JP7506504B2 - Display device - Google Patents

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Description

本開示は、集積回路または集積回路付き回路基板を表示パネルに接続した表示装置に関するものである。 This disclosure relates to a display device in which an integrated circuit or a circuit board with an integrated circuit is connected to a display panel.

表示装置を構成する表示パネルへ外部からの信号を供給するために、集積回路または集積回路を備えた回路基板を表示パネルの絶縁性基板に実装する技術が知られている。この際、表示パネルと当該回路とを接続するための電極が露出していると、電極の腐食や異物による短絡等の問題が生じる。その防止のために、表示パネルの絶縁性基板の裏面および表面に防湿絶縁材料を塗布する技術が知られている。(特許文献1) In order to supply signals from the outside to a display panel that constitutes a display device, a technology is known in which an integrated circuit or a circuit board equipped with an integrated circuit is mounted on the insulating substrate of the display panel. In this case, if the electrodes for connecting the display panel to the circuit are exposed, problems such as corrosion of the electrodes and short circuits caused by foreign matter occur. To prevent this, a technology is known in which a moisture-proof insulating material is applied to the rear and front surfaces of the insulating substrate of the display panel. (Patent Document 1)

特開2000-284725号公報JP 2000-284725 A

しかしながら、防湿絶縁材料は液状であるため塗布領域の制御が難しい。特に薄いガラス基板やプラスチック基板などのように基板自体が変形しやすい基板に塗布した場合、基板の傾きや変形により、塗布が不要な領域にまで防湿絶縁材料が侵入してしまう可能性がある。 However, because moisture-proof insulating materials are liquid, it is difficult to control the area where they are applied. In particular, when they are applied to substrates that are easily deformed, such as thin glass or plastic substrates, tilt or deformation of the substrate can cause the moisture-proof insulating material to seep into areas where it is not required to be applied.

このような状況であっても、例えば、特許文献1に記載の液晶表示装置に用いられる液晶パネルのように、防湿絶縁材料を塗布した後にFPC等を実装してバックライトや光学シートと共に表示装置に組み入れる場合には、大きな問題は生じない。しかし、防湿絶縁材料を塗布した後に例えばタッチセンサに用いるタッチスクリーンや、液晶表示装置を保護する透明保護板を液晶パネル上に貼りつける場合には、問題が生じうる。 Even in such a situation, no major problems will arise if, for example, an FPC or the like is mounted after applying a moisture-proof insulating material and the panel is assembled into a display together with a backlight and an optical sheet, as in the case of a liquid crystal panel used in a liquid crystal display device described in Patent Document 1. However, problems may arise if, for example, a touch screen used in a touch sensor or a transparent protective plate that protects the liquid crystal display device is attached to the liquid crystal panel after applying the moisture-proof insulating material.

具体的には、このような場合、両者の重ね合わせの精度を維持するためにアライメントマークが重要となるが、防湿絶縁材料が所定の位置に設けられたアライメントマークをも覆ってしまった場合には読取りができなくなる問題が生じうる。すなわち、塗布工程および次工程の歩留まりに影響を及ぼすといった不具合が生じている。 Specifically, in such cases, alignment marks are important for maintaining the accuracy of the overlay of the two, but if the moisture-proof insulating material covers the alignment marks provided in the designated positions, it can cause problems such as making them impossible to read. In other words, this causes problems such as affecting the yield of the coating process and the next process.

本開示は以上のような課題を解決するためになされたものであり、防湿絶縁材料を塗布する領域を容易に制御することが可能な表示パネルの提供を目的とする。 This disclosure has been made to solve the above problems, and aims to provide a display panel that makes it easy to control the area to which the moisture-proof insulating material is applied.

本開示にかかる表示装置は、表示領域と前記表示領域の周囲にある額縁領域とを有する基板と、前記基板上の前記額縁領域に形成される電極端子と絶縁膜と、前記絶縁膜に開口されたコンタクトホールと、少なくとも前記電極端子を覆う防湿絶縁材料と、を備えており、前記額縁領域は、前記防湿絶縁材料を形成しない塗布禁止領域と、前記塗布禁止領域以外の領域で前記防湿絶縁材料を塗布する領域と、に分けられ、前記電極端子は前記防湿絶縁材料を塗布する領域に形成され、前記塗布禁止領域と前記防湿絶縁材料を塗布する領域との間には、前記コンタクトホールが設けられ、前記コンタクトホールにより前記防湿絶縁材料の前記塗布禁止領域への侵入が阻止されていることを特徴とする表示装置である。
The display device according to the present disclosure comprises a substrate having a display region and a frame region surrounding the display region, electrode terminals and an insulating film formed in the frame region on the substrate, contact holes opened in the insulating film, and a moisture-proof insulating material covering at least the electrode terminals, the frame region being divided into a prohibited application region in which the moisture-proof insulating material is not formed, and a region other than the prohibited application region in which the moisture-proof insulating material is applied , the electrode terminals being formed in the region in which the moisture-proof insulating material is applied , the contact holes being provided between the prohibited application region and the region in which the moisture-proof insulating material is applied, and the contact holes preventing the moisture-proof insulating material from entering the prohibited application region.

本開示を適用した表示装置においては、防湿絶縁材料を塗布する領域を容易に制御することが可能であるため、防湿絶縁材料が所定外の領域に侵入することにより生じる不具合を防止することが可能となる。 In a display device to which the present disclosure is applied, it is possible to easily control the area to which the moisture-proof insulating material is applied, thereby making it possible to prevent problems caused by the moisture-proof insulating material penetrating into areas other than the designated area.

実施の形態1に係る表示装置の液晶パネルの模式図である。1 is a schematic diagram of a liquid crystal panel of a display device according to a first embodiment. 実施の形態1に係る表示装置の液晶パネルの実装部を拡大した平面図である。2 is an enlarged plan view of a mounting portion of a liquid crystal panel of the display device according to the first embodiment. FIG. 実施の形態1に係る表示装置の液晶パネルの実装部を拡大した断面図である。2 is an enlarged cross-sectional view of a mounting portion of a liquid crystal panel of the display device according to the first embodiment. FIG. 本開示の表示装置のアレイ基板の工程フローを示す断面図である。5A to 5C are cross-sectional views showing a process flow for manufacturing an array substrate of a display device according to the present disclosure. 本開示の表示装置のアレイ基板の薄膜トランジスタと画素電極との断面図である。2 is a cross-sectional view of a thin film transistor and a pixel electrode of an array substrate of the display device of the present disclosure. 実施の形態2に係る表示装置のアレイ基板の実装部を拡大した断面図である。11 is an enlarged cross-sectional view of a mounting portion of an array substrate of a display device according to a second embodiment. FIG. 本開示の表示装置のモジュールの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a module of the display device of the present disclosure.

実施の形態1.
本開示の表示装置が備える液晶パネルの構成を説明する。図1は、実施の形態1に係る表示装置の液晶パネルを示しており、ここでは液晶表示装置の液晶パネルを例にして模式的な平面図として示している。
Embodiment 1
The configuration of a liquid crystal panel included in a display device according to the present disclosure will be described below. Fig. 1 shows a liquid crystal panel of a display device according to a first embodiment, and is shown here as a schematic plan view of a liquid crystal panel of a liquid crystal display device as an example.

液晶表示装置は表示領域に複数の画素6がマトリクス上に配置されて構成される。そして、複数の画素6の配置に応じて延在する走査配線7や信号配線8と、走査配線7と信号配線8の交差部近傍に形成されて各々の配線と接続するTFT(Thin Film Transitor)と、画素電極等とが形成されたアレイ基板10と、当該アレイ基板10と液晶を介して対向配置されてカラーフィルタやブラックマトリクス等が形成された対向基板(図示せず)とを貼り合わせた液晶パネルを備える。 The liquid crystal display device is configured with a plurality of pixels 6 arranged in a matrix in a display area. It is equipped with a liquid crystal panel that is bonded to an array substrate 10 on which are formed scanning wiring 7 and signal wiring 8 that extend according to the arrangement of the plurality of pixels 6, thin film transistors (TFTs) that are formed near the intersections of the scanning wiring 7 and the signal wiring 8 and connect to each wiring, pixel electrodes, etc., and an opposing substrate (not shown) that is arranged opposite the array substrate 10 via liquid crystal and on which are formed color filters, a black matrix, etc.

公知の技術により、液晶パネルの両面には偏光板や位相板が貼り付けられ、バックライト、外部回路や筐体等が取り付けられて液晶表示装置が完成する。(いずれも図示せず) Using known techniques, polarizing plates and phase plates are attached to both sides of the liquid crystal panel, and a backlight, external circuits, a housing, etc. are attached to complete the liquid crystal display device. (None of these are shown.)

次に、アレイ基板10の説明を行う。アレイ基板10は、ガラス、プラスチック等の絶縁性基板1上に各種素子を形成した基板である。平面的には、画像等の表示に直接寄与する表示領域51と、表示領域51の外周である額縁領域52とに分けられる。額縁領域52には、COG(Chip On Film)またはCOF(Chip On Film)実装技術により、走査配線駆動回路60および信号配線駆動回路61で図示するような集積回路が実装されている。 Next, the array substrate 10 will be described. The array substrate 10 is a substrate in which various elements are formed on an insulating substrate 1 made of glass, plastic, or the like. In plan view, it is divided into a display area 51 that directly contributes to displaying images, etc., and a frame area 52 that is the periphery of the display area 51. Integrated circuits such as the scanning wiring drive circuit 60 and the signal wiring drive circuit 61 are mounted in the frame area 52 using COG (Chip On Film) or COF (Chip On Film) mounting technology.

また、アレイ基板10の端部には、走査配線駆動回路60および信号配線駆動回路61に制御信号、クロック、画像データ等を供給する外部回路と接続するフレキシブル基板9の複数の端子(図示せず)が設けられている。フレキシブル基板9とアレイ基板10とが重なる領域(点線で図示)は実装部9aであり、後述するように端子の電極2が並置されている。 Furthermore, at the end of the array substrate 10, multiple terminals (not shown) of the flexible substrate 9 are provided for connection to an external circuit that supplies control signals, clocks, image data, etc. to the scanning wiring drive circuit 60 and the signal wiring drive circuit 61. The area where the flexible substrate 9 and the array substrate 10 overlap (shown by dotted lines) is the mounting section 9a, where the electrodes 2 of the terminals are arranged side by side, as described below.

なお、図1では、表示領域51から、走査配線駆動回路60または信号配線駆動回路61の出力部へ延びる走査配線または信号配線の引き出し配線や、走査配線駆動回路60および信号配線駆動回路61の入力部と、アレイ基板10の端部に設けられたフレキシブル基板9の複数の端子とを接続する入力配線が多数本あるが、図の簡略化のためにこれらの多数の配線は図示していない。 In FIG. 1, there are many scan lines or signal line pull-out lines extending from the display area 51 to the output section of the scan line drive circuit 60 or the signal line drive circuit 61, and many input lines connecting the input sections of the scan line drive circuit 60 and the signal line drive circuit 61 to multiple terminals of the flexible substrate 9 provided at the end of the array substrate 10, but these many lines are not shown in order to simplify the drawing.

小型のパネルでは、配線の総本数が比較的少ないので、走査配線用駆動回路60および信号配線用駆動回路61を一体化した駆動回路が使用されることがある。一体化する際には、各々のフレキシブル基板9もまとめて1枚にすることがある。 In small panels, the total number of wiring lines is relatively small, so a drive circuit that integrates the scanning wiring drive circuit 60 and the signal wiring drive circuit 61 may be used. When integrating them, each flexible substrate 9 may also be combined into a single board.

図2は、実施の形態1に係る表示装置の液晶パネルにおけるフレキシブル基板の実装部の平面図である。図3は、図2においてA-Aで示す箇所の断面図である。以下、フレキシブル基板の実装部について説明するが、当該実装部の構造は走査配線用駆動回路60および信号配線用駆動回路61等の集積回路の実装部と同様の構造であり、ここでの説明は、それらの実装部にも適用できる。 Figure 2 is a plan view of the mounting portion of the flexible substrate in the liquid crystal panel of the display device according to the first embodiment. Figure 3 is a cross-sectional view of the portion indicated by A-A in Figure 2. The mounting portion of the flexible substrate will be described below, but the structure of this mounting portion is similar to that of the mounting portions of integrated circuits such as the scanning wiring drive circuit 60 and the signal wiring drive circuit 61, and the description here can also be applied to these mounting portions.

図3に示すように、液晶パネルにおけるアレイ基板10の額縁領域52上には複数の電極2が並置されている。これらの複数の電極2は前述の通り、外部回路から電圧を供給されて、表示領域51内の配線や画素電極に伝達するための電極端子である。電極2には電圧が印加されるため異物や腐食から保護するために、電極2を覆うように防湿樹脂材料12が塗布される。 As shown in FIG. 3, a plurality of electrodes 2 are arranged in parallel on the frame region 52 of the array substrate 10 in the liquid crystal panel. As described above, these electrodes 2 are electrode terminals that receive a voltage from an external circuit and transmit it to the wiring and pixel electrodes in the display region 51. Because a voltage is applied to the electrodes 2, a moisture-proof resin material 12 is applied to cover the electrodes 2 to protect them from foreign matter and corrosion.

一方、アライメントマーク11のように防湿樹脂材料12を塗布しない領域も存在する。図3において、アライメントマーク11を囲む四角い領域は、塗布禁止領域21である。図示していないが、塗布禁止領域21以外の領域であれば、防湿樹脂材料12を塗布しても構わない。なお、図3においては、塗布禁止領域21としてアライメントマーク11を含めた近傍領域を設定したが、他に防湿樹脂材料12を塗布してはいけない領域があれば、同様である。 On the other hand, there are also areas such as the alignment mark 11 where the moisture-proof resin material 12 should not be applied. In FIG. 3, the rectangular area surrounding the alignment mark 11 is the application-prohibited area 21. Although not shown, the moisture-proof resin material 12 may be applied to areas other than the application-prohibited area 21. Note that in FIG. 3, the application-prohibited area 21 is set to the vicinity of the alignment mark 11, but the same applies to any other areas where the moisture-proof resin material 12 should not be applied.

図2と図3に示すように、塗布禁止領域21の周囲を囲むように複数のコンタクトホール5が形成されている。そして、防湿樹脂材料12は、コンタクトホール5の開口縁で丸く収まっており、コンタクトホール5を埋めていない。つまり、防湿樹脂材料12はコンタクトホール5の開口縁において堰き止められている。以下、この構造について説明する。 As shown in Figures 2 and 3, multiple contact holes 5 are formed to surround the periphery of the coating prohibited area 21. The moisture-proof resin material 12 is rounded at the opening edge of the contact holes 5 and does not fill the contact holes 5. In other words, the moisture-proof resin material 12 is blocked by the opening edge of the contact holes 5. This structure will be described below.

防湿絶縁材料は液体である。表面張力の特性から、液体は自身の表面積をできる限り小さくしたいという傾向を有する。そのため、液体である防湿絶縁材料がコンタクトホールで設けた窪みを超える際、窪みが無い場合と比べると、より多くのエネルギーが必要となる。 The moisture-proof insulating material is a liquid. Due to the properties of surface tension, liquids have a tendency to want to make their own surface area as small as possible. Therefore, when the moisture-proof insulating material, which is a liquid, exceeds the depression created in the contact hole, more energy is required compared to when there is no depression.

したがって、このようなコンタクトホール5を塗布禁止領域21の近傍に複数個設けることにより、防湿絶縁材料12が塗布禁止領域21に侵入することを阻止することができる。そのため、図3に示すようにアライメントマーク11が防湿絶縁材料12に覆われることもないため、アライメント不良となる不具合を防止することができる。この効果により、例えば、液晶表示パネルの視認側にタッチパネルや保護板を重畳させる際にもアライメントを正常に行うことができ、位置がずれることを防止できる。 Therefore, by providing a plurality of such contact holes 5 near the application prohibited area 21, it is possible to prevent the moisture-proof insulating material 12 from entering the application prohibited area 21. As a result, the alignment mark 11 is not covered by the moisture-proof insulating material 12 as shown in FIG. 3, and therefore it is possible to prevent problems resulting from poor alignment. Due to this effect, for example, alignment can be performed normally even when a touch panel or a protective plate is superimposed on the viewing side of the liquid crystal display panel, and positional deviation can be prevented.

次に、図2、図3に示す電極端子の製造方法について図4と図5とを用いて説明する。図4は、図3に示す電極端子の製造フローである。図5は、電極端子と同時に表示領域内に形成される薄膜トランジスタと画素電極との断面図である。 Next, the manufacturing method of the electrode terminal shown in Figures 2 and 3 will be described with reference to Figures 4 and 5. Figure 4 shows the manufacturing flow of the electrode terminal shown in Figure 3. Figure 5 is a cross-sectional view of a thin-film transistor and a pixel electrode that are formed in the display area at the same time as the electrode terminal.

図4(a)は走査配線の写真製版後の状態を示している。図示する通り、ガラス、プラスチック等の絶縁性基板1上に、Al、Cr、Mo、Ti、Ta、W、Ni、Cu、Au、Ag等の金属や、これらの合金または積層膜からなるアライメントマーク11が形成されている。この金属層は、図5においてゲート電極13と同じ層で形成してもよく、ゲート電極13は走査配線7と接続してもよい。 Figure 4(a) shows the state of the scanning wiring after photolithography. As shown in the figure, an alignment mark 11 made of a metal such as Al, Cr, Mo, Ti, Ta, W, Ni, Cu, Au, Ag, or an alloy or laminate film of these metals is formed on an insulating substrate 1 such as glass or plastic. This metal layer may be formed in the same layer as the gate electrode 13 in Figure 5, and the gate electrode 13 may be connected to the scanning wiring 7.

次に、図4(b)に示すように、この上層の全面に酸化膜、窒化膜等からなる絶縁膜3が形成されている。この絶縁膜3は、図5におけるゲート絶縁膜14と対応してもよい。図5においては、ゲート電極13を覆うゲート絶縁膜14上に半導体層15とオーミックコンタクト膜16とが積層して形成されているが、図4(b)においては当該積層構造を図示していない。これに関しては後述の実施の形態2において説明する。 Next, as shown in FIG. 4(b), an insulating film 3 made of an oxide film, a nitride film, or the like is formed on the entire surface of this upper layer. This insulating film 3 may correspond to the gate insulating film 14 in FIG. 5. In FIG. 5, a semiconductor layer 15 and an ohmic contact film 16 are laminated on the gate insulating film 14 that covers the gate electrode 13, but this laminated structure is not shown in FIG. 4(b). This will be explained in the second embodiment described later.

その後、図5に示すように、信号配線8と同一層からなるソース電極17やドレイン電極18が、オーミックコンタクト膜16と重なるように形成される。図示しないが、ソース電極17は信号配線8と接続している。ソース電極17とドレイン電極18から露出するオーミックコンタクト膜16は最終的に除去される。その際、アレイ基板上の電極端子の周囲に信号配線(図示せず)も形成する。 After that, as shown in FIG. 5, the source electrode 17 and the drain electrode 18, which are made of the same layer as the signal wiring 8, are formed so as to overlap the ohmic contact film 16. Although not shown, the source electrode 17 is connected to the signal wiring 8. The ohmic contact film 16 exposed from the source electrode 17 and the drain electrode 18 is finally removed. At that time, the signal wiring (not shown) is also formed around the electrode terminals on the array substrate.

図5から、ソース電極17とドレイン電極18との間において、オーミックコンタクト膜16は除去されて、半導体層15はTFTのチャネル部となる。このようにして、スイッチング素子であるTFTが構成されている。 As shown in FIG. 5, the ohmic contact film 16 is removed between the source electrode 17 and the drain electrode 18, and the semiconductor layer 15 becomes the channel portion of the TFT. In this way, the TFT, which is a switching element, is formed.

その後、図4(c)に示すように、この上層の全面に酸化膜、窒化膜等からなる絶縁膜4を形成する。この絶縁膜4は、図5における保護絶縁膜19と対応してもよい。 After that, as shown in FIG. 4(c), an insulating film 4 made of an oxide film, a nitride film, or the like is formed on the entire surface of this upper layer. This insulating film 4 may correspond to the protective insulating film 19 in FIG. 5.

その後、図3に示すように、絶縁膜形成後、不要な絶縁膜3および絶縁膜4を除去してコンタクトホール5を形成する。 Then, as shown in FIG. 3, after the insulating film is formed, unnecessary insulating film 3 and insulating film 4 are removed to form contact hole 5.

この上層の前面に透明導電膜を成膜した後、パターニングにより不要な透明導電膜を除去する。この透明導電膜は、図5における画素電極20と対応してもよい。一方、図4(c)においては当該透明導電膜を図示していない。これに関しても後述の実施の形態2において説明する。 After forming a transparent conductive film on the front surface of this upper layer, unnecessary transparent conductive film is removed by patterning. This transparent conductive film may correspond to the pixel electrode 20 in FIG. 5. Meanwhile, the transparent conductive film is not shown in FIG. 4(c). This will also be explained in the second embodiment described later.

本実施の形態においては、塗布禁止領域21とそれ以外の領域との境界に配置された複数のコンタクトホールが各々互いに分離している構造を図示した。各々のコンタクトホールを分離せずに形成しても効果はあるが、各々のコンタクトホールを分離させた場合、各々の開口縁の数や長さが増大するため、防湿絶縁材料が塗布禁止領域に侵入することをより確実に防止できる。 In this embodiment, a structure is shown in which multiple contact holes arranged at the boundary between the coating prohibited area 21 and other areas are separated from each other. Although it is effective to form each contact hole without separating them, separating each contact hole increases the number and length of each opening edge, so that it is possible to more reliably prevent the moisture-proof insulating material from entering the coating prohibited area.

今回のアレイ基板の製造フローは、従来の製造フローと同一であり、マスクおよび工程の追加も不要であるため、生産効率を低下させることがない。 The manufacturing flow for this array substrate is the same as the conventional manufacturing flow, and no additional masks or processes are required, so there is no reduction in production efficiency.

実施の形態2.
図6は、実施の形態2に係る表示装置のアレイ基板の額縁領域上の実装部の構成を示す。実施の形態2では、コンタクトホール5の開口縁に絶縁膜3、4が存在する領域において半導体層15と同層の半導体層15a、信号配線8と同層の導電膜8a、画素電極20と同層の透明導電膜20aをも残している点が、実施の形態1と異なる。なお、図6に示すように、半導体層、導電膜、透明導電膜をすべて積層させても良いが、そのうち少なくとも1層のみ設けてもよい。
Embodiment 2.
6 shows the configuration of a mounting portion on the frame region of an array substrate of a display device according to embodiment 2. Embodiment 2 differs from embodiment 1 in that the semiconductor layer 15a in the same layer as the semiconductor layer 15, the conductive film 8a in the same layer as the signal wiring 8, and the transparent conductive film 20a in the same layer as the pixel electrode 20 are left in the region where the insulating films 3 and 4 are present at the opening edge of the contact hole 5. As shown in FIG. 6, the semiconductor layer, the conductive film, and the transparent conductive film may all be laminated, or at least one of them may be provided.

そのため、本実施の形態においては、実施の形態1で説明した構造よりもコンタクトホールの深さ方向での高低差が大きくなる。図6において防湿絶縁材料(図示せず)が窪みを超える際に必要となる液体の表面積は実施の形態1の構造よりも大きくなるため、実施の形態1の状況に比べてさらにエネルギーを要することになる。これにより、本実施の形態においては防湿絶縁材料の侵入をより確実に防止することが可能となる。 Therefore, in this embodiment, the difference in height in the depth direction of the contact hole is greater than in the structure described in embodiment 1. In FIG. 6, the surface area of the liquid required when the moisture-proof insulating material (not shown) exceeds the recess is greater than in the structure of embodiment 1, so more energy is required than in the situation of embodiment 1. As a result, in this embodiment, it is possible to more reliably prevent the intrusion of the moisture-proof insulating material.

実施の形態1、2で説明した液晶パネルは、前述したとおり、アレイ基板と対向基板との間に液晶を封入するようにシール材で互いに貼り合わせて構成されている。この液晶パネルを備えるモジュールについて図7に示す。当該モジュールを適宜、各機器に組み込むことにより表示装置が完成する。なお、図7においては液晶パネルで特有な偏光板等の図示は省略している。 As mentioned above, the liquid crystal panels described in the first and second embodiments are constructed by bonding the array substrate and the counter substrate together with a sealant so that liquid crystal is enclosed between them. Figure 7 shows a module equipped with this liquid crystal panel. A display device is completed by incorporating the module into each device as appropriate. Note that polarizing plates and other elements unique to liquid crystal panels are omitted from Figure 7.

図7から、液晶パネル30は光学シート31とともに、光源を備えるバックライト32上に位置し、フレーム33内に収納されている。液晶パネル30上には透明な接着層34を介して保護カバー35が配置されている。透明な接着層34は透明な粘着シートでもよいし、硬化型の液状樹脂でもよい。また、保護カバー35はタッチ検出機能を有するタッチスクリーンでもよいし、あるいは、液晶パネル30と保護カバー35との間にタッチスクリーンを配置してもよい。本開示は、特に図7のように液晶パネル30と保護カバー35とを積層する構造に有効である。 As shown in FIG. 7, the liquid crystal panel 30, together with the optical sheet 31, is located on a backlight 32 equipped with a light source, and is housed in a frame 33. A protective cover 35 is disposed on the liquid crystal panel 30 via a transparent adhesive layer 34. The transparent adhesive layer 34 may be a transparent adhesive sheet or a curable liquid resin. The protective cover 35 may be a touch screen having a touch detection function, or a touch screen may be disposed between the liquid crystal panel 30 and the protective cover 35. The present disclosure is particularly effective for a structure in which the liquid crystal panel 30 and the protective cover 35 are laminated as shown in FIG. 7.

実施の形態1、2では、液晶パネルを用いた液晶表示装置について説明してきたが、本開示は液晶表示装置には限定されない。液晶パネルは、有機ELパネルでもよいし、電気泳動型のパネルでもよい。 In the first and second embodiments, a liquid crystal display device using a liquid crystal panel has been described, but the present disclosure is not limited to liquid crystal display devices. The liquid crystal panel may be an organic EL panel or an electrophoretic panel.

1 基板、2 電極、3 絶縁膜、4 絶縁膜、5 コンタクトホール、
6 画素、7 走査配線、8 信号配線、9 フレキシブル基板、9a 実装部、
10 アレイ基板、11 アライメントマーク、12 防湿樹脂材料、
13 ゲート電極、14 ゲート絶縁膜、15 半導体層、16 オーミックコンタクト膜、
17 ソース電極、18 ドレイン電極、19 保護絶縁膜、20 画素電極、
21 塗布禁止領域、30 液晶パネル、51 表示領域、52 額縁領域、
60 走査配線駆動回路、61 信号配線駆動回路
1 Substrate, 2 Electrode, 3 Insulating film, 4 Insulating film, 5 Contact hole,
6: pixel; 7: scanning wiring; 8: signal wiring; 9: flexible substrate; 9a: mounting portion;
10 array substrate, 11 alignment mark, 12 moisture-proof resin material,
13 Gate electrode, 14 Gate insulating film, 15 Semiconductor layer, 16 Ohmic contact film,
17 source electrode, 18 drain electrode, 19 protective insulating film, 20 pixel electrode,
21 Coating prohibited area, 30 Liquid crystal panel, 51 Display area, 52 Frame area,
60: Scanning line driving circuit, 61: Signal line driving circuit

Claims (6)

表示領域と前記表示領域の周囲にある額縁領域とを有する基板と、
前記基板上の前記額縁領域に形成される電極端子と絶縁膜と、
前記絶縁膜に開口されたコンタクトホールと、
少なくとも前記電極端子を覆う防湿絶縁材料と、を備えており、
前記額縁領域は、前記防湿絶縁材料を形成しない塗布禁止領域と、前記塗布禁止領域以外の領域で前記防湿絶縁材料を塗布する領域と、に分けられ、
前記電極端子は前記防湿絶縁材料を塗布する領域に形成され、
前記塗布禁止領域と前記防湿絶縁材料を塗布する領域との間には、前記コンタクトホールが設けられ、
前記コンタクトホールにより前記防湿絶縁材料の前記塗布禁止領域への侵入が阻止されていることを特徴とする表示装置。
a substrate having a display area and a frame area surrounding the display area;
an electrode terminal and an insulating film formed in the frame region on the substrate;
a contact hole opened in the insulating film;
and a moisture-proof insulating material covering at least the electrode terminals,
The frame region is divided into a coating prohibited region where the moisture-proof insulating material is not formed and a region other than the coating prohibited region where the moisture-proof insulating material is applied ,
the electrode terminal is formed in the region where the moisture-proof insulating material is applied ,
the contact hole is provided between the application-prohibited region and the region where the moisture-proof insulating material is applied ;
The display device according to claim 1, wherein the contact hole prevents the moisture-proof insulating material from entering the application prohibited area.
前記防湿絶縁材料は、前記コンタクトホールの少なくとも1個の開口縁において、丸くなって当該コンタクトホールを埋めていない、請求項1に記載の表示装置。 The display device according to claim 1, wherein the moisture-proof insulating material is rounded at at least one opening edge of the contact hole and does not fill the contact hole. 前記コンタクトホールは複数形成されており、互いに分離している、請求項1または2に記載の表示装置。 The display device according to claim 1 or 2, wherein a plurality of the contact holes are formed and are separated from each other. 前記コンタクトホールの開口縁に、半導体層、金属膜、透明導電膜の少なくとも1層を有する、請求項1から3のいずれか1項に記載の表示装置。 The display device according to any one of claims 1 to 3, having at least one layer selected from the group consisting of a semiconductor layer, a metal film, and a transparent conductive film on the opening edge of the contact hole. 前記防湿絶縁材料を形成しない領域内にアライメントマークを有する、請求項1から4のいずれか1項に記載の表示装置。 The display device according to any one of claims 1 to 4, having an alignment mark in an area where the moisture-proof insulating material is not formed. 前記基板と重畳する保護カバーまたはタッチスクリーンをさらに備える、請求項1から5のいずれか1項に記載の表示装置。 The display device according to any one of claims 1 to 5, further comprising a protective cover or a touch screen overlapping the substrate.
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