JPH01103644A - 水膨潤性重合体組成物 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F20/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F20/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms, Derivatives thereof
- C08F20/04—Acids, Metal salts or ammonium salts thereof
- C08F20/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は水膨潤性重合体組成物に関する。さらに詳しく
は吸水性樹脂として有用な残存モノマー含量の低減され
た水膨潤性重合体組成物に関する。
は吸水性樹脂として有用な残存モノマー含量の低減され
た水膨潤性重合体組成物に関する。
[従来の技術]
従来、吸水性樹脂組成物としてはアクリル酸塩と架橋剤
との共重合組成物、およびデンプンにアクリル酸塩と架
橋剤をグラフト重合させた重合体組成物がある。
との共重合組成物、およびデンプンにアクリル酸塩と架
橋剤をグラフト重合させた重合体組成物がある。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、これらの重合体組成物では残存モノマー
含量が十分に低減しない。
含量が十分に低減しない。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは、残存モノマーの少ない水膨潤性重合体組
成物について鋭意検討した結果、本発明に到達した。
成物について鋭意検討した結果、本発明に到達した。
すなわち本発明は水溶性単量体と多糖類および/または
架橋性単量体を重合させて得た水膨潤性重合体に0.1
〜1001)plllの過酸化物および/またはアゾ化
合物を含有させてなり、かつ残存モノマー含量が500
叩Fil以下であることを特徴とする水膨潤性重合体組
成物である。
架橋性単量体を重合させて得た水膨潤性重合体に0.1
〜1001)plllの過酸化物および/またはアゾ化
合物を含有させてなり、かつ残存モノマー含量が500
叩Fil以下であることを特徴とする水膨潤性重合体組
成物である。
本発明の水膨潤性重合体組成物中に含まれる過酸化物と
しては無機過酸化物[過酸化水素、過硫酸アンモニウム
、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウムなど]および、有
機過酸化物[過酸化ベンゾイル、ジーし一ブチルパーオ
キサイド、クメンヒドロパーオキサイド、コハク酸パー
オキサイド、ジ(2−工トキシエチル)パーオキシジカ
ーボネートなどコ等が挙げられる。
しては無機過酸化物[過酸化水素、過硫酸アンモニウム
、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウムなど]および、有
機過酸化物[過酸化ベンゾイル、ジーし一ブチルパーオ
キサイド、クメンヒドロパーオキサイド、コハク酸パー
オキサイド、ジ(2−工トキシエチル)パーオキシジカ
ーボネートなどコ等が挙げられる。
アゾ化合物としてはアゾビスイソブチロニトリル、アゾ
ビスシアノ吉草酸、2,2′−アゾビス(2−アミジノ
プロパン)ハイドロクロライドなどが挙げられる。
ビスシアノ吉草酸、2,2′−アゾビス(2−アミジノ
プロパン)ハイドロクロライドなどが挙げられる。
過酸化物および/またはアゾ化合物の内、好ましいもの
は過酸化物であり、更に好ましいものは無機過酸化物で
あり、特に好ましいものは過酸化水素である。
は過酸化物であり、更に好ましいものは無機過酸化物で
あり、特に好ましいものは過酸化水素である。
本発明において水溶性単量体としては水溶性または親水
性の単量体、たとえばカルボン酸基を含有する重合性単
量体、スルホン酸基を含有する重合性単量体およびリン
酸基を含有する重合性単量体などの酸基含有単量体およ
びそれらの塩が挙げられる。
性の単量体、たとえばカルボン酸基を含有する重合性単
量体、スルホン酸基を含有する重合性単量体およびリン
酸基を含有する重合性単量体などの酸基含有単量体およ
びそれらの塩が挙げられる。
カルボン酸基を含有する重合性単量体としては、不飽和
モノまたはポリカルボン酸[(メタ)アクリル酸(アク
リル酸および/またはメタクリル酸をいう。以下同様の
記載を用いる。)、エタアクリル酸、クロトン酸、ソル
ビン酸、マレイン酸、イタコン酸、ケイ皮酸などコ、そ
れらの無水物[無水マレイン酸などコなどがあげられる
。
モノまたはポリカルボン酸[(メタ)アクリル酸(アク
リル酸および/またはメタクリル酸をいう。以下同様の
記載を用いる。)、エタアクリル酸、クロトン酸、ソル
ビン酸、マレイン酸、イタコン酸、ケイ皮酸などコ、そ
れらの無水物[無水マレイン酸などコなどがあげられる
。
スルホン酸基を含有する重合性単量体としては、脂肪族
または芳香族ビニルスルホン酸(ビニルスルホン酸、ア
リルスルボン酸、ビニルトルエンスルボン酸、スチレン
スルホン酸など)、(メタ)アクリルスルホン酸[(メ
タ)アクリル酸スルホエチル、(メタ)アクリル酸スル
ホプロピルなどコ、(メタ)アクリルアミドスルホン酸
[2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸
など]などがあげられる。
または芳香族ビニルスルホン酸(ビニルスルホン酸、ア
リルスルボン酸、ビニルトルエンスルボン酸、スチレン
スルホン酸など)、(メタ)アクリルスルホン酸[(メ
タ)アクリル酸スルホエチル、(メタ)アクリル酸スル
ホプロピルなどコ、(メタ)アクリルアミドスルホン酸
[2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸
など]などがあげられる。
リン酸基を含有する重合性単量体としては、(メタ)ア
クリル酸ヒドロキシアルキルリン酸モノエステル[2−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリロイルホスフェート、
フェニル−2−アクリロイロキシエチルホスフェートな
ど]があげられる。
クリル酸ヒドロキシアルキルリン酸モノエステル[2−
ヒドロキシエチル(メタ)アクリロイルホスフェート、
フェニル−2−アクリロイロキシエチルホスフェートな
ど]があげられる。
これらの酸基を含有する単量体は単独で使用してもよく
、また2種以上併用してもよい。
、また2種以上併用してもよい。
これらのうぢて好ましいものはカルボン酸基またはスル
ホン酸基を含有する重合性単量体であり、特に好ましい
ものはカルボン酸基を含有する重合性単量体である。
ホン酸基を含有する重合性単量体であり、特に好ましい
ものはカルボン酸基を含有する重合性単量体である。
それらの塩としては、アルカリ金属塩(すトリウム、カ
リウム、リチウムなどの塩)、アルカリ土類金属塩(カ
ルシウム、マグネシウムなどの塩)、アンモニウム塩お
よびアミン塩(メチルアミン、トリメチルアミンなどの
アルキルアミンの塩;トリエタノールアミン、ジェタノ
ールアミンなどのアルカノールアミンの塩など)および
これらの二種以上が挙げられる。これらのうちで好まし
いものは、ナトリウム塩およびカリウム−である。
リウム、リチウムなどの塩)、アルカリ土類金属塩(カ
ルシウム、マグネシウムなどの塩)、アンモニウム塩お
よびアミン塩(メチルアミン、トリメチルアミンなどの
アルキルアミンの塩;トリエタノールアミン、ジェタノ
ールアミンなどのアルカノールアミンの塩など)および
これらの二種以上が挙げられる。これらのうちで好まし
いものは、ナトリウム塩およびカリウム−である。
酸基含有単量体またはその塩とともに必要により他の重
合性単量体を使用することができ、たとえば不飽和カル
ボン酸[(メタ)アクリル酸などのモノカルボン酸;マ
レイン酸、フマル酸などの。
合性単量体を使用することができ、たとえば不飽和カル
ボン酸[(メタ)アクリル酸などのモノカルボン酸;マ
レイン酸、フマル酸などの。
ポリカルボン酸]のアルキル(C+〜C+o)エステル
、芳香族ビニル炭化水素[スチレンなど]、脂肪族ビニ
ル炭化水素[エチレン、プロピレン、ブテンなど]、不
飽和ニトリル類[アクリロニ!・リルなと]、(メタ)
アクリルアミドなどが挙げられる。
、芳香族ビニル炭化水素[スチレンなど]、脂肪族ビニ
ル炭化水素[エチレン、プロピレン、ブテンなど]、不
飽和ニトリル類[アクリロニ!・リルなと]、(メタ)
アクリルアミドなどが挙げられる。
多糖類としてはデンプンおよびセルロース%s挙げられ
る。デンプンとしては、例えばサツマイモデンプン、ジ
・トガイモデンプン、小麦デンプン、トウモロコシデン
プン、米デンプン、などの生デンプン;酸化デンプン、
ジアルデヒドデンプン、アルキルニーデル1ヒデンブン
、アリールエーテル化デンプン、オキシアルキル化デン
プン、アミノエチルエーテル化デンプンなどの加エデン
ブンが挙げられる。
る。デンプンとしては、例えばサツマイモデンプン、ジ
・トガイモデンプン、小麦デンプン、トウモロコシデン
プン、米デンプン、などの生デンプン;酸化デンプン、
ジアルデヒドデンプン、アルキルニーデル1ヒデンブン
、アリールエーテル化デンプン、オキシアルキル化デン
プン、アミノエチルエーテル化デンプンなどの加エデン
ブンが挙げられる。
セルロースとしては、例えば木材、葉、茎、ジン皮、種
子毛などから得られるセルロース;アルキルエーテル化
セルロース、有機酸エステル化セルロース、酸化セルロ
ース、ヒドロキシアルキルエーテル1ヒセルロースなど
の加工セルロースが挙げられる。
子毛などから得られるセルロース;アルキルエーテル化
セルロース、有機酸エステル化セルロース、酸化セルロ
ース、ヒドロキシアルキルエーテル1ヒセルロースなど
の加工セルロースが挙げられる。
架橋性単量体としては(1)2個の重合性二重結合を有
する化合物および(2)少なくとも1個の重合性二重結
合を有しかつ単量体と反応性の官能基を少なくとも1個
有する化合物が挙げられる。
する化合物および(2)少なくとも1個の重合性二重結
合を有しかつ単量体と反応性の官能基を少なくとも1個
有する化合物が挙げられる。
(1)の化合物としては下記のものがあげられる。
■ビス(メタ)アクリルアミド:
N、N’−アルキレン(C+〜C6)ビス(メタ)アク
リルアミドたとえばN、N’−メチレンビスアクリルア
ミド。
リルアミドたとえばN、N’−メチレンビスアクリルア
ミド。
■ポリオール類と不飽和モノまたはポリカルボン酸との
ジまたはポリエステル: ポリオール類[エチレングリコール、トリメチロールプ
ロパン、グリセリン、ポリオキシエチレングリコール、
ポリオキシエチレングリコールなど]のジーまたはトリ
ー(メタ)アクリル酸エステル:不飽和ポリエステル[
上記ポリオール類とマレイン酸などの不飽和酸との反応
によって得られるコおよびジーまたはトリー(メタ)ア
クリル酸エステル[ポリエポキシドと(メタ)アクリル
酸との反応によって得られる」なと。
ジまたはポリエステル: ポリオール類[エチレングリコール、トリメチロールプ
ロパン、グリセリン、ポリオキシエチレングリコール、
ポリオキシエチレングリコールなど]のジーまたはトリ
ー(メタ)アクリル酸エステル:不飽和ポリエステル[
上記ポリオール類とマレイン酸などの不飽和酸との反応
によって得られるコおよびジーまたはトリー(メタ)ア
クリル酸エステル[ポリエポキシドと(メタ)アクリル
酸との反応によって得られる」なと。
■カルバミルエステル:
ポリイソシアネ−1−[1−リレンジイソシアネート、
ヘキサメチレンジイソシアネート、4.4’ ”ジフェ
ニルメタンジイソシアネートおよびNCO基含有プレポ
リマー(上記ポリイソシアネートと活性水素原子含有化
合物との反応によって得られる)など]とヒドロキシエ
チル(メタ)アクリレートとの反応によって得られるカ
ルバミルエステル。
ヘキサメチレンジイソシアネート、4.4’ ”ジフェ
ニルメタンジイソシアネートおよびNCO基含有プレポ
リマー(上記ポリイソシアネートと活性水素原子含有化
合物との反応によって得られる)など]とヒドロキシエ
チル(メタ)アクリレートとの反応によって得られるカ
ルバミルエステル。
■ジまたはポリビニル化合物ニ
ジビニルベンゼン、ジビニルトルエン、ジビニルキシレ
ン、ジビニルエーテル、ジビニルケトン、トリビニルベ
ンゼンなど。
ン、ジビニルエーテル、ジビニルケトン、トリビニルベ
ンゼンなど。
■ポリオール類のジーまたはポリ−(メタ)アリルエー
テル: ポリオール類[アルキレンゲ刀コール、グリセリン、ポ
リアルキレンゲ刀コール、ポリアルキレンポリオール、
炭水化物などコのジーまたはポリ−(メタ)アリルエー
テルたとえばポリエチレング刀コールジアリルエーテル
およびアリル化デンプン、アリル化セルロース。
テル: ポリオール類[アルキレンゲ刀コール、グリセリン、ポ
リアルキレンゲ刀コール、ポリアルキレンポリオール、
炭水化物などコのジーまたはポリ−(メタ)アリルエー
テルたとえばポリエチレング刀コールジアリルエーテル
およびアリル化デンプン、アリル化セルロース。
■ポリカルボン酸のジーまたはポリ−アリルエステル:
ジアリルフタレ−1・、ジアリルアジペートなど。
■不飽和モノ−またはポリ−カルボン酸とポリオールの
モノ(メタ)アリルエーテルとのエステルポリエチレン
グリコールモノアリルエーテルの(メタ)アクリル酸エ
ステルなど。
モノ(メタ)アリルエーテルとのエステルポリエチレン
グリコールモノアリルエーテルの(メタ)アクリル酸エ
ステルなど。
■ポリ(メタ)アリロキシアルカン類:テトラアリロキ
シエタン、ジアリロキシエタン、トリアリロキシエタン
、テトラアリロキシプロパン、テトラアリロキシブタン
、テトラメタリロキシエタンなど。
シエタン、ジアリロキシエタン、トリアリロキシエタン
、テトラアリロキシプロパン、テトラアリロキシブタン
、テトラメタリロキシエタンなど。
化合物(2)の例としては(メタ)アクリル酸および/
またはその他の共重合性単量体と反応性の基たとえばカ
ルボキシル基、カルボン酸無水物基と反応性の基(ヒド
ロキシル基、エポキシ基、カチオン性基など)を含むエ
チレン性不飽和化合物があげられる。具体的には非イオ
ン性基含有不飽和化合物たとえばヒドロキシル基含有不
飽和化合物[N−メチロール(メタ)アクリルアミドな
ど]およびエポキシ基含有不飽和化合物[グリシジルく
メタ)アクリレートなどコならびにカチオン性基含有不
飽和化合物、たとえば4級アンモニウム塩基含有不飽和
化合物[N、 N、 N−)ジメチル−N−(メタ)ア
クリロイロキシエチルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、N、 N、 N−)リエチルーN−(メタ)アクリ
ロイロキシエチルアンモニウムクロライドなどコ、およ
び3級アミノ基含有不飽和化合物[(メタ)アクリル酸
ジメチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸ジエチルア
ミノエチルなどコなどがあげられる。
またはその他の共重合性単量体と反応性の基たとえばカ
ルボキシル基、カルボン酸無水物基と反応性の基(ヒド
ロキシル基、エポキシ基、カチオン性基など)を含むエ
チレン性不飽和化合物があげられる。具体的には非イオ
ン性基含有不飽和化合物たとえばヒドロキシル基含有不
飽和化合物[N−メチロール(メタ)アクリルアミドな
ど]およびエポキシ基含有不飽和化合物[グリシジルく
メタ)アクリレートなどコならびにカチオン性基含有不
飽和化合物、たとえば4級アンモニウム塩基含有不飽和
化合物[N、 N、 N−)ジメチル−N−(メタ)ア
クリロイロキシエチルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、N、 N、 N−)リエチルーN−(メタ)アクリ
ロイロキシエチルアンモニウムクロライドなどコ、およ
び3級アミノ基含有不飽和化合物[(メタ)アクリル酸
ジメチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸ジエチルア
ミノエチルなどコなどがあげられる。
架橋性単量体のうちで好ましいものは、ビス(メタ)ア
クリルアミド、ポリオール類と不飽和モノカルボン酸と
のジーまたはポリ−エステルおよびボ1バメタ)アリロ
キシアルカンであり、とくに好ましいものはN、N−−
メチレンビスアクリルアミド、エチレングリコールジア
クリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート
およびテトラアリロキシエタンである。
クリルアミド、ポリオール類と不飽和モノカルボン酸と
のジーまたはポリ−エステルおよびボ1バメタ)アリロ
キシアルカンであり、とくに好ましいものはN、N−−
メチレンビスアクリルアミド、エチレングリコールジア
クリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート
およびテトラアリロキシエタンである。
架橋性単量体の量は全重合性単量体および架橋性単量体
の合計重量に基づいて、通常0.001〜10%、好ま
しくは0.01〜5%である。架橋性単量体の量が0.
001%未満では得られた重合体は吸水時のゲル強度が
小さくゾル状になる。一方10%を越えると逆にゲル強
度が過大となり吸収能が低下する。
の合計重量に基づいて、通常0.001〜10%、好ま
しくは0.01〜5%である。架橋性単量体の量が0.
001%未満では得られた重合体は吸水時のゲル強度が
小さくゾル状になる。一方10%を越えると逆にゲル強
度が過大となり吸収能が低下する。
必要により使用される曲の重合性単量体の量は全重合性
単量体および架橋性単量体の合計重責に基づいて通常3
0%以下、好ましくは10%以下である。
単量体および架橋性単量体の合計重責に基づいて通常3
0%以下、好ましくは10%以下である。
各成分の量は次の通りである。ただし%は全重合性単量
体、共重合性架橋剤および多糖類の合計重量に基づく重
量%である。
体、共重合性架橋剤および多糖類の合計重量に基づく重
量%である。
通常 好ましくは
全重合性単量体:50〜99.999 73〜99.
99水溶性単量体:26〜99.!−39903〜!、
)9.99他の重合性単量体二〇〜30 0〜10
多糖類二 〇〜30 0〜20共重合性
架橋剤: o、ooi〜10 0.01〜7水膨
潤性重合体は水溶性単重体と多糖類および/または架橋
性単量体および必要により使用されるその他の重合性単
量体を重合して製造することができる。その重合方法は
、従来から知られている方法でよく、たとえばラジカル
重合触媒を用いて重合させる方法および放射線、電子線
、紫外線などを照射する通常の方法などがあげられる。
99水溶性単量体:26〜99.!−39903〜!、
)9.99他の重合性単量体二〇〜30 0〜10
多糖類二 〇〜30 0〜20共重合性
架橋剤: o、ooi〜10 0.01〜7水膨
潤性重合体は水溶性単重体と多糖類および/または架橋
性単量体および必要により使用されるその他の重合性単
量体を重合して製造することができる。その重合方法は
、従来から知られている方法でよく、たとえばラジカル
重合触媒を用いて重合させる方法および放射線、電子線
、紫外線などを照射する通常の方法などがあげられる。
重合の形態としては水溶液重合などの溶液重合、バール
重合、塊状重合、乳化重合などが挙げられる。好ましく
は水溶液重合およびパール重合である。
重合、塊状重合、乳化重合などが挙げられる。好ましく
は水溶液重合およびパール重合である。
ラジカル重合触媒を用いる方法において、この触媒とし
てはアゾ化合物[アゾビスイソブチロニトリル、アゾビ
スシアノ吉草酸、2,2′−アゾビス(2−アミジノプ
ロパン)ハイドロクロライドなど]、無機過酸化物[過
酸化水素、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫
酸すI・リウムなど]、有機過酸化物[過酸化ベンゾイ
ル、ジ−t−ブチルパーオキサイド、クメンヒドロパー
オキサイド、コハク酸パーオキサイド、ジ(2−エトキ
シエチル)パーオキシジカーボネートなどコおよびレド
ックス触媒[アルカリ金属の亜硫酸塩もしくは重亜硫酸
塩、亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸アンモニウム、アス
コルビン酸などの還元剤とアルカリ金属の過硫酸塩、過
硫酸アンモニウム、過酸化物などの酸化剤の組合せより
なるもの]およびこれらの2種以上があげられる。
てはアゾ化合物[アゾビスイソブチロニトリル、アゾビ
スシアノ吉草酸、2,2′−アゾビス(2−アミジノプ
ロパン)ハイドロクロライドなど]、無機過酸化物[過
酸化水素、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過硫
酸すI・リウムなど]、有機過酸化物[過酸化ベンゾイ
ル、ジ−t−ブチルパーオキサイド、クメンヒドロパー
オキサイド、コハク酸パーオキサイド、ジ(2−エトキ
シエチル)パーオキシジカーボネートなどコおよびレド
ックス触媒[アルカリ金属の亜硫酸塩もしくは重亜硫酸
塩、亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸アンモニウム、アス
コルビン酸などの還元剤とアルカリ金属の過硫酸塩、過
硫酸アンモニウム、過酸化物などの酸化剤の組合せより
なるもの]およびこれらの2種以上があげられる。
触媒量は通常と同じでよく、たとえば全重合性単体およ
び架橋性単量体の合計重量に基づいて通常o、oooi
〜5%、好ましくは0.0005〜1%である。
び架橋性単量体の合計重量に基づいて通常o、oooi
〜5%、好ましくは0.0005〜1%である。
この触媒を用いて重合させる方法は特に限定されず、た
とえば温度は使用する触媒の種類によって種々変えるこ
とができるが、通常0〜150℃、好ましくは10〜1
00℃である。
とえば温度は使用する触媒の種類によって種々変えるこ
とができるが、通常0〜150℃、好ましくは10〜1
00℃である。
水溶液重合の場合は水とともに必要があれば溶媒の存在
下で行ってもよい。この溶媒としては、たとえば水、メ
タノール、エタノール、アセトン、N、 N−ジメチル
ホルムアミド、ジメチルスルホキシド、メチルエチルケ
トンおよびこれらの2種以上の混合物をあげることがで
きる。
下で行ってもよい。この溶媒としては、たとえば水、メ
タノール、エタノール、アセトン、N、 N−ジメチル
ホルムアミド、ジメチルスルホキシド、メチルエチルケ
トンおよびこれらの2種以上の混合物をあげることがで
きる。
溶媒を使用した場合の単量体の濃度には特に限定はない
が、重量基準で通常10%以上、好ましくは15〜80
%である。濃度が10%未満の場合には得られた樹脂の
吸収能が低いものとなる。
が、重量基準で通常10%以上、好ましくは15〜80
%である。濃度が10%未満の場合には得られた樹脂の
吸収能が低いものとなる。
本発明において、水膨潤性重合体が塩型基(塩基)の場
合、塩型単量体を重合してもよく、酸型単量体を重合し
得られた重合体中の酸基を中和して部分的に塩基として
もよい。中和するために使用されるアルカリ性物質とし
てはアルカリ金属化合物たとえばアルカリ金属水酸化物
(水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム
など)、アルカリ金属炭酸塩(炭酸すトリウム、重炭酸
ナトリウムなど)などがあげられる。
合、塩型単量体を重合してもよく、酸型単量体を重合し
得られた重合体中の酸基を中和して部分的に塩基として
もよい。中和するために使用されるアルカリ性物質とし
てはアルカリ金属化合物たとえばアルカリ金属水酸化物
(水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム
など)、アルカリ金属炭酸塩(炭酸すトリウム、重炭酸
ナトリウムなど)などがあげられる。
本発明において、重合体中の酸基の50〜90モル%、
好ましくは60〜80モル%をアルカリ性物質との中和
反応により塩に変換してもよい。変換率すなわぢ中和度
が50モル%未溝の場合、得られるゲル状含水重合体の
粘着性が大きく、そのため吸水性樹脂を作業性よく製造
することが困難となる。
好ましくは60〜80モル%をアルカリ性物質との中和
反応により塩に変換してもよい。変換率すなわぢ中和度
が50モル%未溝の場合、得られるゲル状含水重合体の
粘着性が大きく、そのため吸水性樹脂を作業性よく製造
することが困難となる。
90モル%を越えると得られた重合体のpHが高くなり
人体の皮膚に対する安全性の点で問題となる。
人体の皮膚に対する安全性の点で問題となる。
重合体をアルカリ性物質で中和する方法としては溶媒を
使用して重合した場合、得られたゲル状重合体を約1c
yn3以下の小片に細断しながらアルカリ性物質の水溶
液を添加し、さらに混練する方法がある。また溶媒を使
用せずに重合した場合、−星型合体を水などの溶媒を加
えて膨潤させた後、アルカリ性物質を添加するか、また
はアルカリ性物質の水溶液を重合体に添加する方法があ
る。
使用して重合した場合、得られたゲル状重合体を約1c
yn3以下の小片に細断しながらアルカリ性物質の水溶
液を添加し、さらに混練する方法がある。また溶媒を使
用せずに重合した場合、−星型合体を水などの溶媒を加
えて膨潤させた後、アルカリ性物質を添加するか、また
はアルカリ性物質の水溶液を重合体に添加する方法があ
る。
また重合体の製造は水溶性単量体に代えてまたはこれと
ともに加水分解により水溶性となる単量体(アクリロニ
トリルなと)を用いて重合させ加水分解を行ってもよい
。
ともに加水分解により水溶性となる単量体(アクリロニ
トリルなと)を用いて重合させ加水分解を行ってもよい
。
本発明において、重合体中の酸基および/または塩基と
反応する基を少なくとも2個有する化合物でさらに架橋
ぜしめることによりさらに高いゲル強度を有する重合体
を製造することができる。
反応する基を少なくとも2個有する化合物でさらに架橋
ぜしめることによりさらに高いゲル強度を有する重合体
を製造することができる。
重合体中の酸基および/または塩基と反応し得る基を少
なくとも2個有する化合物としては、酸基および/また
は塩基と反応し得る官能基(エポキシ基、水酸基、アミ
ノ基、イソシアナート基など)を少なくとも2個有する
化合物およびイオン架橋を形成し得る多価金属化合物が
挙げられる。
なくとも2個有する化合物としては、酸基および/また
は塩基と反応し得る官能基(エポキシ基、水酸基、アミ
ノ基、イソシアナート基など)を少なくとも2個有する
化合物およびイオン架橋を形成し得る多価金属化合物が
挙げられる。
酸基および/または塩基と反応しろる官能基を有する化
合物の例としてはポリエポキシまたはポリグリシジルエ
ーテル1ヒ合物(エチレング刀コールジグ刀シジルエー
テル、プロピレンゲ刀コールジグ刀シジルエーテル、グ
リセリン−1,3−ジグリシジルエーテル、ポリエチレ
ング刀コールジグリシジルエーテル、ビスフェノールへ
−エビクロルヒドリン型エポキシ樹脂など)、ポリオー
ル類(グリセリン、エチレング刀コール、プロピレング
リコールなと)、(ポリ)アルキレンポリアミン類(エ
チレンジアミンなど)があげられる。
合物の例としてはポリエポキシまたはポリグリシジルエ
ーテル1ヒ合物(エチレング刀コールジグ刀シジルエー
テル、プロピレンゲ刀コールジグ刀シジルエーテル、グ
リセリン−1,3−ジグリシジルエーテル、ポリエチレ
ング刀コールジグリシジルエーテル、ビスフェノールへ
−エビクロルヒドリン型エポキシ樹脂など)、ポリオー
ル類(グリセリン、エチレング刀コール、プロピレング
リコールなと)、(ポリ)アルキレンポリアミン類(エ
チレンジアミンなど)があげられる。
多価金属化合物としては、イオン架橋を形成しろる化合
物たとえばアルカリ土類金属(カルシウム、マグネシウ
ムなど)、亜鉛、アルミニウム、チタンなどの水酸化物
、ハロゲン化物、塩(硫酸塩、炭酸塩、酢酸塩など)、
具体的には水酸化カルシウム、ジ酢酸亜鉛、塩化アルミ
ニウムなどが挙げられる。
物たとえばアルカリ土類金属(カルシウム、マグネシウ
ムなど)、亜鉛、アルミニウム、チタンなどの水酸化物
、ハロゲン化物、塩(硫酸塩、炭酸塩、酢酸塩など)、
具体的には水酸化カルシウム、ジ酢酸亜鉛、塩化アルミ
ニウムなどが挙げられる。
これらのうち好ましいものはポリグリシジルエーテル化
合物および多価金属化合物である。
合物および多価金属化合物である。
これら化合物の添加量は架橋性単量体による重合体の架
橋度により種々変化させることができるが酸基および塩
基の合計重量に対し通常10%以下、好ましくは0.0
01〜5%である。
橋度により種々変化させることができるが酸基および塩
基の合計重量に対し通常10%以下、好ましくは0.0
01〜5%である。
架橋はこの官能基を少なくとも2個有する化合物を重合
体に添加、混練する。
体に添加、混練する。
添加、混練は、必要なら水溶液にして添加し、通常、ニ
ーダ−1万能混合機、エクストルーダーなどの混練機で
行なわれる。
ーダ−1万能混合機、エクストルーダーなどの混練機で
行なわれる。
本発明の水膨潤性重合体組成物は 水溶性単量体と多糖
類および/または架橋性単量体を重合させて得た水膨潤
性重合体(固形物)の重量に対してO,ll−1O0p
p、好ましくは0.5〜50ppmの過酸化物および/
またはアゾ化合物を含有する。含有量が0、 lppm
未満であると残存モノマーが十分に減少しない。また1
100ppを越えると重合体組成物の吸収能が低下する
。本発明の水膨潤性重合体組成物の残存モノマー含量は
500pl〕m以下、更に300pp+n以下、特に1
100pp以下である。
類および/または架橋性単量体を重合させて得た水膨潤
性重合体(固形物)の重量に対してO,ll−1O0p
p、好ましくは0.5〜50ppmの過酸化物および/
またはアゾ化合物を含有する。含有量が0、 lppm
未満であると残存モノマーが十分に減少しない。また1
100ppを越えると重合体組成物の吸収能が低下する
。本発明の水膨潤性重合体組成物の残存モノマー含量は
500pl〕m以下、更に300pp+n以下、特に1
100pp以下である。
過酸化物および/またはアゾ化合物の含有量は水膨潤性
重合体(固形物)の重量に対して、通常0゜1〜loo
ppm、好ましくは0.5〜50ppmである。含有量
がO,lppm未満であると残存モノマーが十分に減少
しない。また100pp+++を越えると重合体組成物
の吸収能が低下する。
重合体(固形物)の重量に対して、通常0゜1〜loo
ppm、好ましくは0.5〜50ppmである。含有量
がO,lppm未満であると残存モノマーが十分に減少
しない。また100pp+++を越えると重合体組成物
の吸収能が低下する。
本発明の水膨潤性重合体組成物は水溶性単量体と多糖類
および/または架橋性単量体を重合させて得たゲル状重
合体に、重合触媒の残存量より過剰の過酸化物および/
またはアゾ化合物を含有させてなるゲル状重合体組成物
を加熱乾燥して、残存モノマー含量を5O0ppm以下
に低減させることによって製造することができる。
および/または架橋性単量体を重合させて得たゲル状重
合体に、重合触媒の残存量より過剰の過酸化物および/
またはアゾ化合物を含有させてなるゲル状重合体組成物
を加熱乾燥して、残存モノマー含量を5O0ppm以下
に低減させることによって製造することができる。
水膨潤性重合体に過酸化物および/またはアゾ化合物を
含有させる方法としては、重合時に含有させる方法と重
合後に含有させる方法が挙げられる。
含有させる方法としては、重合時に含有させる方法と重
合後に含有させる方法が挙げられる。
重合時に含有させる方法としては(1)前記の重合のさ
い水溶性単量体と多糖類および/または架橋性単量体と
を酸化剤と還元剤の組合せからなるレドックス触媒お上
び/またはアゾ化合物を用いて重合さぜ、レドックス触
媒を用いる場合は、還元剤の10〜1000倍当量の酸
化剤を用いて重合させて得たゲル状重合体を加熱乾燥し
て残存モノマー含量を低減する製造法が挙げられる。
い水溶性単量体と多糖類および/または架橋性単量体と
を酸化剤と還元剤の組合せからなるレドックス触媒お上
び/またはアゾ化合物を用いて重合さぜ、レドックス触
媒を用いる場合は、還元剤の10〜1000倍当量の酸
化剤を用いて重合させて得たゲル状重合体を加熱乾燥し
て残存モノマー含量を低減する製造法が挙げられる。
また、重合後に含有させる方法としては(2)水溶性単
量体と多糖類および/または架橋性単量体とを重合させ
て得たゲル状重合体に、過酸化物および/またはアゾ化
合物を添加混合して、加熱乾燥することにより残存モノ
マー含量を低減する製造法が挙げられる。
量体と多糖類および/または架橋性単量体とを重合させ
て得たゲル状重合体に、過酸化物および/またはアゾ化
合物を添加混合して、加熱乾燥することにより残存モノ
マー含量を低減する製造法が挙げられる。
重合時に含有させる(1)の方法において、酸化剤とし
ては無機過酸化物[過酸化水素、過硫酸アンモニウム、
過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウ11など]および、有
機過酸化物[過酸化ベンゾイル、ジ−t−ブチルパーオ
キサイド、クメンヒドロパーオキサイド、コハク酸パー
オキザイド、ジ(2−工トキシエチル)パーオキシジカ
ーボネートなどコなどが挙げられる。これれのうち好ま
しいものは無機過酸化物であり、とくに好ましいものは
過酸化水素である。
ては無機過酸化物[過酸化水素、過硫酸アンモニウム、
過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウ11など]および、有
機過酸化物[過酸化ベンゾイル、ジ−t−ブチルパーオ
キサイド、クメンヒドロパーオキサイド、コハク酸パー
オキザイド、ジ(2−工トキシエチル)パーオキシジカ
ーボネートなどコなどが挙げられる。これれのうち好ま
しいものは無機過酸化物であり、とくに好ましいものは
過酸化水素である。
還元剤としては無機塩[亜硫酸アンモニラ11、重亜硫
酸アンモニウム、塩化第一鉄、硫酸第一鉄、塩化第一銅
、硫酸第一銅など]、アスコルビン酸などおよびこれら
の2種以上が挙げられる。これらのうち好ましいものは
アスコルビン酸である。
酸アンモニウム、塩化第一鉄、硫酸第一鉄、塩化第一銅
、硫酸第一銅など]、アスコルビン酸などおよびこれら
の2種以上が挙げられる。これらのうち好ましいものは
アスコルビン酸である。
従来、酸化剤と還元剤の組合せからなるレドックス触媒
を使用する場合通常酸化剤と還元剤をほぼ当量用いるが
、本発明においては酸化剤を還元剤の10〜1000倍
当量、好ましくは30〜600倍当量という常識外の爪
切用することを特徴とする。更に−好ましくは30〜6
00倍当量使用する。10倍当量未満の場合は重合体組
成物中の残存モノマー量が十分に低下ぜず、1000倍
当量を越えると不経済となる。
を使用する場合通常酸化剤と還元剤をほぼ当量用いるが
、本発明においては酸化剤を還元剤の10〜1000倍
当量、好ましくは30〜600倍当量という常識外の爪
切用することを特徴とする。更に−好ましくは30〜6
00倍当量使用する。10倍当量未満の場合は重合体組
成物中の残存モノマー量が十分に低下ぜず、1000倍
当量を越えると不経済となる。
本発明において使用される還元剤量は全重合性単量体お
よび共重合性架橋剤の合計重量に対して通常o 、oo
o i〜0.5%、好ましくは0.0005〜0.1%
である。 0.0001%未満では重合が起こりにくく
、0.5%を越えると分子量が上がらず組成物の吸収能
が低下する。
よび共重合性架橋剤の合計重量に対して通常o 、oo
o i〜0.5%、好ましくは0.0005〜0.1%
である。 0.0001%未満では重合が起こりにくく
、0.5%を越えると分子量が上がらず組成物の吸収能
が低下する。
酸1ヒ剤と還元剤の添加順序としては、酸化剤を添加し
て還元剤を添加する、還元剤を添加して酸化剤を添加す
るおよび酸化剤と還元剤を同時に添加するなどがある。
て還元剤を添加する、還元剤を添加して酸化剤を添加す
るおよび酸化剤と還元剤を同時に添加するなどがある。
更に必要に応じてその他のラジカル重合触媒を併用する
ことが出来る。その他の重合触媒としては従来知られて
いるものでよく、たとえばアゾ化合物[アゾビスイソブ
チロニトリル、アゾビスシアノ吉草酸、2,2′−アゾ
ビス(2−アミジノプロパン)ハイドロクロライドなど
]およびこれらの2種以上が挙げられる。 他のラジカ
ル重合触媒の添加は前述の酸化剤と還元剤の添加順序の
任意の段階で行ってよい。
ことが出来る。その他の重合触媒としては従来知られて
いるものでよく、たとえばアゾ化合物[アゾビスイソブ
チロニトリル、アゾビスシアノ吉草酸、2,2′−アゾ
ビス(2−アミジノプロパン)ハイドロクロライドなど
]およびこれらの2種以上が挙げられる。 他のラジカ
ル重合触媒の添加は前述の酸化剤と還元剤の添加順序の
任意の段階で行ってよい。
この触媒を用いて重合さぜる方法は特に限定されず、た
とえば温度は使用する触媒の種類によって種々変えるこ
とができるが、通常0〜150℃、好ましくは10〜1
00℃である。
とえば温度は使用する触媒の種類によって種々変えるこ
とができるが、通常0〜150℃、好ましくは10〜1
00℃である。
重合は必要があれば溶媒の存在下で行ってもよい。この
溶媒としては、たとえば水、メタノール、エタノール、
アセトン、N、 N−ジメチルホルムアミド、ジメチル
スルホキシド、メチルエチルケトンおよびこれらの2種
以上の混合物をあげることができる。溶媒を使用した場
合の共重合性単量体の濃度には特に限定はないが、重量
基準で通常10%以上、好ましくは15〜80%である
。濃度が10%未溝の場合には得られた樹脂の吸収能が
低いものとなる。
溶媒としては、たとえば水、メタノール、エタノール、
アセトン、N、 N−ジメチルホルムアミド、ジメチル
スルホキシド、メチルエチルケトンおよびこれらの2種
以上の混合物をあげることができる。溶媒を使用した場
合の共重合性単量体の濃度には特に限定はないが、重量
基準で通常10%以上、好ましくは15〜80%である
。濃度が10%未溝の場合には得られた樹脂の吸収能が
低いものとなる。
重合後に含有させる(2)の方法において、ゲル状重合
体を乾燥する前に添加する過酸化物(無機過酸化物、有
機過酸化物など)および/またはアゾ化合物としては前
記(1)の方法およびラジカル重合触媒の項で述べたの
と同様のものおよびこれらの2種以上の併用が挙げられ
る。好ましくは無機過酸化物および有機過酸化物であり
、特に好ましくは過酸化水素、過硫酸すトリウム、過硫
酸カリウム、過硫酸アンモニウムおよびコハク酸パーオ
キサイドである。
体を乾燥する前に添加する過酸化物(無機過酸化物、有
機過酸化物など)および/またはアゾ化合物としては前
記(1)の方法およびラジカル重合触媒の項で述べたの
と同様のものおよびこれらの2種以上の併用が挙げられ
る。好ましくは無機過酸化物および有機過酸化物であり
、特に好ましくは過酸化水素、過硫酸すトリウム、過硫
酸カリウム、過硫酸アンモニウムおよびコハク酸パーオ
キサイドである。
これらの過酸化物および/またはアゾ化合物の添加量は
重合ゲル中の重合体(固形物)の重量に対して、通常0
.001〜5%、好ましくは0.01〜3%である。添
加量が0.001%未満であると残存モノマーが十分に
減少しない。また5%を越えると重合体組成物の吸収能
が低下する。
重合ゲル中の重合体(固形物)の重量に対して、通常0
.001〜5%、好ましくは0.01〜3%である。添
加量が0.001%未満であると残存モノマーが十分に
減少しない。また5%を越えると重合体組成物の吸収能
が低下する。
過酸化物および/またはアゾ化合物は通常予め水溶液ま
たは水分散状にしてゲル状重合体に添加する。
たは水分散状にしてゲル状重合体に添加する。
混合する方法としては種々の方法を取ることが出来、た
とえばニーダ−1万能混合機、エクストルーダーなどの
混合機を使って行う方法がある。
とえばニーダ−1万能混合機、エクストルーダーなどの
混合機を使って行う方法がある。
この様にして得たゲル状重合体を加熱乾燥する。
加熱乾燥温度は通常80〜250°C1好ましくは10
0〜230℃、特に好ましくは120〜190℃である
。加熱乾燥の方法は公知の方法でよく、ゲル状重合体を
多孔板、金網、平板、ベルト上に積層して回分または連
続的に熱風乾燥する方法、ロータリーキルン、流動乾燥
炉内に熱風と共にゲル状重合体を導入して加熱乾燥する
方法、熱板もしくは熱ローラーの表面にゲル状重合体を
接触させて加熱乾燥する方法、加熱減圧乾燥機の中にゲ
ル状重合体を入れて加熱減圧乾燥する方法などが挙げら
れる。
0〜230℃、特に好ましくは120〜190℃である
。加熱乾燥の方法は公知の方法でよく、ゲル状重合体を
多孔板、金網、平板、ベルト上に積層して回分または連
続的に熱風乾燥する方法、ロータリーキルン、流動乾燥
炉内に熱風と共にゲル状重合体を導入して加熱乾燥する
方法、熱板もしくは熱ローラーの表面にゲル状重合体を
接触させて加熱乾燥する方法、加熱減圧乾燥機の中にゲ
ル状重合体を入れて加熱減圧乾燥する方法などが挙げら
れる。
なお、(2)の方法においてゲル状重合体乾燥後の製品
に過酸化物および/またはアゾ化合物を含有させてもよ
い。
に過酸化物および/またはアゾ化合物を含有させてもよ
い。
[実施例コ
以下、実施例により本発明を更に説明するが、本発明は
これに限定されるものではない。実施例中の部は重量部
である。
これに限定されるものではない。実施例中の部は重量部
である。
実施例1
内容11のスデンレス製のセパラブルフラスコにアクリ
ル酸すトリウム80部、アクリル酸20部、N、N’−
メチレンビスアクリルアミド0.1部および水400部
を仕込み、攪 しながらフラスコの外部より加温し内容
物の温度を40°Cに保った。系内を窒素置換したのち
、過酸化水素0.6部、アスコルビン酸0.03部およ
び2,2′−アゾビス(2−アミジノプロパン)ハイド
ロクロライド0.1部を添加して重合を開始させ°た。
ル酸すトリウム80部、アクリル酸20部、N、N’−
メチレンビスアクリルアミド0.1部および水400部
を仕込み、攪 しながらフラスコの外部より加温し内容
物の温度を40°Cに保った。系内を窒素置換したのち
、過酸化水素0.6部、アスコルビン酸0.03部およ
び2,2′−アゾビス(2−アミジノプロパン)ハイド
ロクロライド0.1部を添加して重合を開始させ°た。
約1時間で重合は完結しゲル状重合体を得た。得られた
ゲル状重合体を表面温度が150℃となるように加熱し
たドラムドライヤー(0,5rpm)上に延沖し乾燥さ
せた。
ゲル状重合体を表面温度が150℃となるように加熱し
たドラムドライヤー(0,5rpm)上に延沖し乾燥さ
せた。
得られた水膨潤性重合体組成物について残存モノマー量
と吸収能を測定した。(残存モノマーは液体クロマトグ
ラフィにより測定) 結果を表1に示す。
と吸収能を測定した。(残存モノマーは液体クロマトグ
ラフィにより測定) 結果を表1に示す。
実施例2〜4.比較例1〜2
実施例1において添加するレドックス触媒の種類および
添加量を表1に示す以外は実施例1と同様にして水膨潤
性重合体組成物を得た。
添加量を表1に示す以外は実施例1と同様にして水膨潤
性重合体組成物を得た。
得られた組成物について残存モノマー員と吸収量を測定
した結果を表1に併記した。
した結果を表1に併記した。
また、比較例として通常の星のレドックス触媒を添加し
た場合の結果も表1に示した。
た場合の結果も表1に示した。
表1
Pol:過酸化水素
REI:アスコルビン酸
PO2:過硫酸Na
RE2:重亜硫酸Na
PO3:コハク酸パーオキサイド
RE3:塩化第一鉄
PO含量;過酸化物含有量
実施例5
内容IIのステンレス製のセパラブルフラスコにアクリ
ル酸すトリウへ80部、アクリル酸20部、N、N’−
メチレンビスアクリルアミド0.1部および水400部
を仕込み、攪 しながらフラスコの外部より加温し内容
物の温度を40°Cに保った。系内を窒素置換したのち
、2,2′−アゾビス(2−アミジノプロパン)ハイド
ロクロライド0.1部を添加して重合を開始させた。約
1時間で重合は完結しゲル状重合体を得た。フラスコよ
りゲル状重合体を取り出し、これに過酸化物として過酸
化水素0.6部を添加し、ニーダ−で約2分間攪 した
。得られたゲル状重合体を表面温度が150°Cとなる
ように加熱したドラムドライヤー(0,5rpm)上に
延伸し乾燥させた。
ル酸すトリウへ80部、アクリル酸20部、N、N’−
メチレンビスアクリルアミド0.1部および水400部
を仕込み、攪 しながらフラスコの外部より加温し内容
物の温度を40°Cに保った。系内を窒素置換したのち
、2,2′−アゾビス(2−アミジノプロパン)ハイド
ロクロライド0.1部を添加して重合を開始させた。約
1時間で重合は完結しゲル状重合体を得た。フラスコよ
りゲル状重合体を取り出し、これに過酸化物として過酸
化水素0.6部を添加し、ニーダ−で約2分間攪 した
。得られたゲル状重合体を表面温度が150°Cとなる
ように加熱したドラムドライヤー(0,5rpm)上に
延伸し乾燥させた。
得られた水膨潤性重合体乾燥物について残存モノマー量
と吸収能を測定したく残存モノマーは液体クロマトグラ
フィにより測定)。
と吸収能を測定したく残存モノマーは液体クロマトグラ
フィにより測定)。
結果を表2に示す。
実施例6〜8.比較例3
実施例5に於てゲル状重合体に添加する過酸化物の種類
および添加量を表2に示す以外は実施例5と同様にして
水膨潤性重合体を得た。
および添加量を表2に示す以外は実施例5と同様にして
水膨潤性重合体を得た。
得られた重合体について残存モノマー量と吸収量を測定
した結果を表2に併記した。
した結果を表2に併記した。
また、比較例どしてゲル状重合体に過酸化物を添加混合
しない場合の結果も表2に示した。
しない場合の結果も表2に示した。
表2
AZI:2.2−アゾビス(2−アミジノプロパン)ハ
イドロクロライド PO又はAZ含量:過酸化物又はアゾ化合物含有量[発
明の効果コ 本発明により下記の効果を持つ水膨潤性重合体組成物を
製造することが出来る。
イドロクロライド PO又はAZ含量:過酸化物又はアゾ化合物含有量[発
明の効果コ 本発明により下記の効果を持つ水膨潤性重合体組成物を
製造することが出来る。
(1)本発明の組成物は残存モノマー量の少ない重合体
組成物である。
組成物である。
従来の方法では十分に残存モノマー量の減少したものは
得られなかった。
得られなかった。
しかるに、本発明によれば残存モノマー量の著しく少な
い500ppm以下のものが得られる。また、本発明に
おける水膨潤性重合体中に0.1〜1100ppの過酸
化物および/またはアゾ化合物を含有させておくと過酸
化物および/またはアゾ化合物が作用して経時的に残存
モノマーが更に低下する効果を有する。
い500ppm以下のものが得られる。また、本発明に
おける水膨潤性重合体中に0.1〜1100ppの過酸
化物および/またはアゾ化合物を含有させておくと過酸
化物および/またはアゾ化合物が作用して経時的に残存
モノマーが更に低下する効果を有する。
(2)分子量が低下しない。
本発明の組成物は分子量が低下しない。したがって、吸
収量の高いものが得られる。
収量の高いものが得られる。
上記効果を奏することから本発明により得られた水膨潤
性重合体組成物は吸収性当材、衛生材料(子供用および
大人用の紙おむつ、生理用ナプキン、衛生綿、包帯、失
禁用パッド、紙タオルなど)などの人体に接する用途;
油中の水の分離剤、その他の脱水または乾燥剤;植物や
土壌などの保水剤;ヘドロ凝固剤;内装建月に1史用し
た結露防止剤などの産業用途に有用である。
性重合体組成物は吸収性当材、衛生材料(子供用および
大人用の紙おむつ、生理用ナプキン、衛生綿、包帯、失
禁用パッド、紙タオルなど)などの人体に接する用途;
油中の水の分離剤、その他の脱水または乾燥剤;植物や
土壌などの保水剤;ヘドロ凝固剤;内装建月に1史用し
た結露防止剤などの産業用途に有用である。
Claims (1)
- 1、水溶性単量体と多糖類および/または架橋性単量体
を重合させて得た水膨潤性重合体に0.1〜100pp
mの過酸化物および/またはアゾ化合物を含有させてな
り、かつ残存モノマー含量が500ppm以下であるこ
とを特徴とする水膨潤性重合体組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62301134A JPH0684460B2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-11-27 | 水膨潤性重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62-185867 | 1987-07-24 | ||
JP18586787 | 1987-07-24 | ||
JP62-185868 | 1987-07-24 | ||
JP18586887 | 1987-07-24 | ||
JP62301134A JPH0684460B2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-11-27 | 水膨潤性重合体組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01103644A true JPH01103644A (ja) | 1989-04-20 |
JPH0684460B2 JPH0684460B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=27325640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62301134A Expired - Lifetime JPH0684460B2 (ja) | 1987-07-24 | 1987-11-27 | 水膨潤性重合体組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0684460B2 (ja) |
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-
1987
- 1987-11-27 JP JP62301134A patent/JPH0684460B2/ja not_active Expired - Lifetime
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