JP7507626B2

JP7507626B2 - 包装袋用積層体及び自立袋

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Publication number: JP7507626B2
Application number: JP2020126411A
Authority: JP
Inventors: 弘嗣桑原; 通徳米山
Original assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd
Current assignee: Fujimori Kogyo Co Ltd
Priority date: 2020-07-27
Filing date: 2020-07-27
Publication date: 2024-06-28
Anticipated expiration: 2040-07-27
Also published as: JP2022023460A

Description

本発明は、可撓性の包装袋として用いられる積層体に関し、特に自立性を有する自立袋に適した積層体に関する。

一般に、自立袋などの可撓性の包装袋は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの複数種の樹脂フィルムを積層した積層体によって構成されている。ポリエチレンなどのフィルムは縦横に２軸延伸されているのが一般的である。積層体の最内層は、シーラント層によって構成されている。２つの積層体のシーラント層どうしが、ヒートシールなどによって接合され、包装袋となる。

特開２００５－２７０３９６号公報

異種材質フィルムの積層体からなる包装袋は、ゴミとして回収された後に材質ごとに分別するのが容易でなく、リサイクル性が低い。積層体をポリエチレンだけで構成すれば、リサイクルが容易になるが、破袋されやすく強度確保が課題となる。
本発明は、かかる事情に鑑み、自立袋などの包装袋用の積層体のリサイクルを容易化するとともに所要の強度を確保することを目的とする。

前記課題を解決するため、本発明は、可撓性の包装袋として用いられる積層体であって、
延伸成形時の流れ方向と直交する横方向に一軸延伸された第１ポリエチレン系フィルムを含む基材層と、
前記基材層に積層された無延伸ポリエチレン系フィルムを含むシーラント層と
を備えたことを特徴とする。

好ましくは、前記第１ポリエチレン系フィルムの横方向延伸倍率が２倍以上１０倍以下である。

好ましくは、前記基材層が、前記第１ポリエチレン系フィルムに積層されるとともに延伸成形時の流れ方向に沿う縦方向に一軸延伸された第２ポリエチレン系フィルムを更に含む。

好ましくは、前記第２ポリエチレン系フィルムの縦方向延伸倍率が２倍以上１５倍以下である。

好ましくは、前記第１、第２ポリエチレン系フィルムのうち、前記シーラント層と対面するフィルムが中密度ポリエチレンまたは直鎖状低密度ポリエチレンを含み、他方のフィルムが高密度ポリエチレンまたは中密度ポリエチレンを含む。

好ましくは、前記第１、第２ポリエチレン系フィルムどうしの間に、層内接着層が介在されている。より好ましくは、前記層内接着層が、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）によって構成されている。

好ましくは、前記基材層が、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）のうち少なくとも１つを含む。

好ましくは、前記基材層と前記シーラント層との間に、層間接着層が介在されている。より好ましくは、前記層間接着層は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）によって構成されている。

好ましくは、前記第１、第２ポリエチレン系フィルムがそれぞれ２以上のポリエチレン層を含み、
これら第１、第２ポリエチレン系フィルムのうち前記シーラント層とは反対側のフィルムにおける前記シーラント層とは反対側の外面層を構成するポリエチレン層が、高密度ポリエチレンを含み、かつ前記外面層のシーラント層側に積層されたポリエチレン層が、中密度ポリエチレン層又は直鎖状低密度ポリエチレンを含む。
融点が高く耐熱性に優れた高密度ポリエチレンによって外面層を構成しておくことで、製袋工程におけるシールバーの高熱によって、基材層が劣化したり損傷したりするのを防止できる。

好ましくは、前記第１、第２ポリエチレン系フィルムのうち、前記シーラント層と対面するフィルムにおける前記シーラント層と対面する内面層を構成するポリエチレン層が、高密度ポリエチレンを含み、かつ前記内面層のシーラント層側とは反対側に積層されたポリエチレン層が、中密度ポリエチレン層又は直鎖状低密度ポリエチレンを含み、
前記内面層と前記シーラント層との間に、低密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンの薄膜からなる層間接着層が介在されている。
融点が高く耐熱性に優れた高密度ポリエチレンによって内面層を構成しておくことで、基材層とシーラント層とのラミネート成形時に、溶融された層間接着層の熱によって、第２ポリエチレンフィルムが劣化したり損傷したりするのを防止できる。

好ましくは、前記第１、第２ポリエチレン系フィルムにおける互いに対向するポリエチレン層が、高密度ポリエチレンを含み、
前記第１、第２ポリエチレン系フィルムどうしの間に、低密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンの薄膜からなる層内接着層が介在されている。
これによって、第１、第２ポリエチレン系フィルムどうしのラミネート成形時に、溶融された層内接着層の熱によって、第１及び第２ポリエチレン系フィルムフィルムが劣化したり損傷したりするのを防止できる。

好ましくは、前記基材層に印刷層が設けられている。

好ましくは、前記積層体を構成するポリエチレンの少なくとも一部が、植物由来ポリエチレン又はリサイクルポリエチレンである。これによって、環境負荷を軽減できる。

本発明に係る包装袋は、好ましくは前記積層体からなる胴部フィルムを含む自立袋であって、前記積層体における第１ポリエチレン系フィルムの延伸方向が、自立袋の頂部と底部を結ぶ高さ方向へ向けられている。

本発明によれば、自立袋などの包装袋用の積層体のリサイクルを容易化でき、かつ包装袋の所要の強度を確保することができる。

図１は、本発明の第１実施形態に係る積層体からなる自立袋（包装袋）の斜視図である。図２（ａ）は、図１の円部ＩＩａにおける、前記積層体の拡大断面図である。図２（ｂ）は、図１の円部ＩＩｂにおける、前記自立袋の縁部の拡大断面図である。図３（ａ）は、前記積層体の基材層を製造するフィルム押出成形装置の斜視図である。図３（ｂ）は、前記自立袋を製造する製袋装置の斜視図である。図４は、本発明の第２実施形態に係る積層体の断面図である。図５は、本発明の第３実施形態に係る積層体の断面図である。図６は、本発明の第４実施形態に係る積層体の断面図である。図７は、本発明の第５実施形態に係る積層体の断面図である。図８は、本発明の第６実施形態に係る積層体の断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
＜第１実施形態（図１～図３）＞
図１に示すように、自立袋１（包装袋）は、一対の胴部フィルム２と、底フィルム３を含み、可撓性及び自立性を有している。胴部フィルム２及び底フィルム３は、積層体１０によって構成されている。

図２（ａ）に示すように、積層体１０は、基材層１１と、層間接着層１６と、シーラント層２０を含む。基材層１１は、一軸延伸された第１ポリエチレン系フィルム１３によって構成されている。

図３に示すように、製袋前の積層体１０は長尺の連続シート状であり、その第１ポリエチレン系フィルム１３は、延伸成形時の流れ方向と直交する横方向（幅方向）に一軸延伸されている。第１ポリエチレン系フィルム１３の横方向延伸倍率は、好ましくは２倍以上１０倍以下である。
図１に示すように、製袋後すなわち自立袋１の胴部フィルム２における第１ポリエチレン系フィルム１３の延伸方向ａ_１３は、自立袋１の頂部１ａと底部１ｂを結ぶ高さ方向（上下方向）へ向けられている。

第１ポリエチレン系フィルム１３ひいては基材層１１は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）のうち少なくとも１つを主成分として含み、これらポリエチレンのうち２種以上の混合物であってもよい。
「主成分として含む」とは、その成分がフィルムの少なくとも５０ｗｔ％以上を占めることを言い、好ましくは９０ｗｔ％以上、より好ましくは９９ｗｔ％以上を占めることを言う。
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）は、密度０．９４１ｇ／ｍ^３～０．９７０ｇ／ｍ^３程度のポリエチレンを言う。
中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）は、密度が高密度ポリエチレンの密度範囲より小さく直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の密度範囲より大きいポリエチレンを言い、具体的には密度０．９２６ｇ／ｍ^３～０．９４０ｇ／ｍ^３程度のポリエチレンを言う。
直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）の密度範囲は、０．９１１ｇ／ｍ^３～０．９２５ｇ／ｍ^３程度である。

第１ポリエチレン系フィルム１３には、主成分のポリエチレンの他、必要に応じて酸化防止剤、スリップ剤等の少量の添加剤が添加されていてもよく、微量の不可避的不純物が含まれていてもよい。
第１ポリエチレン系フィルム１３を構成するポリエチレンの少なくとも一部は、植物から生成したエチレンを重合させてなる植物由来ポリエチレンであることが好ましい。
基材層１１の厚みは、２０μｍ～１００μｍ程度であるが、これに限定されるものではない。

図２（ａ）に示すように、基材層１１の内側面（同図において下面）に層間接着層１６を介してシーラント層２０が積層されている。層間接着層１６は、好ましくは低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）や直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等のポリエチレンの薄膜によって構成されているが、これに限らず、溶剤型や無溶剤型などの一般的な樹脂接着剤を用いてもよい。層間接着層１６の厚みは、例えば１０μｍ～３０μｍ程度であるが、これに限定されるものではない。

シーラント層２０は、無延伸ポリエチレン系フィルム２１によって構成されている。
無延伸ポリエチレン系フィルム２１は、好ましくは直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を主成分として含む。
無延伸ポリエチレン系フィルム２１には、必要に応じて酸化防止剤、スリップ剤等の少量の添加剤が添加されていてもよく、微量の不可避的不純物が含まれていてもよい。
シーラント層２０の厚みは、５０μｍ～２００μｍ程度であるが、これに限定されるものではない。

無延伸ポリエチレン系フィルム２１すなわちシーラント層２０を構成するポリエチレンの少なくとも一部は、植物から生成したエチレンを重合させてなる植物由来ポリエチレンであることが好ましい。ひいては、積層体１０を構成するポリエチレンの少なくとも一部は、植物由来ポリエチレンであることが好ましい。

あるいは、積層体１０を構成するポリエチレンの少なくとも一部が、ポリエチレン製品をリサイクルしたリサイクルポリエチレンであってもよい。リサイクルポリエチレンは、メカニカルリサイクルされたポリエチレンでもよく、ケミカルリサイクルされたポリエチレンでもよい。

図２（ｂ）に示すように、自立袋１においては、一対の胴部フィルム２どうしが重ねられている。各胴部フィルム２の基材層１１は外面側へ向けられ、シーラント層２０は内面側へ向けられている。これら胴部フィルム２の左右の縁部におけるシーラント層２０どうしが融着されている。また、胴部フィルム２の底側の縁部及び底部フィルム３の周縁部どうしが融着されている（図１参照）。
なお、図２（ｂ）において、各層１１，２０の厚みは幅に対して誇張されている。

自立袋１は、次のようにして製造される。
図３（ａ）に示すように、フィルム押出成形機３０によって第１ポリエチレン系フィルム１３が押出及び横方向に一軸延伸成形される。
図示は省略するが、同様にして、無延伸ポリエチレン系フィルム２１が押出成形される。これらフィルム１３，２１がラミネート装置にセットされて繰り出されるとともに、両フィルム１３，２１の間に層間接着層１６となるポリエチレンが溶融状態で押し出されてサンドイッチされる。これによって、第１ポリエチレン系フィルム１３及び無延伸ポリエチレン系フィルム２１が貼り合わされる。このようにして、長尺連続シート状の積層体１０の原反がラミネート成形される。

図３（ｂ）に示すように、一対の胴部フィルム２となるべき２つの長尺連続シート状の積層体１０の原反が、ロール状態で製袋装置３１にセットされるとともに、送り機構３２によって流れ方向（縦方向）に沿って送られる。各積層体１０の第１ポリエチレン系フィルム１３の延伸方向ａ_１３は、流れ方向と直交する幅方向（横方向）へ向けられている。
これら２つの胴部フィルム２となる積層体１０どうし間の幅方向の一側部に、底部フィルム３となる積層体１０が二つ折り状態で挿し入れられる。
続いて、ヒートシール部３３によって、フィルム２，３の所定箇所どうしがヒートシール（融着）されることによって、三方が封止された自立袋１が形成される。この時点の自立袋１の高さ方向は、製袋装置３１における幅方向（流れ方向と直交する横方向）へ向けられている。
さらに、切断部３４によって、自立袋１が１つずつ切り出される。

このようにして作製された自立袋１によれば、胴部フィルム２を構成する一軸延伸の第１ポリエチレン系フィルム１３の延伸方向ａ_１３が自立袋１の高さ方向へ向けられているために、自立袋１の所要強度を確保することができ、破袋を防止できる。加えて、積層体１０がポリエチレンの単一素材によって構成されているために、リサイクルが容易である。好ましくは、積層体１０を構成するポリエチレンを植物由来としたり、リサイクルポリエチレンを用いたりすることによって環境負荷を軽減できる。

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において、既述の形態と重複する構成に関しては、図面に同一符号を付して説明を省略する。
＜第２実施形態（図４）＞
図４に示すように、第２実施形態においては、胴部フィルム２用の積層体１０Ｂの基材層１１が、外面側の第１ポリエチレン系フィルム１３と、内面側の第２ポリエチレン系フィルム１４とを含んでいる。第１ポリエチレン系フィルム１３は、第１実施形態のものと同様に、横方向に一軸延伸され、したがって、製袋後においては自立袋１の高さ方向（図４において紙面と直交する方向）へ一軸延伸されている。延伸倍率は、好ましくは２倍以上１０倍以下である。好ましくは、第２実施形態の第１ポリエチレン系フィルム１３は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）又は中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）を主成分として含んでいる。

第１ポリエチレン系フィルム１３における内側面（シーラント層側の面）に、層内接着層１５を介して、第２ポリエチレン系フィルム１４が積層されている。層内接着層１５は、好ましくは低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）などのポリエチレンの薄膜によって構成されているが、これに限らず、溶剤型や無溶剤型などの一般的な樹脂接着剤を用いてもよい。層内接着層１５の厚みは、例えば１０μｍ～３０μｍ程度であるが、これに限定されるものではない。

第２ポリエチレン系フィルム１４は、第１ポリエチレン系フィルム１３の延伸方向とは直交する方向ａ_１４に一軸延伸されている。
すなわち、製袋前の長尺の連続シート状の積層体１０Ｂにおける第２ポリエチレン系フィルム１４は、縦方向（流れ方向）に一軸延伸されている。第２ポリエチレン系フィルム１４の縦方向延伸倍率は、好ましくは２倍以上１５倍以下である。図示は省略するが、製袋後の自立袋１（図１参照）における第２ポリエチレン系フィルム１４の延伸方向ａ_１４は、自立袋１の高さ方向と直交する幅方向へ向けられている。

第２ポリエチレン系フィルム１４は、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）または直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を主成分として含んでいる。第２ポリエチレン系フィルム１４には、主成分のポリエチレンの他、必要に応じて酸化防止剤、スリップ剤等の少量の添加剤が添加されていてもよく、微量の不可避的不純物が含まれていてもよい。
積層体１０Ｂを構成するポリエチレンの少なくとも一部は、植物から生成したエチレンを重合させてなる植物由来ポリエチレンまたはリサイクルポリエチレンであることが好ましい。

第２ポリエチレン系フィルム１４が、シーラント層２０と面し、層間接着層１６を介してシーラント層２０の無延伸ポリエチレン系フィルム２１と接着されている。
基材層１１におけるシーラント層２０と対面する内側（図４において下側）のフィルム１４は、外側（図４において上側）のフィルム１３よりもポリエチレン密度が低い。すなわち、第１、第２ポリエチレン系フィルム１３，１４のうち、シーラント層２０と対面する内側のフィルム１４が、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）または直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を主成分として含み、他方（外側）のフィルム１３が高密度ポリエチレンまたは中密度ポリエチレンを主成分として含んでいる。
基材層１１における内側のフィルム１４のポリエチレン密度を低くすることによって、層間接着層１６となる押出ポリエチレンを介してラミネートする際の接着性を向上させることができる。一方、基材層１１における外側のフィルム１３のポリエチレン密度を高くすることによって、積層体１０の強度を確保できる。

図示は省略するが、基材層１１のフィルム１３，１４のうち、横方向に一軸延伸された第１ポリエチレン系フィルム１３がシーラント層２０と対面するように内側に配置されていてもよく、縦方向に一軸延伸された第２ポリエチレン系フィルム１４が外側（シーラント層２０とは反対側）に配置されていてもよい。この場合、第１ポリエチレン系フィルム１３は、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）または直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を主成分として含むことが好ましく、第２ポリエチレン系フィルム１４は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）または中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）を主成分として含むことが好ましい。

第２実施形態によれば、基材層１１が互いに直交する方向に一軸延伸された複数のフィルム１３，１４を含むことで、自立袋１の所要強度を一層確実に確保でき、破袋を防止できる。かつ積層体１０Ｂがポリエチレンの単一素材によって構成されているために、リサイクル性を確保できる。好ましくは、積層体１０Ｂを構成するポリエチレンを植物由来としたり、リサイクルポリエチレンを用いたりすることによって環境負荷を軽減できる。

＜第３実施形態＞
図５に示すように、第３実施形態の積層体１０Ｃにおいては、基材層１１に印刷層１７が設けられている。印刷層１７には、画像、絵柄、商品名、ロゴマーク、商品説明などが表されている。印刷層１７は、基材層１１における内側面（シーラント層と対面する面）に設けられているが、基材層１１における外側面（シーラント層とは反対側の面）に設けられていてもよい。

第１、第２ポリエチレン系フィルムが、それぞれ２～３以上のポリエチレン層を含んでいてもよい。
＜第４実施形態（図６）＞
図６に示すように、第４実施形態の積層体１０Ｄにおいては、第１ポリエチレン系フィルム１３が２つのポリエチレン層１３ａ，１３ｂを含む。第２ポリエチレン系フィルム１４が２つのポリエチレン層１４ａ，１４ｂを含む。
第１ポリエチレン系フィルム１３が横方向（図６の紙面直交方向）に一軸延伸され、第２ポリエチレン系フィルム１４が縦方向（図６の左右方向）に一軸延伸されている点、及び第１、第２ポリエチレン系フィルム１３，１４のうち、第２ポリエチレン系フィルム１４がシーラント層２０に面し第１ポリエチレン系フィルム１３が、第２ポリエチレン系フィルム１４を挟んでシーラント層２０側とは反対側に配置されている点は、第２実施形態（図４）と同様である。

第１ポリエチレン系フィルム１３において、シーラント層とは反対側（図６の上側）の外面層を構成するポリエチレン層１３ａは、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含有する。
前記外面層１３ａのシーラント層側に積層されたポリエチレン層１３ｂは、中密度ポリエチレン層（ＭＤＰＥ）又は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含有する。

第２ポリエチレン系フィルム１４において、内面層（シーラント層２０と対面する層）を構成するポリエチレン層１４ｂは、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含有する。
前記内面層１４ｂのフィルム１３側（シーラント層とは反対側）に積層されたポリエチレン層１４ａは、中密度ポリエチレン層（ＭＤＰＥ）又は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含有する。

ポリエチレン層１３ｂ，１４ａどうしが、これら間に介在された層内接着層１５Ｄによって接着されている。層内接着層１５Ｄは、例えば溶剤型又は無溶剤型の樹脂接着剤によって構成されている。

内面層１４ｂひいては基材層１１と、シーラント層２０とは、これらの間に介在された層間接着層１６Ｄによって接着されている。層間接着層１６Ｄは、低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）又は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等のポリエチレンの薄膜によって構成されている。

第４実施形態において、第１、第２ポリエチレン系フィルム１３，１４は、それぞれ共押出成形等によって形成され、かつ互いに直交する方向に一軸延伸される。
これらフィルム１３，１４が層内接着層１５Ｄによって接着され、基材層１１が形成される。
該基材層１１とシーラント層２０とが重ねられるとともに、両者間に層内接着層１５Ｅとなるポリエチレンが加熱溶融状態で押し出されてサンドイッチされる。これによって、積層体１０Ｄがラミネート成形される。層間接着層１６Ｄと接する内面層１４ｂを、融点が高く耐熱性に優れたＨＤＰＥによって構成しておくことで、前記ラミネート成形時の熱によって、基材層１１が劣化したり損傷したりするのを防止できる。
続いて、製袋工程においては、シートシール部３３（図３（ｂ））の高熱のシールバーが外面層１３ａに押し当てられる。該外面層１３ａをＨＤＰＥによって構成することで、基材層１１が熱による劣化や損傷を受けるのを防止できる。

＜第５実施形態（図７）＞
図７に示すように、第５実施形態の積層体１０Ｅにおいては、第１ポリエチレン系フィルム１３が３つのポリエチレン層１３ｃ，１３ｄ，１３ｅを含む。第２ポリエチレン系フィルム１４が２つのポリエチレン層１４ｃ，１４ｄを含む。
第１ポリエチレン系フィルム１３が横方向（図７の紙面直交方向）に一軸延伸され、第２ポリエチレン系フィルム１４が縦方向（図７の左右方向）に一軸延伸されている点、及び第２ポリエチレン系フィルム１４がシーラント層２０に面し、第１ポリエチレン系フィルム１３が、第２ポリエチレン系フィルム１４を挟んでシーラント層２０側とは反対側に配置されている点は、第２実施形態（図４）と同様である。

第１ポリエチレン系フィルム１３において、シーラント層とは反対側（図７の上側）の外面層を構成するポリエチレン層１３ｃは、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含有する。
外面層１３ｃのシーラント層側に積層されたポリエチレン層１３ｄは、中密度ポリエチレン層（ＭＤＰＥ）又は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含有する。
第２ポリエチレン系フィルム１４と対面するポリエチレン層１３ｅは、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含有する。

第２ポリエチレン系フィルム１４において、第１ポリエチレン系フィルム１３と対面するポリエチレン層１４ｃは、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含有する。
シーラント層２０と対面するポリエチレン層１４ｄは、中密度ポリエチレン層（ＭＤＰＥ）又は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含有する。

したがって、第１、第２ポリエチレン系フィルム１３，１４における互いに対向するポリエチレン層１３ｅ，１４ｃは、共に高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含有する。
これらポリエチレン層１３ｅ，１４ｃどうし、ひいては第１、第２ポリエチレン系フィルム１３，１４どうしが、これらの間に介在された層内接着層１５Ｅによって接着されている。層内接着層１５Ｅは、低密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンの薄膜によって構成されている。

第５実施形態において、第１、第２ポリエチレン系フィルム１３，１４は、それぞれ共押出成形等によって形成され、かつ互いに直交する方向に一軸延伸される。
その後、これらフィルム１３，１４が重ねられるとともに、両フィルム１３，１４の間に層内接着層１５Ｅとなるポリエチレンが溶融状態で押し出されてサンドイッチされる。これによって、基材層１１がラミネート成形される。第１、第２ポリエチレン系フィルム１３，１４における互いに対向するポリエチレン層１３ｅ，１４ｃを、融点が高く耐熱性に優れたＨＤＰＥによって構成しておくことで、ラミネート成形時の熱によって、フィルム１３，１４が劣化したり損傷したりするのを防止できる。

積層体１０Ｅの基材層１１とシーラント層２０とは、これらの間に介在された層間接着層１６Ｅを介して接着されている。層間接着層１６Ｅは、たとえば溶剤型又は無溶剤型の樹脂接着剤によって構成されている。
外面層１３ｃを融点が高く耐熱性に優れたＨＤＰＥによって構成しておくことで、製袋工程において基材層１１がシールバーの高熱による劣化や損傷を受けるのを防止できる点は第４実施形態と同様である。

＜第６実施形態（図８）＞
図８に示すように、第６実施形態の積層体１０Ｆは、第２ポリエチレン系フィルム１４が３つのポリエチレン層１４ｆ，１４ｇ，１４ｈを含むこと、及び層間接着層１６Ｆの材質において、第５実施形態（図７）の積層体１０Ｅと異なっている。
積層体１０Ｆの第２ポリエチレン系フィルム１４においては、第１ポリエチレン系フィルム１３と対面するポリエチレン層１４ｆは、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含有する。したがって、第１、第２ポリエチレン系フィルム１３，１４における互いに対向するポリエチレン層１３ｅ，１４ｆは、共に融点が高く耐熱性に優れたＨＤＰＥによって構成されている。これによって、第１、第２ポリエチレン系フィルム１３，１４どうしのラミネート成形時に、溶融された層内接着層１５Ｆの熱によって、フィルム１３，１４が劣化したり損傷したりするのを防止できる。

第２ポリエチレン系フィルム１４における中間の（後記内面層のシーラント層側とは反対側に積層された）ポリエチレン層１４ｇは、中密度ポリエチレン層（ＭＤＰＥ）又は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を含有する。
シーラント層２０と対面する内面層を構成するポリエチレン層１４ｈは、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含有する。これによって、基材層１１とシーラント層２０とのラミネート成形時に、溶融された層間接着層１６Ｆの熱によって、第２ポリエチレンフィルム１４が劣化したり損傷したりするのを防止できる。
外面層１３ｃを融点が高く耐熱性に優れたＨＤＰＥによって構成しておくことで、製袋工程において基材層１１がシールバーの高熱による劣化や損傷を受けるのを防止できる点は第４実施形態と同様である。

本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、種々の改変をなすことができる。
例えば、印刷層１７が、第２実施形態の第１ポリエチレン系フィルム１３の何れかの面、又は第２ポリエチレン系フィルム１４の何れかの面に設けられていてもよい。
第４～第６実施形態において、印刷層１７が、何れかのフィルム１３，１４の何れかのポリエチレン層の何れかの面に設けられていてもよい。
第４～第６実施形態において、横方向に一軸延伸されたフィルムがシーラント層２０と面し、縦方向に一軸延伸されたフィルムがシーラント層側とは反対側に配置されていてもよい。
基材層１１が、３つ以上のフィルム１３，１４の多層構造になっていてもよい。

本発明は、例えば食品、洗剤などを収容する自立袋に適用できる。

１自立袋（包装袋）
１ａ頂部
１ｂ底部
２胴部フィルム
３底フィルム
１０積層体
１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ積層体
１１基材層
１３第１ポリエチレン系フィルム
ａ_１３延伸方向
１３ａポリエチレン層（外面層）
１３ｂ外面層のシーラント層側に積層されたポリエチレン層
１３ｃポリエチレン層（外面層）
１３ｄ外面層のシーラント層側に積層されたポリエチレン層
１３ｅ第２ポリエチレン系フィルムと対面するポリエチレン層
１４第２ポリエチレン系フィルム
ａ_１４延伸方向
１４ａ内面層のシーラント層側とは反対側に積層されたポリエチレン層
１４ｂポリエチレン層（内面層）
１４ｃ第１ポリエチレン系フィルムと対面するポリエチレン層
１４ｄシーラント層と対面するポリエチレン層
１４ｆ第１ポリエチレン系フィルムと対面するポリエチレン層
１４ｇ内面層のシーラント層側とは反対側に積層されたポリエチレン層
１４ｈポリエチレン層（内面層）
１５層内接着層
１５Ｄ，１５Ｅ，１５Ｆ層内接着層
１６層間接着層
１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ層間接着層
１７印刷層
２０シーラント層
２１無延伸ポリエチレン系フィルム
３０フィルム押出成形機
３１製袋装置
３２送り機構
３３ヒートシール部
３４切断部

Claims

可撓性の包装袋として用いられる積層体であって、
延伸成形時の流れ方向に沿う縦方向と直交する横方向に一軸延伸された第１ポリエチレン系フィルムと、前記第１ポリエチレン系フィルムに積層されるとともに前記縦方向に一軸延伸された第２ポリエチレン系フィルムを含む基材層と、
前記基材層に積層された無延伸ポリエチレン系フィルムを含むシーラント層と
を備え、前記第１、第２ポリエチレン系フィルムのうち、前記シーラント層と対面するフィルムが中密度ポリエチレンまたは直鎖状低密度ポリエチレンを含み、他方のフィルムが高密度ポリエチレンまたは中密度ポリエチレンを含むことを特徴とする包装袋用積層体。
前記第１、第２ポリエチレン系フィルムどうしの間に、層内接着層が介在されている請求項１に記載の積層体。
前記基材層が、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）のうち少なくとも１つを含む請求項１又は２に記載の積層体。
前記基材層と前記シーラント層との間に、層間接着層が介在されている請求項１～３のいずれか一項に記載の積層体。
可撓性の包装袋として用いられる積層体であって、
延伸成形時の流れ方向に沿う縦方向と直交する横方向に一軸延伸された第１ポリエチレン系フィルムと、前記第１ポリエチレン系フィルムに積層されるとともに前記縦方向に一軸延伸された第２ポリエチレン系フィルムを含む基材層と、
前記基材層に積層された無延伸ポリエチレン系フィルムを含むシーラント層と
を備え、前記第１、第２ポリエチレン系フィルムがそれぞれ２以上のポリエチレン層を含み、
これら第１、第２ポリエチレン系フィルムのうち、前記シーラント層とは反対側のフィルムにおける、前記シーラント層とは反対側の外面層を構成するポリエチレン層が、高密度ポリエチレンを含み、かつ前記外面層のシーラント層側に積層されたポリエチレン層が、中密度ポリエチレン層又は直鎖状低密度ポリエチレンを含むことを特徴とする積層体。
前記第１、第２ポリエチレン系フィルムのうち、前記シーラント層と対面するフィルムにおける、前記シーラント層と対面する内面層を構成するポリエチレン層が、高密度ポリエチレンを含み、かつ前記内面層のシーラント層側とは反対側に積層されたポリエチレン層が、中密度ポリエチレン層又は直鎖状低密度ポリエチレンを含み、
前記内面層と前記シーラント層との間に、低密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンの薄膜からなる層間接着層が介在されている請求項５に記載の積層体。
前記第１、第２ポリエチレン系フィルムにおける互いに対向するポリエチレン層が、高密度ポリエチレンを含み、
前記第１、第２ポリエチレン系フィルムどうしの間に、低密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンの薄膜からなる層内接着層が介在されている請求項５又は６に記載の積層体。
前記基材層に印刷層が設けられている請求項１～７のいずれか一項に記載の積層体。
前記積層体を構成するポリエチレンの少なくとも一部が、植物由来ポリエチレンである請求項１～８のいずれか一項に記載の積層体。
前記積層体を構成するポリエチレンの少なくとも一部が、リサイクルポリエチレンである請求項１～８のいずれか一項に記載の積層体。
請求項１～１０のいずれか一項に記載の積層体からなる胴部フィルムを含む自立袋であって、前記積層体における第１ポリエチレン系フィルムの延伸方向が、自立袋の頂部と底部を結ぶ高さ方向へ向けられていることを特徴とする自立袋。