja) | 複合構造部材用の楕円状端部を有する補強部とその製造における成形法 | |
JPS6248538A (ja) | 軽量積層構造物及びその製造方法 | |
JPH01114422A (ja) | Frp材の強度向上法 | |
JPH0357853B2 (ja) | ||
Rodgers et al. | Manufacture of adaptive composite plates incorporating piezoelectric fiber composite plies | |
US5635272A (en) | Composite structure for transmitting high shear loads | |
JPH04251715A (ja) | 炭素繊維強化複合材料の作製方法 | |
Wisnom et al. | Through thickness failure prediction of composite structural elements | |
JPS5827090B2 (ja) | 複合材料構造部品の一体成形法 | |
Bambal | Mechanical evaluation and FE modeling of composite sandwich panels | |
JPH04251714A (ja) | 炭素繊維強化複合材料の作製方法 | |
JPH0349934A (ja) | 繊維強化複合材料の製造方法 | |
JPH01176548A (ja) | ハニカムコア複合材の成形法 | |
JPH02209234A (ja) | 繊維強化複合材料の作製方法 | |
Gottwald | Design and fabrication and delivery of fiberglass box beam assembly final report, 30 jun. 1964-15 mar. 1965 | |
Kim et al. | Analysis of a miniature sandwich compression specimen | |
JPS63258297A (ja) | 複合材による箱形構造体の補強構造 | |
SONI | Failure analysis of composite laminates with fastener hole[Final Report, 15 Sep. 1978- 1 Aug. 1979] |