JPH01107851A - ドラフトチャンバーにおける送風排気方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ドラフトチャンバーにおける送風排気力法及
びその装置に関する。

［従来の技術］ トラフトチャンバーは１作業者の安全衛生を確保する必
要から化学実験室などに設置される装置であり、これに
より、化学実験等によって生ずる臭気や有毒ガスなどを
実験室内に拡散させることなく室外に効率よく排出させ
ることができる。

第２図と第３図とは、従来から用いられているトラフト
チャンバーの構造例を示すものである。

このうち、第２図に示すものは、チャンバー本体３０内
に化学実験環、各種実験を行なうための処理室３１をそ
の前面に開口部３２を配して設けるとともに、この処理
室３１の天井部にダンパ３４を備えた排気口３３を設け
、その一方で、前記処理室３Ｉの背面側に処理室３１と
その下部にて連通させた排気路３５を配設し、この排気
路３５と前記排気口３３とから排気される空気が合流す
る上方空間部３６を介することで図示しない送風機によ
り処理室３１内の汚染空気を強制排気することができる
構造となっている。したがって、実験室等の外部空間と
通じている処理室３１の開口部３２からは、排出される
べき空気の全量が所定の面風速で取り入れられることに
なり、処理室３１内で実験等により生ずる汚染空気とも
ども強制排気されるものであった。

一方、第３図に示すものは、第２図に示す従来構造を基
調とし、さらに、チャンバー本体３０の前面外側の上部
に下方に向けた開口部３８を有するエアーカーテン装！
Ｆｆ３７を配設した構造となっている。このため、開口
部３８から圧送されてくる空気により排気量の一部を外
気で補うことができるので、処理室３１の開口面３２を
介して取り込まれる実験室等の外部空間からの空調され
た空気の取込み量をそれだけ減することができた。

［発明の解決しようとする問題点］ ところで、上記従来装置のうち、第２図に示した構造の
装置については、実験の際に用いられる溶剤等の性質に
応じ、予め定められている所定の面風速で処理室３１の
開口面３２がら空気を取り入れ、これを強制排気しなけ
ればならず、したがって、所望する面風速を得るために
は、これに即応し得る能力のある送風機が必要になり、
空調された高価な空気の排出量が増大し、省エネルギ一
対策上問題であるのみならず、施設設備の設置にも多額
の費用がかかってしまうという問題があった。

また、第３図に示した構造の装置については、エアーカ
ーテン装置３７を配設したことから、第２図の構造の装
置にみられた上記問題点を相当程度改善することはでき
るものの、作業者が前記処理室３１を利用して実験作業
を行なう場合、エアーカーテン装置３７の開口部３８か
ら噴出する外気を頭上から浴びることになる。このため
、特に室内気温と室外気温との温度差が大きな夏や冬に
おいては、その温度差の故に作業者は不快な作業環境の
もとての実験作業を強いられるという問題があった。

［発明の目的］ 本発明は、従来装置にみられた上記問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、エアーカーテン装置によ
りエアーロックすることで、処理室の開口面から空気を
取り込む際の面風速を考慮する必要をなくし、しかも、
空調された空気の排出を極力抑制し、かつ、実験のため
の作業環境を好ましいものにすることができるできるト
ラフトチャンバーを提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成するためなされたものであり
、そのうちの第１の発明は、チャンバー本体における流
路系は、処理室の前面開口面をエアーロックするための
送風路と、この送風路から圧送されてくる空気を主とし
て吸気するための吸気路と、この吸気路から送出される
空気の一部を前記処理室に還流させるための第１送気路
と、前記吸気路から送出される空気の残部を排気路へと
導出する第２送気路と、前記処理室と排気口を介して連
通している排気路とで構成し、この排気路からの総排出
量を■０とするとき、前記送風路を介しての処理室の前
面開口面への送風用は５０〜８０とし、前記吸気路から
の吸気量は、前記送風路から５０〜８０、外部から１０
〜３５の範囲での取込量とし、この吸気量の２５〜７５
を前記第１送気路を介して処理室に還流させるとともに
、前記排気路に対する排気量は、第２送気路を介して導
出される吸気量の残量をＡとするとき、処理室の排気口
からは総排気量である前記１００からＡを減じた量の空
気を排出することで行なうことに構成上の特徴がある。

また、第２の発明は、チャンバー本体に配設された前面
に開口面を有してなる処理室には、上側排気口と下側排
気口と前記開口面における内側をその作業台方向に向け
てエアーロック可能としたエアーカーテン装置とを設け
、前記作業台により区画される処理室の下方には、送風
機の吸気側が前記作業台の前側部に開設した吸気口を有
する吸気路と接続され、送気側が前記処理室内に開設し
た送気口を有する第１送気路と、処理室と連通している
排気路に導通される第２送気路とに接続されている流路
系を配設したことに構成上の特徴がある。

［実施例］ 以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

第１図は、本発明に係る一実施例としてドラフトチャン
バーの概略構成を示す断面図であり、チャンバー本体１
内には、前面に開口面５を有してなる処理室２と、この
処理室２における作業台４により区画されて下方位置と
なる流路系３とが配設されている。

このうち、前記処理室２は、開口面５をエアーロック可
能としたエアーカーテン装置６と上側排気口８と下側排
気口１３とを備えており、前記エアーカーテン装置６は
、下方に向けて開口させた噴出ロアを介することで、図
示しない送風機により送風路１６に圧送されてくる外気
を噴出させ、処理室２の前面に配されている開口面５を
エアーロック可能としており、その流路中には空気流の
整流と浄化のためフィルター２２を配設しておくのが望
ましい。また、必要により、処理室５に空気を送るため
のダンパー２３をその開閉を可能にして付設しておくこ
ともできる。処理室２に設けられている前記上側排気口
８は、処理室２内で発生する比較的軽いガスを主に排出
するために設けられ、また、前記下側排気口１３は、処
理室２内で発生する比較的重いガスを主に排出するため
に設けられるものであり、処理室２の背側に設けた排気
路１４とそれぞれ連通し、かつ、そのそれぞれにはダン
パーが１８．１９が付設されている。

また、処理室２における前記作業台４の前側部には、後
述する流路系３を構成している吸気路１０と連通させた
吸気口９が、処理室２の左右の側壁部には、後述する流
路系３の第１送気路１２と連通させた風向制御板１７を
有する送気口１１がそれぞれ開設されている。

なお、図中の符合２０は前面扉を、２４は排気路１４の
終端部に配設されているダンパーを示す。

一方、前記流路系３は、介在させた送風機Ｆの吸気側が
前記作業台の前側部に開設した吸気口９を有する吸気路
１０と接続されており、この吸気口９を介することでエ
アーカーテン装置６からの噴出空気を空調された実験室
等の外部空間２！内の空気と処理室２内の空気とを一部
取り込みながら効果的に吸い込ませ、処理室２の開口面
５をエアーロックすることができる（以下、このような
エアーロック方式を「プッシュプル構造」という）。ま
た、送風機Ｆの送気側は、前記処理室２内に開設した送
気口１１とその流路中に設けられた風量制御板２５とを
有する第１送気路１２と、前記排気路１２に導通され、
かつ、その流路中に風量制御板２６を有する第２送気路
１５とに分岐させて接続されており、前記送気口１！を
介することで前記吸気口９から吸い込まれた空気の一部
を処理室２内に送気可能とし、排気路１２に接続してい
る第２送気路１５を介することで、処理室２内の効率良
い換気を促進するための一部ともしている。

なお、本発明装置においては、処理室２内に設けられる
送気口１１を図示例のように処理室２の左右両側壁部に
配設するほか、背側等、所望する適宜の部位に設けるこ
ともできる。また、吸気路１０等の流路系３には、必要
により適宜構造のダンパーを配設することもできる。

次に、このようにして構成されているトラフトチャンバ
ーにおける一実施例としての送風排気方法について説明
する。

チャンバー本体ｌ内における全流路系は、処理室２の前
面に設けられた開口面５をエアーロックするための送風
路１６と、この送風路１６から圧送されてくる空気を主
として吸気するための吸気路１０と、この吸気路１０か
ら送出される空気の一部を前記処理室２に還流させるた
めの第１送気路１２と、前記吸気路１０から送出される
空気の残部を排気路Ｉ４へと導出する第２送気路１５と
、前記上側排気口８と前記下側排気口１３とを介して処
理室２と連通している排気路１４とで構成されている。

そして、この排気路１４からの総排出量を１００とする
とき。

前記送風路１６を介しての処理室２の開口面５への送風
量は５０〜８０．より好ましくは７０を送風する。

また、プッシュプル構造を構成している前記吸気路１０
からの吸気量は、前記送風路１６から５０〜６０、実験
室等の外部空間２１か６１０〜３５の範囲、より好まし
くは、送風路１６から７０、外部空間２１から３０をそ
の取込量として吸気させる。この吸気量の２５〜７５、
より好ましくは４０を前記第１送気路１２を介して処理
室２に還流させる。

また、排気路１４に対し送出される総排出量（既に１０
０として設定している）については、第２送気路１５を
介して導出される吸気量の残量をＡとするとき、処理室
２の上側排気口８と下側排気口Ｉ３とからは１００から
Ａを減じた量の空気を排出することにより排気する。

本発明は、上記したようにプッシュプル構造を採用して
いるので、吸気口９の近傍に到達した噴出ロアからの噴
出空気を効率よく吸気口９から吸い込ませることができ
るので、処理室２の前面に位置し、エアーカーテンによ
り遮断されている開口面５を介することで、チャンバー
本体ｌが設置されている実験室等の外部空間２１と処理
室２との間の空気の出入を効果的にエアーロックするこ
とができ、実験室内の空調された高価な空気を不必要に
外部に排出することを防止することができる。

また、プッシュプル構造であることから、処理室２内か
らの空気の排出は１行なわれる実験の種類と処理室２の
開口面５を介して流入する外部空間２１からの空気流の
速さ（面風速）との関係を考慮することなく、常に一律
に設定して行なうことができるので、図示しない排風機
の選定も画一的に行なうことができる。また、プッシュ
プル構造により処理室２の開口面５がエアーロック状態
におかれているとはいいながらも、外部空間２１の側と
処理室２の側とにおける空気の一部も同時に取り込むこ
とができ、これにより、空気の乱れを少なくしたエアー
カーテンを形成することもできる。

さらには、吸気路１０を経てきた吸入空気の一部は、第
１送気路１２を介して風向制御板１７を有する送気口口
から処理室２内の所望する方向へと還流させることがで
きるので、この還流されてくる空気流に乗せながら実験
等により発生する汚染されたガスを含む空気を従来にも
増して効率的に上側排気口８から、また、場合によって
は下側排気口１３から排出させることができる。しかも
、吸気路１０を経てきた吸入空気の残部は、第２送気路
１５を介して排気路１２へと送り出すことができ、処理
室２内の換気回数の促進を図ることもできる。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明によれば、チャンバー本体内に
プッシュプル構造を構成する流路系を設けたことにより
、エアーカーテン装置からの噴出空気を吸気させること
で処理室の開口面をエアーロックすることができるので
、実験室等の外部空間の空調された空気の取込み、放出
を大幅に少なくし、かつ、排風機に対する負荷を軽減す
ることができ、省エネルギー化のより一層の促進を図る
ことができるのみならず、吸気口から吸入させた空気の
一部は処理室内に還流させることで、処理室内の汚染空
気ともども効率よく排出させることができ、かつ、残部
は排気路を介して排気させることで、処理室内の空気の
換気回数を高めてやることもできる。また、前記エアー
カーテン装置は、チャンバー本体の内側に設けたので、
作業者に対し頭上から外気を直接吹き付けることもない
ので、実験を好ましい環境条件のもとで行なうことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明装置の一例を示す概略構成断面図、第
２図と第３図とは、従来装置例を示す概略構成断面図で
ある。 ｌ・・・チャンバー本体、２・・・処理室、３・・・流
路系、　　　　　４・・・作業台、５・・・開口面、 ６・・・エアーカーテン装置、 ７・・・噴出口、　　　　８・・・上側排気口、９・・
・吸気口、　　　　　１０・・・吸気路。 １１・・・送気口、　　　　１２・・・第１送気路、Ｉ
３・・・下側排気口、　　１４・・・排気路、１５・・
・第２送気路、　　１６・・・送風路、１７・・・風向
制御板、　　１８．１９・・・ダンパー。 ２０・・・前面扉、　　　　２１・・・外部空間、２２
・・・フィルター、　　　２３．２４−・・ダンパー、
２５、２６・・・風量制御板、Ｆ・・・送風機第１図 １・　チャンバー本体　　　　　２　処理室６　流路系
　　　　　　　　　４　作業台５　開口面　　　　６　
エアーカーテン装置７・　噴出口　　　　８　上側排気
口　　９　吸気口１０・・・吸気路　　　１１　　送気
口　　　　１２・・第１送気路１６・　下側排気口　　
１４　　排気路　　　１５・・第２送気路第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、チャンバー本体における流路系は、処理室の前面開
   口面をエアーロックするための送風路と、この送風路か
   ら圧送されてくる空気を主として吸気するための吸気路
   と、この吸気路から送出される空気の一部を前記処理室
   に還流させるための第１送気路と、前記吸気路から送出
   される空気の残部を排気路へと導出する第２送気路と、
   前記処理室と排気口を介して連通している排気路とで構
   成し、この排気路からの総排出量を１００とするとき、
   前記送風路を介しての処理室の前面開口面への送風量は
   ５０〜８０とし、前記吸気路からの吸気量は、前記送風
   路から５０〜８０、外部から１０〜３５の範囲での取込
   量とし、この吸気量の２５〜７５を前記第１送気路を介
   して処理室に還流させるとともに、前記排気路に対する
   排気量は、第２送気路を介して導出される吸気量の残量
   をＡとするとき、処理室の排気口からは総排気量である
   前記１００からＡを減じた量の空気を排出することで行
   なうことを特徴とするドラフトチャンバーにおける送風
   排気方法。 ２、チャンバー本体に配設された前面に開口面を有して
   なる処理室には、上側排気口と下側排気口と前記開口面
   における内側をその作業台方向に向けてエアーロック可
   能としたエアーカーテン装置とを設け、前記作業台によ
   り区画される処理室の下方には、送風機の吸気側が前記
   作業台の前側部に開設した吸気口を有する吸気路と接続
   され、送気側が前記処理室内に開設した送気口を有する
   第１送気路と、処理室と連通している排気路に導通され
   る第２送気路とに接続されている流路系を配設したこと
   を特徴とするドラフトチャンバー。